CN110270561B - 一种烟道清理机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种烟道清理机构，包括安装板，所述安装板上设有导杆，所述导杆上穿装有动力安装座，所述动力安装座上设有动力电机，所述动力电机的动力输出轴上设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿条相啮合，所述齿条与所述安装板固定；所述安装板的上端和下端与所述动力安装座位置对应设有用于控制所述动力电机正反转的第一位置开关和第二位置开关；所述动力安装座与四杆往复机构的一端铰接，所述四杆往复机构上设有清洁辊。本发明的能够实现对烟道的往复清洁工作，实现一定平面内的烟尘清理，减轻了工人的清洁劳动强度，提高了烟道的通风效率，降低了清洁成本，延长了使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及烟道设备技术领域，尤其涉及一种烟道清理机构。
背景技术
烟气腐蚀是导致烟道、烟囱、脱硫除尘设备等设备不能正常工作的主要根源,腐蚀严重损耗大，导致金属材料使用寿命短，维修费用高,严重影响排烟系统的使用寿命，也会造成严重的环境污染。现有的烟道系统，由于烟气中的烟尘积累和烟气腐蚀作用，严重影响了烟道的使用寿命和使用效果，同时，由于烟道大小的限制，导致清理过程繁杂，清理效果不明显。此外，由于烟道的安装和设计，人工清理的劳动强度大，清理效率低。
发明内容
针对上述问题，本发明提出一种烟道清理机构，主要解决现有技术无法在窄小的烟道清理烟尘的问题。本发明能够实现一定平面内的烟尘清理，结合直线运动与圆周运动增大烟尘清理的面积范围。
本发明提供一种烟道清理机构，包括安装板，在所述安装板上并排固定有两根导杆，动力安装座的左右两端分别穿装在两根导杆上，所述动力安装座上设有驱动所述动力安装座进行往复运动的驱动机构，所述安装板的上端和下端与所述动力安装座位置对应设有用于控制所述驱动机构正反转的第一位置开关和第二位置开关；所述动力安装座的左端与四杆往复机构的一端铰接，所述四杆往复机构上设有清洁辊。
进一步地，所述驱动机构包括动力电机、驱动齿轮和齿条，所述驱动齿轮设置在动力电机的动力输出轴上，所述驱动齿轮与齿条啮合，所述齿条与所述安装板固定连接。
进一步地，所述四杆往复机构包括第一推杆、第二推杆以及设置于第一推杆和第二推杆之间的连杆，第一推杆包括第一支臂和第二支臂，所述第一支臂和第二支臂一体成型，所述第一支臂上设置有椭圆形槽口，所述第一支臂通过所述椭圆形槽口与动力安装座铰接，所述连杆的两端分别与第一推杆的第二支臂和第二推杆铰接；第一推杆的第一支臂和第二支臂相交处设置有圆孔，所述第一推杆通过所述圆孔与第一铰接轴转动连接，所述第一铰接轴与安装板固定连接；所述第二推杆的一端与第二铰接轴转动连接，所述第二铰接轴与安装板固定连接。
进一步地，所述安装板上设有定位缺口，所述第二推杆的下端设置在定位缺口内，所述第二推杆的下端设有清洁辊，所述清洁辊与第二推杆铰接。
进一步地，所述导杆上套装有第一回复弹簧。
进一步地，第一铰接轴上套设有第二回复弹簧，第二回复弹簧的一端与第一推杆固定，另一端设置在安装板上的第一卡接槽内。
进一步地，第二铰接轴上套设有第三回复弹簧，第三回复弹簧的一端与第二推杆固定，另一端设置在安装板上的第二卡接槽内。
进一步地，所述第一支臂与第二支臂的所形成的角度可以选择设置在30°至120°之间。
进一步地，所述第一位置开关和第二位置开关是光电位置开关传感器。
本发明的有益效果是：通过设置驱动电机和四杆往复机构，结合直线运动与圆周运动增大烟尘清理的面积范围，能够实现对烟道的往复清洁工作，实现一定平面内的烟尘清理。减轻了工人的清洁劳动强度，同时，通过清洁工作，提高了烟道的通风效率，降低了清洁成本，延长了使用寿命。
附图说明
图1是本发明结构的主视图；
图2是本发明结构的A向俯视图；
其中：1-安装板，2-导杆，3-动力安装座，4-动力电机，5-驱动齿轮，6-齿条，7-第一位置开关，8-第二位置开关，9-四杆往复机构，10-第一推杆，11-第二推杆，12-连杆，13-清洁辊，14-第二回复弹簧，15-第三回复弹簧，16-第一卡接槽，17-第二卡接槽，18-定位缺口，19-第一回复弹簧，20-第一铰接轴，21-第二铰接轴。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
根据图1-图2所示,在安装板1上并排固定有两根导杆2，动力安装座3的左右两端分别穿装在两根导杆2上，使得动力安装座3能够在导杆2上滑动，动力安装座3上端装有动力电机4，动力电机4的动力输出轴连接驱动齿轮5，驱动齿轮5与固定在安装板1上的齿条6啮合连接。在安装板1上与动力安装座3位置相对应的范围内安装光电第一位置开关7和光电第二位置开关8，光电第一位置开关7和光电第二位置开关8分别用于控制动力电机4正转和反转，动力安装座3的左端与四杆往复机构9的一端铰接。
所述四杆往复机构9包括第一推杆10、第二推杆11以及设置于第一推杆10和第二推杆11之间的连杆12，第一推杆10包括第一支臂和第二支臂，所述第一支臂和第二支臂一体成型。第一推杆10的第一支臂上设置有椭圆形槽口，所述第一支臂通过所述椭圆形槽口与动力安装座3铰接。连杆12的两端分别与第一推杆10的第二支臂和第二推杆11铰接；第一推杆10的第一支臂和第二支臂相交处设置有圆孔，所述第一推杆10通过所述圆孔与第一铰接轴20转动连接，第一铰接轴20与安装板1固定连接；第二推杆11的一端与第二铰接轴21转动连接，第二铰接轴21与安装板1固定连接；第二推杆11与第二铰接轴21铰接的相对一端设有清洁辊13，清洁辊13与第二推杆11铰接。安装板1上设有定位缺口18，所述第二推杆11的下端设置在定位缺口18内。
此外，两根导杆2上分别套装有第一回复弹簧19，第一铰接轴20上套设有第二回复弹簧14，第二回复弹簧14的一端与第一推杆10固定，另一端设置在安装板1上的第一卡接槽16内。第二铰接轴21上套设有第三回复弹簧15，第三回复弹簧15的一端与第二推杆11固定，另一端设置在安装板1上的第二卡接槽17内。
进一步地，所述第一支臂与第二支臂的所形成的角度可以选择设置在30°至120°之间。
工作过程：动力电机4转动，带动驱动齿轮5转动，驱动齿轮5在齿条6上运动，带着导杆2上的动力安装座3在齿条上运动，动力安装座3的往复运动带着四杆往复机构9运动，从而带动清洁辊13作往复清洁运动。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种烟道清理机构，其特征在于，包括安装板(1)，所述安装板(1)上设有导杆(2)，所述导杆(2)上穿装有动力安装座(3)，所述动力安装座(3)上设有驱动所述动力安装座(3)进行往复运动的驱动机构，所述安装板(1)的上端和下端与所述动力安装座(3)位置对应设有用于控制所述驱动机构正反转的第一位置开关(7)和第二位置开关(8)；所述动力安装座(3)的左端与四杆往复机构(9)的一端铰接，所述四杆往复机构(9)上设有清洁辊(13)；
所述四杆往复机构(9)包括第一推杆(10)、第二推杆(11)以及设置于第一推杆(10)和第二推杆(11)之间的连杆(12)，第一推杆(10)包括第一支臂和第二支臂，所述第一支臂和第二支臂一体成型，所述第一支臂上设置有椭圆形槽口，所述第一支臂通过所述椭圆形槽口与动力安装座(3)铰接，所述连杆(12)的两端分别与第一推杆(10)的第二支臂和第二推杆(11)铰接；第一推杆(10)的第一支臂和第二支臂相交处设置有圆孔，所述第一推杆(10)通过所述圆孔与第一铰接轴(20)转动连接，所述第一铰接轴(20)与安装板(1)固定连接；所述第二推杆(11)的一端与第二铰接轴(21)转动连接，所述第二铰接轴(21)与安装板(1)固定连接；
所述第一铰接轴(20)上套设有第二回复弹簧(14)，所述第二回复弹簧(14)的一端与第一推杆(10)固定，另一端设置在所述安装板(1)上的第一卡接槽(16)内；
所述第二铰接轴(21)上套设有第三回复弹簧(15)，所述第三回复弹簧(15)的一端与第二推杆(11)固定，另一端设置在所述安装板(1)上的第二卡接槽(17)内。
2.根据权利要求1所述的一种烟道清理机构，其特征在于，所述驱动机构包括动力电机(4)、驱动齿轮(5)和齿条(6)，所述驱动齿轮(5)设置在动力电机(4)的动力输出轴上，所述驱动齿轮(5)与齿条(6)啮合，所述齿条(6)与所述安装板(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种烟道清理机构，其特征在于，所述安装板(1)上设有定位缺口(18)，所述第二推杆(11)的下端设置在定位缺口(18)内，所述第二推杆(11)的下端设有清洁辊(13)，所述清洁辊(13)与第二推杆(11)铰接。
4.根据权利要求1所述的一种烟道清理机构，其特征在于，所述导杆(2)上套装有第一回复弹簧(19)。
5.根据权利要求1所述的一种烟道清理机构，其特征在于，所述第一支臂与第二支臂的所形成的角度可以选择设置在30°至120°之间。
6.根据权利要求1所述的一种烟道清理机构，其特征在于，所述第一位置开关(7)和第二位置开关(8)是光电位置开关传感器。
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