CN210172997U - 一种切割机构 - Google Patents
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Abstract
一种切割机构，包括底座，所述底座上设置有支座，所述支座上设置有水平移动的底板，所述底板上设置有竖直的安装板，所述安装板一侧设置有驱动装置，所述驱动装置一端连接有用于切割的齿盘，所述底座上还设置有吹料箱，所述吹料箱设置在所述齿盘的下方。本实用新型设计的切割机构，结构简单，动作灵活，制作成本低，而且切割效率高，切割位置准确性好，自动化程度高，产品质量得到保证，实用性强，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型属于自动化技术领域，具体涉及一种切割机构。
背景技术
目前，有一产品（铜环）需要进行切割，传统的切割方式为人工切割，也就是操作人员将切割器挪到产品需要切割的位置进行切割，切割效率低，而且人工操作动作不灵活，不能保证切割位置的准确性，容易产生废品，操作人员长时间工作会感到疲劳，存在一定的安全隐患，而且人力成本高，影响企业效益。
因此，设计了一种切割机构来解决上述问题。
发明内容
为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种切割机构。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种切割机构，包括底座，所述底座上设置有支座，所述支座上设置有水平移动的底板，所述底板上设置有竖直的安装板，所述安装板一侧设置有驱动装置，所述驱动装置一端连接有用于切割的齿盘，所述底座上还设置有吹料箱，所述吹料箱设置在所述齿盘的下方。
优选的技术方案为：所述底板下方设置有气缸，所述底板通过连接件与气缸的活塞杆固定，所述活塞杆的前端设置有限位块。
优选的技术方案为：所述支座的数量为两个，分别设置在所述气缸的两侧，所述支座上端固定有导轨，所述底板与所述导轨上的滑块固定连接。
优选的技术方案为：所述吹料箱上方开设有吹料槽，所述齿盘的下端位于所述吹料槽内，所述吹料槽底部设置有若干通孔，所述吹料箱一侧设置有接气管，所述接气管与所述通孔连通设置。
优选的技术方案为：所述齿盘的边缘设置有一圈均布的倾斜齿，所述倾斜齿沿倾斜方向的齿端为尖角。
优选的技术方案为：所述安装板中部设置有通风口，所述安装板另一侧设置有风扇。
优选的技术方案为：所述导轨上的滑块数量不少于两个。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：
本实用新型设计的切割机构，结构简单，动作灵活，制作成本低，而且切割效率高，切割位置准确性好，自动化程度高，产品质量得到保证，实用性强，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图。
图2为本实用新型局部示意图。
图3为A部放大图。
以上附图中，底座1，支座2，底板3，安装板4，驱动装置5，齿盘6，吹料箱7，气缸8，连接件9，活塞杆10，限位块11，导轨12，滑块13，吹料槽14，接气管15，倾斜齿16，尖角17，风扇18。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1~图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
实施例：如图1 ~图3所示，一种切割机构，包括底座1，底座1上设置有支座2，支座2上设置有水平移动的底板3，底板3上设置有竖直的安装板4，安装板4一侧设置有驱动装置5，驱动装置5一端连接有用于切割的齿盘6，底座1上还设置有吹料箱7，吹料箱7设置在齿盘6的下方。底板3下方设置有气缸8，底板3通过连接件9与气缸8的活塞杆10固定，活塞杆10的前端设置有限位块11。支座2的数量为两个，分别设置在气缸8的两侧，支座2上端固定有导轨12，底板3与导轨12上的滑块13固定连接。吹料箱7上方开设有吹料槽14，齿盘6的下端位于吹料槽14内，吹料槽14底部设置有若干通孔，吹料箱7一侧设置有接气管15，接气管15与通孔连通设置。
原理：底板3带着驱动装置5沿切割方向水平运动，同时驱动装置5带动齿盘6旋转进行切割，切割完成后，底板3带着驱动装置5归位，此时齿盘6亦归位至吹料箱7上方；通过气缸8与导轨12实现底板3在支座2上的水平运动，动作灵活，直线度好，可以保证切割动作稳定；将接气管15接气，每次切割结束后，可通过通孔将齿盘6上的残渣吹落并收集在吹料箱7内，保证下次切割质量的同时还起到了部分残渣的收集作用。只要保证承载产品的治具与本机构的相对位置不变，即可实现高效率自动化切割。
优选的实施方式为：如图3所示，齿盘6的边缘设置有一圈均布的倾斜齿16，倾斜齿16沿倾斜方向的齿端为尖角17。提高切割质量，保证切口整齐。
优选的实施方式为：如图1所示，安装板4中部设置有通风口，安装板4另一侧设置有风扇18。可用于辅助驱动装置5散热，保证机构正常运行，提高切割效率。
优选的实施方式为：如图2所示，导轨12上的滑块13数量不少于两个。保证底板3在支座2上运动的直线度，保证产品切割位置的准确性。
本实用新型设计的切割机构，结构简单，动作灵活，制作成本低，而且切割效率高，切割位置准确性好，自动化程度高，产品质量得到保证，实用性强，适合推广。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种切割机构，包括底座，其特征在于：所述底座上设置有支座，所述支座上设置有水平移动的底板，所述底板上设置有竖直的安装板，所述安装板一侧设置有驱动装置，所述驱动装置一端连接有用于切割的齿盘，所述底座上还设置有吹料箱，所述吹料箱设置在所述齿盘的下方。
2.根据权利要求1所述的一种切割机构，其特征在于：所述底板下方设置有气缸，所述底板通过连接件与气缸的活塞杆固定，所述活塞杆的前端设置有限位块。
3.根据权利要求2所述的一种切割机构，其特征在于：所述支座的数量为两个，分别设置在所述气缸的两侧，所述支座上端固定有导轨，所述底板与所述导轨上的滑块固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种切割机构，其特征在于：所述吹料箱上方开设有吹料槽，所述齿盘的下端位于所述吹料槽内，所述吹料槽底部设置有若干通孔，所述吹料箱一侧设置有接气管，所述接气管与所述通孔连通设置。
5.根据权利要求4所述的一种切割机构，其特征在于：所述齿盘的边缘设置有一圈均布的倾斜齿，所述倾斜齿沿倾斜方向的齿端为尖角。
6.根据权利要求5所述的一种切割机构，其特征在于：所述安装板中部设置有通风口，所述安装板另一侧设置有风扇。
7.根据权利要求6所述的一种切割机构，其特征在于：所述导轨上的滑块数量不少于两个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920765459.9U CN210172997U (zh) | 2019-05-26 | 2019-05-26 | 一种切割机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920765459.9U CN210172997U (zh) | 2019-05-26 | 2019-05-26 | 一种切割机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210172997U true CN210172997U (zh) | 2020-03-24 |
Family
ID=69834734
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920765459.9U Active CN210172997U (zh) | 2019-05-26 | 2019-05-26 | 一种切割机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210172997U (zh) |
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2019
- 2019-05-26 CN CN201920765459.9U patent/CN210172997U/zh active Active
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