CN110261413A - 一种用于自动化装片的暗袋 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于自动化装片的暗袋,包括分离的第一遮光材料和第二遮光材料;所述第一遮光材料和第二遮光材料形状相同,皆为长条形的遮光材料;所述第一遮光材料和第二遮光材料均设置为卷装结构;该发明的暗袋通过分离设置构成暗袋腔的遮光材料,并将遮光材料设置成卷装结构,配合自动装片装置,实现自动化的连续装片过程,此结构对于实现工业化生产,工业化进程有着重要的意义。

Description

一种用于自动化装片的暗袋
技术领域
本发明涉及射线检测领域,尤其涉及一种用于自动化装片的暗袋。
背景技术
目前的无损检测技术中,射线检测能有效的检测出被测工件的内部缺陷,具有较高的灵敏度、分辨力和可靠性,因此射线检测是所有无损检测方法中应用最广最为重要的检测方法;射线检测主要是依靠射线照射到检测工件上,将缺陷曝光到工业胶片上进行观测,并根据图像特征区分不同的缺陷类型;射线使用的工业胶片在应用之前需要在暗室里装入到暗袋中,并且在工业胶片的两端分别装入一张增感屏;目前使用的工业胶片暗袋是已封装的袋装结构,一端设置开口,其余位置密封,这种结构的暗袋对于实现工业胶片的自动化封装非常困难。
发明内容
本发明旨在解决上述所提及的技术问题,提供一种用于自动化装片装置的工业胶片暗袋。
本发明是通过以下的技术方案实现的:
一种用于自动化装片的暗袋,包括密封结构、对称分设在工业胶片两端的第一遮光材料和第二遮光材料;所述第一遮光材料和第二遮光材料形状相同;所述密封结构包括设置在第一遮光材料上的第一密封组件,及设置在第二遮光材料上的第二密封组件,所述第一密封组件和第二密封组件相配合可形成放置工业胶片的暗袋腔,所述第一密封组件和第二密封组件形成暗袋腔后可随着第一遮光材料和第二遮光材料的分离而分离。
作为上述方案的进一步改进,所述第一密封组件包括分设在第一遮光材料两侧的A密封条、B密封条,及间隔设置且分别与A、B密封条连接的C密封条,所述第二密封组件包括与A、B、C密封条相对设置的E、D、F密封条,所述A、B、C密封条可与E、D、F密封条实现密封。
作为上述方案的进一步改进,所述第一遮光材料和第二遮光材料均设置为卷装结构。
作为上述方案的进一步改进,所述密封结构设置为魔术贴,所述魔术贴包括钩面和绒面,所述钩面设置在第一遮光材料或第二遮光材料上,所述绒面设置在第二遮光材料或第一遮光材料上。
作为上述方案的进一步改进,所述第一遮光材料的C密封或第二遮光材料的F密封条后均设置有预切撕开虚线。
作为上述方案的进一步改进,所述C密封条与A、B密封条垂直,所述F密封条与D、E密封条垂直。
有益效果是:本发明一种用于自动化装片的暗袋,通过分离设置在工业胶片两侧的遮光材料,并在遮光材料上设置密封结构,配合自动装片装置,实现连续的自动化装片封装过程。
附图说明
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明,其中:
图1为本发明较佳实施例的结构图。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例,本发明之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1,一种用于自动化装片的暗袋,包括密封结构、对称分设在工业胶片上下两侧的第一遮光材料1和第二遮光材料2;所述第一遮光材料1和第二遮光材料2形状相同,皆为长条形的遮光材料;所述第一遮光材料1和第二遮光材料2均设置为卷装结构,对称分设在工业胶片两侧的遮光材料有利于实现自动化的连续装片,在工业胶片和两侧的增感屏都按要求放置好后,两侧的遮光材料可配合自动装片装置覆盖在两侧,并在自动装片装置的封装机构操作下,将工业胶片和增感屏密封在暗袋内,防止工业胶片在自热光的照射下成为废片;所述密封结构包括设置在第一遮光材料1上的第一密封组件3,及设置在第二遮光材料2上的第二密封组件4,所述第一密封组件3和第二密封组件4相配合可形成放置工业胶片的暗袋腔,所述第一密封组件3和第二密封组件4形成暗袋腔后可随着第一遮光材料1和第二遮光材料2的分离而分离。
具体地,所述第一密封组件3包括设置在第一遮光材料1两侧的A密封条31和B密封条32及中间间隔一个工业胶片长度设置的C密封条33,所述第二密封组件4包括与A密封条31、B密封条32、C密封条33相对设置的E、D、F密封条41、42、43,所述A密封条31、B密封条32、C密封条33可与D密封条41、E密封条42、F密封条43实现密封;所述A密封条31和B密封条32的宽度均小于第一遮光材料1或第二遮光材料2的宽度;所述第一密封组件3和第二密封组件4在自动装片装置中会相互靠近,并连接在一起形成放置工业胶片的暗袋腔。
具体地,所述密封结构设置为魔术贴,所述魔术贴包括钩面和绒面,所述钩面设置在第一遮光材料1上,所述绒面设置在第二遮光材料2上,所述钩面和绒面在自动装片装置中会相互靠近,并在压力的作用下相互粘合,形成可放置工业胶片和增感屏的暗袋腔;所述钩面和绒面在完成射线检测后,可随第一遮光材料1和第二遮光材料2的分离而分离,所述第一遮光材料1或第二遮光材料2在完成射线检测后可以拆开,实现重复利用。
具体地,所述C密封条33和F密封条43后设置有预切撕开虚线5;有利于暗袋在完成装片后,在自动装片装置中进行切断操作,实现单个工业胶片独立包装的功能。
具体地,所述C密封条33与A密封条31、B密封条32垂直,所述F密封条43与D密封条41、E密封条42垂直;有利于增大暗袋腔的面积,便于放置工业胶片。
以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案,实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制,凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种用于自动化装片的暗袋,其特征在于,包括密封结构、对称分设在工业胶片上下两侧的第一遮光材料(1)和第二遮光材料(2);所述密封结构包括设置在第一遮光材料(1)上的第一密封组件(3),及设置在第二遮光材料(2)上的第二密封组件(4),所述第一密封组件(3)和第二密封组件(4)可随着第一、第二遮光材料(1、2)的接触相互贴合形成放置工业胶片的暗袋腔,所述第一密封组件(3)和第二密封组件(4)形成暗袋腔后也可随着第一、第二遮光材料(1、2)的分离而分离。
2.根据权利要求1所述的暗袋,其特征在于,所述第一密封组件(3)包括分设在第一遮光材料(1)两侧的A密封条(31)、B密封条(32),及间隔设置且分别与A、B密封条(31、32)连接的C密封条(33),所述第二密封组件(4)包括与A、B、C密封条(31、32、33)相对设置的E、D、F密封条(41、42、43),所述A、B、C密封条(31、32、33)可与E、D、F密封条(41、42、43)实现密封。
3.根据权利要求1所述的暗袋,其特征在于,所述第一遮光材料(1)和第二遮光材料(2)均设置为卷装结构。
4.根据权利要求2所述的暗袋,其特征在于,所述密封结构为魔术贴,所述魔术贴包括钩面和绒面,所述钩面设置在第一遮光材料(1)或第二遮光材料(2)上,所述绒面设置在第二遮光材料(2)或第一遮光材料(1)上。
5.根据权利要求2所述的暗袋,其特征在于,所述C密封条(33)和F密封条(43)后设置有预切撕开虚线(5)。
6.根据权利要求2所述的暗袋,其特征在于,所述C密封条(33)与A、B密封条(31、32)垂直,所述F密封条(43)与D、E密封条(41、42)垂直。
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