CN110273319A - 纤维幅材机和形成多铺层幅材的方法 - Google Patents

Abstract

在纤维幅材机中形成多铺层幅材的方法，包括以下步骤：将不同的纸浆悬浮液供给到多层流浆箱的扩散器；通过多层流浆箱的扩散器引导不同的纸浆悬浮液以将其喷射到成型部的网上，该网形成闭合环；使液体物质脱水以形成至少三铺层幅材形式的填充铺层；将至少三铺层幅材与在将纸浆悬浮液喷射到第二成型部的网上的第二流浆箱处形成的第二幅材合并；以及将至少三铺层幅材与在将纸浆悬浮液喷射到第三成型部的网上的第三流浆箱处形成的第三幅材合并，其中第三幅材布置在双铺层幅材的与布置有第二幅材的面相反的一面上。

Description

纤维幅材机和形成多铺层幅材的方法

技术领域

本发明涉及纤维幅材机和形成多铺层幅材(multi-ply web)的方法。

背景技术

为了生产FBB(折叠箱纸板)，已知的是，在成型部中形成填充铺层(中间层，middlelayer)并将填充铺层与顶铺层(top ply，面层)和背铺层(back ply，底层)组合。根据现有技术，形成这些不同铺层的浆料具有不同的性质。例如，已知的填充铺层具有20％至30％的BSW(漂白的软木)、50％至70％的BCTMP(漂白的化学预热机械纸浆)和20％至30％的损纸(broke)。已知的顶铺层和背铺层例如具有45％至65％的BSW和35％至55％的BHW(漂白的硬木)。因此，各铺层之间的结合强度可能较弱，这可能在后续加工阶段或甚至在最终产品中导致问题。

发明内容

因此，需要提供一种纤维幅材机和一种形成多铺层幅材的方法，该多铺层幅材在铺层的各层之间具有增强的结合强度。

根据本发明，纤维幅材机包括至少三个成型部。每个成型部均具有以闭合环的形式围绕辊被引导的网和适于将至少一个浆料层喷射到相应网上的流浆箱。流浆箱中的至少一个是多层流浆箱，适于将至少三个浆料层喷射到相应的网上。网的闭合环被引导，以使得喷射到网上并由网输送的浆料层脱水以形成铺层、然后被合并(merge)，使得从多层流浆箱喷射的浆料层中产生的铺层被夹在至少两个另外的铺层之间。

因此，以有利的方式，能够提供具有由多层流浆箱形成的中间铺层以及分别由另外两个流浆箱形成的顶铺层和背铺层的幅材。特别地，可以使得形成填充铺层的浆料层的性质分别与相邻的形成顶铺层和背铺层的浆料层的性质彼此相似或甚至彼此一致(correspond to，相对应)。因此，能显著增强在所生产的纤维幅材内合并之后的结合强度。使用多层流浆箱，中间层浆料不同于顶层浆料和底层浆料。然而，由于多层流浆箱堰板射流中的自然混合，这些表面层将混合起来。

有利地，在上述纤维幅材机中，多层流浆箱的至少一个内部扩散器可以与用于将清水、稀释水和/或白水供给至浆料层之间的供给装置连接。

因此，在形成填充铺层的各个浆料层之间可以喷射水层。因此，可以向水层供应添加剂，以增强各个浆料层的性质。

附加地或替代地，多层流浆箱的由至少一个第三内部扩散器分离的甚至两个内部扩散器也可以与用于供给清水、稀释水和/或白水的供给装置连接。

因此，可以在多个浆料层之间实现上述优点。这里应注意的是，各个水层可以提供不同的添加剂，因此，可以通过填充铺层的部分局部地控制填充铺层的性质。

根据本发明，在纤维幅材机中形成多铺层幅材的方法包括以下步骤：

-将不同的纸浆悬浮液供给到多层流浆箱的扩散器，

-通过多层流浆箱的扩散器引导不同的纸浆悬浮液，以将其喷射到成型部的网上，所述网形成闭合环，

-使液体物质脱水以形成至少三铺层幅材形式的填充铺层，

-将所述至少三铺层幅材与在第二流浆箱处形成的第二幅材合并，所述第二流浆箱将纸浆悬浮液喷射到第二成型部的网上，以及

-将所述至少三铺层幅材与在第三流浆箱处形成的第三幅材合并，所述第三流浆箱将纸浆悬浮液喷射到第三成型部的网上，其中所述第三幅材布置在双铺层幅材的与布置有第二幅材的面相反的一面上。

通过应用根据本发明的方法，能实现与上述那些在纤维幅材机背景下所描述的相似优点。

不同的纸浆悬浮液可具有不同的成分。

因此，可以改变填充铺层在其厚度之上的性质。特别地，在顶铺层和背铺层具有非常不同性质的情况下，能够将填充铺层的各个相邻层的成分控制成使得它们各自的性质分别与顶铺层和背铺层的那些性质相似或一致。

根据该方法，不同的纸浆悬浮液包含20％至30％的BSW、50％至70％的BCTMP和20％至30％的损纸。

根据该方法，能引导清水、稀释水和/或白水通过内部扩散器中的一个，以使得在网上水层被夹在两个相邻的纸浆悬浮液层之间。

借助于水层，添加剂能够以受控的方式供应到相应层之间的幅材，以在幅材的高度(height，厚度)上局部地改变幅材的性质。

根据该方法，还引导清水、稀释水和/或白水通过内部扩散器中的至少第二个内部扩散器，其中在第一个内部扩散器与第二个内部扩散器之间设置至少一个扩散器，以使得在网上在这两个水层之间夹有至少一个纸浆悬浮液层。

这改善了由一个水层引起的上述效果。因此，能选择性地改变各个浆料层的性质。

根据该方法，添加剂被添加到通过该一个内部扩散器或该第二个内部扩散器被引导的清水、稀释水和/或白水中。

根据该方法，可以将淀粉作为添加剂添加到清水、稀释水和/或白水中。

例如每吨水1kg至20kg淀粉的增加量特别适合于增加各层之间的结合强度并且还改善填充层的松厚度(bulk)。

根据该方法，所述至少三铺层幅材的外层可以具有与所述至少三铺层幅材的中心层不同的成分。

根据该方法，所述至少三铺层的外层可包括损纸和BSW的混合物。

根据该方法，与所述至少三铺层幅材合并的一个或两个铺层可包含45％至65％的BSW和35％至55％的BHW。

根据该方法，至少所述三铺层幅材的至少一个表面层的浆料特性的性质和第二幅材的浆料特性的性质彼此一致。

根据该方法，所述至少三铺层幅材的至少一个表面层的浆料特性的性质和第三幅材的浆料特性的性质彼此一致。

因此，本发明使得存在于填充铺层(中间层)中的浆料能够成层，以使得损纸/BSW混合物被引导至填充铺层表面。这在实际表面层(即，顶铺层和背铺层)之间产生了非常好的铺层结合。此外，没有明显的浆料差异。而且，由于存在用于形成填充铺层中间部分(BCTMP或损纸/BSW层)的多层流浆箱，因此也将产生非常好的铺层结合。这是因为多层流浆箱在层仍处于液体阶段时引起层之间的自然混合所致。可以适当地应用另外的水层以供给功能性添加剂。

附图说明

本发明的其他优点将通过对示出本发明当前优选实施例的附图的学习而变得显而易见。

图1示意性地示出了根据本发明的纤维幅材机的成型部的布置。

图2A至图2C示意性地示出了借助于图1的相应成型部形成的各个幅材的剖视图。

图3示意性地示出了在图2A至图2C中所示的各个幅材合并之后实现的幅材的剖视图。

图4示意性地示出了可应用于成型部中的多层流浆箱的示例，其构造成用于形成中间铺层。

图5示意性地示出了可应用于成型部中的多层流浆箱的另一个示例，其构造成用于形成中间铺层。

图6示意性地示出了可应用于成型部中的多层流浆箱的又一个示例，其构造成用于形成中间铺层。

具体实施方式

图1是根据本发明的纤维幅材机的示意图。该纤维幅材机具有三个成型部21、25和29。这三个成型部21、25和29中的第一成型部21设置有多层流浆箱1。图4中示出了这种流浆箱的一个示例。图5和图6示出了取代流浆箱1也能应用的替代方案。各个流浆箱将在后面描述。

成型部21(也称为第一成型部)包括网，所述网通过导辊210、211和213以闭合环的形式被引导。诸如抽吸箱、抽吸辊等其他公知的成型装置与成型部21一起设置。因此，由多层流浆箱1喷射的浆料层和中心水层变得脱水并被引导离开流浆箱朝向设置在导辊211与213之间的合并部。

在该合并部中，在该第一成型部21中形成的幅材与称为顶部幅材(top web)的另一幅材合并。

顶部幅材形成在第二成型部25中，该第二成型部基本上包括流浆箱23和网，所述网围绕导辊250、251、253和255以闭合环的形式被引导。流浆箱23是单层流浆箱，因此将单个浆料层喷射到网上。浆料层也通过公知的成型装置脱水以形成顶部幅材。在导辊251与253之间设置的合并部中，该网以与第一成型部21的网接触的方式被引导，使得在第一成型部21中形成的幅材与顶部幅材合并。

然后，与顶部幅材合并的幅材通过第二成型部25的网进一步被引导到导辊253与255之间限定的第二合并部。在第二合并部中，与顶部幅材合并的幅材与在第三成型部29中形成的第三幅材合并。第三幅材也被称为背部幅材(back web)。

背部幅材形成在第三成型部中，该第三成型部基本上包括流浆箱27和网，所述网围绕导辊291、293和290以闭合环的形式被引导。流浆箱27也是将单个浆料层喷射到第三成型部29的网上的单层流浆箱。与幅材和顶部幅材的情况一样，浆料层也通过公知的方式被脱水以形成背部幅材。

第三成型部29的网被引导，以使得它接近第二成型部25的网并在导辊253与255之间的部分中与该第二成型部的网接触，从而使背部幅材在顶部幅材的相反面上与幅材合并。

然后，与顶部幅材和背部幅材合并的幅材被进一步引导并在接收辊(take-overroller)31处被移交到压榨部的网33以进行进一步处理。

因此，根据本发明，可以生产增强的幅材，其中幅材的中间铺层(也称为填充铺层)然后从两面被从顶部幅材产生的顶铺层和从背部幅材产生的背铺层覆盖。因此，以分层的方式(在该实施例中为三层)提供的填充铺层分别与顶铺层和背铺层合并。

图2A至图2C分别示意性地示出了填充铺层、顶铺层和背铺层的剖视图。从图2A中可以看出，填充铺层包括三层51、53和55。在第二成型部中形成的顶铺层用57表示，在第三成型部中形成的背铺层用59表示。

通过将不同组分的纸浆悬浮液供应到流浆箱1以形成浆料层，可以根据需要选择性地调整各个浆料层的性质。因此，可以赋予浆料层51与顶铺层57的性质相似或一致的性质，并且以类似的方式赋予浆料层53与背铺层59的性质相似或一致的性质。中间浆料层55可被赋予与相邻层51和53的性质不同的性质。因此，当例如制造FBB时，可以将填充铺层的中心层设计得较厚但具有较高的松厚度，而将夹持中心层的层选择性地设计为分别与顶铺层和背铺层适配。

图4示意性地示出了用于在成型部21中形成填充铺层的多层流浆箱1的示例。多层流浆箱1具有多个扩散器，其中一个是与进浆总管供给装置5连接的中心扩散器13，所述进浆总管供给装置将纸浆悬浮液供给到中心扩散器13中。相邻的扩散器15和17也与进浆总管供给装置5连接。因此，此后，与图2A和图3中的层55相对应的填充铺层的中心层以分层方式从这三个扩散器喷射到网上。

其他的浆料供给层3和7与夹着上述扩散器15、13和17中的扩散器19和21连接。因此，具有与中心层不同成分的纸浆悬浮液被用于形成待形成的幅材的外层。通过选择性地调整这些外层的性质以使其分别与在成型部25和29中形成的顶铺层和背铺层的性质相似或甚至一致，实现填充铺层与顶铺层及背铺层之间的卓越结合。

另外的稀释水可以从稀释水供给装置9供应，稀释水供给装置可通过稀释水阀11与用于将浆料从进浆总管供给装置5供给到中心扩散器13的管相连接，以控制横向机器方向的基重分布。稀释水阀11以30mm-150mm的间隔在流浆箱横向机器方向上设置。

图5和图6示出了流浆箱的替代方案，其可以设置有成型部21来取代流浆箱1。在图5和图6中，与图4中相同或相似元件相对应的元件将被分配以相同的附图标记，并且将省略它们的描述。

图5中所示的流浆箱具有更多数量的扩散器。特别是，在上面已经描述的进浆总管供给装置3、5和7旁边，设置有另外的浆料供给装置8以及供水装置6。清水、白水或稀释水从供水装置6被供应到中心扩散器13。由此，另外的功能添加剂(诸如淀粉)可以与水一起供应，以在浆料层之间形成层。因此，这些功能性添加剂在各个相邻的浆料层之间产生有利的效果。

图6中示意性地示出的流浆箱具有两个供水装置6和10。与图5中所示的流浆箱相比，这里两个供水装置与布置在中心之外的扩散器连接。因此，功能性添加剂可以选择性地供应在最外浆料层与中心浆料层之间，即，该填充铺层具有三个部分，而不是如用图5中的流浆箱形成的具有两个部分的填充铺层。

因此，本发明能够实现具有分层填充铺层的幅材的设计，其中每个单独的层实现与其他层不同的某些所需性质。该幅材特别适用于FBB生产、WLC(白浆衬里粗纸板)生产以及SBS(实心漂白纸板)生产。

已经借助于优选示例描述了本发明，然而，本发明的范围仅由所附权利要求限定。

Claims (15)

1.一种纤维幅材机，包括：

至少三个成型部，每个成型部均具有以闭合环形式围绕辊被引导的网；以及

流浆箱，所述流浆箱适于将至少一个浆料层喷射到相应网上，其中，

所述流浆箱中的至少一个是多层流浆箱，所述多层流浆箱适于将至少三个浆料层喷射到相应的网上，并且

所述网的闭合环被引导为使得被喷射到所述网上且由所述网输送的浆料层脱水以形成铺层并且然后合并，使得从所述多层流浆箱喷射的浆料层中产生的铺层被夹在至少两个其他铺层之间。

2.根据权利要求1所述的纤维幅材机，其中，

所述多层流浆箱的至少一个内部扩散器与用于将清水、稀释水和/或白水供给至所述浆料层之间的供给装置相连接。

3.根据权利要求1或2中任一项所述的纤维幅材机，其中，

所述多层流浆箱的由至少一个第三内部扩散器分离的两个内部扩散器与用于供给清水、稀释水和/或白水的供给装置相连接。

4.用于在纤维幅材机中形成多铺层幅材的方法，包括：

将不同的纸浆悬浮液供给到多层流浆箱的扩散器；

引导所述不同的纸浆悬浮液通过所述多层流浆箱的扩散器以将纸浆悬浮液喷射到成型部的网上，所述网形成闭合环；

使液体物质脱水以形成至少三铺层幅材形式的填充铺层；

将所述至少三铺层幅材与在第二流浆箱处形成的第二幅材合并，所述第二流浆箱将纸浆悬浮液喷射到第二成型部的网上；以及

将所述至少三铺层幅材与在第三流浆箱处形成的第三幅材合并，所述第三流浆箱将纸浆悬浮液喷射到第三成型部的网上，其中所述第三幅材布置在双铺层幅材的与布置有第二幅材的面相反的一面上。

5.根据权利要求4所述的方法，其中，

所述不同的纸浆悬浮液具有不同的成分。

6.根据权利要求4或5所述的方法，其中，

所述不同的纸浆悬浮液包含20％至30％的BSW、50％至70％的BCTMP和20％至30％的损纸。

7.根据权利要求4至6中任一项所述的方法，其中，

引导清水、稀释水和/或白水通过内部扩散器中的一个内部扩散器，使得在所述网上，水层被夹在两个相邻的纸浆悬浮液层之间。

8.根据权利要求7所述的方法，其中，

还引导清水、稀释水和/或白水通过内部扩散器中的第二个内部扩散器，其中在所述一个内部扩散器和所述第二个内部扩散器之间布置有至少一个扩散器，使得在所述网上，在两个水层之间夹有至少一个纸浆悬浮液层。

9.根据权利要求7或8中任一项所述的方法，其中，

将添加剂加入到被引导通过所述内部扩散器中的所述一个内部扩散器或所述第二个内部扩散器的清水、稀释水和/或白水中。

10.根据权利要求9所述的方法，其中，

将淀粉作为添加剂加入清水、稀释水和/或白水中。

11.根据权利要求4至9中任一项所述的方法，其中，

所述至少三铺层幅材的外层具有与所述至少三铺层幅材的中心层不同的成分。

12.根据权利要求11所述的方法，其中，

所述至少三铺层的外层包括损纸和BSW的混合物。

13.根据权利要求4至11中任一项所述的方法，其中，

与所述至少三铺层幅材合并的一个或两个铺层包含45％至65％的BSW和35％至55％的BHW。

14.根据权利要求4至12中任一项所述的方法，其中，

所述至少三铺层幅材的至少一个表面层的浆料特性的性质与所述第二幅材的浆料特性的性质彼此一致。

15.根据权利要求4至13中任一项所述的方法，其中，

所述至少三铺层幅材的至少一个表面层的浆料特性的性质与所述第三幅材的浆料特性的性质彼此一致。