CN110257004A - 一种电磁炉面板与基座粘接用热熔胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电磁炉面板与基座粘接用热熔胶及其制备方法,该热熔胶由聚苯基喹噁啉、聚合松香季戊四醇酯、碳九石油树脂和抗氧剂组成,其制备方法包括以下步骤:将聚苯基喹噁啉、聚合松香季戊四醇酯、碳九石油树脂和抗氧剂加入双螺杆挤出机,进行混炼、挤出、冷却和切粒,得到电磁炉面板与基座粘接用热熔胶。本发明的电磁炉面板与基座粘接用热熔胶具有软化点高、粘接速度快、剥离强度大、耐高低温性能优异等优点,且热熔胶的制备工艺十分简单,生产成本低。
Description
技术领域
本发明属于热熔胶技术领域,具体涉及一种电磁炉面板与基座粘接用热熔胶及其制备方法。
背景技术
电磁炉,又称电磁灶,是一种常见的家用电器。电磁炉的炉面是一块高强度、耐冲击的陶瓷平板(结晶玻璃),交变电流通过陶瓷板下方的线圈产生磁场,磁场内的磁力线穿过铁锅、不锈钢锅等底部时会产生涡流,令锅底迅速发热,最终达到加热食品的目的。
目前,电磁炉面板与基座的粘接大多使用的是硅酮胶等慢性固化胶,虽说粘接强度和密封性能较好,但固化周期很长,电磁炉面板与基座粘接后需要在常温下固化12小时左右,粘接固化过程中需工装夹持施压,不能搬运,需要占用大量生产空间,浪费工艺装备,降低了生产效率和良品率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电磁炉面板与基座粘接用热熔胶及其制备方法。
本发明所采取的技术方案是:
一种电磁炉面板与基座粘接用热熔胶,由以下质量份的组分组成:
聚苯基喹噁啉:20~50份;
聚合松香季戊四醇酯:30~60份;
碳九石油树脂:10~30份;
抗氧剂:0.5~2份。
优选的,一种电磁炉面板与基座粘接用热熔胶,由以下质量份的组分组成:
聚苯基喹噁啉:30~40份;
聚合松香季戊四醇酯:40~50份;
碳九石油树脂:15~25份;
抗氧剂:0.8~1.5份。
优选的,所述聚苯基喹噁啉的数均分子量为5000~50000g/mol。
优选的,所述聚合松香季戊四醇酯的数均分子量为850~890g/mol,酸值为0.7~1.6mgKOH/g。
优选的,所述碳九石油树脂的数均分子量为1000~2000g/mol。
优选的,所述抗氧剂为抗氧剂425。
上述电磁炉面板与基座粘接用热熔胶的制备方法包括以下步骤:将聚苯基喹噁啉、聚合松香季戊四醇酯、碳九石油树脂和抗氧剂加入双螺杆挤出机,进行混炼、挤出、冷却和切粒,得到电磁炉面板与基座粘接用热熔胶。
优选的,所述混炼的温度为140~180℃。
本发明的有益效果是:本发明的电磁炉面板与基座粘接用热熔胶具有软化点高、粘接速度快、剥离强度大、耐高低温性能优异等优点,且热熔胶的制备工艺十分简单,生产成本低。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的解释和说明。
实施例1:
一种电磁炉面板与基座粘接用热熔胶,其原料组成如下表所示:
表1一种电磁炉面板与基座粘接用热熔胶的原料组成表
原料 | 质量份 |
聚苯基喹噁啉 | 25 |
聚合松香季戊四醇酯 | 55 |
碳九石油树脂 | 28 |
抗氧剂425 | 1.8 |
上述电磁炉面板与基座粘接用热熔胶的制备方法包括以下步骤:将聚苯基喹噁啉、聚合松香季戊四醇酯、碳九石油树脂和抗氧剂425加入双螺杆挤出机,进行混炼(混炼温度为160℃)、挤出、冷却和切粒,得到电磁炉面板与基座粘接用热熔胶。
实施例2:
一种电磁炉面板与基座粘接用热熔胶,其原料组成如下表所示:
表2一种电磁炉面板与基座粘接用热熔胶的原料组成表
原料 | 质量份 |
聚苯基喹噁啉 | 30 |
聚合松香季戊四醇酯 | 45 |
碳九石油树脂 | 25 |
抗氧剂425 | 1 |
上述电磁炉面板与基座粘接用热熔胶的制备方法包括以下步骤:将聚苯基喹噁啉、聚合松香季戊四醇酯、碳九石油树脂和抗氧剂425加入双螺杆挤出机,进行混炼(混炼温度为160℃)、挤出、冷却和切粒,得到电磁炉面板与基座粘接用热熔胶。
实施例3:
一种电磁炉面板与基座粘接用热熔胶,其原料组成如下表所示:
表3一种电磁炉面板与基座粘接用热熔胶的原料组成表
原料 | 质量份 |
聚苯基喹噁啉 | 40 |
聚合松香季戊四醇酯 | 40 |
碳九石油树脂 | 18 |
抗氧剂425 | 1.2 |
上述电磁炉面板与基座粘接用热熔胶的制备方法包括以下步骤:将聚苯基喹噁啉、聚合松香季戊四醇酯、碳九石油树脂和抗氧剂425加入双螺杆挤出机,进行混炼(混炼温度为160℃)、挤出、冷却和切粒,得到电磁炉面板与基座粘接用热熔胶。
实施例4:
一种电磁炉面板与基座粘接用热熔胶,其原料组成如下表所示:
表4一种电磁炉面板与基座粘接用热熔胶的原料组成表
原料 | 质量份 |
聚苯基喹噁啉 | 35 |
聚合松香季戊四醇酯 | 50 |
碳九石油树脂 | 23 |
抗氧剂425 | 1.4 |
上述电磁炉面板与基座粘接用热熔胶的制备方法包括以下步骤:将聚苯基喹噁啉、聚合松香季戊四醇酯、碳九石油树脂和抗氧剂425加入双螺杆挤出机,进行混炼(混炼温度为160℃)、挤出、冷却和切粒,得到电磁炉面板与基座粘接用热熔胶。
实施例5:
一种电磁炉面板与基座粘接用热熔胶,其原料组成如下表所示:
表5一种电磁炉面板与基座粘接用热熔胶的原料组成表
原料 | 质量份 |
聚苯基喹噁啉 | 45 |
聚合松香季戊四醇酯 | 30 |
碳九石油树脂 | 15 |
抗氧剂425 | 0.6 |
上述电磁炉面板与基座粘接用热熔胶的制备方法包括以下步骤:将聚苯基喹噁啉、聚合松香季戊四醇酯、碳九石油树脂和抗氧剂425加入双螺杆挤出机,进行混炼(混炼温度为160℃)、挤出、冷却和切粒,得到电磁炉面板与基座粘接用热熔胶。
注:
实施例1~5中各原料的指标如下:
聚苯基喹噁啉:数均分子量5000~50000g/mol。
聚合松香季戊四醇酯:数均分子量850~890g/mol,酸值0.7~1.6mgKOH/g。
碳九石油树脂:数均分子量1000~2000g/mol。
对比例1:
市售某热熔胶。
测试例:
对实施例1~5和对比例1的热熔胶进行性能测试,测试结果如下表所示:
表6实施例1~5和对比例1的热熔胶的性能测试结果
注:
各性能指标的测试标准如下:
开放时间:ASTM D4497-1994;
软化点:GB/T 15332-1994;
熔融粘度:HGT 3660-1999;
180°剥离强度:GB/T 2792-1998。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电磁炉面板与基座粘接用热熔胶,其特征在于:由以下质量份的组分组成:
聚苯基喹噁啉:20~50份;
聚合松香季戊四醇酯:30~60份;
碳九石油树脂:10~30份;
抗氧剂:0.5~2份。
2.根据权利要求1所述的电磁炉面板与基座粘接用热熔胶,其特征在于:由以下质量份的组分组成:
聚苯基喹噁啉:30~40份;
聚合松香季戊四醇酯:40~50份;
碳九石油树脂:15~25份;
抗氧剂:0.8~1.5份。
3.根据权利要求1或2所述的电磁炉面板与基座粘接用热熔胶,其特征在于:所述聚苯基喹噁啉的数均分子量为5000~50000g/mol。
4.根据权利要求1或2所述的电磁炉面板与基座粘接用热熔胶,其特征在于:所述聚合松香季戊四醇酯的数均分子量为850~890g/mol,酸值为0.7~1.6mgKOH/g。
5.根据权利要求1或2所述的电磁炉面板与基座粘接用热熔胶,其特征在于:所述碳九石油树脂的数均分子量为1000~2000g/mol。
6.根据权利要求1或2所述的电磁炉面板与基座粘接用热熔胶,其特征在于:所述抗氧剂为抗氧剂425。
7.权利要求1~6中任意一项所述的电磁炉面板与基座粘接用热熔胶的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:将聚苯基喹噁啉、聚合松香季戊四醇酯、碳九石油树脂和抗氧剂加入双螺杆挤出机,进行混炼、挤出、冷却和切粒,得到电磁炉面板与基座粘接用热熔胶。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于:所述混炼的温度为140~180℃。
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DD239601A1 (de) * | 1985-07-22 | 1986-10-01 | Adw Ddr | Verfahren zur herstellung einer folienbildenden, waermehaertbaren polymerkombination |
CN104497917A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-08 | 江苏达胜热缩材料有限公司 | 一种低温型3pe热熔胶及其制备方法 |
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马征等: "《应用化学》", 31 August 1995, 陕西教育学院 * |
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