CN110252737A - 一种闪光清洗设备及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种闪光清洗设备及方法，包括工作台、第一电极端、电极发生器、控制系统、机械手和闪光清洗工作头；第一电极端安装在工作台上，第一电极端用于与工件接触；闪光清洗工作头包括第二电极端，第二电极端与第一电极端的电极相反；第二电极端和第一电极端分别与电极发生器连接；闪光清洗工作头安装在机械手上，机械手与控制系统连接。本发明采用正负电极与工件表面相接触，通过接触瞬间引起的闪光产生高温对工件表面进行清洗，以清除工件表面的锈蚀、油污、油漆等污渍，本发明结构简单，工件生产制造方便，制造成本低廉；对工作环境要求较低，环境适应性强；操作系统简单，对操作人员要求低；不会对环境造成污染，环保性好。
Description
技术领域
本发明属于金属工件清洗领域，特别涉及一种闪光清洗设备及方法。
背景技术
在日常的生产活动中，很多金属工件在使用过程中或者因为贮藏方法不当而长期暴露在空气或一些腐蚀性介质中常常会在工件的表面产生锈蚀，如果不及时地对工件进行清洗，这些锈蚀会对工件的精度与质量产生不良影响，从而给生产带来很大的损失。另外工件在使用过程中，工件表面涂覆的起到防护、装饰等作用的油漆层难免会受到破坏而出现部分脱落的情况，为了对工件表面进行重新涂漆，则需要将原先的破损的油漆层进行清洗；有时工件在制作的过程中会因为出现偏差而需要返工，这也需要对工件表面的漆层进行清洗去除。
目前常用的工件清洗方法有手工机械清洗、喷砂、抛丸、化学腐蚀清洗、激光清洗、高压水射流清洗等。手工机械清洗虽然可以对一些表面凹凸不平的部件进行仔细的清除，但是效率较低，且无法满足高清洁度和高精度的清洗要求，已经不能满足市场的需求；喷砂清洗的工作环境恶劣，易对旁边的器件造成损伤和污染，还会造成粉尘污染，而且设备体积较大，适用范围有限；抛丸清洗技术只限于室内操作，且清洁度不高，对工件的表面也有可能造成一定的损伤；化学腐蚀清洗容易造成水污染和空气污染，劳动条件差；激光清洗和高压水射流清洗设备成本较高，而且对操作人员的要求较高。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种闪光清洗设备及方法，至少解决上述问题之一。本发明闪光清洗技术是采用电极相反的两个电极端与工件表面相接触产生电流回路，进而产生高温，通过高温使待清洗工件基体和表面的锈蚀、油漆层等的温度升高，进而产生一系列的物理化学反应，如：彭松、热裂、破碎、烧化等，最终使锈蚀、油漆等从基体表面脱落，从而达到有效清洗工件表面的目的。本发明结构简单，设备成本低廉、对工作环境要求较低，环境适应性强，操作系统简单，对操作人员要求低，不会对环境造成污染，环保性好。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种闪光清洗设备，包括工作台、第一电极端、电极发生器、控制系统、机械手和闪光清洗工作头；
所述第一电极端安装在工作台上，第一电极端用于与工件接触；
所述闪光清洗工作头包括第二电极端，所述第二电极端与第一电极端的电极相反；所述第二电极端和第一电极端分别与电极发生器连接；
所述闪光清洗工作头安装在机械手上，所述机械手与控制系统连接。
上述方案中，还包括闪光清洗机箱；
所述工作台、第一电极端、机械手和闪光清洗工作头均安装在闪光清洗机箱内。
进一步的，其特征在于，所述闪光清洗机箱设有观察窗。
上述方案中，所述第一电极端通过安装支架安装在工作台上。
进一步的，所述工作台上设有第一T型沟槽，所述安装支架底部设有第一T型结构，第一T型结构可在第一T型沟槽内滑动。
上述方案中，所述工作台上设有夹具；所述夹具用于固定工件。
进一步的，所述工作台上设有第二T型沟槽，所述夹具底部设有第二T型结构，第二T型结构可在第二T型沟槽内滑动。
上述方案中，还包括电箱；所述电极发生器安装在电箱内。
上述方案中，所述第二电极端通过陶瓷连接柄与机械手连接。
一种利用所述闪光清洗设备进行工件表面闪光清洗的方法，包括以下步骤：
将待清洗的工件装夹在工作台上；
调整工件的位置，使所述第一电极端与工件的表面接触；
开启所述电极发生器，使得第一电极端与工件通电，通过控制系统控制机械手，使闪光清洗工作头的第二电极端与待清洗工件的待清洗表面相接触，利用接触瞬间产生闪光和高温对工件表面进行清洗。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明采用正负电极与待清洗工件表面相接触，通过接触瞬间引起的“闪光”产生高温对工件表面进行清洗，以清除工件表面的锈蚀、油污、油漆等污渍，本发明结构简单，工件生产制造方便，制造成本低廉；对工作环境要求较低，环境适应性强；操作系统简单，对操作人员要求低；不会对环境造成污染，环保性好。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本发明的闪光清洗设备的结构简要示意图。
图中，1.闪光清洗机箱；2.工作台；3.夹具；4.第一电极端；5.安装支架；6.电极发生器；7.电箱；8.控制系统；9.机械手；10.闪光清洗工作头。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“轴向”、“径向”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1所示为本发明所述闪光清洗设备的一种实施方式，所述闪光清洗设备包括工作台2、第一电极端4、电极发生器6、控制系统8、机械手9和闪光清洗工作头10；所述第一电极端4安装在工作台2上，第一电极端4用于与工件接触；所述闪光清洗工作头10包括第二电极端，所述第二电极端与第一电极端4的电极相反；所述第二电极端和第一电极端4分别与电极发生器6连接；所述闪光清洗工作头10安装在机械手9的前端，所述机械手9与控制系统8连接。本发明采用电极相反的第一电极端4和第二电极端与待清洗工件表面相接触，通过接触瞬间引起的“闪光”产生高温，待清洗的工件表面进而产生一系列的物理化学反应，如:彭松、热裂、破碎、烧化等，最终使锈蚀层、油漆等污渍从待清洗的工件表面脱落，达到清洗的目的。
所述闪光清洗设备还包括闪光清洗机箱1；所述工作台2、第一电极端4、机械手9和闪光清洗工作头10均安装在闪光清洗机箱1内。在闪光清洗机箱1内进行清洗，使操作更加安全，所述闪光清洗机箱1设有观察窗，观察窗口使用黑色玻璃，用于观察清洗情况。
优选的，所述第一电极端4通过安装支架5安装在工作台2上，第一电极端4与安装支架5接触表面覆有绝缘涂层。所述工作台2上设有第一T型沟槽，所述安装支架5底部设有第一T型结构，第一T型结构可在第一T型沟槽内滑动，所述工作台2上设有夹具3；所述夹具3用于固定工件，所述夹具3表面覆有绝缘涂层。所述工作台2上设有第二T型沟槽，所述夹具3底部设有第二T型结构，第二T型结构可在第二T型沟槽内滑动。通过调整夹具3和安装支架5在工作台2的位置可以调整待清洗工件与第一电极端4相接触。
所述电极发生器6用于给第二电极端与第一电极端4通电；所述电极发生器6安装在电箱7内。
优选的，所述第二电极端通过陶瓷连接柄与机械手9连接。
一种利用所述闪光清洗设备进行工件表面闪光清洗的方法，包括以下步骤：
操作工人打开闪光清洗箱1的舱门，将待清洗的工件装夹在工作台的夹具上3上；
操作工人通过调整夹具3和安装支架5在工作台2上的位置，使所述第一电极端4与工件的表面接触；
关上仓门，接通电源，开启所述电极发生器6，使得第一电极端4与工件通电，通过控制系统8控制机械手9，使闪光清洗工作头10的第二电极端与待清洗工件的待清洗表面相接触发生闪光，利用接触瞬间产生的高温对工件表面进行清洗，去除工件表面的锈蚀、油污、油漆等污渍；
清洗结束后，关闭电源，打开舱门，取出工件。
本发明能够有效地清除工件表面产生的锈蚀、油漆等，而且设备操作简单，对工作环境要求不高，能够广泛的运用到机械加工领域。
应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种闪光清洗设备，其特征在于，包括工作台(2)、第一电极端(4)、电极发生器(6)、控制系统(8)、机械手(9)和闪光清洗工作头(10)；
所述第一电极端(4)安装在工作台(2)上，第一电极端(4)用于与工件接触；
所述闪光清洗工作头(10)包括第二电极端，所述第二电极端与第一电极端(4)的电极相反；所述第二电极端和第一电极端(4)分别与电极发生器(6)连接；
所述闪光清洗工作头(10)安装在机械手(9)上，所述机械手(9)与控制系统(8)连接。
2.根据权利要求1所述的闪光清洗设备，其特征在于，还包括闪光清洗机箱(1)；
所述工作台(2)、第一电极端(4)、机械手(9)和闪光清洗工作头(10)均安装在闪光清洗机箱(1)内。
3.根据权利要求2所述的闪光清洗设备，其特征在于，所述闪光清洗机箱(1)设有观察窗。
4.根据权利要求1所述的闪光清洗设备，其特征在于，所述第一电极端(4)通过安装支架(5)安装在工作台(2)上。
5.根据权利要求4所述的闪光清洗设备，其特征在于，所述工作台(2)上设有第一T型沟槽，所述安装支架(5)底部设有第一T型结构，第一T型结构可在第一T型沟槽内滑动。
6.根据权利要求1所述的闪光清洗设备，其特征在于，所述工作台(2)上设有夹具(3)；所述夹具(3)用于固定工件。
7.根据权利要求6所述的闪光清洗设备，其特征在于，所述工作台(2)上设有第二T型沟槽，所述夹具(3)底部设有第二T型结构，第二T型结构可在第二T型沟槽内滑动。
8.根据权利要求1所述的闪光清洗设备，其特征在于，还包括电箱(7)；所述电极发生器(6)安装在电箱(7)内。
9.根据权利要求1所述的闪光清洗设备，其特征在于，所述第二电极端通过陶瓷连接柄与机械手(9)连接。
10.一种利用权利要求1-9任意一项所述闪光清洗设备进行工件表面闪光清洗的方法，其特征在于，包括以下步骤：
将待清洗的工件装夹在工作台上；
调整工件的位置，使所述第一电极端(4)与工件的表面接触；
开启所述电极发生器(6)，使得第一电极端(4)与工件通电，通过控制系统(8)控制机械手(9)，使闪光清洗工作头(10)的第二电极端与待清洗工件的待清洗表面相接触，利用接触瞬间产生闪光和高温对工件表面进行清洗。
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