CN110255227A - 一种旋转摊平装置 - Google Patents
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- B65G69/04—Spreading out the materials conveyed over the whole surface to be loaded; Trimming heaps of loose materials
Abstract
本发明涉及一种旋转摊平装置,其包括连接架、横杆、旋转驱动机构和摊平旋转架,横杆的一端通过连接架与装载机动臂的快换架可拆卸连接,横杆的另一端固定有旋转驱动机构,旋转驱动机构与其下方的摊平旋转架同轴连接并可带动摊平旋转架在水平面内绕360度旋转以摊平物料。本发明的有益效果是:旋转驱动机构的旋转传递到齿耙使齿耙进行360度连续旋转,在旋转过程中不断将松散物料从中心位置向四周推撒,物料可被推撒到货箱边上以及四个角落,摊平效果好,运行阻力小,对整个机架的使用寿命得到很好的延伸,而且因为阻力小,对结构的钢性要求低,降低结构件的承载要求,减少了材料的用量,减轻了机构重量,很好的起到节能降耗以及降低成本的作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种物料摊平设备,具体涉及一种旋转摊平装置。
背景技术
根据铁道部关于铁砂、矿石、煤炭、粮食等松散物料装入火车皮后,必须满足货物平面平整,符合环保要求和安全要求运应而生的机械施工产品,实现代替人工作业,快速作业,降低生产成本,提高效率,保障安全生产,实现环保达标的富有科技含量的机械产品。
目前市面上能够进行上述摊平工作的机械产品有成工生产的CG962H快换式摊平装置,其一定程度上实现了物料的机械摊平,然而其仍存在明显不足:该摊平技术只能局限于利用液压油缸调整刮耙角度,在运行过程当中是固定在一个角度工作,在工作过程中阻力非常大,不利于较大颗粒物料的整平,且摊平效果不是很理想,无法将松散物料摊平到货箱边上。
发明内容
本发明提供一种旋转摊平装置,旨在克服现有技术中的物料机械摊平设备存在运行阻力大、摊平效果不理想等不足。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种旋转摊平装置,其包括连接架、横杆、旋转驱动机构和摊平旋转架,所述横杆的一端通过所述连接架与装载机动臂的快换架可拆卸连接,所述横杆的另一端固定有所述旋转驱动机构,所述旋转驱动机构与其下方的所述摊平旋转架同轴连接并可带动所述摊平旋转架在水平面内绕360度旋转以摊平物料。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步,所述旋转驱动机构包括液压马达和变速箱,所述液压马达的输出端同轴固定有小齿轮,所述变速箱主轴的输入端同轴固定有与所述小齿轮啮合的大齿轮,所述变速箱主轴的输出端与所述摊平旋转架连接。
进一步,所述液压马达通过所述装载机的液压系统驱动。
采用上述进一步方案的有益效果是,液压马达可以有效利用装载机自身的液压系统,不需要外接液压装置,也不需要电动机或柴油机等动力输入,结构相对简单。
进一步,所述摊平旋转架包括等腰三角形状的三角旋转架且两条腰相交的顶点处竖直设有用于与所述旋转驱动机构连接的快换接头,所述三角旋转架的底边上连接有用于摊平物料的齿耙。
采用上述进一步方案的有益效果是,三角形的旋转架,结构简单而稳固。
进一步,所述三角旋转架的底边上沿水平方向均匀间隔设有一排第一固定孔,所述齿耙由位于上部的长条板及位于下部沿所述长条板延伸的波浪状齿条组成,所述长条板上沿水平方向均匀间隔设有一排与所述第一固定孔对应的第二固定孔,所述齿耙通过多个穿过所述第一固定孔及第二固定孔的螺栓固定连接于所述三角旋转架的底边。
采用上述进一步方案的有益效果是,齿条结构可提高摊平效率且减小摊平阻力。
进一步,所述三角旋转架底板的两侧均固定有所述齿耙。
采用上述进一步方案的有益效果是,提高结构稳定性和强度,保证其较长的使用寿命。
进一步,所述横杆下方固定有便于支撑架。
采用上述进一步方案的有益效果是,便于在不使用时从装载机上拆下后能够平稳的放置于地面上,防止齿耙与地面接触而受损。
进一步,所述支撑架包括位于两端且竖直放置的三角支架及连接两个所述三角支架的中间连杆。
采用上述进一步方案的有益效果是,结构简单,易加工制造,支撑平稳。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
旋转驱动机构的旋转传递到齿耙使齿耙进行360度连续旋转(旋转驱动机构可为利用装载机自身的液压系统油路带动的液压马达),在旋转过程中不断将松散物料从中心位置向四周推撒,并可以推撒到货箱边上以及四个角落,摊平效果好,运行阻力小,对整个机架的使用寿命得到很好的延伸,而且因为阻力小,对结构的钢性要求低,降低结构件的承载要求,减少了材料的用量,减轻了机构重量,很好的起到节能降耗以及降低成本的作用。
附图说明
图1为本发明提供的一种旋转摊平装置的主视图;
图2为图1所示的旋转摊平装置的左视图;
图3为图1所示的旋转摊平装置旋转驱动机构放大后的示意图;
图4为本发明使用到的齿耙的结构示意图;
图5为图1中所示旋转摊平装置支撑架的左视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1.连接架;2.横杆;3.旋转驱动机构;4.摊平旋转架;5.支撑架;30.液压马达;31.变速箱;301.小齿轮;311.主轴;312.大齿轮;40.三角旋转架;41.齿耙。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
如图1至5所示,本发明提供一种旋转摊平装置,其包括连接架1、横杆2、旋转驱动机构3和摊平旋转架4,所述横杆2的一端通过所述连接架1与装载机动臂的快换架可拆卸连接,所述横杆2的另一端固定有所述旋转驱动机构3,所述旋转驱动机构3与其下方的所述摊平旋转架4同轴连接并可带动所述摊平旋转架4在水平面内绕360度旋转以摊平物料。
进一步,所述旋转驱动机构3包括液压马达30和变速箱31,所述液压马达30的输出端同轴固定有小齿轮301,所述变速箱31主轴311的输入端同轴固定有与所述小齿轮301啮合的大齿轮312,所述变速箱31主轴311的输出端与所述摊平旋转架4连接。
进一步,所述液压马达30通过所述装载机的液压系统驱动。
需要说明的是,在需要的情况下,放置驱动机构也可以不使用液压马达而是使用具有独立动力源的驱动机构,比如电动机、柴油机等等。
进一步,所述摊平旋转架4包括等腰三角形状的三角旋转架40且两条腰相交的顶点处竖直设有用于与所述旋转驱动机构3连接的快换接头,所述三角旋转架40的底边上连接有用于摊平物料的齿耙41。
需要说明的是,齿耙优选使用耐磨硬质材料加工制造。
进一步,所述三角旋转架40的底边上沿水平方向均匀间隔设有一排第一固定孔,所述齿耙41由位于上部的长条板及位于下部沿所述长条板延伸的波浪状齿条组成,所述长条板上沿水平方向均匀间隔设有一排与所述第一固定孔对应的第二固定孔,所述齿耙41通过多个穿过所述第一固定孔及第二固定孔的螺栓固定连接于所述三角旋转架40的底边。
进一步,所述三角旋转架40底板的两侧均固定有所述齿耙41。
进一步,所述横杆2下方固定有便于支撑架5。
进一步,所述支撑架5包括位于两端且竖直放置的三角支架及连接两个所述三角支架的中间连杆。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种旋转摊平装置,其特征在于,包括连接架(1)、横杆(2)、旋转驱动机构(3)和摊平旋转架(4),所述横杆(2)的一端通过所述连接架(1)与装载机动臂的快换架可拆卸连接,所述横杆(2)的另一端固定有所述旋转驱动机构(3),所述旋转驱动机构(3)与其下方的所述摊平旋转架(4)同轴连接并可带动所述摊平旋转架(4)在水平面内绕360度旋转以摊平物料。
2.根据权利要求1所述的一种旋转摊平装置,其特征在于,所述旋转驱动机构(3)包括液压马达(30)和变速箱(31),所述液压马达(30)的输出端同轴固定有小齿轮(301),所述变速箱(31)主轴(311)的输入端同轴固定有与所述小齿轮(301)啮合的大齿轮(312),所述变速箱(31)主轴(311)的输出端与所述摊平旋转架(4)连接。
3.根据权利要求2所述的一种旋转摊平装置,其特征在于,所述液压马达(30)通过所述装载机的液压系统驱动。
4.根据权利要求1所述的一种旋转摊平装置,其特征在于,所述摊平旋转架(4)包括等腰三角形状的三角旋转架(40)且两条腰相交的顶点处竖直设有用于与所述旋转驱动机构(3)连接的快换接头,所述三角旋转架(40)的底边上连接有用于摊平物料的齿耙(41)。
5.根据权利要求4所述的一种旋转摊平装置,其特征在于,所述三角旋转架(40)的底边上沿水平方向均匀间隔设有一排第一固定孔,所述齿耙(41)由位于上部的长条板及位于下部沿所述长条板延伸的波浪状齿条组成,所述长条板上沿水平方向均匀间隔设有一排与所述第一固定孔对应的第二固定孔,所述齿耙(41)通过多个穿过所述第一固定孔及第二固定孔的螺栓固定连接于所述三角旋转架(40)的底边。
6.根据权利要求5所述的一种旋转摊平装置,其特征在于,所述三角旋转架(40)底板的两侧均固定有所述齿耙(41)。
7.根据权利要求1至6任一项所述的一种旋转摊平装置,其特征在于,所述横杆(2)下方固定有便于支撑架(5)。
8.根据权利要求7所述的一种旋转摊平装置,其特征在于,所述支撑架(5)包括位于两端且竖直放置的三角支架及连接两个所述三角支架的中间连杆。
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