CN110272163B

CN110272163B - 一种无动力水体处理设备

Info

Publication number: CN110272163B
Application number: CN201910396246.8A
Authority: CN
Inventors: 曹红杰; 杨丽韫; 张净; 陈晋纳
Original assignee: Jiangsu Ruoshan Environmental Design Co ltd
Current assignee: Jiangsu Ruoshan Environmental Design Co ltd
Priority date: 2019-05-14
Filing date: 2019-05-14
Publication date: 2021-11-09
Anticipated expiration: 2039-05-14
Also published as: CN110272163A

Abstract

本发明公开了一种无动力水体处理设备，包括排污口连接件、与所述排污口连接件连接的沉淀装置、与沉淀装置连接的生化反应器、与生化反应器连接的植物净化区域；所述排污连接件为锥形套筒。锥形套筒的大口径端能够与口径大小各异的排污口配合，能够避免排污口进入无动力水体处理设备的水压损失。污水从排污口至植物净化区域，其流动的动力来自排污口的水压，锥形套筒的设计，能够保证污水在无动力水体处理设备中顺利地流动，有效地精简了水体处理设备的结构，也节约了能源，避免了为处理污染而首先产生污染的怪现象。

Description

一种无动力水体处理设备

技术领域

本发明涉及水体污染治理领域。

背景技术

现有技术中，对于水污染的处理，多数是采用格栏和生物设备进行净化，然而，该类水体处理设备，与排污口的连接关系涉及较少。

发明内容

本发明所解决的技术问题：避免排污口进入水体处理设备的水压损失。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种无动力水体处理设备，包括排污口连接件、与所述排污口连接件连接的沉淀装置、与沉淀装置连接的生化反应器、与生化反应器连接的植物净化区域；所述排污连接件为锥形套筒。

按上述技术方案，锥形套筒的大口径端能够与口径大小各异的排污口配合，具体地，排污口伸入锥形套筒内。排污口通过所述排污口连接件将污水注入无动力水体处理设备，由于锥形套筒的排污口连接件能够有效地容纳尺寸各异的排污口，因此，即使是固定口径的排污口，因周边环境变化，其口径发生变化，排污口连接件也能够与之有效配合，避免排污口进入无动力水体处理设备的水压损失。

本发明所述的无动力水体处理设备，污水从排污口至植物净化区域，其流动的动力来自排污口的水压，锥形套筒的设计，能够保证污水在无动力水体处理设备中顺利地流动，有效地精简了水体处理设备的结构，也节约了能源，避免了为处理污染而首先产生污染的怪现象。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为一种无动力水体处理设备的示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图2的俯视图；

图4为活菌模块的示意图；

图5为图4中活菌容器的左视图(采用剖视)；

图6为进口密封件和料口密封件的组合结构示意图；

图7为图6的俯视图；

图8为图6的仰视图。

图中符号说明：

1、排污口连接件；2、第一阀门；3、微生物缓释皿；4、沉淀容器；5、沉淀格栅；6、净水药剂缓释皿；

8、活菌模块；81、活菌容器；811、纵向通孔；812、横向通孔；82、水泵；83、投放容器；831、进口；832、出口；833、落料口；84、活菌器皿；85、管道；86、振动电机；871、电机；872、进口密封件；873、料口密封件；874、转轴；

9、活性炭模块；10、MBR膜；11、第二阀门；12、止回阀；13、净化主管；14、净化支管；15、水生植物；16、隔油槽；17、隔油格栅；18、生化反应器泄放口；

20、植物净化区域。

具体实施方式

结合图1至图3，一种无动力水体处理设备，包括排污口连接件1、与所述排污口连接件连接的沉淀装置、与沉淀装置连接的生化反应器、与生化反应器连接的植物净化区域20。

所述排污连接件1为锥形套筒。排污连接件与排污口连接后，可以用密封胶对连接处进行密封。所述排污连接件可以采用柔性材料，例如硅胶，在与排污口连接后，钢丝将排污连接件包扎在排污口上，实现排污口与排污连接件的密封。

所述沉淀装置包括沉淀容器4、安装在沉淀容器中的沉淀格栅5，沉淀格栅位于沉淀容器的中部，沉淀容器通过第一连接管与排污口连接件1连接，第一连接管与沉淀容器的接口位于沉淀格栅的下方，第一连接管上设有微生物缓释皿3，沉淀容器的顶部设有净水药剂缓释皿6；沉淀容器通过第二连接管与生化反应器连接，第二连接管位于沉淀格栅的上方。微生物缓释皿向第一连接内的水体释放微生物，通过微生物的新陈代谢活动，将污水中的有机物分解，从而达到净化污水的目的。微生物能从污水中摄取糖，蛋白质，脂肪，淀粉及其它低分子化合物。微生物新陈代谢类型有需氧型和厌氧型两种，因此，净化方法分为好氧净化和厌氧净化。净水药剂缓释皿向水体中释放水处理药剂，水处理药剂包括絮凝剂、缓蚀剂、阻垢剂、杀生剂、涣散剂、清洗剂、预膜剂、消泡剂、脱色剂、螯合剂、除氧剂及离子交流树脂等。污水经第一连接管流入沉淀容器的底部，经沉淀格栅过滤后，水体上溢至沉淀格栅的上方，再经第二连接管流入生化反应器。水体能够在沉淀容器中上溢并流入生化反应器，其动力来自于排污口的水压。

所述生化反应器包括生化反应容器、安装在所述生化反应容器内且按前后次序依次设置的隔油槽16、活菌模块8、活性炭模块9和MBR膜10。隔油槽用于除去水体中的油污。活菌模块能够向水体提供污水处理菌，能有效去除氨氮、BOD、COD、SS、硝酸根、硫酸根、色度、臭味、毒性物质、化合污染物。污水处理菌主要包括硝化细菌、反硝化细菌、硝化反硝化复合菌种。活性炭模块采用现有技术中通用的活性炭。MBR又称膜生物反应器，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。

隔油槽16由生化反应容器的前侧壁与隔油槽板构成，隔油槽板的底部开设豁口，豁口设有隔油格栅17，隔油格栅呈L形，隔油格栅的竖直部分位于豁口内，隔油格栅的水平部分位于隔油槽内。第二连接管位于隔油格栅的上方，水体经第二连接管流入隔油槽，水体中的大部分油污首先被隔油格栅的水平部分隔离在隔油格栅的上方；之后，水体进入隔油格栅的水平部分和竖直部分之间，在排污口水压的作用下，水体再经隔油格栅的竖直部分流入活菌模块8。隔油格栅的竖直部分对水体进行二次油污过滤，对水体内油污进行彻底的清除。

如图4、图5，所述活菌模块8包括活菌容器81、水泵82、投放容器83和活菌器皿84；活菌容器的前后侧壁上开设若干纵向通孔811，活菌容器的左右侧壁上开设若干横向通孔812，水泵位于活菌容器外，水泵通过管道85与活菌容器左侧壁上的横向通孔、活菌容器右侧壁上的横向通孔连通，所述投放容器设置在所述管道上，所述活菌器皿设置在投放容器上。

活菌器皿84内放置污水处理菌，其安装在投放容器83的上方，能够向投放容器释放污水处理菌。水泵82通过活菌容器左侧壁上的横向通孔抽取活菌容器内的水，被抽取的水经水泵和管道85与投放容器83内的污水处理菌混合，再经管道和活菌容器右侧壁上的横向通孔进入活菌容器。如此，活菌容器81、水泵82、投放容器83构成一回路，活菌器皿84不断地向投放容器投放污水处理菌，水泵不断地将活菌容器中的水抽入投放容器中与污水处理菌混合后再回放至活菌容器中。经隔油槽16处理的水体经活菌容器81前侧壁上的纵向通孔进入活菌容器，部分水被抽入投放容器83与污水处理菌混合后再回至活菌容器，与活菌容器中的大部分水混合。活菌容器内的水体的主要流向为纵向，由活菌容器后侧壁上的纵向通孔流出。活菌容器内的水体的主要流向为纵向，其动力来于排污口的水压。在水泵82的作用下，活菌容器内的水体只有部分水是横向流动，用于混合投放容器83中的潜水处理菌，横向流动的水能够对纵向流动的水起到减速的作用，使水体与污水处理菌在活菌容器81内得到充分混合。

活菌器皿84的顶部或侧壁上设有振动电机86，振动电机能够将活菌器皿84内的污水处理菌有效地释放到投放容器83内。

结合图4、图6至图8，投放容器83设有进口831、出口832和落料口833，落料口位于抽放容器的顶部，与活菌器皿84的出料口连接，进口位于投放容器的左侧，出口位于投放容器的右侧。进口和出口均与管道85连接。投放容器83的底部设有电机871，电机与转轴874连接，转轴伸入投放容器内，转轴上安装有进口密封件872和料口密封件873，进口密封件和料口密封件均呈扇形。电机旋转，进口密封件的侧壁密封进口，此时，料口密封件未密封落料口，活菌器皿84向投放容器下落污水处理菌。随着电机的旋转，进口密封件的侧壁未密封进口，此时，料口密封件密封落料口，活菌器皿暂停向投放容器下落污水处理菌。随着电机的旋转，进口密封件间歇性地密封进口，料口密封件间歇性地密封落料口，进口密封件密封进口时，料口密封件未密封落料口；进口密封件未密封进口时，料口密封件密封落料口。如此设计的目的在于，防止水进入活菌器皿84，进而，使活菌器皿84中的污水处理菌逐步地向水体释放。进口密封件密封进口时，投放容器84中的水回流入活菌容器81，投放容器84内的压力降低，其内的水不会流入活菌器皿84中，此时，可以打开落料口。当进口密封件未密封进口时，由于水泵的作用，投放容器内的压力升高，此时，为避免水流入活菌器皿，料口密封件密封落料口833。

结合图1至图3，所述植物净化区域20包括水生植物15、净化主管13和净化支管14，净化主管围成一方形，净化主管通过第三连接管与生化反应器连接，净化支管设置在净化主管围成的方形内，净化支管与净化主管连接；净化主管包围水生植物，净化支管穿设在水生植物中。水体通过净化主管13，再经过开孔的净化支管14，最终流到水生植物15的表面，通过水生植物根部的再次吸收，水体达到排放标准。植物净化区域内的水体即可被利用，或储存或排放。

为了对无动力水体处理设备中的水体进行有效控制，第一连接管、第二连接管均设有第一阀门2，第三连接管设有第二阀门11和止回阀12。为了取放或检修生化反应器内的部件，生化反应器的顶部设有检修口7。

Claims

1.一种无动力水体处理设备，包括排污口连接件（1）、与所述排污口连接件连接的沉淀装置、与沉淀装置连接的生化反应器、与生化反应器连接的植物净化区域（20）；其特征在于：所述排污口连接件为锥形套筒；

所述生化反应器包括生化反应容器、安装在所述生化反应容器内且按前后次序依次设置的隔油槽（16）、活菌模块（8）、活性炭模块（9）和MBR膜（10）；

隔油槽（16）由生化反应容器的前侧壁与隔油槽板构成，隔油槽板的底部开设豁口，豁口设有隔油格栅（17），隔油格栅呈L形，隔油格栅的竖直部分位于豁口内，隔油格栅的水平部分位于隔油槽内；

所述活菌模块（8）包括活菌容器（81）、水泵（82）、投放容器（83）和活菌器皿（84）；活菌容器的前后侧壁上开设若干纵向通孔（811），活菌容器的左右侧壁上开设若干横向通孔（812），水泵位于活菌容器外，水泵通过管道（85）与活菌容器左侧壁上的横向通孔、活菌容器右侧壁上的横向通孔连通，所述投放容器设置在所述管道上，所述活菌器皿设置在投放容器上。

2.如权利要求1所述的一种无动力水体处理设备，其特征在于：所述沉淀装置包括沉淀容器（4）、安装在沉淀容器中的沉淀格栅（5），沉淀格栅位于沉淀容器的中部，沉淀容器通过第一连接管与排污口连接件（1）连接，第一连接管与沉淀容器的接口位于沉淀格栅的下方，第一连接管上设有微生物缓释皿（3），沉淀容器的顶部设有净水药剂缓释皿（6）；沉淀容器通过第二连接管与生化反应器连接，第二连接管位于沉淀格栅的上方。

3.如权利要求1所述的一种无动力水体处理设备，其特征在于：所述植物净化区域（20）包括水生植物（15）、净化主管（13）和净化支管（14），净化主管围成一方形，净化主管通过第三连接管与生化反应器连接，净化支管设置在净化主管围成的方形内，净化支管与净化主管连接；净化主管包围水生植物，净化支管穿设在水生植物中。