CN110253093A - 一种剃齿机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种剃齿机，其结构包括横向滑轨、齿轮定位滑座、齿轮定位轴、盘形剃齿刀、驱动器、剃齿刀定位支架、铁屑收集箱、漏孔，本发明具有的效果：将需要加工的齿轮安装在齿轮定位轴上，使齿轮的轮齿和盘形剃齿刀外圈上设有的剃齿刀座相啮合，驱动器通过剃齿刀定位支架使盘形剃齿刀产生驱动转矩，利用剃齿体齿面带切削窄槽的具有切削能力的刀具与被加工工件无间隙自由对滚啮合，通过进给加压并利用啮合齿面间相对滑移产生的切削作用去除金属进行加工，以此来解决现有剃齿机在对齿轮最后的精加工中经常会遇见剃后齿轮齿形中间部位存在凹量的问题，使得齿轮的啮合平稳性下降，啮合噪音大，从而严重影响了其使用性能。

Description

一种剃齿机
技术领域
本发明涉及齿轮和轴承制造设备领域，尤其是涉及到一种剃齿机。
背景技术
汽车齿轮多采用剃齿作为齿部最后精加工的手段，但在实际加工中经常会遇到剃齿中凹现象，即剃后齿轮齿形中间部位存在凹量,这种现象在少齿数直齿轮上表现更为突出,中凹齿形齿轮在实际使用中，传动平稳性差、啮合噪音大,从而严重影响了其使用性能,剃齿中凹问题是齿轮剃齿加工中经常遇见的问题,现有剃齿机由于剃齿啮合属点啮合，而且节点处单对齿啮合机会大，这样单对齿啮合时齿面压强增大，该处切除的余量也比其他部位切除的多，从而造成节圆附近齿面中凹，且剃齿啮合过程中，齿轮两侧齿面接触点不相等，受力不平衡，同样会导致切削量不同而产生中凹，因此需要研制一种新型的剃齿机，以此来解决现有剃齿机在对齿轮最后的精加工中经常会遇见剃后齿轮齿形中间部位存在凹量的问题，使得齿轮的啮合平稳性下降，啮合噪音大，从而严重影响了其使用性能。
本发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种剃齿机，其结构包括横向滑轨、齿轮定位滑座、齿轮定位轴、盘形剃齿刀、驱动器、剃齿刀定位支架、铁屑收集箱、漏孔，所述的铁屑收集箱顶部均匀等距设有两个以上的漏孔，所述的齿轮定位滑座设于铁屑收集箱顶部，所述的齿轮定位滑座底部设有横向滑轨，所述的齿轮定位滑座和横向滑轨采用滑动配合，所述的横向滑轨嵌合安装在铁屑收集箱顶部的凹槽上，所述的齿轮定位滑座内部的中心位置设有齿轮定位轴，所述的齿轮定位轴和齿轮定位滑座活动连接，所述的齿轮定位滑座上方设有剃齿刀定位支架，所述的剃齿刀定位支架顶部设有驱动器，所述的剃齿刀定位支架内部设有盘形剃齿刀，所述的驱动器和盘形剃齿刀传动连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的盘形剃齿刀由剃齿刀座、定位轴套、主体、安装孔组成，所述的主体中心位置设有定位轴套，所述的主体上设有两个以上的安装孔，所述的安装孔和主体为一体化结构，所述的主体外圈上均匀等距设有两个以上的剃齿刀座。
作为本技术方案的进一步优化，所述的剃齿刀座由啮合剃齿体、型支架、贴合垫片、锁紧孔组成，所述的啮合剃齿体底部的中心位置设有型支架，所述的型支架底部开口两端设有贴合垫片，所述的贴合垫片和型支架采用过盈配合，所述的贴合垫片中心位置设有锁紧孔并且二者为一体化结构。
作为本技术方案的进一步优化，所述的啮合剃齿体由切削窄槽、剃齿体、支架、滚辊组成，所述的剃齿体两侧设有两个以上的切削窄槽，所述的剃齿体顶部的中心位置设有支架，所述的支架和剃齿体采用过盈配合，所述的支架两侧设有滚辊，所述的滚辊和支架活动连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的主体由圆罩、进风槽口、出风槽口、叶轮、盘体组成，所述的圆罩设于主体后端的中心位置，所述的圆罩扣合固定在主体后端，所述的圆罩内部的中心位置设有叶轮，所述的圆罩前端设有两个以上的出风槽口，所述的圆罩后端设有两个以上的进风槽口，所述的进风槽口和出风槽口与圆罩为一体化结构。
作为本技术方案的进一步优化，所述的出风槽口内腔呈倒置圆台形结构。
作为本技术方案的进一步优化，所述的切削窄槽在剃齿体两侧依次呈斜面等距重叠设置。
有益效果
本发明一种剃齿机，设计合理，功能性强，具有以下有益效果：
本发明将需要加工的齿轮安装在齿轮定位轴上，使齿轮的轮齿和盘形剃齿刀外圈上设有的剃齿刀座相啮合，驱动器通过剃齿刀定位支架使盘形剃齿刀产生驱动转矩，利用剃齿体齿面带切削窄槽的具有切削能力的刀具与被加工工件无间隙自由对滚啮合，通过进给加压并利用啮合齿面间相对滑移产生的切削作用去除金属进行加工，以此来解决现有剃齿机在对齿轮最后的精加工中经常会遇见剃后齿轮齿形中间部位存在凹量的问题，使得齿轮的啮合平稳性下降，啮合噪音大，从而严重影响了其使用性能；
本发明啮合剃齿体、型支架和贴合垫片组成的结构设计，通过相同型号的螺杆，能够任意贯穿主体上设有的安装孔，并利用螺母锁紧，从而实现能够根据加工工件轮齿之间的间距，调节每个剃齿刀座在主体位置和间距，以此来适合轮齿间距不同的加工工件；
本发明切削窄槽在剃齿体两侧依次呈斜面等距重叠设置，能够在主体转动过程中，使剃齿体按螺旋齿轮啮合原理与加工齿轮的轮齿啮合，并利用剃齿体两侧设有的切削窄槽，从齿轮的齿面上切下胡须状的细切屑，在加工中能够使每个切削窄槽依次从齿面上经过，提高轮齿齿面的受力均衡程度，防止剃齿啮合过程中，齿轮两侧齿面接触点不相等，受力不平衡，导致切削量不同而产生中凹的情况；
本发明剃齿体顶部支架两侧设有滚辊，且滚辊与剃齿体两侧依次排列重叠的切削窄槽相互平行，能够在切削窄槽与被加工工件无间隙自由对滚点啮合过程中，降低节点处单对齿啮合几率，这样单对齿啮合时齿面压强减小，该处切除的余量也会与其他部位相同，从而防止造成节圆附近齿面中凹的情况；
本发明圆罩、进风槽口、出风槽口、叶轮、盘体组成的结构，能够通过叶轮产生空气对流，使气流由进风槽口而进，出风槽口而出，出风槽口内腔呈倒置圆台形结构，能够在出风时让气流向盘体周围扩散，吹散啮合剃齿体在与加工齿轮啮合切削过程中产生的薄金属，防止薄金属夹杂在啮合剃齿体和齿轮轮齿之间阻碍轮齿的加工，降低轮齿的切削精度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种剃齿机的结构示意图；
图2为本发明盘形剃齿刀的正视结构示意图；
图3为本发明剃齿刀座正视结构示意图；
图4为本发明啮合剃齿体的俯视结构示意图；
图5为本发明主体的剖面结构示意图。
图中：横向滑轨-1、齿轮定位滑座-2、齿轮定位轴-3、盘形剃齿刀-4、剃齿刀座-4a、啮合剃齿体-4a1、切削窄槽-4a1a、剃齿体-4a1b、支架-4a1c、滚辊-4a1d、U型支架-4a2、贴合垫片-4a3、锁紧孔-4a4、定位轴套-4b、主体-4c、圆罩-4c1、进风槽口-4c2、出风槽口-4c3、叶轮-4c4、盘体-4c5、安装孔-4d、驱动器-5、剃齿刀定位支架-6、铁屑收集箱-7、漏孔-8。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-5，本发明提供一种剃齿机的具体实施方式；
请参阅图1，一种剃齿机，其结构包括横向滑轨1、齿轮定位滑座2、齿轮定位轴3、盘形剃齿刀4、驱动器5、剃齿刀定位支架6、铁屑收集箱7、漏孔8，所述的铁屑收集箱7顶部均匀等距设有两个以上的漏孔8，所述的齿轮定位滑座2设于铁屑收集箱7顶部，所述的齿轮定位滑座2底部设有横向滑轨1，所述的齿轮定位滑座2和横向滑轨1采用滑动配合，所述的横向滑轨1嵌合安装在铁屑收集箱7顶部的凹槽上，所述的齿轮定位滑座2内部的中心位置设有齿轮定位轴3，所述的齿轮定位轴3和齿轮定位滑座2活动连接，所述的齿轮定位滑座2上方设有剃齿刀定位支架6，所述的剃齿刀定位支架6顶部设有驱动器5，所述的剃齿刀定位支架6内部设有盘形剃齿刀4，所述的驱动器5和盘形剃齿刀4传动连接。
请参阅图2，所述的盘形剃齿刀4由剃齿刀座4a、定位轴套4b、主体4c、安装孔4d组成，所述的主体4c为圆形结构并且中心位置设有定位轴套4b，所述的主体4c上设有两个以上的安装孔4d，各所述的安装孔4d沿定位轴套4b围成环墙结构，所述的安装孔4d和主体4c为一体化结构，所述的主体4c外圈上均匀等距设有两个以上的剃齿刀座4a，所述的剃齿刀座4a和主体4c通过螺纹杆连接，各所述的剃齿刀座4a沿主体4c围成环墙结构。
请参阅图3，所述的剃齿刀座4a由啮合剃齿体4a1、U型支架4a2、贴合垫片4a3、锁紧孔4a4组成，所述的啮合剃齿体4a1底部的中心位置设有U型支架4a2，所述的U型支架4a2底部开口两端设有贴合垫片4a3，所述的贴合垫片4a3和U型支架4a2采用过盈配合，所述的贴合垫片4a3中心位置设有锁紧孔4a4并且二者为一体化结构。
请参阅图4，所述的啮合剃齿体4a1由切削窄槽4a1a、剃齿体4a1b、支架4a1c、滚辊4a1d组成，所述的剃齿体4a1b侧视结构呈等腰梯形，所述的剃齿体4a1b两侧设有两个以上的切削窄槽4a1a，所述的剃齿体4a1b顶部的中心位置设有支架4a1c，所述的支架4a1c和剃齿体4a1b采用过盈配合，所述的支架4a1c两侧设有滚辊4a1d，所述的滚辊4a1d和支架4a1c活动连接。
请参阅图5，所述的主体4c由圆罩4c1、进风槽口4c2、出风槽口4c3、叶轮4c4、盘体4c5组成，所述的圆罩4c1设于主体4c后端的中心位置，所述的圆罩4c1扣合固定在主体4c后端，所述的圆罩4c1内部的中心位置设有叶轮4c4，所述的圆罩4c1前端设有四个的出风槽口4c3，各所述的出风槽口4c3沿叶轮4c4的中心位置围成环墙结构，所述的圆罩4c1后端设有四个的进风槽口4c2，各所述的进风槽口4c2沿圆罩4c1围成环墙结构，所述的进风槽口4c2和出风槽口4c3与圆罩4c1为一体化结构。
请参阅图5，所述的出风槽口4c3内腔呈倒置圆台形结构，能够在出风时让气流向盘体4c5周围扩散，吹散啮合剃齿体4a1在与加工齿轮啮合切削过程中产生的薄金属，防止薄金属夹杂在啮合剃齿体4a1和齿轮轮齿之间阻碍轮齿的加工，降低轮齿的切削精度。
请参阅图4，所述的切削窄槽4a1a在剃齿体4a1b两侧依次呈斜面等距重叠设置，能够在主体4c转动过程中，使剃齿体4a1b按螺旋齿轮啮合原理与加工齿轮的轮齿啮合，并利用剃齿体4a1b两侧设有的切削窄槽4a1a，从齿轮的齿面上切下胡须状的细切屑，因为剃齿体4a1b两侧设有两个以上的切削窄槽4a1a，每条切削窄槽4a1a相互平行，并且相互斜置重叠，在加工中，能够使每个切削窄槽4a1a依次从齿面上经过，提高轮齿齿面的受力均衡程度，防止轮齿齿面凹凸不平。
其具体实现原理如下：
将需要加工的齿轮安装在齿轮定位轴3上，使齿轮的轮齿和盘形剃齿刀4外圈上设有的剃齿刀座4a相啮合，驱动器5通过剃齿刀定位支架6使盘形剃齿刀4产生驱动转矩，利用剃齿体4a1b齿面带切削窄槽4a1a的具有切削能力的刀具与被加工工件无间隙自由对滚啮合，通过进给加压并利用啮合齿面间相对滑移产生的切削作用去除金属进行加工，啮合剃齿体4a1、U型支架4a2和贴合垫片4a3组成的结构设计，贴合垫片4a3中心位置设有锁紧孔4a4的孔径与安装孔4d的孔径一致，并且锁紧孔4a4和安装孔4d内壁均设有内螺纹，通过相同型号的螺杆，能够任意贯穿主体4c上设有的安装孔4d，并利用螺母锁紧，从而实现能够根据加工工件轮齿之间的间距，调节每个剃齿刀座4a在主体4c位置和间距，以此来适合轮齿间距不同的加工工件，切削窄槽4a1a在剃齿体4a1b两侧依次呈斜面等距重叠设置，能够在主体4c转动过程中，使剃齿体4a1b按螺旋齿轮啮合原理与加工齿轮的轮齿啮合，并利用剃齿体4a1b两侧设有的切削窄槽4a1a，从齿轮的齿面上切下胡须状的细切屑，因为剃齿体4a1b两侧设有两个以上的切削窄槽4a1a，每条切削窄槽4a1a相互平行，并且相互斜置重叠，在加工中，能够使每个切削窄槽4a1a依次从齿面上经过，提高轮齿齿面的受力均衡程度，防止剃齿啮合过程中，齿轮两侧齿面接触点不相等，受力不平衡，导致切削量不同而产生中凹的情况；剃齿体4a1b顶部支架4a1c两侧设有滚辊4a1d，且滚辊4a1d与剃齿体4a1b两侧依次排列重叠的切削窄槽4a1a相互平行，能够在切削窄槽4a1a与被加工工件无间隙自由对滚点啮合过程中，降低节点处单对齿啮合几率，这样单对齿啮合时齿面压强减小，该处切除的余量也会与其他部位相同，从而防止造成节圆附近齿面中凹的情况；圆罩4c1、进风槽口4c2、出风槽口4c3、叶轮4c4、盘体4c5组成的结构，能够在主体4c转动过程中带动圆罩4c1内部的叶轮4c4旋转，使叶轮4c4产生空气对流，依次从进风槽口4c2进气，出风槽口4c3出风，从而实现在加工过程中能够吹散加工工件和盘形剃齿刀4之间的金属铁屑，出风槽口4c3内腔呈倒置圆台形结构，能够在出风时让气流向盘体4c5周围扩散，吹散啮合剃齿体4a1在与加工齿轮啮合切削过程中产生的薄金属，防止薄金属夹杂在啮合剃齿体4a1和齿轮轮齿之间阻碍轮齿的加工，降低轮齿的切削精度，以此来解决现有剃齿机在对齿轮最后的精加工中经常会遇见剃后齿轮齿形中间部位存在凹量的问题，使得齿轮的啮合平稳性下降，啮合噪音大，从而严重影响了其使用性能。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种剃齿机，其结构包括横向滑轨(1)、齿轮定位滑座(2)、齿轮定位轴(3)、盘形剃齿刀(4)、驱动器(5)、剃齿刀定位支架(6)、铁屑收集箱(7)、漏孔(8)，其特征在于：
所述的铁屑收集箱(7)顶部设有漏孔(8)，所述的齿轮定位滑座(2)设于铁屑收集箱(7)顶部，所述的齿轮定位滑座(2)底部设有横向滑轨(1)，所述的齿轮定位滑座(2)内部齿轮定位轴(3)，所述的齿轮定位滑座(2)上方设有剃齿刀定位支架(6)，所述的剃齿刀定位支架(6)顶部设有驱动器(5)，所述的剃齿刀定位支架(6)内部设有盘形剃齿刀(4)。
2.根据权利要求1所述的一种剃齿机，其特征在于：所述的盘形剃齿刀(4)由剃齿刀座(4a)、定位轴套(4b)、主体(4c)、安装孔(4d)组成，所述的主体(4c)中心位置设有定位轴套(4b)，所述的主体(4c)上设有安装孔(4d)，所述的主体(4c)外圈上设有剃齿刀座(4a)。
3.根据权利要求2所述的一种剃齿机，其特征在于：所述的剃齿刀座(4a)由啮合剃齿体(4a1)、U型支架(4a2)、贴合垫片(4a3)、锁紧孔(4a4)组成，所述的啮合剃齿体(4a1)底部设有U型支架(4a2)，所述的U型支架(4a2)底部设有贴合垫片(4a3)，所述的贴合垫片(4a3)中心位置设有锁紧孔(4a4)，所述的啮合剃齿体(4a1)由切削窄槽(4a1a)、剃齿体(4a1b)、支架(4a1c)、滚辊(4a1d)组成，所述的剃齿体(4a1b)两侧设有切削窄槽(4a1a)，所述的剃齿体(4a1b)顶部设有支架(4a1c)，所述的支架(4a1c)两侧设有滚辊(4a1d)，所述的滚辊(4a1d)和支架(4a1c)活动连接。
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