CN110253395A - 轨道交通电机用异性铜排全自动随形恒定量环保打磨设备 - Google Patents

轨道交通电机用异性铜排全自动随形恒定量环保打磨设备 Download PDF

Info

Publication number
CN110253395A
CN110253395A CN201910336587.6A CN201910336587A CN110253395A CN 110253395 A CN110253395 A CN 110253395A CN 201910336587 A CN201910336587 A CN 201910336587A CN 110253395 A CN110253395 A CN 110253395A
Authority
CN
China
Prior art keywords
grinding
equipment body
copper bar
drum
workpiece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910336587.6A
Other languages
English (en)
Inventor
张琦
张航
庾高峰
靖林
侯玲
王聪利
武旭红
王文斌
赵亚军
吴斌
马明月
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi Sirui Advanced Materials Co Ltd
Original Assignee
Shaanxi Sirui Advanced Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaanxi Sirui Advanced Materials Co Ltd filed Critical Shaanxi Sirui Advanced Materials Co Ltd
Priority to CN201910336587.6A priority Critical patent/CN110253395A/zh
Publication of CN110253395A publication Critical patent/CN110253395A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0076—Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0092—Grinding attachments for lathes or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/12—Devices for exhausting mist of oil or coolant; Devices for collecting or recovering materials resulting from grinding or polishing, e.g. of precious metals, precious stones, diamonds or the like

Abstract

本发明公开了轨道交通电机用异性铜排全自动随形恒定量环保打磨设备，包括设备主体、滚筒式进料装置、铜排导向装置、侧面打磨装置、上下面打磨装置、吸尘装置、废料收集装置、滚筒式出料装置和PLC控制装置，滚筒式进料装置设置在设备主体的左侧，侧面打磨装置设置在设备主体的内部左侧，上下面打磨装置设置在侧面打磨装置右侧的设备主体内部。总之，本发明可以实现异形材通用恒定量全自动随型自动化打磨，降低人力成本，改善工人工厂作业环境，实现无人化自动化操作，降低EHS职业环境健康等风险系数，提高工作效率，保证产品各项机械性能稳定统一。

Description

轨道交通电机用异性铜排全自动随形恒定量环保打磨设备
技术领域
本发明属于工业制造技术领域，具体是涉及轨道交通电机用异性铜排全自动随形恒定量环保打磨设备。
背景技术
目前轨道交通用电机转子导电排，品种繁多，且多为客户定制设计，具备少批量多品种的特性，常用形状为矩形及梯形，但也有客户要求为任意四边形的异形铜排，然而这种用于轨道交通电机上的转子导电排，设计上要求具备较强且整批均匀一致的机械屈服及抗拉强度以及较高的且同一批次均匀一致的硬度及导电性能，否则在列车在高速运行中，一但电机故障，就有可能导致车毁人亡的重特大交通事故，针对上述问题，目前国内多采用人工在热挤压异形材工序后进行氧化皮及挤压夹杂磕碰的打磨处理，部分厂商更是采用浓硝酸及浓硫酸进行清洗处理达到后期拉拔加工使用目的，然而，目前这种处理方式存在一下缺陷：
第一，市面上没有类似通用的轨道交通电机用异形铜排全自动随形恒定量环保打磨机设备，故而多采用人工打磨则为人力劳动密集型工序，效率低且人力成本大；第二，人工打磨则粉尘导致现场环境脏乱差严重影响企业形象且对企业在应对国家环保检查时，大大增加了企业被环保局罚款乃至停业整顿甚至是关停的风险；第三，人工打磨对人体健康也构成严重威胁，不符合国家关于安全环境生产EHS相关要求；第四，用强硫酸及强硝酸进行酸洗作业，采用机械化某种程度上摆脱了人员密集型劳动工序，降低了人工成本，但这种酸洗方式强酸的挥发对于现场操作工人身安全及健康构成严重威胁，而且强酸的挥发及后序废液的处理也会给企业造成严重的经济负担同时对于环境也会造成严重污染；第五，上述人工打磨及强酸酸洗工艺致命缺陷是，处理后的型材尺寸一致性很难控制，缺陷也不一定能处理彻底干净，这将导致轨道交通用电机转子导电排在后拉拔压量不稳定进而导致产品机械性能不稳定，也大大增加了产品质量的不稳定性，进而提高列车在运行中故障系数；
针对上述存在的问题，设计一种轨道交通电机用异性铜排全自动随形恒定量环保打磨设备十分有必要。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明提供了轨道交通电机用异性铜排全自动随形恒定量环保打磨设备。
本发明的技术方案是：轨道交通电机用异性铜排全自动随形恒定量环保打磨设备，主要包括设备主体、滚筒式进料装置、铜排导向装置、侧面打磨装置、上下面打磨装置、吸尘装置、废料收集装置、滚筒式出料装置和PLC控制装置，所述滚筒式进料装置设置在设备主体的进料端，所述铜排导向装置设置在滚筒式进料装置与设备主体连接处，铜排导向装置包括用于对工件进料方向进行纠正的导向槽，连接在导向槽进料侧用于工件移动的导向滚轮，所述导向滚轮共有两排，两排导向滚轮中间的空隙上方设置有用于限制工件进料水平高度的上限位器，所述侧面打磨装置设置在设备主体内部靠近滚筒送料装置的一侧，所述上下面打磨装置设置在设备主体内部远离滚筒送料装置的一侧，所述吸尘装置设置在设备主体的顶部，所述废料收集装置设置在设备主体出料端的下部，所述滚筒式出料装置设置在出料端，所述PLC控制装置设置在设备主体的前侧面上，PLC控制器分别与滚筒式进料装置、铜排导向装置、侧面打磨装置、上下面打磨装置、吸尘装置、滚筒式出料装置电性连接。
进一步地，所述侧面打磨装置包括：两个能够实现对进入设备主体内的工件的侧面进行打磨的两个前、后打磨轮，用于分别为所述前、后打磨轮提供动力的两个打磨电机一，用于分别调节前、后打磨轮角度的两个角度调节器一，以及用于将打磨电机一和角度调节器一固定安装在设备主体上的两个固定板；所述两个前、后打磨轮一前一后位于设备主体内且二者之间形成一个恰好可供竖直状态的工件通过的空隙。
进一步地，所述上下面打磨装置包括：两个能够实现对进入设备主体内的工件的上下面进行打磨的两个上、下打磨轮，用于分别为所述上、下打磨轮提供动力的两个打磨电机二，用于分别调节上、下打磨轮角度的两个角度调节器二，以及用于将打磨电机二和角度调节器二固定安装在设备主体上的一个中固定板；所述两个上、下打磨轮一上一下位于设备主体内且二者之间形成一个可供水平状态的工件通过的空隙。
进一步地，所述侧面打磨装置与上下面打磨装置之间设有承接滚轮，将侧面打磨完成的工件送至上下面打磨装置，避免工件传送出现偏差导致无法准确进入上下面打磨装置内进行打磨。
进一步地，所述所述导向槽为梯形槽，且导向槽宽口位于滚筒式进料装置一侧，窄口位于铜排导向装置一侧，导向槽内等距设有导向条，使不规则分布的工件呈竖直状态进入侧面打磨装置内进行打磨。
进一步地，所述吸尘装置通过管道与废料收集装置连接，将打磨产生的粉末送至废料收集装置集中处理。
进一步地，所述打磨电机一、打磨电机二、打磨电机三、打磨电机四外侧均设有防尘罩，避免打磨产生的粉末进入造成电机损坏。
本发明的工作原理是：将需要加工打磨的工件倒入滚筒式进料装置上，滚筒式进料装置将工件通过导向槽内的导向条送入铜排导向装置内，导向滚轮将工件竖直送至侧面打磨装置内，并且上限位器避免工件从上部脱离铜排导向装置，侧面打磨装置通过控制角度调节器一和角度调节器二，来改变打磨轮一、打磨轮二与工件的接触角度，从而实现对工件侧面的精确打磨抛光，侧面打磨完毕后通过侧面打磨装置与上下面打磨装置之间的承接滚轮将工件送至上下面打磨装置内，上下面打磨装置通过控制角度调节器三和角度调节器四，来改变打磨轮三、打磨轮四与工件的接触角度，从而实现对工件上下面的精确打磨抛光，打磨完成的工件通过滚筒式出料装置送出，设备主体顶部的吸尘装置将打磨过程中产生的粉末吸至废料收集装置内集中处理。
本发明的有益效果是：本发明提供的轨道交通电机用异性铜排全自动随形恒定量环保打磨设备，通过筒滚筒式出料装置和铜排导向装置将不规则排列的工件竖直送至设备主体内进行打磨，在设备主体内设置侧面打磨装置和上下面打磨装置对工件进行全方位打磨抛光，并通过角度调节器调整打磨轮与工件的接触角度，实现不同参数的打磨需求，并且设置吸尘装置，将打磨产生的粉末吸至废料收集装置内集中处理。总之，本发明可以实现异形材通用恒定量全自动随型自动化打磨，降低人力成本，改善工人工厂作业环境，实现无人化自动化操作，降低EHS职业环境健康等风险系数，提高工作效率，保证产品各项机械性能稳定统一。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的滚筒式进料装置与铜排导向装置俯视图；
图3是本发明的侧面打磨装置左视图；
图4是本发明的上下面打磨装置左视图。
其中，1-设备主体、2-滚筒式进料装置、3-铜排导向装置、31-导向槽、 311-导向条、32-导向滚轮、33-上限位器、4-侧面打磨装置、41-固定板、42- 角度调节器一、43-打磨电机一、44-前、后打磨轮、5-上下面打磨装置、51-中固定板、52-角度调节器二、53-打磨电机二、54-上、下打磨轮、6-吸尘装置、 7-废料收集装置、8-滚筒式出料装置、9-PLC控制装置、10-承接滚轮。
具体实施方式
为便于对本发明技术方案的理解，下面结合附图1-4和具体实施例对本发明做进一步的解释说明，实施例并不构成对发明保护范围的限定。
实施例：如图1所示，轨道交通电机用异性铜排全自动随形恒定量环保打磨设备，主要包括设备主体1、滚筒式进料装置2、铜排导向装置3、侧面打磨装置4、上下面打磨装置5、吸尘装置6、废料收集装置7、滚筒式出料装置8 和PLC控制装置9，滚筒式进料装置2设置在设备主体1的进料端；
如图2所示，铜排导向装置3设置在滚筒式进料装置2与设备主体1连接处，铜排导向装置3包括用于对工件进料方向进行纠正的导向槽31，连接在导向槽31进料侧用于工件移动的导向滚轮32，导向滚轮32共有两排，两排导向滚轮32中间的空隙上方设置有用于限制工件进料水平高度的上限位器33，导向槽31为梯形槽，导向槽31内等距设有导向条311，且导向槽31宽口位于滚筒式进料装置2一侧；
如图3所示，侧面打磨装置4设置在设备主体1内部靠近滚筒送料装置2 的一侧，侧面打磨装置4包括：两个能够实现对进入设备主体1内的工件的侧面进行打磨的两个前、后打磨轮44，用于分别为前、后打磨轮44提供动力的两个打磨电机一43，用于分别调节前、后打磨轮44角度的两个角度调节器一 42，以及用于将打磨电机一43和角度调节器一42固定安装在设备主体1上的两个固定板41；两个前、后打磨轮44一前一后位于设备主体1内且二者之间形成一个恰好可供竖直状态的工件通过的空隙；
如图4所示，上下面打磨装置5设置在设备主体1内部远离滚筒送料装置 2的一侧，上下面打磨装置5包括：两个能够实现对进入设备主体1内的工件的上下面进行打磨的两个上、下打磨轮54，用于分别为上、下打磨轮54提供动力的两个打磨电机二53，用于分别调节上、下打磨轮54角度的两个角度调节器二52，以及用于将打磨电机二53和角度调节器二52固定安装在设备主体 1上的一个中固定板51，所述两个上、下打磨轮54一上一下位于设备主体1内且二者之间形成一个可供水平状态的工件通过的空隙；
侧面打磨装置4与上下面打磨装置5之间设有承接滚轮10，吸尘装置6设置在设备主体1的顶部，废料收集装置7设置在设备主体1出料端的下部，滚筒式出料装置8设置在出料端，PLC控制装置9设置在设备主体1的前侧面上， PLC控制器9分别与滚筒式进料装置2、铜排导向装置3、侧面打磨装置4、上下面打磨装置5、吸尘装置6、滚筒式出料装置8电性连接，PLC控制装置9优选为中国台湾新代的多轴伺服专用控制器，打磨电机一43、打磨电机二47、打磨电机三53、打磨电机四56外侧均设有防尘罩。
应用例1：将需要加工打磨的矩形工件倒入滚筒式进料装置2上，工件参数：长度6m，厚度20mm，高度120mm，设置运行模式为连续式自动模式，通过 PLC控制器9调节进料位置、节拍参数，并调节打磨速度为6m/min、滚筒式进料装置2将工件通过导向槽31内的导向条311送入铜排导向装置3内，导向滚轮32将工件竖直送至侧面打磨装置4内，并且上限位器33避免工件从上部脱离铜排导向装置3，侧面打磨装置4通过控制角度调节器一42和角度调节器二 46，来改变打磨轮一44、打磨轮二48与工件的接触角度，从而实现对工件侧面的精确打磨抛光，侧面打磨完毕后通过侧面打磨装置4与上下面打磨装置5 之间的承接滚轮10将工件送至上下面打磨装置5内，上下面打磨装置5通过控制角度调节器三52和角度调节器四55，来改变打磨轮三54、打磨轮四56与工件的接触角度，从而实现对工件上下面的精确打磨抛光，打磨完成的工件通过滚筒式出料装置8送出，设备主体1顶部的吸尘装置6将打磨过程中产生的粉末吸至废料收集装置7内集中处理。
应用例2：将需要加工打磨的梯形工件倒入滚筒式进料装置2上，工件参数：上宽60mm，下宽45mm，长度5m，厚度13mm，高度120mm，设置运行模式为连续式自动模式，通过PLC控制器9调节进料位置、节拍参数，并调节打磨速度为3m/min、滚筒式进料装置2将工件通过导向槽31内的导向条311送入铜排导向装置3内，导向滚轮32将工件竖直送至侧面打磨装置4内，并且上限位器33避免工件从上部脱离铜排导向装置3，侧面打磨装置4通过控制角度调节器一42和角度调节器二46，来改变打磨轮一44、打磨轮二48与工件的接触角度，从而实现对工件侧面的精确打磨抛光，侧面打磨完毕后通过侧面打磨装置4与上下面打磨装置5之间的承接滚轮10将工件送至上下面打磨装置5内，上下面打磨装置5通过控制角度调节器三52和角度调节器四55，来改变打磨轮三54、打磨轮四56与工件的接触角度，从而实现对工件上下面的精确打磨抛光，打磨完成的工件通过滚筒式出料装置8送出，设备主体1顶部的吸尘装置6将打磨过程中产生的粉末吸至废料收集装置7内集中处理。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.轨道交通电机用异性铜排全自动随形恒定量环保打磨设备，其特征在于，主要包括设备主体(1)、滚筒式进料装置(2)、铜排导向装置(3)、侧面打磨装置(4)、上下面打磨装置(5)、吸尘装置(6)、废料收集装置(7)、滚筒式出料装置(8)和PLC控制装置(9)，所述滚筒式进料装置(2)设置在设备主体(1)的进料端，所述铜排导向装置(3)设置在滚筒式进料装置(2)与设备主体(1)连接处，铜排导向装置(3)包括用于对工件进料方向进行纠正的导向槽(31)，连接在导向槽(31)进料侧用于工件移动的导向滚轮(32)，所述导向滚轮(32)共有两排，两排导向滚轮(32)中间的空隙上方设置有用于限制工件进料水平高度的上限位器(33)，所述侧面打磨装置(4)设置在设备主体(1)内部靠近滚筒送料装置(2)的一侧，所述上下面打磨装置(5)设置在设备主体(1)内部远离滚筒送料装置(2)的一侧，所述吸尘装置(6)设置在设备主体(1)的顶部，所述废料收集装置(7)设置在设备主体(1)出料端的下部，所述滚筒式出料装置(8)设置在出料端，所述PLC控制装置(9)设置在设备主体(1)的前侧面上，PLC控制器(9)分别与滚筒式进料装置(2)、铜排导向装置(3)、侧面打磨装置(4)、上下面打磨装置(5)、吸尘装置(6)、滚筒式出料装置(8)电性连接。
2.根据权利要求1所述的轨道交通电机用异性铜排全自动随形恒定量环保打磨设备，其特征在于，所述侧面打磨装置(4)包括：两个能够实现对进入设备主体(1)内的工件的侧面进行打磨的两个前、后打磨轮(44)，用于分别为所述前、后打磨轮(44)提供动力的两个打磨电机一(43)，用于分别调节前、后打磨轮(44)角度的两个角度调节器一(42)，以及用于将打磨电机一(43)和角度调节器一(42)固定安装在设备主体(1)上的两个固定板(41)；所述两个前、后打磨轮(44)一前一后位于设备主体(1)内且二者之间形成一个可供竖直状态的工件通过的空隙。
3.根据权利要求1所述的轨道交通电机用异性铜排全自动随形恒定量环保打磨设备，其特征在于，所述上下面打磨装置(5)包括：两个能够实现对进入设备主体(1)内的工件的上下面进行打磨的两个上、下打磨轮(54)，用于分别为所述上、下打磨轮(54)提供动力的两个打磨电机二(53)，用于分别调节上、下打磨轮(54)角度的两个角度调节器二(52)，以及用于将打磨电机二(53)和角度调节器二(52)固定安装在设备主体(1)上的一个中固定板(51)；所述两个上、下打磨轮(54)一上一下位于设备主体(1)内且二者之间形成一个可供水平状态的工件通过的空隙。
4.根据权利要求1所述的轨道交通电机用异性铜排全自动随形恒定量环保打磨设备，其特征在于，所述侧面打磨装置(4)与上下面打磨装置(5)之间设有承接滚轮(10)。
5.根据权利要求1所述的轨道交通电机用异性铜排全自动随形恒定量环保打磨设备，其特征在于，所述所述导向槽(31)为梯形槽，导向槽(31)内等距设有导向条(311)，且导向槽(31)宽口位于滚筒式进料装置(2)一侧。
6.根据权利要求1所述的轨道交通电机用异性铜排全自动随形恒定量环保打磨设备，其特征在于，所述打磨电机一(43)、打磨电机二(47)、打磨电机三(53)、打磨电机四(56)外侧均设有防尘罩。
7.根据权利要求1所述的轨道交通电机用异性铜排全自动随形恒定量环保打磨设备，其特征在于，所述所述导向槽(31)为梯形槽。
CN201910336587.6A 2019-04-25 2019-04-25 轨道交通电机用异性铜排全自动随形恒定量环保打磨设备 Pending CN110253395A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910336587.6A CN110253395A (zh) 2019-04-25 2019-04-25 轨道交通电机用异性铜排全自动随形恒定量环保打磨设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910336587.6A CN110253395A (zh) 2019-04-25 2019-04-25 轨道交通电机用异性铜排全自动随形恒定量环保打磨设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110253395A true CN110253395A (zh) 2019-09-20

Family

ID=67913858

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910336587.6A Pending CN110253395A (zh) 2019-04-25 2019-04-25 轨道交通电机用异性铜排全自动随形恒定量环保打磨设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110253395A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110977637A (zh) * 2019-11-20 2020-04-10 严传玉 一种机械轴承制造用加工定位装置
WO2022016771A1 (zh) * 2020-07-23 2022-01-27 上海裕洪环保科技有限公司 用于板材或片材的切面研磨机构及切面研磨设备

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL147959B (nl) * 1965-04-12 1975-12-15 Lorraine Escaut Sa Inrichting voor het bewerken van ten minste een der zijkanten van een in zijn lengterichting voortbewogen band uit staal of dergelijk materiaal.
CN2892364Y (zh) * 2005-11-28 2007-04-25 蔡基文 不锈钢方管自动抛光机
CN201998035U (zh) * 2010-12-29 2011-10-05 天津振世机电设备有限公司 铜排数控抛光机
CN202030306U (zh) * 2011-03-26 2011-11-09 安徽扬子地板股份有限公司 输送装置
CN102365217A (zh) * 2009-04-02 2012-02-29 莱特拉姆有限责任公司 包括高摩擦辊的合流式输送机
CN203079292U (zh) * 2013-01-24 2013-07-24 郑州金特物流自动化系统有限公司 直线交叉带式分拣机
CN203579340U (zh) * 2013-11-16 2014-05-07 天津杰锋钢管工贸有限公司 一种方管抛光机
CN205290619U (zh) * 2016-01-21 2016-06-08 南安市丰州明盛五金配件厂 一种五金加工用抛光机
CN205995936U (zh) * 2016-08-31 2017-03-08 合肥东方节能科技股份有限公司 内腔尺寸可调节的滑动导卫装置
CN206702848U (zh) * 2017-03-27 2017-12-05 重庆中阔机械有限公司 一种摆角式打磨机
CN109290908A (zh) * 2018-11-14 2019-02-01 严文馨 用于梯形导轨的双面磨光机
CN208453874U (zh) * 2018-06-27 2019-02-01 天津市荣鑫昌金属制品有限公司 一种铝型材牵引机
CN208450212U (zh) * 2018-06-15 2019-02-01 河钢股份有限公司 一种小方坯在线矫直机

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL147959B (nl) * 1965-04-12 1975-12-15 Lorraine Escaut Sa Inrichting voor het bewerken van ten minste een der zijkanten van een in zijn lengterichting voortbewogen band uit staal of dergelijk materiaal.
CN2892364Y (zh) * 2005-11-28 2007-04-25 蔡基文 不锈钢方管自动抛光机
CN102365217A (zh) * 2009-04-02 2012-02-29 莱特拉姆有限责任公司 包括高摩擦辊的合流式输送机
CN201998035U (zh) * 2010-12-29 2011-10-05 天津振世机电设备有限公司 铜排数控抛光机
CN202030306U (zh) * 2011-03-26 2011-11-09 安徽扬子地板股份有限公司 输送装置
CN203079292U (zh) * 2013-01-24 2013-07-24 郑州金特物流自动化系统有限公司 直线交叉带式分拣机
CN203579340U (zh) * 2013-11-16 2014-05-07 天津杰锋钢管工贸有限公司 一种方管抛光机
CN205290619U (zh) * 2016-01-21 2016-06-08 南安市丰州明盛五金配件厂 一种五金加工用抛光机
CN205995936U (zh) * 2016-08-31 2017-03-08 合肥东方节能科技股份有限公司 内腔尺寸可调节的滑动导卫装置
CN206702848U (zh) * 2017-03-27 2017-12-05 重庆中阔机械有限公司 一种摆角式打磨机
CN208450212U (zh) * 2018-06-15 2019-02-01 河钢股份有限公司 一种小方坯在线矫直机
CN208453874U (zh) * 2018-06-27 2019-02-01 天津市荣鑫昌金属制品有限公司 一种铝型材牵引机
CN109290908A (zh) * 2018-11-14 2019-02-01 严文馨 用于梯形导轨的双面磨光机

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110977637A (zh) * 2019-11-20 2020-04-10 严传玉 一种机械轴承制造用加工定位装置
CN110977637B (zh) * 2019-11-20 2021-08-10 常山成鑫轴承有限公司 一种机械轴承制造用加工定位装置
WO2022016771A1 (zh) * 2020-07-23 2022-01-27 上海裕洪环保科技有限公司 用于板材或片材的切面研磨机构及切面研磨设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110253395A (zh) 轨道交通电机用异性铜排全自动随形恒定量环保打磨设备
CN208866894U (zh) 一种阴极辊抛磨装置
CN203045456U (zh) 可翻转式磁性材料的通过式平面磨床
CN101637930A (zh) 一次性成型拉丝水磨机
CN108453626B (zh) 一种磨削小滚子且带修型修锐砂轮的自动磨床使用方法
CN105633354B (zh) 一种电池极板耳自动化一体处理机
CN210818923U (zh) 一种轴承套圈滚道磨床的砂轮修整装置
CN211538999U (zh) 一种带钢板坯除鳞箱
CN110125748A (zh) 轨道交通电机用异性铜排全自动随形恒定量环保打磨方法
CN201371397Y (zh) 黑色电刷自动加工成型装置
CN216728613U (zh) 一种新型铁丝表面除氧化层装置
CN202825469U (zh) 高速型横摆给料传送带上料瓦形磁体自动倒角磨床
CN216179105U (zh) 一种去毛刺砂轮机
CN210704318U (zh) 一种轴承套圈滚道磨床电火花砂轮修型装置
CN113523989A (zh) 一种钢丝在线表面处理装置
CN205394232U (zh) 一种自动送料竹条双面抛光机
CN206780080U (zh) 一种双磨头双摆动抛光机
CN213319190U (zh) 一种高效率无心磨装置
CN204935291U (zh) 一种木板砂光机
CN210394530U (zh) 一种建筑钢筋除锈设备
CN210388766U (zh) 一种用于铜板表面清洁的干刷机
CN206912827U (zh) 不锈钢辊研磨设备
CN207642933U (zh) 一种便于加工间隙收集废屑的铝型材加工用磨床
CN110625482A (zh) 一种轴承套圈滚道磨床的砂轮修整装置
CN217614955U (zh) 适用涂料细料加工的三辊研磨机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190920

RJ01 Rejection of invention patent application after publication