CN110271850A - 一种自清洁星型卸灰阀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自清洁星型卸灰阀，包括电机、减速机和阀体，电机与减速机相连，阀体的中心设有一根主轴，主轴的一端与设置于减速机上的联轴器相连，其另一端与设置在阀体一端的主齿轮相连，主齿轮啮合连接四个副齿轮，四个副齿轮分别套接在四根贯穿阀体的四根搅拌轴上，四根搅拌轴分别位于阀体内由四个隔板分隔成的四个腔体内，搅拌轴上设有2‑4个垂直贯穿连接的搅拌杆。该装置通过电机1驱动减速机2转动主齿轮9从而带动副齿轮10和搅拌杆8，防止隔板内物料堵塞，减少了物料粘附在隔板上导致进料不畅的可能。
Description
技术领域
本发明属于固体颗粒输送技术领域，具体涉及一种自清洁星型卸灰阀。
背景技术
星型卸灰阀是实现各种粉状、小颗粒固体物均匀进料的同时起到密封作用的专用设备，可以用于各种研磨机和料仓等设备的进料装置。在异位间接热脱附土壤修复技术中，通过螺旋输送机和星型卸灰阀定量地从物料从料仓送至热脱附设备。同时星型卸灰阀可起到对热脱附设备进料口进行密封，以维持热脱附室内负压防止有毒气体外泄。但在实际应用过程中，因土壤潮湿粘附在星型卸灰阀上导致进料口堵塞，需要停机进行人工清理。因此该领域需要一种带自清洁作用的星型卸灰阀。
经检索发现，专利号为ZL200520024475.0的中国专利提出了防卡堵卸灰阀，其通过转轴铰接一弹性摆杆，摆杆省设有以阀芯与进料口内端接触，当物料进入时压下阀芯，进料后在弹性摆杆作用下阀芯恢复至初始位置实现进料后密封作用。该卸灰阀利用物料自重打开卸灰阀并弹性复原，该卸灰阀用在湿物料时，容易在阀芯上粘附物料，使阀芯长时间处于负重打开状态。由此会导致阀芯无法完全弹回，物料越积越多堵塞在阀芯上，卸灰阀失去输送作用；公开号为CN 201610310 U的中国专利提出了一种防堵塞星型卸灰阀，该方法通过在阀体上开若干个通孔，在通孔内设置有吹扫机构与压缩空气相连，利用压缩空气对卸灰阀进行吹扫防止堵塞。由于异位间接热脱附设备是可移动设备随着项目移动，该方法需要现场配压缩空气装置，而且在热脱附过程中要保证热脱附室内微负压，显然此方法不可行。因此，需要一种既能密封又能防止湿物料粘附堵塞的自清洁卸灰阀。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种自清洁星型卸灰阀，能自清洁阀内的湿物料，防止湿物料粘附积聚在卸灰阀腔室，避免进料过程出现堵塞。
为了解决以上技术问题，本发明提供一种自清洁星型卸灰阀，包括电机（1）、减速机（2）和阀体（12），电机（1）与减速机（2）相连，阀体（12）的中心设有一根主轴（4），主轴（4）的一端与设置于减速机（2）上的联轴器（3）相连，其另一端与设置在阀体（12）一端的主齿轮（9）相连，主齿轮（9）啮合连接四个副齿轮（10），四个副齿轮（10）分别套接在四根贯穿阀体（12）的四根搅拌轴（7）上，四根搅拌轴（7）分别位于阀体（12）内由四个隔板（6）分隔成的四个腔体内，搅拌轴（7）上设有若干个垂直贯穿连接的搅拌杆（8）。
本发明进一步限定的技术方案是：阀体（12）的上侧设有进料口（5），其下侧设有出料口（6）。
进一步的，相邻两个隔板之间的夹角为90°，阀体（12）被四个隔板（6）分割成夹角为90°的腔体。
进一步的，副齿轮（10）均匀分布于主齿轮（9）的四周，主轴（4）通过机械方式与搅拌轴（7）连接。
进一步的，主轴（4）和搅拌轴（7）相平行，搅拌轴（7）相对阀体（12）转动。
本发明的有益效果是：
1.通过齿轮传动带动阀体内搅拌干转动，不需要额外的动力，进料过程中自行对阀体内进行清洁，不需要人工清堵。
2.改进后的卸灰阀应用范围更广，除了用于一般物料的卸灰，还可以用于异位间接热脱附土壤修复的进料，在密封进料口同时也防止湿泥土堵塞进料口。
综上所述，使用该装置可实现卸灰阀自动清洁，防止湿物料堵塞卸灰阀，避免了停机人工清堵。
附图说明
图1为本发明的结构正视图；
图2为本发明的结构立体图。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1和图2，本实施例提供的一种自清洁星型卸灰阀，包括电机1、减速机2和阀体12，电机1与减速机2相连，阀体12的中心设有一根主轴4，主轴4的一端与设置于减速机2上的联轴器3相连，其另一端与设置在阀体12一端的主齿轮9相连，主齿轮9啮合连接四个副齿轮10，四个副齿轮10分别套接在四根贯穿阀体12的四根搅拌轴7上，四根搅拌轴7分别位于阀体12内由四个隔板6分隔成的四个腔体内，搅拌轴7上设有2-4个垂直贯穿连接的搅拌杆8。
阀体12的上侧设有进料口5，其下侧设有出料口6。
相邻两个隔板之间的夹角为90°，阀体12被四个隔板6分割成夹角为90°的腔体。
副齿轮10均匀分布于主齿轮9的四周，主轴4通过机械方式与搅拌轴7连接。
主轴4和搅拌轴7相平行，搅拌轴7相对阀体12转动。
通过电机1驱动减速机2转动主齿轮9从而带动副齿轮10和搅拌杆8，防止隔板内物料堵塞，减少了物料粘附在隔板上导致进料不畅的可能。
该装置通过齿轮传动带动阀体12内搅拌杆8转动，不需要额外的动力，进料过程中自行对阀体内进行清洁，不需要人工清堵。
改进后的卸灰阀应用范围更广，除了用于一般物料的卸灰，还可以用于异位间接热脱附土壤修复的进料，在密封进料口同时也防止湿泥土堵塞进料口
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种自清洁星型卸灰阀，其特征在于，包括电机（1）、减速机（2）和阀体（12），所述电机（1）与所述减速机（2）相连，所述阀体（12）的中心设有一根主轴（4），所述主轴（4）的一端与设置于所述减速机（2）上的联轴器（3）相连，其另一端与设置在所述阀体（12）一端的所述主齿轮（9）相连，所述主齿轮（9）啮合连接四个副齿轮（10），四个所述副齿轮（10）分别套接在四根贯穿所述阀体（12）的四根搅拌轴（7）上，四根所述搅拌轴（7）分别位于所述阀体（12）内由四个隔板（6）分隔成的四个腔体内，所述搅拌轴（7）上设有若干个垂直贯穿连接的搅拌杆（8）。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁星型卸灰阀，其特征在于，所述阀体（12）的上侧设有进料口（5），其下侧设有出料口（6）。
3.根据权利要求1所述的一种自清洁星型卸灰阀，其特征在于，相邻两个所述隔板之间的夹角为90°，所述阀体（12）被四个所述隔板（6）分割成夹角为90°的腔体。
4.根据权利要求1所述的一种自清洁星型卸灰阀，其特征在于，所述副齿轮（10）均匀分布于所述主齿轮（9）的四周，所述主轴（4）通过机械方式与所述搅拌轴（7）连接。
5.根据权利要求1所述的一种自清洁星型卸灰阀，其特征在于，所述主轴（4）和所述搅拌轴（7）相平行，所述搅拌轴（7）相对所述阀体（12）转动。
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