CN110252728A - 一种金属耳环耳钉的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属耳环耳钉的清洗装置，包括清洗机，所述清洗机内设有干燥腔，所述干燥腔上侧相通设有卡槽，所述干燥腔一侧相通设有与所述卡槽相对应的转动槽，所述转动槽内转动设有封闭板，所述封闭板内设有干燥装置，所述干燥腔两侧对称设有抵接块，本发明结构简单，操作方便，在清洗过程中，保护耳环受到清洗腔内壁的碰撞，其次，清洗块带动耳钉在清洗液中转动清洗，在清洗结束后风力干燥耳钉，此方式清洗后的耳钉可直接佩戴，清洗速度快，效率高。
Description
技术领域
本发明涉及饰品保养技术领域，具体为一种金属耳环耳钉的清洗装置。
背景技术
金属耳环耳钉的清洗通常采用手动刷洗，清洗耳环时，手也会浸泡在清洗液中，伤手，其次，用毛刷刷洗耳环耳钉时，容易使毛刷上的短毛与耳环缠绕，损伤耳环耳钉，清洗后的耳钉从清洗液中取出后，需要风干方可佩戴，为此，有必要提高金属耳环耳钉的清洗效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属耳环耳钉的清洗装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种金属耳环耳钉的清洗装置，包括清洗机，所述清洗机内设有干燥腔，所述干燥腔上侧相通设有卡槽，所述干燥腔一侧相通设有与所述卡槽相对应的转动槽，所述转动槽内转动设有封闭板，所述封闭板内设有干燥装置，所述干燥腔两侧对称设有抵接块，所述干燥腔靠近所述卡槽的一侧相通设有挤压槽，所述挤压槽内设有挤压块，所述挤压块与所述挤压槽之间设有挤压弹簧，所述挤压块内设有抵接槽，所述挤压槽与所述卡槽之间连通有伸缩槽，所述伸缩槽内设有上端贯穿所述抵接槽与所述封闭板抵接的伸缩块，所述伸缩块下端与所述伸缩槽之间设有伸缩弹簧，所述干燥腔下侧相通设有清洗腔，所述清洗腔内设有支撑块，所述支撑块内设有穿槽，所述穿槽上侧与所述支撑块内转动设有空心轴，所述空心轴之间固设有网状的清洗块，所述清洗块内设有放置腔，所述清洗块内设有用以开关所述放置腔的翻盖装置，所述空心轴外端面设有转动齿轮，所述清洗腔内设有贯穿所述穿槽的动力转轴，所述动力转轴上固设有与所述转动齿轮啮合的动力齿轮，所述清洗腔下侧相通对称的升降腔，所述升降腔之间连通设有连接腔，所述支撑块下端伸入所述升降腔内且通过连接杆固连，所述连接杆与所述连接腔之间固设有连接弹簧，，所述穿槽下侧设有锁定槽，所述升降腔外侧设有解锁装置。
进一步的技术方案，所述干燥装置包括与所述干燥腔相通的风力转槽，所述风力转槽内设有风力轴，所述风力轴上设有扇叶，所述转动槽下侧相通设有棘轮腔，所述棘轮腔内通过转动轴转动设有外转轮，所述转动轴上端伸入所述封闭板内且与所述风力轴之间通过连接皮带动力连接，所述棘轮腔下侧设有驱动装置。
进一步的技术方案，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机连接有驱动转轴，上侧的所述驱动转轴上端伸入所述棘轮腔内且固设有内棘轮，所述内棘轮与所述外转轮单向啮合转动，所述驱动电机与所述清洗腔之间连通设有啮合腔，下侧的所述驱动转轴下端伸入所述啮合腔内且固设有第一锥齿轮，所述动力转轴一端伸入所述啮合腔内且固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
进一步的技术方案，所述翻盖装置包括对称设置的滑动槽，所述滑动槽内设有一端伸入所述清洗腔内的滑动杆，所述滑动杆与所述滑动槽之间设有顶压弹簧，所述滑动槽一侧相通设有啮合槽，所述啮合槽内通过齿轮轴转动设有与所述滑动杆啮合的传动齿轮，所述齿轮轴上端固设有第三锥齿轮，所所述啮合槽内通过连接轴转动设有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述放置腔一侧相通设有开槽，所述开槽内通过封闭转轴转动设有盖板，所述封闭转轴与所述连接轴之间通过传动皮带动力连接。
进一步的技术方案，所述解锁装置包括与所述升降腔相通的锁定滑槽，所述锁定滑槽内设有与所述锁定槽卡接的锁定滑块，所述锁定滑槽上侧相通设有连接槽，所述连接槽内转动设有与所述锁定滑块啮合的连接齿轮，所述连接槽与外界空间之间连通设有按压槽，所述按压槽内滑动设有一端伸入外界空间的按压杆，所述按压杆与所述连接齿轮啮合，所述按压杆与所述按压槽之间固设有按压弹簧。
有益效果：本发明结构简单，操作方便，在清洗过程中，保护耳环受到清洗腔内壁的碰撞，其次，清洗块带动耳钉在清洗液中转动清洗，在清洗结束后风力干燥耳钉，此方式清洗后的耳钉可直接佩戴，清洗速度快，效率高。
附图说明
图1是本发明的一种金属耳环耳钉的清洗装置的内部整体结构示意图；
图2是本发明中图1中“A-A”方向结构示意图；
图3是本发明中图2中“B”放大结构示意图；
图4是本发明中图2中“C-C”方向结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下前后左右方向与图1本身投影关系的上下方向一致。
参照图1-4，本发明的实施例的一种金属耳环耳钉的清洗装置，包括清洗机10，所述清洗机10内设有干燥腔11，所述干燥腔11上侧相通设有卡槽13，所述干燥腔11一侧相通设有与所述卡槽13相对应的转动槽12，所述转动槽12内转动设有封闭板14，所述封闭板14内设有干燥装置100，所述干燥腔11两侧对称设有抵接块15，所述干燥腔11靠近所述卡槽13的一侧相通设有挤压槽16，所述挤压槽16内设有挤压块17，所述挤压块17与所述挤压槽16之间设有挤压弹簧18，所述挤压块17内设有抵接槽19，所述挤压槽16与所述卡槽13之间连通有伸缩槽20，所述伸缩槽20内设有上端贯穿所述抵接槽19与所述封闭板14抵接的伸缩块21，所述伸缩块21下端与所述伸缩槽20之间设有伸缩弹簧22，所述干燥腔11下侧相通设有清洗腔23，所述清洗腔23内设有支撑块24，所述支撑块24内设有穿槽30，所述穿槽30上侧与所述支撑块24内转动设有空心轴25，所述空心轴25之间固设有网状的清洗块26，所述清洗块26内设有放置腔27，所述清洗块26内设有用以开关所述放置腔27的翻盖装置200，所述空心轴25外端面设有转动齿轮28，所述清洗腔23内设有贯穿所述穿槽30的动力转轴36，所述动力转轴36上固设有与所述转动齿轮28啮合的动力齿轮35，所述清洗腔23下侧相通对称的升降腔29，所述升降腔29之间连通设有连接腔32，所述支撑块24下端伸入所述升降腔29内且通过连接杆33固连，所述连接杆33与所述连接腔32之间固设有连接弹簧34，所述穿槽30下侧设有锁定槽31，所述升降腔29外侧设有解锁装置300。
有益地，所述干燥装置100包括与所述干燥腔11相通的风力转槽37，所述风力转槽37内设有风力轴38，所述风力轴38上设有扇叶39，所述转动槽12下侧相通设有棘轮腔42，所述棘轮腔42内通过转动轴40转动设有外转轮43，所述转动轴40上端伸入所述封闭板14内且与所述风力轴38之间通过连接皮带41动力连接，所述棘轮腔42下侧设有驱动装置400。
有益地，所述驱动装置400包括驱动电机45，所述驱动电机45连接有驱动转轴46，上侧的所述驱动转轴46上端伸入所述棘轮腔42内且固设有内棘轮44，所述内棘轮44与所述外转轮43单向啮合转动，所述驱动电机45与所述清洗腔23之间连通设有啮合腔47，下侧的所述驱动转轴46下端伸入所述啮合腔47内且固设有第一锥齿轮48，所述动力转轴36一端伸入所述啮合腔47内且固设有与所述第一锥齿轮48啮合的第二锥齿轮49。
有益地，所述翻盖装置200包括对称设置的滑动槽50，所述滑动槽50内设有一端伸入所述清洗腔23内的滑动杆51，所述滑动杆51与所述滑动槽50之间设有顶压弹簧52，所述滑动槽50一侧相通设有啮合槽56，所述啮合槽56内通过齿轮轴59转动设有与所述滑动杆51啮合的传动齿轮57，所述齿轮轴59上端固设有第三锥齿轮58，所述啮合槽56内通过连接轴61转动设有与所述第三锥齿轮58啮合的第四锥齿轮60，所述放置腔27一侧相通设有开槽53，所述开槽53内通过封闭转轴54转动设有盖板55，所述封闭转轴54与所述连接轴61之间通过传动皮带62动力连接。
有益地，所述解锁装置300包括与所述升降腔29相通的锁定滑槽63，所述锁定滑槽63内设有与所述锁定槽31卡接的锁定滑块64，所述锁定滑槽63上侧相通设有连接槽65，所述连接槽65内转动设有与所述锁定滑块64啮合的连接齿轮66，所述连接槽65与外界空间之间连通设有按压槽67，所述按压槽67内滑动设有一端伸入外界空间的按压杆68，所述按压杆68与所述连接齿轮66啮合，所述按压杆68与所述按压槽67之间固设有按压弹簧69。
工作时，将耳钉放入放置腔27内，按压支撑块24下降，滑动杆51与抵接块15脱离抵接，滑动杆51在顶压弹簧52作用下反向移动，传动齿轮57带动第四锥齿轮60转动，则封闭转轴54转动，使得盖板55右视逆时针转动关闭放置腔27，支撑块24下降至锁定滑块64与锁定槽31卡接停止，则清洗块26固定于清洗腔23内，手动转动封闭板14以关闭干燥腔11，伸缩块21受到封闭板14挤压下降，则挤压块17伸入干燥腔11内，驱动电机45正转，驱动动力齿轮35转动，则空心轴25带动清洗块26转动，对放置腔27内的耳钉进行清洗，清洗后，相向按压两侧的按压杆68，使得锁定滑块64向外侧移动与锁定槽31解锁，则支撑块24带动清洗块26在连接弹簧34作用下上升至干燥腔11内，滑动杆51与挤压块17抵接，此时，连接弹簧34的弹性未完全恢复，驱动电机45反转，空心轴25带动清洗块26转动，且通过内棘轮44使得外转轮43转动，则转动轴40转动，使得扇叶39转动产生风力将放置腔27内的耳环干燥，干燥后，俯视顺时针转动封闭板14，使得伸缩块21上升，则挤压块17收缩至挤压槽16内，在连接弹簧34的弹性下使得支撑块24上升，则滑动杆51与抵接块15抵接，使得滑动杆51相向移动，则使得封闭转轴54带动盖板55右视顺时针转动以打开放置腔27。
有益效果：本发明结构简单，操作方便，在清洗过程中，保护耳环受到清洗腔内壁的碰撞，其次，清洗块带动耳钉在清洗液中转动清洗，在清洗结束后风力干燥耳钉，此方式清洗后的耳钉可直接佩戴，清洗速度快，效率高。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (5)
1.一种金属耳环耳钉的清洗装置，包括清洗机，所述清洗机内设有干燥腔，所述干燥腔上侧相通设有卡槽，所述干燥腔一侧相通设有与所述卡槽相对应的转动槽，所述转动槽内转动设有封闭板，所述封闭板内设有干燥装置，所述干燥腔两侧对称设有抵接块，所述干燥腔靠近所述卡槽的一侧相通设有挤压槽，所述挤压槽内设有挤压块，所述挤压块与所述挤压槽之间设有挤压弹簧，所述挤压块内设有抵接槽，所述挤压槽与所述卡槽之间连通有伸缩槽，所述伸缩槽内设有上端贯穿所述抵接槽与所述封闭板抵接的伸缩块，所述伸缩块下端与所述伸缩槽之间设有伸缩弹簧，所述干燥腔下侧相通设有清洗腔，所述清洗腔内设有支撑块，所述支撑块内设有穿槽，所述穿槽上侧与所述支撑块内转动设有空心轴，所述空心轴之间固设有网状的清洗块，所述清洗块内设有放置腔，所述清洗块内设有用以开关所述放置腔的翻盖装置，所述空心轴外端面设有转动齿轮，所述清洗腔内设有贯穿所述穿槽的动力转轴，所述动力转轴上固设有与所述转动齿轮啮合的动力齿轮，所述清洗腔下侧相通对称的升降腔，所述升降腔之间连通设有连接腔，所述支撑块下端伸入所述升降腔内且通过连接杆固连，所述连接杆与所述连接腔之间固设有连接弹簧，所述穿槽下侧设有锁定槽，所述升降腔外侧设有解锁装置。
2.根据权利要求1所述的一种金属耳环耳钉的清洗装置，其特征在于：所述干燥装置包括与所述干燥腔相通的风力转槽，所述风力转槽内设有风力轴，所述风力轴上设有扇叶，所述转动槽下侧相通设有棘轮腔，所述棘轮腔内通过转动轴转动设有外转轮，所述转动轴上端伸入所述封闭板内且与所述风力轴之间通过连接皮带动力连接，所述棘轮腔下侧设有驱动装置。
3.根据权利要求2所述的一种金属耳环耳钉的清洗装置，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机连接有驱动转轴，上侧的所述驱动转轴上端伸入所述棘轮腔内且固设有内棘轮，所述内棘轮与所述外转轮单向啮合转动，所述驱动电机与所述清洗腔之间连通设有啮合腔，下侧的所述驱动转轴下端伸入所述啮合腔内且固设有第一锥齿轮，所述动力转轴一端伸入所述啮合腔内且固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
4.根据权利要求1所述的一种金属耳环耳钉的清洗装置，其特征在于：所述翻盖装置包括对称设置的滑动槽，所述滑动槽内设有一端伸入所述清洗腔内的滑动杆，所述滑动杆与所述滑动槽之间设有顶压弹簧，所述滑动槽一侧相通设有啮合槽，所述啮合槽内通过齿轮轴转动设有与所述滑动杆啮合的传动齿轮，所述齿轮轴上端固设有第三锥齿轮，所述啮合槽内通过连接轴转动设有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述放置腔一侧相通设有开槽，所述开槽内通过封闭转轴转动设有盖板，所述封闭转轴与所述连接轴之间通过传动皮带动力连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属耳环耳钉的清洗装置，其特征在于：所述解锁装置包括与所述升降腔相通的锁定滑槽，所述锁定滑槽内设有与所述锁定槽卡接的锁定滑块，所述锁定滑槽上侧相通设有连接槽，所述连接槽内转动设有与所述锁定滑块啮合的连接齿轮，所述连接槽与外界空间之间连通设有按压槽，所述按压槽内滑动设有一端伸入外界空间的按压杆，所述按压杆与所述连接齿轮啮合，所述按压杆与所述按压槽之间固设有按压弹簧。
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