CN110270499A - 一种砂石分选装置和分选方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种砂石分选装置，包括圆筒状的第一筛网、两块分别盖合于第一筛网两端的圆形端板、内圈与圆形端板外侧面同轴固定连接的第一轴承、内壁与第一轴承外圈同轴固定连接的环形端板、与第一筛网同轴设置的第二筛网、刮砂组件以及用于驱动圆形端板转动的第一旋转电机；第二筛网为圆筒状，第二筛网的网孔小于第一筛网的网孔，第二筛网、第一筛网和环形端板围合成圆筒状的腔室；圆形端板、环形端板均设有投料门。本发明砂石分选装置可防止筛孔堵塞，筛选效率高，在本发明砂石分选装置的基础上，提供一种高效精准的砂石分选方法。

Description

一种砂石分选装置和分选方法
技术领域
本发明涉及建筑材料筛选领域，尤其涉及一种砂石分选装置和分选方法。
背景技术
砂石，指砂粒和碎石的松散混合物。地质学上，把粒径为0.074～2mm的矿物或岩石颗粒称为砂，粒径大于2mm的称为砾或角砾，现有的砂石筛选结构主要有两种，第一种为气流筛选，利用气体对不同重量的砂石产生不同的浮力实现不同重量砂石的分离，这种筛选方式耗费大量气体，筛选精度差；第二为筛网筛选，现有的筛网筛选设备利用振动的方式使砂石过筛，例如申请号为2017105439610的中国专利，公开一种建筑工地用滚筒砂石分选装置，通过滚筒、第一分选网、第二分选网、振动电机等部件，利用多重筛网网孔从大到小逐级振动过筛，这种分选方式容易导致筛网的网孔堵塞，影响分选效率，尤其是网孔越小越容易导致这种情况发生。因此，亟需一种防止筛孔堵塞，筛选效率高的砂石分选装置和分选方法。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种防止筛孔堵塞，筛选效率高的砂石分选装置及其分选方法。
本发明的目的采用以下技术方案实现：
一种砂石分选装置，包括圆筒状的第一筛网、两块分别盖合于第一筛网两端的圆形端板、内圈与圆形端板外侧面同轴固定连接的第一轴承、内壁与第一轴承外圈同轴固定连接的环形端板、与第一筛网同轴设置的第二筛网、刮砂组件以及用于驱动圆形端板转动的第一旋转电机；第二筛网为圆筒状，第二筛网的网孔小于第一筛网的网孔，第二筛网、第一筛网和环形端板围合成圆筒状的腔室；刮砂组件包括设置于第一筛网外壁的直线导轨、可滑动连接于直线导轨的滑台、固定于滑台上的刮砂件和固定于第一筛网外壁的直线驱动结构，直线导轨沿第一筛网的轴向设置，直线驱动结构驱动滑台沿直线导轨滑动；刮砂件远离滑台的一端与第二筛网的内壁相抵；圆形端板、环形端板均设有投料门。
在本发明的其中一种具体实施方式中，直线驱动结构为内置电源的直线电机。
在本发明的其中一种具体实施方式中，直线电机的端面处设有用于扫除直线电机输出轴上砂石的第一毛刷。
在本发明的其中一种具体实施方式中，还包括同轴固定连接于环形端板外侧壁的第二轴承和两端面开设有通孔的壳体，通孔的内壁同轴固定于对应第二轴承的外圈。
在本发明的其中一种具体实施方式中，第一轴承和第二轴承为全封闭轴承。
在本发明的其中一种具体实施方式中，滑台的端面设有用于扫除直线导轨上砂石的第二毛刷。
在本发明的其中一种具体实施方式中，第一旋转电机为伺服电机。
在本发明的其中一种具体实施方式中，还包括用于驱动环形端板转动的第二旋转电机。
本发明还提供一种使用砂石分选装置的分选方法，包括以下步骤：
S1、打开圆形端板上的投料门，将待筛选的砂石倒入砂石分选装置，关闭圆形端板上的投料门；
S2、启动第一旋转电机驱动圆形端板旋转，直至筛选结束；
S3、打开所有的投料门，取出不同粒径分布的砂石。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
通过旋转实现第一筛网上砂石的翻动，避免第一筛网的砂石堵塞第一筛网的网孔；通过设置刮砂组件，利用刮砂组件刮除第二筛网表面堆积的砂石，避免砂石堆积影响后续砂石的过筛，同时刮砂件与第二筛网之间的摩擦力结合第一轴承等结构，使第二筛网转动从而翻动第二筛网表面的砂石，分选高效，仅通过一个旋转电机即可实现第一筛网和第二筛网的转动。本发明分选方法可对砂石进行高效的分选。
附图说明
图1为砂石分选装置结构示意图。
图2为图1的安装结构示意图。
图3为刮砂组件的结构示意图一。
图4为刮砂组件的结构示意图二。
其中，10、第一筛网；20、圆形端板；30、第一轴承；40、环形端板；50、第二筛网；601、直线导轨；602、滑台；603、刮砂件；604、直线电机；701、第一毛刷；702、第二毛刷；703、基座；704、第一旋转电机；80、第二轴承；90、壳体。
具体实施方式
下面详细描述本发明的具体实施方式，具体实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-3所示，本具体实施方式提供一种砂石分选装置，包括圆筒状的第一筛网10、两块分别盖合于第一筛网10两端的圆形端板20、内圈与圆形端板20外侧面同轴固定连接的第一轴承30、内壁与第一轴承30外圈同轴固定连接的环形端板40、与第一筛网10同轴设置的第二筛网50、刮砂组件以及用于驱动圆形端板20转动的第一旋转电机704；第二筛网50为圆筒状，第二筛网50的网孔小于第一筛网10的网孔，第二筛网50、第一筛网10和环形端板40围合成圆筒状的腔室；刮砂组件包括设置于第一筛网10外壁的直线导轨601、可滑动连接于直线导轨601的滑台602，固定于滑台602上的刮砂件603和固定于第一筛网10外壁的直线驱动结构，直线导轨601沿第一筛网10的轴向设置，直线驱动结构驱动滑台602沿直线导轨601滑动；刮砂件603远离滑台602的一端与第二筛网50的内壁相抵；圆形端板20、环形端板40均设有投料门。直线驱动结构为内置电源的直线电机604。
第一筛网10与第二筛网50的网孔根据所筛选分级的砂石粒径范围决定，属于公知常识，在此不再赘述，本发明的砂石分选结构可根据实际的分级数量增设第三筛网、第四筛网等，对应的筛网连接结构与本发明不同的筛选腔室的连接结构相似。
砂石分选装置通过基座703安装在地面，第一旋转电机704安装在基座703上。
使用方法及其工作原理：
S1、打开圆形端板20上的投料门，将待筛选的砂石倒入砂石分选装置，关闭圆形端板20上的投料门；
S2、启动第一旋转电机704驱动圆形端板20旋转，圆形端板20带动第一筛网10旋转，位于两块圆形端板20和第一筛网10围合成的第一筛选腔室内的砂石在第一筛网10的带动下翻动，粒径小于第一筛网10网孔的砂石经过第一筛网10进入由第一筛网10、第二筛网50和两块环形端板40围合的第二筛选腔室内，第一筛网10旋转过程中，第一筛选腔室中的砂石不断被翻动，避免砂石长期在同一地方停留而堆积；内置电源的直线电机604驱动滑台602相对直线导轨601滑动，采用内置电源的直线电机604，通过无线信号连接实现控制，避免由于设置管道或者电线影响第二筛选腔室的密闭性，刮砂件603在滑台602的带动下沿轴向刮动第二筛网50内壁的砂石，直线导轨601在此过程中受转动的筛网驱动发生转动，因此通过第一旋转电机704和直线电机604的速度配合可实现刮砂件603对第二筛网50整个内壁的砂石的刮动，并且由于刮砂件603与第二筛网50内壁的摩擦力存在，经第一筛网10传递的动能部分转换为热能，第二筛网50动能减小，导致在摩擦力的驱动下第二筛网50的转速相对第一筛网10的转速低，从而实现第一筛网10和第二筛网50的差速旋转；小于第二筛网50网孔的砂石穿过第二筛网50，分选完毕。
S3、打开所有的投料门，取出第一筛选腔室和第二筛选腔室中不同粒径分布的砂石。
为便于承接粒径小于第二筛网50网孔的砂石，还包括同轴固定连接于环形端板40外侧壁的第二轴承80和两端面开设有通孔的壳体90，通孔的内壁同轴固定于对应第二轴承80的外圈，壳体90不能发生旋转，否则已经通过第二筛网50的砂石在重力的作用下落回第二筛选腔室内，同样壳体90内也不可能设置刮砂组件使第二筛网50与壳体90发生传动。
如图4所示，为避免直线电机604运动过程中砂石造成直线电机604输出轴卡顿，直线电机604的端面处设有用于扫除直线电机604输出轴上砂石的第一毛刷701。
为避免直线导轨601中存在砂石影响滑台602滑动，滑台602的端面设有用于扫除直线导轨601上砂石的第二毛刷702，滑台602运动过程中，保证第二毛刷702在滑台602运动到对应位置之前扫除直线导轨601对应位置的砂石。
为避免砂石落入第一轴承30和第二轴承80的内外圈之间影响对应轴承的传动，第一轴承30和第二轴承80为全封闭轴承。
为了使第一筛选腔室内的砂石产生不定向的翻动，尤其是在第一旋转电机704转动，第一旋转电机704为伺服电机。
还包括用于驱动环形端板40相对于圆形端板20同轴转动的第二旋转电机。通过设置第二旋转电机，使第一筛网10和第二筛网50反向旋转产生剪切力，使第二筛网50上堆积的砂石更容易脱落。
上述实施方式仅为本发明的部分优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种砂石分选装置，其特征在于，包括圆筒状的第一筛网、两块分别盖合于所述第一筛网两端的圆形端板、内圈与所述圆形端板外侧面同轴固定连接的第一轴承、内壁与所述第一轴承外圈同轴固定连接的环形端板、与所述第一筛网同轴设置的第二筛网、刮砂组件以及用于驱动所述圆形端板转动的第一旋转电机；所述第二筛网为圆筒状，所述第二筛网的网孔小于所述第一筛网的网孔，所述第二筛网、第一筛网和环形端板围合成圆筒状的腔室；所述刮砂组件包括设置于所述第一筛网外壁的直线导轨、可滑动连接于所述直线导轨的滑台、固定于所述滑台上的刮砂件和固定于所述第一筛网外壁的直线驱动结构，所述直线导轨沿所述第一筛网的轴向设置，所述直线驱动结构驱动所述滑台沿所述直线导轨滑动；所述刮砂件远离所述滑台的一端与所述第二筛网的内壁相抵；所述圆形端板、环形端板均设有投料门。
2.根据权利要求1所述的砂石分选装置，其特征在于，所述直线驱动结构为内置电源的直线电机。
3.根据权利要求2所述的砂石分选装置，其特征在于，所述直线电机的端面处设有用于扫除所述直线电机输出轴上砂石的第一毛刷。
4.根据权利要求1所述的砂石分选装置，其特征在于，还包括同轴固定连接于所述环形端板外侧壁的第二轴承和两端面开设有通孔的壳体，所述通孔的内壁同轴固定于对应所述第二轴承的外圈。
5.根据权利要求4所述的砂石分选装置，其特征在于，所述第一轴承和第二轴承为全封闭轴承。
6.根据权利要求1所述的砂石分选装置，其特征在于，所述滑台的端面设有用于扫除所述直线导轨上砂石的第二毛刷。
7.根据权利要求1所述的砂石分选装置，其特征在于，所述第一旋转电机为伺服电机。
8.根据权利要求1所述的砂石分选装置，其特征在于，还包括用于驱动所述环形端板转动的第二旋转电机。
9.一种使用如权利1-8任意一项权利要求所述的砂石分选装置的分选方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、打开圆形端板上的投料门，将待筛选的砂石倒入所述砂石分选装置，关闭所述圆形端板上的投料门；
S2、启动第一旋转电机驱动所述圆形端板旋转，直至筛选结束；
S3、打开所有的投料门，取出不同粒径分布的砂石。
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