CN110258109A - 一种用于食品的绳子的浸浆打磨工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于食品的绳子的浸浆打磨工艺,其包括以下步骤:S10、取液态蜂蜡置于浆槽中;S20、牵引绳子从所述液态蜂蜡中穿过;S30、牵引绳子依次与第一加热辊、打磨辊和第二加热辊,再返回第一加热辊接触,如此为一个循环,循环不少于180次。本发明将绳子穿过液态蜂蜡,并通过第一加热辊、打磨辊和第二加热辊对浸浆后的绳子进行加热打磨,蜂蜡在绳子表面形成一层保护膜,外界的杂质不会进入到绳子内,同时绳子表面的羽毛也不会掉落到食品上,蜂蜡是可食用的天然物质,本身不会污染食品,因此整体上能够保证绳子的安全卫生。
Description
技术领域
本发明涉及涂料领域,尤其涉及一种用于食品的绳子的浸浆打磨工艺。
背景技术
包装绳在包装、编织及装饰品等领域中应用广泛,现有技术中,包装绳一般由棉、麻等材料经编织后而成,这种包装绳限于本身材质,很容易被腐蚀从而强度降低,为了解决上述问题,人们采用将固体蜡与绳子摩擦的方式使绳子表面黏附蜡层,从而增强包装绳的耐腐蚀性。
在食品领域中,绳子也有大量运用,如捆扎蔬菜、肉类和粽子等,这就要求绳子本身的使用不会带来污染,如绳子内包藏的杂物以及绳子本身材料的带来的污染,现有的用于捆扎食品的绳子大部分为麻绳,其表面粗糙,容易藏污纳垢,难于达到食品安全卫生要求,因此,现有的用于食品领域的绳子有待改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题,在于如何使得用于食品领域的绳子安全卫生,不会污染食品。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种用于食品的绳子的浸浆打磨工艺,包括以下步骤,
S10取液态蜂蜡置于浆槽中;
S20牵引绳子从所述液态蜂蜡中穿过;
S30牵引绳子依次与第一加热辊、打磨辊和第二加热辊,再返回第一加热辊接触,如此为一个循环,循环不少于180次。
在一种优选的实施方式中,所述液态蜂蜡通过固态蜂蜡加热到50-75℃后熔化得到。
在一种优选的实施方式中,所述打磨辊的横截面形状为正多边形,所述正多边形的边不少于5条。
在一种优选的实施方式中,所述打磨辊的棱能够抵持绷紧绳子。
在一种优选的实施方式中,所述打磨辊通过单独的驱动装置进行驱动旋转。
在一种优选的实施方式中,所述绳子通过所述液态蜂蜡的速度为1m/s。
在一种优选的实施方式中,在步骤S30中,在循环80次之前,绳子表面的温度通过第一加热辊和第二加热辊保持在40℃-60℃之间。
在一种优选的实施方式中,在步骤S30中,在循环90次之后,绳子表面的温度通过第一加热辊和第二加热辊保持在65℃-80℃之间。
在一种优选的实施方式中,在步骤S30中,绳子总共经过250-300次循环。
本发明的有益效果是:
本发明将绳子穿过液态蜂蜡,并通过第一加热辊、打磨辊和第二加热辊对浸浆后的绳子进行加热打磨,蜂蜡在绳子表面形成一层保护膜,外界的杂质不会进入到绳子内,同时绳子表面的羽毛也不会掉落到食品上,蜂蜡是可食用的天然物质,本身不会污染食品,因此整体上能够保证绳子的安全卫生。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
图1是本发明一个实施例的用于食品的绳子的浸浆打磨工艺的流程图;
图2是本发明第一加热辊、第二加热辊和打磨辊的一个实施例的打磨状态图;
图3是本发明第一加热辊、第二加热辊和打磨辊的一个实施例的另一个打磨状态图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述,以充分地理解本发明的目的、方案和效果。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是,如无特殊说明,当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征,它可以直接固定、连接在另一个特征上,也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外,本发明中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本发明各组成部分的相互位置关系来说的。
此外,除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例,而不是为了限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。
参照图1至图3,图1是本发明一个实施例的用于食品的绳子的浸浆打磨工艺的流程图,图2是本发明第一加热辊1、打磨辊2和第二加热辊3的一个实施例的打磨状态图,图3是本发明第一加热辊、第二加热辊和打磨辊的一个实施例的另一个打磨状态图。具体的,用于食品的绳子的浸浆打磨工艺包括以下步骤,
S10、取液态蜂蜡置于浆槽中;
S20、牵引绳子从所述液态蜂蜡中穿过;
S30、牵引绳子依次与第一加热辊1、打磨辊2和第二加热辊3,再返回第一加热辊1接触,如此为一个循环,循环不少于180次。
其中,在步骤S30中,在循环80次之前,绳子表面的温度通过第一加热辊1和第二加热辊3保持在40℃-60℃之间,通过使绳子表面的温度保持在40℃-60℃之间,可使得被打磨的液态蜂蜡有被逐步摊平的过程,液态蜂蜡不会快速固化,使得绳子表面更为平整光洁。
在循环90次之后,绳子表面的温度通过第一加热辊1和第二加热辊3保持在65℃-80℃之间,此时液态蜂蜡可快速固化,液态蜂蜡在绳子表面形成薄膜。
在步骤S30中,绳子总共经过250-300次循环。
在浸浆打磨过程中,绳子从第一加热辊1引入,绕过第一加热辊1后,沿第一加热辊1和第二加热辊3的内切线位置绕至第二加热辊3,绕过第二加热辊3后,再次沿第一加热辊1和第二加热辊3的另一内切线位置绕回至第一加热辊1,如此循环缠绕,绳子最终从第二加热辊3引出。
其中,第一加热辊1为低温加热辊,第二加热辊3为高温加热辊,即第二加热辊3的外圆周表面的温度高于第一加热辊1的外圆周表面的温度,在第一加热辊1和第二加热辊3加热固化绳子表面的浆液时,第一加热辊1和第二加热辊3之间还设置有打磨辊2,打磨辊2通过单独的驱动装置进行驱动,且打磨辊2与绳子的接触点的线速度的方向与绳子的运动方向是相反的,打磨辊2的横向截面的形状为边数不小于5的正多边形,其中,在图2所示状态中,打磨辊2的边与绳子贴紧,而在图3所示状态中,打磨辊2的棱将绳子顶起,由此可阶段性地绷紧或松开绳子,形成一种打磨辊2的棱阶段性撞击绳子的效果,另外,由于打磨辊2逆向摩擦绳子,绳子表面更为光滑,绳子表面的纹理更为清晰、整齐,手感更为柔润。
第一加热辊1和第二加热辊3由于绳子引入引出的原因,仅能在一定程度上拉直绳子,绳子不能被拉伸或拉伸后会回缩,绳子的各股线没有全部被拉直,且单个股线内的纤维也未被全部拉直,此时制造出来的绳子局部蜷曲,影响绳子的使用和外观。
通过设置打磨辊2,通过打磨辊2的棱阶段性地绷紧绳子,可使绳子各段的股线、股线内的纤维拉直,同时,由于股线的拉伸,绳子在绷紧、放松过程中会自行转动,使得绳子各面都可以受到撞击打磨,由此可使绳子整体拉直,外形美观,使用过程中不会存在不稳定的延伸。
另外,绳子通过浆液后,其表面以及各股线之间存有浆料,通过设置打磨辊2,可使浆料填充进绳子的各股线之间,以及填充进股线内的各纤维之间,在第一加热辊1和第二加热辊3的加热固化作用下,浆料能均匀地凝固在绳子中。
经浸浆打磨后的绳子,具有以下几方面的有益效果。
第一、经过浸桨打磨后的绳子,表面变得十分光洁,绳子表面上原本散乱无序的羽毛全部贴附在主体绳上,羽毛在使用时不会在脱落,解决了由于落毛带来的问题。另外,由于成绳时的加劲作用,绳子变形扭曲,经过打磨的二次作用,绳表面扭曲的线条变得均匀流畅,绳子变得美观。
第二、经过浸桨打磨后的绳子,原有绳子上的羽毛均粘合在主体绳上,由于粘合剂的作用,让羽毛和羽毛、纤维和纤维抱合在一起,形成新的受力结构,绳子能够承受的拉力大幅上升。
第三、经过浸桨打磨后的绳子,可使不同材质的纤维可以粘合在一起,不同材质的纤维形成优势互补。
第四、经过浸桨打磨后的绳子,绳子表面形成了一层隔离膜,那么绳在使用时它自身携带的危害物质就不会侵害到被使用的对象上(如用于直接接触人体皮肤的浆液)。
第五、经过浸桨打磨后的绳子,绳子的表面形成了一层隔离膜,日常使用中的风吹日晒以及雨水侵蚀都不会使绳子老化,使用寿命大大增长。
第六、经过浸桨打磨后的绳子,绳子的表面形成了一层隔离膜,日常使用时外界污染物不会侵蚀到绳子本体,清理脏物变得十分方便。
第七、当纤维染色成绳通常情况下会掉浮色,因此影响到使用,另外,染色后的纤维使用时间久了再加上风吹日晒也会掉色,颜色没有最初时候的鲜亮,品质优势大打折扣,经过浸桨打磨后的绳子,绳的表面形成了一层隔离膜,浆液会充分保护颜色不受外界伤害,使绳子的品质、品相可以长久保存。
第八、在绳子的各种使用场景中,可能会用于保证苹果、香蕉等食品,此时,通过在蜂蜡中添加香料,可使绳子表面的蜂蜡隔离膜散发匹配的味道,改善使用体验。
以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (9)
1.一种用于食品的绳子的浸浆打磨工艺,其特征在于,包括以下步骤,
S10取液态蜂蜡置于浆槽中;
S20牵引绳子从所述液态蜂蜡中穿过;
S30牵引绳子依次与第一加热辊、打磨辊和第二加热辊,再返回第一加热辊接触,如此为一个循环,循环不少于180次。
2.根据权利要求1所述的用于食品的绳子的浸浆打磨工艺,其特征在于,所述液态蜂蜡通过固态蜂蜡加热到50-75℃后熔化得到。
3.根据权利要求1所述的浸浆打磨工艺,其特征在于,所述打磨辊的横截面形状为正多边形,所述正多边形的边不少于5条。
4.根据权利要求3所述的浸浆打磨工艺,其特征在于,所述打磨辊的棱能够抵持绷紧绳子。
5.根据权利要求1所述的浸浆打磨工艺,其特征在于,所述打磨辊通过单独的驱动装置进行驱动旋转。
6.根据权利要求1所述的用于食品的绳子的浸浆打磨工艺,其特征在于,所述绳子通过所述液态蜂蜡的速度为1m/s。
7.根据权利要求1所述的用于食品的绳子的浸浆打磨工艺,其特征在于,在步骤S30中,在循环80次之前,绳子表面的温度通过第一加热辊和第二加热辊保持在40℃-60℃之间。
8.根据权利要求1所述的用于食品的绳子的浸浆打磨工艺,其特征在于,在步骤S30中,在循环90次之后,绳子表面的温度通过第一加热辊和第二加热辊保持在65℃-80℃之间。
9.根据权利要求1所述的用于食品的绳子的浸浆打磨工艺,其特征在于,在步骤S30中,绳子总共经过250-300次循环。
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