CN110265936A - 电缆接口自动缠绕胶带装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种电缆接口自动缠绕胶带装置,包括:底座,其四个角上均固定有垫脚;滑块组件,放置在底座上,包括第一滑块与第二滑块,第一滑块与第二滑块的顶端均设有半圆形的电缆座;以及半环形不完全齿轮组件,设置在第一滑块与第二滑块之间并围绕第一滑块与第二滑块的电缆座进行圆周运动,包括设置在第一滑块的电缆座处的第一半环形不完全齿轮与设置在第二滑块的电缆座处的第二半环形不完全齿轮,第一半环形不完全齿轮与第二半环形不完全齿轮之间连接有固定环,其中,第一半环形不完全齿轮还连接有阶梯轴,该阶梯轴上还连接有滚筒,该滚筒外套有胶带,阶梯轴与滚筒的连接处设有弹簧,该弹簧的一端固定于滚筒中,另一端固定于阶梯轴上。

Description

电缆接口自动缠绕胶带装置
技术领域
本发明属于工业生产器械领域,具体涉及一种电缆接口自动缠绕胶带装置。
背景技术
目前,由于电缆需要的长度太长,多至几百公里,不可能直接生产、运输这么长的电缆,所以需要对短电缆进行拼接从而得到长电缆。但是现有技术中,多为人工拼接,在电缆的拼接处需要工人进行大工作量、高重复率的长时间的劳作,拼接成本太高,十分不经济。
发明内容
本发明是为了解决上述问题而进行的,目的在于提供一种电缆接口自动缠绕胶带装置。
本发明提供了一种电缆接口自动缠绕胶带装置,具有这样的特征,包括:底座,其四个角上均固定有用于调节水平高度的垫脚;滑块组件,放置在底座上,包括第一滑块与第二滑块,第一滑块与第二滑块的顶端均设有半圆形的电缆座;以及半环形不完全齿轮组件,设置在第一滑块与第二滑块之间并围绕第一滑块与第二滑块的电缆座进行圆周运动,包括设置在第一滑块的电缆座处的第一半环形不完全齿轮与设置在第二滑块的电缆座处的第二半环形不完全齿轮,第一半环形不完全齿轮与第二半环形不完全齿轮之间连接有固定环,该固定环用于保持第一半环形不完全齿轮与第二半环形不完全齿轮之间的相对位置不变,其中,第一半环形不完全齿轮还连接有阶梯轴,该阶梯轴上还连接有滚筒,该滚筒外套有胶带,阶梯轴与滚筒的连接处设有弹簧,该弹簧的一端固定于滚筒中,另一端固定于阶梯轴上。
在本发明提供的电缆接口自动缠绕胶带装置中,还可以具有这样的特征:其中,第一滑块与第二滑块的底端均设有三个开口,包括位于底端中心的丝杆口以及位于底端中心两侧的光杆口,底座两端的中心处分别设置有丝杆座与步进电机,丝杆座与步进电机之间连接有丝杆,该丝杆穿过第一滑块与第二滑块的丝杆口进而固定在丝杆座与步进电机之间,且丝杆口处均设有丝杆螺母,丝杆座的两侧均设置有第一光杆座,步进电机的两侧均设置有第二光杆座,两个第一光杆座与两个第二光杆座一一对应,且一一对应的第一光杆座与第二光杆座之间均连接有光杆,该光杆穿过第一滑块与第二滑块的光杆口进而固定于第一光杆座与第二光杆座之间,步进电机带动丝杆进行转动,丝杆配合丝杆螺母将回转运动转化为直线运动,从而驱使第一滑块与第二滑块进行移动。
在本发明提供的电缆接口自动缠绕胶带装置中,还可以具有这样的特征:其中,第一滑块与第二滑块之间还设有一个传动轴,该传动轴的两端均设有齿轮,该齿轮上啮合有传动齿轮,且传动齿轮与第一半环形不完全齿轮和第二半环形不完全齿轮啮合。
在本发明提供的电缆接口自动缠绕胶带装置中,还可以具有这样的特征:其中,传动轴上连接有交流同步电机,该交流同步电机带动传动轴转动,从而通过齿轮与传动齿轮带动第一半环形不完全齿轮和第二半环形不完全齿轮进行圆周运动。
发明的作用与效果
根据本发明所涉及的电缆接口自动缠绕胶带装置,因为设有第一半环形不完全齿轮和第二半环形不完全齿轮,这种半圆环形的齿轮设计可以让缠好的电缆从半环形不完全齿轮的缺口处取出,而不需从电缆的末端取出,能够极大减轻工人的附加劳动力,达到方便电缆放入和缠绕胶带后取出的目的;因为底座设有四个用于调节水平高度垫脚,所以,能够根据实际情况调节垫脚的高度来使得装置与电缆保持水平;因为胶带与滚筒过盈配合,且滚筒与阶梯轴之间通过弹簧连接,所以胶带装在滚筒上需要受一定的力才能与阶梯轴产生相对旋转并进给胶带,从而保证胶带被拉紧达到电缆缠紧密封的目的;因为胶带能够围绕电缆圆周运动来进行胶带缠绕,同时设有步进电机、丝杆和丝杆螺母相互配合来对滑块组件的水平位置进行改变从而改变胶带的水平位置,所以,能够保证胶带对电缆结合处的全面覆盖。因此,本发明的一种电缆接口自动缠绕胶带装置能够实现自动缠绕胶布,并且能在保证缠绕质量的情况下,提高接线效率,降低人工劳动成本。
附图说明
图1是本发明的实施例中的电缆接口自动缠绕胶带装置的整体结构图;
图2是本发明的实施例中的电缆接口自动缠绕胶带装置的正视图;
图3是本发明的实施例中的电缆接口自动缠绕胶带装置的左视图;
图4是本发明的实施例中的电缆接口自动缠绕胶带装置的右视图;
图5是本发明的实施例中的电缆接口自动缠绕胶带装置的俯视图;
图6是本发明的实施例中的电缆接口自动缠绕胶带装置的内部结构示意图;
图7是图2的B-B半剖视图;
图8是图2的C局部剖视图;
图9是图2的A-A剖视图;
图10是本发明的实施例中的第一半环形不完全齿轮的缺口处与电缆座的开口齐平时的示意图;
图11是本发明的实施例中的第二半环形不完全齿轮的缺口处与电缆座开口齐平时的示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段与功效易于明白了解,以下结合实施例及附图对本发明作具体阐述。
图1是本发明的实施例中的电缆接口自动缠绕胶带装置的整体结构图,图2是本发明的实施例中的电缆接口自动缠绕胶带装置的正视图,图3是本发明的实施例中的电缆接口自动缠绕胶带装置的左视图,图4是本发明的实施例中的电缆接口自动缠绕胶带装置的右视图,图5是本发明的实施例中的电缆接口自动缠绕胶带装置的俯视图,图6是本发明的实施例中的电缆接口自动缠绕胶带装置的内部结构图。
如图1至图6所示,本实施例的电缆接口自动缠绕胶带装置100包括底座10、滑块组件20以及半环形不完全齿轮组件30。
底座10四个角上均固定有用于调节水平高度的垫脚11,从而根据实际情况调节垫脚11的高度来使得装置与电缆保持水平。
滑块组件20放置在底座10上,包括第一滑块21与第二滑块22,第一滑块21与第二滑块22的顶端均设有半圆形的电缆座23。
本实施例中,电缆座23可以选择不同的配置规格,从而根据电缆的粗细不同进行选择,来保证电缆的中心在缠绕电缆的胶带轴线上。
第一滑块21与第二滑块22的底端均设有三个开口,包括位于底端中心的丝杆口以及位于底端中心两侧的光杆口。
底座10两端的中心处分别设置有丝杆座12与步进电机13,丝杆座12与步进电机13之间连接有丝杆14,该丝杆14穿过第一滑块21与第二滑块22的丝杆口进而固定在丝杆座12与步进电机13之间,且丝杆口处均设有丝杆螺母15,步进电机13通过联轴器与丝杆14连接。
步进电机13的两侧均设置有第二光杆座16,丝杆座12的两侧均设置有第一光杆座17,两个第一光杆座17与两个第二光杆座16一一对应,且一一对应的第一光杆座17与第二光杆座16之间均连接有光杆18,该光杆18穿过第一滑块21与第二滑块22的光杆口进而固定于第一光杆座17与第二光杆座16之间。
步进电机13带动丝杆14进行转动,丝杆14配合丝杆螺母15将回转运动转化为直线运动,从而驱使第一滑块21与第二滑块22进行移动。
半环形不完全齿轮组件30设置在第一滑块21与第二滑块22之间并围绕第一滑块21与第二滑块22的电缆座23进行圆周运动,包括设置在第一滑块21的电缆座23处的第一半环形不完全齿轮31与设置在第二滑块22的电缆座23处的第二半环形不完全齿轮32,第一半环形不完全齿轮31与第二半环形不完全齿轮32之间连接有固定环33,该固定环33用于保持第一半环形不完全齿轮31与第二半环形不完全齿轮32之间的相对位置不变。
图7是图2的B-B半剖视图。
如图7所示,第一半环形不完全齿轮31还连接有阶梯轴34,该阶梯轴34上还连接有滚筒35,该滚筒35外套有胶带36,阶梯轴34与滚筒35的连接处设有弹簧37,该弹簧37的一端固定于滚筒35中,另一端固定于阶梯轴34上,从而使得滚筒35在受一定的力才会自转,当力达不到弹簧37的限度时,滚筒35会带着胶带36一直做以第一半环形不完全齿轮31与第二半环形不完全齿轮32的圆心交线为轴线的公转。
图8是图2的C局部剖视图。
如图8所示,胶带36被阶梯轴34限制在滚筒35上,胶带36与滚筒35过盈配合,使得胶带36能够和第一半环形不完全齿轮31一起做圆周运动。
图9是图2的A-A剖视图。
如图9所示,第一滑块21与第二滑块22之间还设有一个传动轴24,该传动轴24的两端均设有齿轮25,该齿轮25上均啮合有传动齿轮26,且传动齿轮26与第一半环形不完全齿轮31和第二半环形不完全齿轮32啮合,传动齿轮26通过齿轮轴固定在第一滑块12与第二滑块22上。
本实施例中,第一半环形不完全齿轮31和第二半环形不完全齿轮32的设置位置需保证当一个半环形不完全齿轮在空转的时,另一个的半环形不完全齿轮处于啮合状态,从而保证时刻有一个半环形不完全齿轮与传动齿轮26啮合并进行转动,从而通过固定环33保证第一半环形不完全齿轮31和第二半环形不完全齿轮32随时能够保持转动。
传动轴24上连接有交流同步电机27,该交流同步电机24带动传动轴24转动,从而通过齿轮25与传动齿轮26带动第一半环形不完全齿轮31和第二半环形不完全齿轮32进行圆周运动。
本实施例的电缆接口自动缠绕胶带装置100的工作过程如下:首先从第一半环形不完全齿轮31的缺口处放入电缆,后将第一半环形不完全齿轮31转动90度,此时第二半环形不完全齿轮32的缺口将与电缆座23的开口平齐,然后放入另一半的电缆,两个电缆放置完成后滑动第一滑块21与第二滑块22,让胶带36的初始位置和需要缠绕胶带36的电缆初始位置重合,随后打开交流同步电机27来带动传动轴24转动,并通过齿轮25与传动齿轮26带动第一半环形不完全齿轮31和第二半环形不完全齿轮32旋转,使得胶带36开始做圆周运动,根据胶带36的缠绕多少和次数判断第一滑块21与第二滑块22是否做横向进给运动。如果胶带36的缠绕厚度够打开步进电机13进行横向进给,如果胶带36缠绕的厚度不够依然在原地做圆周运动增加胶带36对电缆的缠绕厚度直至符合要求。当胶带36对整个电缆接口处的缠绕都已经完全符合要求后停止交流同步电机27的转动,缠绕完成后将电缆分别从第一半环形不完全齿轮31和第二半环形不完全齿轮32的缺口处拿出,如图10所示,先从第一半环形不完全齿轮31的缺口处拿出电缆,随后转动90度,如图11所示,第二半环形不完全齿轮32的缺口将与电缆座23的开口平齐,然后拿出另一半的电缆。
实施例的作用与效果
根据本实施例所涉及的电缆接口自动缠绕胶带装置,因为设有第一半环形不完全齿轮和第二半环形不完全齿轮,这种半圆环形的齿轮设计可以让缠好的电缆从半环形不完全齿轮的缺口处取出,而不需从电缆的末端取出,能够极大减轻工人的附加劳动力,达到方便电缆放入和缠绕胶带后取出的目的;因为底座设有四个用于调节水平高度垫脚,所以,能够根据实际情况调节垫脚的高度来使得装置与电缆保持水平;因为胶带与滚筒过盈配合,且滚筒与阶梯轴之间通过弹簧连接,所以胶带装在滚筒上需要受一定的力才能与阶梯轴产生相对旋转并进给胶带,从而保证胶带被拉紧达到电缆缠紧密封的目的;因为胶带能够围绕电缆圆周运动来进行胶带缠绕,同时设有步进电机、丝杆和丝杆螺母相互配合来对滑块组件的水平位置进行改变从而改变胶带的水平位置,所以,能够保证胶带对电缆结合处的全面覆盖。因此,本实施例的一种电缆接口自动缠绕胶带装置能够实现自动缠绕胶布,并且能在保证缠绕质量的情况下,提高接线效率,降低人工劳动成本。
此外,还第一滑块与第二滑块底端还穿过有光杆,该光杆能够起到良好的支撑作用。
另外,设有传动轴进行动力传递,从而使得两边的齿轮与传动齿轮实现同步转动,避免了由于齿轮转动不同步导致整个装置卡死的情况。
上述实施方式为本发明的优选案例,并不用来限制本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种电缆接口自动缠绕胶带装置,其特征在于,包括:
底座,其四个角上均固定有用于调节水平高度的垫脚;
滑块组件,放置在所述底座上,包括第一滑块与第二滑块,所述第一滑块与所述第二滑块的顶端均设有半圆形的电缆座;以及
半环形不完全齿轮组件,设置在所述第一滑块与所述第二滑块之间并围绕所述第一滑块与所述第二滑块的所述电缆座进行圆周运动,包括设置在所述第一滑块的所述电缆座处的第一半环形不完全齿轮与设置在所述第二滑块的所述电缆座处的第二半环形不完全齿轮,所述第一半环形不完全齿轮与第二半环形不完全齿轮之间连接有固定环,该固定环用于保持所述第一半环形不完全齿轮与所述第二半环形不完全齿轮之间的相对位置不变,
其中,所述第一半环形不完全齿轮还连接有阶梯轴,该阶梯轴上还连接有滚筒,该滚筒外套有胶带,
所述阶梯轴与所述滚筒的连接处设有弹簧,该弹簧的一端固定于所述滚筒中,另一端固定于所述阶梯轴上。
2.根据权利要求1所述的电缆接口自动缠绕胶带装置,其特征在于:
其中,所述第一滑块与所述第二滑块的底端均设有三个开口,包括位于底端中心的丝杆口以及位于底端中心两侧的光杆口,
所述底座两端的中心处分别设置有丝杆座与步进电机,所述丝杆座与所述步进电机之间连接有丝杆,该丝杆穿过所述第一滑块与所述第二滑块的所述丝杆口进而固定在所述丝杆座与步进电机之间,且所述丝杆口处均设有丝杆螺母,
所述丝杆座的两侧均设置有第一光杆座,所述步进电机的两侧均设置有第二光杆座,两个所述第一光杆座与两个所述第二光杆座一一对应,且一一对应的所述第一光杆座与所述第二光杆座之间均连接有光杆,该光杆穿过所述第一滑块与所述第二滑块的所述光杆口进而固定于所述第一光杆座与所述第二光杆座之间,
所述步进电机带动所述丝杆进行转动,所述丝杆配合所述丝杆螺母将回转运动转化为直线运动,从而驱使所述第一滑块与所述第二滑块进行移动。
3.根据权利要求1所述的电缆接口自动缠绕胶带装置,其特征在于:
其中,所述第一滑块与所述第二滑块之间还设有一个传动轴,该传动轴的两端均设有齿轮,该齿轮上啮合有传动齿轮,且所述传动齿轮与所述第一半环形不完全齿轮和所述第二半环形不完全齿轮啮合。
4.根据权利要求3所述的电缆接口自动缠绕胶带装置,其特征在于:
其中,所述传动轴上连接有交流同步电机,该交流同步电机带动所述传动轴转动,从而通过所述齿轮与所述传动齿轮带动所述第一半环形不完全齿轮和所述第二半环形不完全齿轮进行圆周运动。
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