CN110252063B - 一种固体废物硅锰渣再利用的废气净化方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种固体废物硅锰渣再利用的废气净化方法，具体涉及废气净化领域，具体加工步骤如下：a）输送、b）冷却、c）过滤、d）清洗、e）储存、f）检测、g）分类、h）回收。本发明冷却箱内设置的螺旋降温管，大大增加了废气降温管接触的面积，增加了对废气的降温效率，过滤箱内设置有三层滤网，并且三层滤网的网孔从上至下逐渐减小，大大增加了对气体中杂质的过滤效果，同时还可以通过颗粒的大小对杂质进行分类，当对滤网上的杂质进行回收时，可以避免人们花费时间对杂质颗粒进行分类，节约了大量的时间与人力。
Description
技术领域
本发明涉及废气净化领域，特别涉及一种固体废物硅锰渣再利用的废气净化方法。
背景技术
我国现有的硅锰合金废渣利用技术主要是经过水淬处理废渣，做为水泥的主要原料，还可以利用硅锰合金废渣生产免烧砖等其它建筑材料，但是炉渣水淬处理技术存在消耗大量的水，产生空气污染、水污染及热能无法回收等缺点。
专利申请公布号CN101559953B的专利公开了一种用高温液态硅锰合金废渣为原料制造铸石的方法，有效利用硅锰合金渣液的热能和原料用于铸石生产，节省水资源，减少环境污染，贯彻国家清洁生产的要求，投资费用较低，技术可靠，生产经济效益明显。
但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点，如在对硅锰再利用时产生的废气，不能进行较好的处理，需要耗费较多的时间与人力，发明一种固体废物硅锰渣再利用的废气净化方法来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种固体废物硅锰渣再利用的废气净化方法，通过冷却箱内设置的螺旋降温管，大大增加了废气降温管接触的面积，增加了对废气的降温效率，过滤箱内设置有三层滤网，并且三层滤网的网孔从上至下逐渐减小，大大增加了对气体中杂质的过滤效果，同时还可以通过颗粒的大小对杂质进行分类，当对滤网上的杂质进行回收时，可以避免人们花费时间对杂质颗粒进行分类，节约了大量的时间与人力，最后还会通过清水进行清洗，进一步对废气进行过滤，提高对废气的净化效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固体废物硅锰渣再利用的废气净化方法，具体加工步骤如下：
a）输送：将气泵的一端与固体废物硅锰渣的处理装置连接，将对固体废物硅锰渣进行处理时产生的废气输送到冷却仓内；
b）冷却：将冷气输送到冷却仓内的螺旋降温管内，废气通过与螺旋降温管接触进行降温，温度降低到一定数值后通过气泵导出；
c）过滤：将降温完毕的废气通入过滤箱内，通过过滤箱内的滤网将气体中掺杂的一些颗粒较大固体杂质过滤出来，进行固态分离，过滤箱内分为三层滤网，每层滤网的网孔从上至下逐渐减小；
d）清洗：将废气从过滤箱导出后，继续将废气导入清洗塔内，通过喷头喷出的清水对废气进行清洗，将废气中残余的烟尘颗粒冲洗出来；
e）储存：将清洗后的废气通过活性碳板内，通过活性碳板对废气中的异味和其中的一些重金属元素进行吸附，并且将废气通过活性碳板进行过滤后通入废气储存箱内进行储存；
f）检测：通过取样设备从废气储存箱抽取部分废气样品，对废气中的各种元素进行检测，判断废气是否达到排放标准，当废气内的元素达标后，可以立即对废气进行排放，当废气没有达到排放标准，再将废气重新通入过滤箱内，继续进行处理；
g）分类：分别将过滤箱内三层滤网取出，通过抖动分别将滤网内的杂质取出，将不同层次滤网中抖动下来的杂质分类进行保存处理，接着对滤网进行清洗，安回到过滤箱内继续使用；
h）回收：将对废气清洗后的清水导入滤水膜上，通过滤水膜将水中清洗下来的杂质滞留在滤水膜的外表面，最后通过滤水膜晾干一段时间，将滤水膜上的杂质取下。
在一个优选地实施方式中，所述气泵与固体废物硅锰渣的处理装置的出气口连接，所述固体废物硅锰渣的处理装置通过气泵与冷气仓相连通，所述冷气仓的容积为50L-80L。
在一个优选地实施方式中，所述螺旋降温管的长度为1m-1.5m，所述螺旋降温管的数量为15根-20根。
在一个优选地实施方式中，所述废气在冷却仓的温度降低到35℃-40℃后被导出，所述废气的冷却时间为10min-15min。
在一个优选地实施方式中，所述过滤箱容积为50L-80L，所述三层滤网之间相隔的距离为30cm-40cm。
在一个优选地实施方式中，所述三层滤网的网孔直径分别为80nm-70nm、60nm-50nm、40nm-30nm。
在一个优选地实施方式中，所述清洗塔的对废气清洗时间为20min-30min，所述清洗塔的容积为100L-150L。
在一个优选地实施方式中，所述废气储存箱的容积为100L-150L，所述抽样装置抽取废气的样品的容积为20ml-30ml。
在一个优选地实施方式中，所述废气中检测的元素种类有硫元素、硅元素、锰元素等，所述滤水膜晾干的时间为15min-20min。
本发明的技术效果和优点：通过冷却箱内设置的螺旋降温管，大大增加了废气降温管接触的面积，增加了对废气的降温效率，过滤箱内设置有三层滤网，并且三层滤网的网孔从上至下逐渐减小，大大增加了对气体中杂质的过滤效果，同时还可以通过颗粒的大小对杂质进行分类，当对滤网上的杂质进行回收时，可以避免人们花费时间对杂质颗粒进行分类，节约了大量的时间与人力，最后还会通过清水进行清洗，进一步对废气进行过滤，提高对废气的净化效果。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
本发明提供了一种固体废物硅锰渣再利用的废气净化方法，具体加工步骤如下：
a）输送：将气泵的一端与固体废物硅锰渣的处理装置连接，将对固体废物硅锰渣进行处理时产生的废气输送到冷却仓内，固体废物硅锰渣的处理装置通过气泵与冷气仓相连通，冷气仓的容积为50L；
b）冷却：将冷气输送到冷却仓内的螺旋降温管内，螺旋降温管的长度为1m，数量为15根，废气通过与螺旋降温管接触进行降温，废气在冷却仓的温度降低到35℃后被导出，废气的冷却时间为10min；
c）过滤：将降温完毕的废气通入过滤箱内，过滤箱容积为50L，通过过滤箱内的滤网将气体中掺杂的一些颗粒较大固体杂质过滤出来，进行固态分离，过滤箱内分为三层滤网，三层滤网之间相隔的距离为30cm，每层滤网的网孔从上至下逐渐减小，三层滤网的网孔直径分别为80nm、60nm、40nm；
d）清洗：将废气从过滤箱导出后，继续将废气导入清洗塔内，通过喷头喷出的清水对废气进行清洗，将废气中残余的烟尘颗粒冲洗出来，清洗塔的对废气清洗时间为20min，清洗塔的容积为100L；
e）储存：将清洗后的废气通过活性碳板内，通过活性碳板对废气中的异味和其中的一些重金属元素进行吸附，并且将废气通过活性碳板进行过滤后通入废气储存箱内进行储存，废气储存箱的容积为100L；
f）检测：通过取样设备从废气储存箱抽取部分废气样品，抽样装置抽取废气的样品的容积为20ml，对废气中的各种元素进行检测，废气中检测的元素种类有硫元素、硅元素、锰元素等，判断废气是否达到排放标准，当废气内的元素达标后，可以立即对废气进行排放，当废气没有达到排放标准，再将废气重新通入过滤箱内，继续进行处理；
g）分类：分别将过滤箱内三层滤网取出，通过抖动分别将滤网内的杂质取出，将不同层次滤网中抖动下来的杂质分类进行保存处理，接着对滤网进行清洗，安回到过滤箱内继续使用；
h）回收：将对废气清洗后的清水导入滤水膜上，通过滤水膜将水中清洗下来的杂质滞留在滤水膜的外表面，最后通过滤水膜晾干一段时间，将滤水膜上的杂质取下，滤水膜晾干的时间为15min。
实施例2：
本发明提供了一种固体废物硅锰渣再利用的废气净化方法，具体加工步骤如下：
a）输送：将气泵的一端与固体废物硅锰渣的处理装置连接，将对固体废物硅锰渣进行处理时产生的废气输送到冷却仓内，固体废物硅锰渣的处理装置通过气泵与冷气仓相连通，冷气仓的容积为60L；
b）冷却：将冷气输送到冷却仓内的螺旋降温管内，螺旋降温管的长度为1.2m，数量为18根，废气通过与螺旋降温管接触进行降温，废气在冷却仓的温度降低到38℃后被导出，废气的冷却时间为12min；
c）过滤：将降温完毕的废气通入过滤箱内，过滤箱容积为60L，通过过滤箱内的滤网将气体中掺杂的一些颗粒较大固体杂质过滤出来，进行固态分离，过滤箱内分为三层滤网，三层滤网之间相隔的距离为35cm，每层滤网的网孔从上至下逐渐减小，三层滤网的网孔直径分别为70nm、50nm、30nm；
d）清洗：将废气从过滤箱导出后，继续将废气导入清洗塔内，通过喷头喷出的清水对废气进行清洗，将废气中残余的烟尘颗粒冲洗出来，清洗塔的对废气清洗时间为25min，清洗塔的容积为120L；
e）储存：将清洗后的废气通过活性碳板内，通过活性碳板对废气中的异味和其中的一些重金属元素进行吸附，并且将废气通过活性碳板进行过滤后通入废气储存箱内进行储存，废气储存箱的容积为120L；
f）检测：通过取样设备从废气储存箱抽取部分废气样品，抽样装置抽取废气的样品的容积为25ml，对废气中的各种元素进行检测，废气中检测的元素种类有硫元素、硅元素、锰元素等，判断废气是否达到排放标准，当废气内的元素达标后，可以立即对废气进行排放，当废气没有达到排放标准，再将废气重新通入过滤箱内，继续进行处理；
g）分类：分别将过滤箱内三层滤网取出，通过抖动分别将滤网内的杂质取出，将不同层次滤网中抖动下来的杂质分类进行保存处理，接着对滤网进行清洗，安回到过滤箱内继续使用；
h）回收：将对废气清洗后的清水导入滤水膜上，通过滤水膜将水中清洗下来的杂质滞留在滤水膜的外表面，最后通过滤水膜晾干一段时间，将滤水膜上的杂质取下，滤水膜晾干的时间为20min。
实施例3：
本发明提供了一种固体废物硅锰渣再利用的废气净化方法，具体加工步骤如下：
本发明提供了一种固体废物硅锰渣再利用的废气净化方法，具体加工步骤如下：
a）输送：将气泵的一端与固体废物硅锰渣的处理装置连接，将对固体废物硅锰渣进行处理时产生的废气输送到冷却仓内，固体废物硅锰渣的处理装置通过气泵与冷气仓相连通，冷气仓的容积为70L；
b）冷却：将冷气输送到冷却仓内的螺旋降温管内，螺旋降温管的长度为1.5m，数量为20根，废气通过与螺旋降温管接触进行降温，废气在冷却仓的温度降低到40℃后被导出，废气的冷却时间为15min；
c）过滤：将降温完毕的废气通入过滤箱内，过滤箱容积为70L，通过过滤箱内的滤网将气体中掺杂的一些颗粒较大固体杂质过滤出来，进行固态分离，过滤箱内分为三层滤网，三层滤网之间相隔的距离为50cm，每层滤网的网孔从上至下逐渐减小，三层滤网的网孔直径分别为80nm、60nm、40nm；
d）清洗：将废气从过滤箱导出后，继续将废气导入清洗塔内，通过喷头喷出的清水对废气进行清洗，将废气中残余的烟尘颗粒冲洗出来，清洗塔的对废气清洗时间为30min，清洗塔的容积为150L；
e）储存：将清洗后的废气通过活性碳板内，通过活性碳板对废气中的异味和其中的一些重金属元素进行吸附，并且将废气通过活性碳板进行过滤后通入废气储存箱内进行储存，废气储存箱的容积为100L；
f）检测：通过取样设备从废气储存箱抽取部分废气样品，抽样装置抽取废气的样品的容积为30ml，对废气中的各种元素进行检测，废气中检测的元素种类有硫元素、硅元素、锰元素等，判断废气是否达到排放标准，当废气内的元素达标后，可以立即对废气进行排放，当废气没有达到排放标准，再将废气重新通入过滤箱内，继续进行处理；
g）分类：分别将过滤箱内三层滤网取出，通过抖动分别将滤网内的杂质取出，将不同层次滤网中抖动下来的杂质分类进行保存处理，接着对滤网进行清洗，安回到过滤箱内继续使用；
h）回收：将对废气清洗后的清水导入滤水膜上，通过滤水膜将水中清洗下来的杂质滞留在滤水膜的外表面，最后通过滤水膜晾干一段时间，将滤水膜上的杂质取下，滤水膜晾干的时间为15min。
实施例4：
分别取对固体废物硅锰渣进行处理时产生的废气平均分成3份，每份的容积为40L，并将它们通过实施例1-3进行处理，并对处理的各项数据进行检测，得到以下数据：
| 处理废气的容积（L） | 废气降低到40℃所需要的时间（min） | 过滤箱过滤出杂质的重量（g） | 废气中含有硫元素的程度（相对于空气中含有硫） | |
| 实施例1 | 40 | 20 | 50.5 | 较高 |
| 实施例2 | 40 | 12 | 60.2 | 相同 |
| 实施例3 | 40 | 10 | 80.5 | 较低 |
由上表可知，实施例3中对废气处理的效率较高的，花费的时间较少，并且对废气的过滤效果明显优于其他两个实施例。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种固体废物硅锰渣再利用的废气净化方法，其特征在于：具体加工步骤如下：
a）输送：将气泵的一端与固体废物硅锰渣的处理装置连接，将对固体废物硅锰渣进行处理时产生的废气输送到冷却仓内；
b）冷却：将冷气输送到冷却仓内的螺旋降温管内，废气通过与螺旋降温管接触进行降温，温度降低到一定数值后通过气泵导出；
c）过滤：将降温完毕的废气通入过滤箱内，通过过滤箱内的滤网将气体中掺杂的一些颗粒较大固体杂质过滤出来，进行固态分离，过滤箱内分为三层滤网，每层滤网的网孔从上至下逐渐减小；
d）清洗：将废气从过滤箱导出后，继续将废气导入清洗塔内，通过喷头喷出的清水对废气进行清洗，将废气中残余的烟尘颗粒冲洗出来；
e）储存：将清洗后的废气通过活性碳板内，通过活性碳板对废气中的异味和其中的一些重金属元素进行吸附，并且将废气通过活性碳板进行过滤后通入废气储存箱内进行储存；
f）检测：通过取样设备从废气储存箱抽取部分废气样品，对废气中的各种元素进行检测，判断废气是否达到排放标准，当废气内的元素达标后，立即对废气进行排放，当废气没有达到排放标准，再将废气重新通入过滤箱内，继续进行处理；
g）分类：分别将过滤箱内三层滤网取出，通过抖动分别将滤网内的杂质取出，将不同层次滤网中抖动下来的杂质分类进行保存处理，接着对滤网进行清洗，安回到过滤箱内继续使用；
h）回收：将对废气清洗后的清水导入滤水膜上，通过滤水膜将水中清洗下来的杂质滞留在滤水膜的外表面，最后通过滤水膜晾干一段时间，将滤水膜上的杂质取下。
2.根据权利要求1所述的一种固体废物硅锰渣再利用的废气净化方法，其特征在于：所述气泵与固体废物硅锰渣的处理装置的出气口连接，所述固体废物硅锰渣的处理装置通过气泵与冷气仓相连通，所述冷气仓的容积为50L-80L。
3.根据权利要求1所述的一种固体废物硅锰渣再利用的废气净化方法，其特征在于：所述螺旋降温管的长度为1m-1.5m，所述螺旋降温管的数量为15根-20根。
4.根据权利要求1所述的一种固体废物硅锰渣再利用的废气净化方法，其特征在于：所述废气在冷却仓的温度降低到35℃-40℃后被导出，所述废气的冷却时间为10min-15min。
5.根据权利要求1所述的一种固体废物硅锰渣再利用的废气净化方法，其特征在于：所述过滤箱容积为50L-80L，所述三层滤网之间相隔的距离为30cm-40cm。
6.根据权利要求1所述的一种固体废物硅锰渣再利用的废气净化方法，其特征在于：所述三层滤网的网孔直径分别为80nm-70nm、60nm-50nm、40nm-30nm。
7.根据权利要求1所述的一种固体废物硅锰渣再利用的废气净化方法，其特征在于：所述清洗塔的对废气清洗时间为20min-30min，所述清洗塔的容积为100L-150L。
8.根据权利要求1所述的一种固体废物硅锰渣再利用的废气净化方法，其特征在于：所述废气储存箱的容积为100L-150L，所述取样设备抽取废气的样品的容积为20ml-30ml。
9.根据权利要求1所述的一种固体废物硅锰渣再利用的废气净化方法，其特征在于：所述废气中检测的元素种类有硫元素、硅元素、锰元素，所述滤水膜晾干的时间为15min-20min。
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