CN107583449B - 一种工业垃圾裂化焚烧尾气处理方法 - Google Patents

一种工业垃圾裂化焚烧尾气处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107583449B
CN107583449B CN201710926919.7A CN201710926919A CN107583449B CN 107583449 B CN107583449 B CN 107583449B CN 201710926919 A CN201710926919 A CN 201710926919A CN 107583449 B CN107583449 B CN 107583449B
Authority
CN
China
Prior art keywords
tail gas
tower
layer
pipeline
dust
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710926919.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107583449A (zh
Inventor
陆亮高
陈惟勤
李曰星
项敬来
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiujiang Pu Ze Environmental Protection Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
Jiujiang Pu Ze Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiujiang Pu Ze Environmental Protection Technology Co ltd filed Critical Jiujiang Pu Ze Environmental Protection Technology Co ltd
Priority to CN201710926919.7A priority Critical patent/CN107583449B/zh
Publication of CN107583449A publication Critical patent/CN107583449A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107583449B publication Critical patent/CN107583449B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77—Liquid phase processes
    • B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • B01D50/60—Combinations of devices covered by groups B01D46/00 and B01D47/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/023—Pockets filters, i.e. multiple bag filters mounted on a common frame
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/38—Removing components of undefined structure
    • B01D53/44—Organic components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B01D53/50—Sulfur oxides
    • B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
    • B01D53/502—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound characterised by a specific solution or suspension
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/54—Nitrogen compounds
    • B01D53/56—Nitrogen oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/68—Halogens or halogen compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/75—Multi-step processes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
    • F23J15/022—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
    • F23J15/022—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow
    • F23J15/025—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow using filters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
    • F23J15/04—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material using washing fluids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/06—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of coolers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/30—Alkali metal compounds
    • B01D2251/304—Alkali metal compounds of sodium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/40—Alkaline earth metal or magnesium compounds
    • B01D2251/404—Alkaline earth metal or magnesium compounds of calcium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/60—Inorganic bases or salts
    • B01D2251/602—Oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/60—Inorganic bases or salts
    • B01D2251/604—Hydroxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/60—Inorganic bases or salts
    • B01D2251/606—Carbonates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10—Inorganic adsorbents
    • B01D2253/102—Carbon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/02—Other waste gases
    • B01D2258/0283—Flue gases
    • B01D2258/0291—Flue gases from waste incineration plants
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
    • Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
    • Y02C20/30—Capture or disposal of greenhouse gases of perfluorocarbons [PFC], hydrofluorocarbons [HFC] or sulfur hexafluoride [SF6]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

本发明公开了一种工业垃圾裂化焚烧尾气处理方法，尾气依次经过降温处理塔、多层过滤塔、多层布袋除尘器、湿式洗涤塔、尾气再循环系统后，尾气中存在的粉尘、重金属蒸汽、有机物、氮氧化物、一氧化氮以及刺激性气味被有效去除。本处理方法除味净化效率高，多层过滤塔吸附阻力系数较小、能耗低、不容易阻塞、后期更换操作维护方便、运营成本低。通过本系统处理的尾气净化效率高达99%以上，污染物浓度低于国家的排放标准。

Description

一种工业垃圾裂化焚烧尾气处理方法
技术领域
本发明涉及一种工业垃圾裂化焚烧尾气处理方法，属于环保领域中的废气处理领域。
背景技术
生活垃圾焚烧技术以具有能对垃圾进行减量化、资源化和无害化处理，可大量减少垃圾填埋占地面积等特点而受到关注。目前全国（除港、澳、台外）已建成垃圾焚烧厂68座，处理能力达到33000吨/日，焚烧处理率已由2013年的2.9%上升至目前的12.9%。由于生活垃圾的特殊性，在焚烧过程中不可避免地会产生大量的气态污染物，如果不进行有效治理，将对环境造成严重污染，危害人体健康。
干法净化工艺近年来在日本的焚烧厂建设中采用较多，其工艺比较简单，投资低，运行维护方便，在排放要求不高的条件下是理想的选择。但干法工艺净化效率相对较低。
半干法净化工艺可达到较高的净化效率，投资和运行费用低，流程简单，不产生废水，欧洲的焚烧厂采用半干法的较多，丹麦、法国、德国采用半干法的比例分别约为20％、40％和30％。半干法工艺在国内也有较多成功应用的实例，积累了一定的运行经验，适用于排放标准要求较高的焚烧厂。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供一种工业垃圾裂化焚烧尾气处理方法，裂化垃圾焚烧炉中产生的尾气通过管道连接降温处理塔的入气口，来自焚烧炉的尾气首先进入降温处理塔，将尾气温度降至180℃-150℃，以满足后续袋式除尘的要求，降温处理塔中的冷却水被压缩空气雾化后喷入降温处理塔内与尾气直接接触，降温的同时尾气中部分的粉尘落入降温处理塔塔底的料斗中，然后经输送机送至集尘塔内，降温处理塔底部的出尘口通过管道连接集尘塔的左侧入尘口，降温处理塔的出气口通过管道连接多层过滤塔底部的进气口，多层过滤塔内反应部分自下而上平均等分为4层，为活性炭层、玫瑰花瓣层、柚子皮层和生石灰层，每层中间由细金属网分隔，塔底部区域为尾气进入缓冲区，塔顶部区域为尾气排出缓冲区，在反应部分每个层都有相同的设计，包括三组平行的卡槽，每组卡槽上放置竹盒，竹盒内分别填放每层对应的活性炭、玫瑰花瓣、柚子皮、生石灰填料，尾气自多层过滤塔底部进入到缓冲区，由缓冲区依次经过反应部各层，与置于竹盒内的活性炭、玫瑰花瓣、柚子皮、生石灰反应，去除尾气中存在的重金属蒸汽、有机物、氮氧化物、一氧化氮以及刺激性气味，多层过滤塔顶部侧面的出气口通过管道连接多层布袋除尘器左侧第一入气口，空压机的出气口通过管道连接多层布袋除尘器上部的入气口，从多层过滤塔来的尾气再进入多层布袋除尘器，焚烧产生的烟尘、生石灰反应剂和生成物、凝结的重金属、喷入的活性炭颗粒均附着于滤袋表面，形成一层滤饼，活性炭也在滤袋表面进一步起吸附作用，当尾气通过多层布袋除尘器后，附着于滤袋外表面的飞灰经空压机压缩空气反吹入排入集尘塔内。多层布袋除尘器的出尘口通过管道连接集尘塔的入尘口，多层布袋除尘器的右侧出气口通过管道连接湿式洗涤塔的底部入气口，自多层布袋除尘器出来的尾气从湿式洗涤塔底部进入向上运行，与向下喷射的氢氧化钠和碳酸钠碱液充分接触，将尾气温度逐渐降低，湿式洗涤塔内置的抗酸碱的小球表面与尾气中的酸性气体HCl、HF、SO2等更充分的进行反应，生成盐类，碱液定期补充，生成的含盐溶液及时排出，湿式洗涤塔的顶部出气口通过管道连接尾气再循环系统的入气口，当尾气进入尾气再循环系统内，在线监测系统开始工作，根据显示的结果，达标的尾气从直排管道流经引风机后排出，显示的结果不达标，则关闭直排管道，开启再循环管道，此时鼓风机开始往系统内送风，尾气顺着再循环管道与新鲜空气混合再次送入降温处理塔内，尾气再循环系统的入风口通过管道连接鼓风机。
进一步，湿式洗涤塔内设置5层格栅, 每层格栅上面放人大量的耐酸碱塑料小球,直径为5cm。
进一步，集尘塔内设置静电装置，静电装置的电压为220v；尾气再循环系统处设有尾气自动在线监测仪。
进一步，多层布袋除尘器内串联布置三层布袋。
本发明的优点在于：
（1）工艺除味净化效率高，多层过滤塔吸附阻力系数较小、能耗低、不容易阻塞、后期更换操作维护方便、运营成本低。
（2）通过本系统处理的尾气净化效率高达99%以上，污染物浓度低于国家的排放标准。
（3）本处理系统使用处理材料节能环保，无毒无害，收集的废弃物均可做到统一回收处理。
（4）多层过滤塔设计结构新颖，操作简单，更换物料方便快捷。
附图说明
图1是工业垃圾裂化焚烧尾气处理方法示意图。
1-降温处理塔、2-多层过滤塔、3-多层布袋除尘器、4-湿式洗涤器、5-尾气再循环系统、6-引风机、7-空压机、8-集尘塔、9-鼓风机。
图2是多层过滤塔示意图。
21-尾气进入缓冲区、22-活性炭层、23-玫瑰花瓣层、24-柚子皮层、25-生石灰层、26-尾气排出缓冲区、27-金属网、28-卡槽、29-竹盒。
具体实施方式
如图1所示的工业垃圾裂化焚烧尾气处理系统，该系统包括降温处理塔1、多层过滤塔2、多层布袋除尘器3、湿式洗涤塔4、尾气再循环系统5、引风机6、空压机7、集尘塔8、鼓风机9。裂化垃圾焚烧炉中产生的尾气通过管道连接降温处理塔1的入气口，来自焚烧炉的尾气首先进入降温处理塔1，将尾气温度降至180℃-150℃，以满足后续袋式除尘的要求。降温处理塔1中冷却水被压缩空气雾化后喷入降温处理塔1内与尾气直接接触，降温处理塔的高度设置足够高以确保喷入的雾化水可以完全蒸发。降温的同时尾气中部分的粉尘落入降温处理塔塔底的料斗中，然后经输送机送至集尘塔8内。降温处理塔1底部的出尘口通过管道连接集尘塔8的左侧入尘口，降温处理塔1的出气口通过管道连接多层过滤塔2底部的进气口，尾气自多层过滤塔2底部进入到缓冲区，由缓冲区经过置于卡槽28上的竹盒29，活性炭的过滤、玫瑰花瓣的过滤、柚子皮的过滤、生石灰的反应，去除尾气中存在的重金属蒸汽、大部分有机物、氮氧化物、一氧化氮以及一些刺激性气味。多层过滤塔2顶部侧面的出气口通过管道连接多层布袋除尘器3左侧第一入气口，多层布袋除尘器3的右侧出气口通过管道连接湿式洗涤塔4的底部入气口，自多层布袋除尘器3出来的尾气从湿式洗涤塔底4部进入向上运行，与向下喷射的氢氧化钠和碳酸钠碱液充分接触，将尾气温度逐渐降低，在内置抗酸碱的小球表面与尾气中部分的酸性气体HCl、HF、SO2等更充分的进行反应，生成盐类。碱液定期补充，生成的含盐溶液及时排出。湿式洗涤塔4的顶部出气口通过管道连接尾气再循环系统5的入气口，当尾气进入尾气再循环系统5内，在线监测系统开始工作，根据显示的结果，达标的尾气开启直排管道，尾气有直排管道流经引风机6后排出，显示的结果有异常数值，则关闭直排管道，开启再循环管道，此时鼓风机开始往系统内送风，尾气顺着再循环管道与新鲜空气混合再次送入降温处理塔1内。尾气再循环系统5的出气口通过管道连接引风机6，引风机6的风量带动管道内尾气的加速运动。引风机6的出风口连接尾气排放管道，空压机7的出气口通过管道连接多层布袋除尘器3上部的入气口，从多层过滤塔2来的尾气，经生石灰、柚子皮、玫瑰花瓣及活性炭进行除酸和吸附后，再进入多层布袋除尘器3，焚烧产生的烟尘、生石灰反应剂和生成物、凝结的重金属、喷入的活性炭等各种颗粒物均附着于滤袋表面，形成一层滤饼；尾气中的酸性气体在此与过量的反应剂进一步起反应，使酸性气体的去除效率进一步提高；活性炭也在滤袋表面进一步起吸附作用。当尾气通过多层布袋除尘器3后，附着于滤袋外表面的飞灰经空压机7压缩空气反吹入排入集尘塔8内。多层布袋除尘器3的出尘口通过管道连接集尘塔8的入尘口，尾气再循环系统5的入风口通过管道连接鼓风机9。其中，降温处理塔1内安装冷却装置与飞灰排出装置，设定温度为180℃-150℃；多层过滤塔2包括尾气进入缓冲区21、活性炭层22、玫瑰花瓣层23、柚子皮层24、生石灰层25、尾气排出缓冲区26、金属网27、卡槽28、竹盒29，多层过滤塔2内反应部分自下而上平均等分为4层，每层高40cm，为活性炭层22、玫瑰花瓣层23、柚子皮层24和生石灰层25，每层中间由细金属网分隔27，塔底部区域为尾气进入缓冲区21，塔顶部区域为尾气排出缓冲区26，在反应部分每个层都有相同的设计，包括三组平行的卡槽28，卡槽28长5cm，卡槽之28间高度间隔10cm，每组卡槽上放置竹盒29，竹盒29高8cm，由竹条编制制成，竹盒29内分别填放每层对应的填料，活性炭、玫瑰花瓣、柚子皮、生石灰；多层布袋除尘器3内置三层板状扁带，三层布袋串联分布；湿式洗涤塔4烟内设置5层格栅, 每层格栅上面放人大量的耐酸碱塑料小球, 直径为5cm, 在塔内用不锈钢管设置多层上喷下淋水嘴,淋洗液配置为氢氧化钠+碳酸钠，二者比例为2:1；尾气再循环系统5内每条出气口管道都安装阀门控制。多层过滤塔2内选用柚子皮填料为正方形块状填料，从下至上每个竹盒29内的填料体积分别为8cm3、3.375cm3、1cm3。 集尘塔8内设置静电装置，静电装置的电压为220v；尾气再循环系统5处设有尾气自动在线监测仪。
经过该处理方法处理后，污染物去除率达到99%以上。

Claims (2)

1.一种工业垃圾裂化焚烧尾气处理方法，其特征在于，垃圾裂化焚烧炉中产生的尾气通过管道进入降温处理塔，降温处理塔中的冷却水被压缩空气雾化后喷入降温处理塔内与尾气直接接触，将尾气温度降至180℃，降温的同时尾气中的部分粉尘落入降温处理塔塔底的料斗中，然后经降温处理塔底部的出尘口送入集尘塔，降温处理塔的出气口通过管道连接多层过滤塔底部的进气口，多层过滤塔内中部为反应部分，塔底部区域为尾气进入缓冲区，塔顶部区域为尾气排出缓冲区，在反应部分自下而上平均等分为4层，为活性炭层、玫瑰花瓣层、柚子皮层和生石灰层，每层中间由细金属网分隔，每层包括四组平行的卡槽，每组卡槽上放置竹盒，竹盒内分别填放每层对应的活性炭、玫瑰花瓣、柚子皮、生石灰填料，尾气自多层过滤塔底部进入到缓冲区，由缓冲区依次经过反应部分各层，与置于竹盒内的活性炭、玫瑰花瓣、柚子皮、生石灰反应，去除尾气中存在的重金属蒸汽、有机物、氮氧化物、一氧化氮以及刺激性气味，多层过滤塔顶部侧面的出气口通过管道连接多层布袋除尘器左侧第一入气口，空压机的出气口通过管道连接多层布袋除尘器上部的入气口，从多层过滤塔来的尾气再进入多层布袋除尘器，尾气中的烟尘、生石灰反应剂和生成物、凝结的重金属、喷入的活性炭颗粒均附着于滤袋表面，形成一层滤饼，活性炭也在滤袋表面进一步起吸附作用，当尾气通过多层布袋除尘器后，附着于滤袋外表面的飞灰经空压机压缩空气反吹入排入集尘塔内，多层布袋除尘器的出尘口通过管道连接集尘塔的入尘口，多层布袋除尘器的右侧出气口通过管道连接湿式洗涤塔的底部入气口，自多层布袋除尘器出来的尾气从湿式洗涤塔底部进入向上运行，与向下喷射的氢氧化钠和碳酸钠碱液充分接触，将尾气温度逐渐降低，湿式洗涤塔内置的抗酸碱的小球表面与尾气中的HCl、HF、SO2更充分的进行反应，生成盐类，碱液定期补充，生成的含盐溶液及时排出，湿式洗涤塔的顶部出气口通过管道连接尾气再循环系统的入气口，当尾气进入尾气再循环系统内，在线监测系统开始工作，当尾气达标时从直排管道流经引风机后排出，当尾气不达标时，则关闭直排管道，开启再循环管道，尾气顺着再循环管道与鼓风机送入得新鲜空气混合再次送入降温处理塔内，其中，湿式洗涤塔内设置5层格栅, 每层格栅上面放置大量直径为5cm的耐酸碱塑料小球；
集尘塔内设置静电装置，静电装置的电压为220v；尾气再循环系统处设有尾气自动在线监测仪。
2.根据权利要求1所述的一种工业垃圾裂化焚烧尾气处理方法，其特征在于，多层布袋除尘器内串联布置三层布袋。
CN201710926919.7A 2016-01-11 2016-01-11 一种工业垃圾裂化焚烧尾气处理方法 Active CN107583449B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710926919.7A CN107583449B (zh) 2016-01-11 2016-01-11 一种工业垃圾裂化焚烧尾气处理方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710926919.7A CN107583449B (zh) 2016-01-11 2016-01-11 一种工业垃圾裂化焚烧尾气处理方法
CN201610014079.2A CN105536406B (zh) 2016-01-11 2016-01-11 一种工业垃圾裂化焚烧尾气处理方法

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610014079.2A Division CN105536406B (zh) 2016-01-11 2016-01-11 一种工业垃圾裂化焚烧尾气处理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107583449A CN107583449A (zh) 2018-01-16
CN107583449B true CN107583449B (zh) 2020-07-17

Family

ID=55816254

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610014079.2A Active CN105536406B (zh) 2016-01-11 2016-01-11 一种工业垃圾裂化焚烧尾气处理方法
CN201710926918.2A Active CN107497267B (zh) 2016-01-11 2016-01-11 一种工业垃圾裂化焚烧尾气处理方法
CN201710926919.7A Active CN107583449B (zh) 2016-01-11 2016-01-11 一种工业垃圾裂化焚烧尾气处理方法

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610014079.2A Active CN105536406B (zh) 2016-01-11 2016-01-11 一种工业垃圾裂化焚烧尾气处理方法
CN201710926918.2A Active CN107497267B (zh) 2016-01-11 2016-01-11 一种工业垃圾裂化焚烧尾气处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (3) CN105536406B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1030154B1 (nl) * 2021-12-30 2023-07-31 Indaver Nv Werkwijze en inrichting voor onttrekken van zuur uit rookgas afkomstig van de verbranding van chloorhoudend materiaal en verkregen product

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105536406B (zh) * 2016-01-11 2017-11-21 丁杨洋 一种工业垃圾裂化焚烧尾气处理方法
CN105935531A (zh) * 2016-06-06 2016-09-14 浙江文国重工机械有限公司 一种工业固体废弃物裂化焚烧尾气处理方法
CN107694256A (zh) * 2017-10-19 2018-02-16 中节能大地（杭州）环境修复有限公司 一种适用于污染场地的充气大棚
CN109539294A (zh) * 2018-11-25 2019-03-29 钟天路 一种垃圾焚烧炉六级除尘设备及其工艺方法
CN110252063B (zh) * 2019-06-24 2020-10-09 内蒙古普源铁合金有限责任公司 一种固体废物硅锰渣再利用的废气净化方法
CN110292824A (zh) * 2019-06-29 2019-10-01 唐山三友化工股份有限公司 石灰窑顶部无尘生产工艺
CN112169457B (zh) * 2019-07-01 2024-11-05 苏州市亘晟涂装工程有限公司 一种带有风管防爆功能的喷淋灭火式滤芯除尘装置
CN112221262A (zh) * 2020-10-26 2021-01-15 宜兴博登泰科工业装备有限公司 一种用于石英炉的气体冷却过滤装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101797472A (zh) * 2009-05-04 2010-08-11 上海蓝鸟环境科技发展有限公司 一种烟气处理工艺
CN102716640A (zh) * 2012-05-09 2012-10-10 淮南矿业(集团)有限责任公司 吸附塔
CN105536406B (zh) * 2016-01-11 2017-11-21 丁杨洋 一种工业垃圾裂化焚烧尾气处理方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3702463A1 (de) * 1987-01-28 1988-08-18 Hoelter Heinz Kombiniertes trocken und nass arbeitendes rauchgasreinigungssystem zur abscheidung von hf, hcl, so(pfeil abwaerts)3(pfeil abwaerts), so(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts), no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts) und staub
DE58904374D1 (de) * 1988-01-14 1993-06-24 Siemens Ag Verfahren und vorrichtung zur reinigung von rauchgasen.
CN202683025U (zh) * 2012-06-04 2013-01-23 遵化市北方锅炉有限公司 垃圾焚烧烟气净化装置
CN203208850U (zh) * 2013-03-15 2013-09-25 王国强 垃圾发电、工业尾气、微小粉尘自动过滤清洗除尘消烟器
CN103611399B (zh) * 2013-12-04 2015-11-04 无锡雪浪环境科技股份有限公司 一种危废焚烧烟气净化系统

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101797472A (zh) * 2009-05-04 2010-08-11 上海蓝鸟环境科技发展有限公司 一种烟气处理工艺
CN102716640A (zh) * 2012-05-09 2012-10-10 淮南矿业(集团)有限责任公司 吸附塔
CN105536406B (zh) * 2016-01-11 2017-11-21 丁杨洋 一种工业垃圾裂化焚烧尾气处理方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1030154B1 (nl) * 2021-12-30 2023-07-31 Indaver Nv Werkwijze en inrichting voor onttrekken van zuur uit rookgas afkomstig van de verbranding van chloorhoudend materiaal en verkregen product

Also Published As

Publication number Publication date
CN107497267A (zh) 2017-12-22
CN107583449A (zh) 2018-01-16
CN105536406A (zh) 2016-05-04
CN105536406B (zh) 2017-11-21
CN107497267B (zh) 2020-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107583449B (zh) 一种工业垃圾裂化焚烧尾气处理方法
CN111609406A (zh) 处理生活垃圾的方法
CN101628201A (zh) 玻璃窑炉烟气污染物脱除装置及其脱除方法
CN206709101U (zh) 一种蓄热式热氧化炉处理挥发性有机废气的装置
CN203750409U (zh) 一种垃圾焚烧过程中产生的烟气的净化处理装置
CN206404569U (zh) 垃圾焚烧烟气超低排放净化系统
CN106621748B (zh) 一种处理固体废物焚烧废气的组合式成套装置及方法
CN101822942B (zh) 一种固体废物焚烧烟气中二噁英、重金属湿法净化方法
CN105195008A (zh) 联合法焙烧烟气吸附脱硫除尘净化工艺及设备
CN103768929A (zh) 一种垃圾焚烧过程中产生的烟气的净化处理装置及其应用
CN102225302A (zh) 一种医疗垃圾焚烧尾气净化系统及方法
CN205055820U (zh) 垃圾焚烧尾气的净化处理系统
CN203886406U (zh) 一种循环流化床垃圾焚烧炉的尾气净化装置
CN100571842C (zh) 一种鱼粉废气的治理方法及装置
CN105536405B (zh) 一种工业垃圾裂化焚烧尾气处理系统
CN105289248A (zh) 一种生活垃圾焚烧发电厂烟气湿式净化处理方法及装置
CN203437026U (zh) 一种垃圾焚烧烟气净化系统
CN111623354A (zh) 利用光生物和微波等离子体技术处理生活垃圾的方法
CN205379766U (zh) 有机废气吸附浓缩热分解处理系统
CN105935531A (zh) 一种工业固体废弃物裂化焚烧尾气处理方法
CN212644607U (zh) 利用光生物和微波等离子体技术处理生活垃圾的系统
CN114100312A (zh) 一种兰炭生产装置废气收集处理系统及处理方法
CN201997243U (zh) 一种医疗垃圾焚烧尾气净化系统
CN216653790U (zh) 一种处理危险废物焚烧烟气的组合式成套设备
CN216755912U (zh) 一种兰炭生产装置废气收集处理系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Lu Lianggao

Inventor after: Chen Weiqin

Inventor after: Li Yuexing

Inventor after: Xiang Jinglai

Inventor before: Xiang Jinglai

CB03 Change of inventor or designer information
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200623

Address after: 332700 Jishan Eco-industrial Park, Pengze County, Jiujiang City, Jiangxi Province

Applicant after: Jiujiang Pu Ze Environmental Protection Technology Co.,Ltd.

Address before: Sand town of Wenzhou economic and Technological Development Zone, Zhejiang city of Wenzhou province Shacheng 325025 Street No. 719

Applicant before: Xiang Jinglai

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant