CN205086038U - 一种自动海绵圆形线切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动海绵圆形线切割装置，包括机架，所述机架的顶板上固定有线锯机构和进料移动机构；所述线锯机构包括竖直连接板，竖直连接板的中部具有导向块，导向块上具有竖直导向孔，刀具连接杆插套在竖直导向孔中，竖直连接板的上端和下端固定有连接支撑板，推动气缸固定在连接支撑板上，两个推动气缸的推杆分别固定在刀具连接杆的两端，刀具连接杆的上部和下部均伸出导向块并固定有连接杆，切割钢丝的两端固定在两个连接杆上；所述进料移动机构包括底部轨道，底部轨道固定在机架的顶面上，底部轨道上具有滑轨，滑块插套在滑轨中，它可以自动将海绵块中切割出圆形块体，其切割质量好，效率高。

Description

一种自动海绵圆形线切割装置

技术领域：

本实用新型涉及海绵切割技术领域，更具体的说涉及一种自动海绵圆形线切割装置。

背景技术：

目前，在制作保暖耳罩时，其内部需要填充海绵，而海绵需要切割成小型的圆形，现有的方式是采用人工剪刀剪切下来，其非常麻烦，大大降低了生产效率，而且人工剪切的圆形精度低。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种自动海绵圆形线切割装置，它可以自动将海绵块中切割出圆形块体，其切割质量好，效率高。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种自动海绵圆形线切割装置，包括机架，所述机架的顶板上固定有线锯机构和进料移动机构；

所述线锯机构包括竖直连接板，竖直连接板固定在机架的顶板上，竖直连接板的中部具有导向块，导向块上具有竖直导向孔，刀具连接杆插套在竖直导向孔中，竖直连接板的上端和下端固定有连接支撑板，推动气缸固定在连接支撑板上，两个推动气缸的推杆分别固定在刀具连接杆的两端，刀具连接杆的上部和下部均伸出导向块并固定有连接杆，切割钢丝的两端固定在两个连接杆上；

所述进料移动机构包括底部轨道，底部轨道固定在机架的顶面上，底部轨道上具有滑轨，滑块插套在滑轨中，滑块的顶面固定有移动板，底部轨道的一侧的机架的顶面上固定有下推动气缸，下推动气缸的推杆的端部固定在移动板上，移动板的顶部铰接有连接轴，连接轴的顶部固定有底部圆盘，底部圆盘的顶面中部具有插杆，插杆为花键轴，上压盘的底面中部具有花键孔，插杆插套在花键孔中，上压盘的顶面铰接在驱动电机的输出轴上，驱动电机固定在横向连接板上，横向连接板的上平面固定有滑动限位杆，海绵块插套在插杆中并夹持在上压盘和底部圆盘之间，滑动限位杆的顶部具有滑动部，滑动部插套在上方的滑动板上具有的滑动槽中，滑动板上固定有上推动气缸，上推动气缸的推杆固定在横向连接板上，机架的顶面固定有支撑架，支撑架上固定有至少两个提升气缸，两个提升气缸的推杆向下并固定在滑动板上。

所述滑动槽为T形槽体，滑动部插套在滑动槽中。

所述滑动板的一端固定有竖直推动连接板，上推动气缸固定在竖直推动连接板上。

所述导向块的竖直导向孔中插套并固定有自润滑耐磨套，刀具连接杆插套在自润滑耐磨套中。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它可以自动将海绵块中切割出圆形块体，其切割质量好，效率高。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的滑动板与滑动限位杆之间的结构示意图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图2所示，一种自动海绵圆形线切割装置，包括机架10，所述机架10的顶板上固定有线锯机构和进料移动机构；

所述线锯机构包括竖直连接板21，竖直连接板21固定在机架10的顶板上，竖直连接板21的中部具有导向块22，导向块22上具有竖直导向孔23，刀具连接杆24插套在竖直导向孔23中，竖直连接板21的上端和下端固定有连接支撑板25，推动气缸26固定在连接支撑板25上，两个推动气缸26的推杆分别固定在刀具连接杆24的两端，刀具连接杆24的上部和下部均伸出导向块22并固定有连接杆28，切割钢丝29的两端固定在两个连接杆28上；

所述进料移动机构包括底部轨道31，底部轨道31固定在机架10的顶面上，底部轨道31上具有滑轨32，滑块33插套在滑轨32中，滑块33的顶面固定有移动板34，底部轨道31的一侧的机架10的顶面上固定有下推动气缸311，下推动气缸311的推杆的端部固定在移动板34上，移动板34的顶部铰接有连接轴35，连接轴35的顶部固定有底部圆盘36，底部圆盘36的顶面中部具有插杆361，插杆361为花键轴，上压盘37的底面中部具有花键孔371，插杆361插套在花键孔371中，上压盘37的顶面铰接在驱动电机38的输出轴上，驱动电机38固定在横向连接板39上，横向连接板39的上平面固定有滑动限位杆391，海绵块100插套在插杆361中并夹持在上压盘37和底部圆盘36之间，滑动限位杆391的顶部具有滑动部392，滑动部392插套在上方的滑动板41上具有的滑动槽42中，滑动板41上固定有上推动气缸43，上推动气缸43的推杆固定在横向连接板39上，机架10的顶面固定有支撑架44，支撑架44上固定有至少两个提升气缸45，两个提升气缸45的推杆向下并固定在滑动板41上。

进一步的说，所述滑动槽42为T形槽体，滑动部392插套在滑动槽42中。

进一步的说，所述滑动板392的一端固定有竖直推动连接板393，上推动气缸43固定在竖直推动连接板393上。

进一步的说，所述导向块22的竖直导向孔23中插套并固定有自润滑耐磨套231，刀具连接杆24插套在自润滑耐磨套231中。

工作原理：将待加工的海绵块100插套在插杆361中，然后提升气缸45的推杆下推，从而使得海绵块100夹持在上压盘37和底部圆盘36之间，然后通过上推动气缸43和下推动气缸311的同时运行，将上压盘37和底部圆盘36向线锯机构靠近，而通过两个推动气缸26的上下推动，实现切割钢丝29的竖直移动，实现切割功能，然后当海绵块100与切割钢丝29靠近后，进行切割，然后通过驱动电机38运行，实现上压盘37和底部圆盘36转动，从而将海绵块100切出圆形块体，其中驱动电机38的转速较慢，从而保证其切割效果。

最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (4)

1.一种自动海绵圆形线切割装置，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板上固定有线锯机构和进料移动机构；

所述线锯机构包括竖直连接板(21)，竖直连接板(21)固定在机架(10)的顶板上，竖直连接板(21)的中部具有导向块(22)，导向块(22)上具有竖直导向孔(23)，刀具连接杆(24)插套在竖直导向孔(23)中，竖直连接板(21)的上端和下端固定有连接支撑板(25)，推动气缸(26)固定在连接支撑板(25)上，两个推动气缸(26)的推杆分别固定在刀具连接杆(24)的两端，刀具连接杆(24)的上部和下部均伸出导向块(22)并固定有连接杆(28)，切割钢丝(29)的两端固定在两个连接杆(28)上；

所述进料移动机构包括底部轨道(31)，底部轨道(31)固定在机架(10)的顶面上，底部轨道(31)上具有滑轨(32)，滑块(33)插套在滑轨(32)中，滑块(33)的顶面固定有移动板(34)，底部轨道(31)的一侧的机架(10)的顶面上固定有下推动气缸(311)，下推动气缸(311)的推杆的端部固定在移动板(34)上，移动板(34)的顶部铰接有连接轴(35)，连接轴(35)的顶部固定有底部圆盘(36)，底部圆盘(36)的顶面中部具有插杆(361)，插杆(361)为花键轴，上压盘(37)的底面中部具有花键孔(371)，插杆(361)插套在花键孔(371)中，上压盘(37)的顶面铰接在驱动电机(38)的输出轴上，驱动电机(38)固定在横向连接板(39)上，横向连接板(39)的上平面固定有滑动限位杆(391)，海绵块(100)插套在插杆(361)中并夹持在上压盘(37)和底部圆盘(36)之间，滑动限位杆(391)的顶部具有滑动部(392)，滑动部(392)插套在上方的滑动板(41)上具有的滑动槽(42)中，滑动板(41)上固定有上推动气缸(43)，上推动气缸(43)的推杆固定在横向连接板(39)上，机架(10)的顶面固定有支撑架(44)，支撑架(44)上固定有至少两个提升气缸(45)，两个提升气缸(45)的推杆向下并固定在滑动板(41)上。

2.根据权利要求1所述的一种自动海绵圆形线切割装置，其特征在于：所述滑动槽(42)为T形槽体，滑动部(392)插套在滑动槽(42)中。

3.根据权利要求2所述的一种自动海绵圆形线切割装置，其特征在于：所述滑动板(41)的一端固定有竖直推动连接板(393)，上推动气缸(43)固定在竖直推动连接板(393)上。

4.根据权利要求3所述的一种自动海绵圆形线切割装置，其特征在于：所述导向块(22)的竖直导向孔(23)中插套并固定有自润滑耐磨套(231)，刀具连接杆(24)插套在自润滑耐磨套(231)中。