CN110250989B - 一种基于倾斜面玻璃幕墙擦窗机轨道连接装置的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种倾斜面玻璃幕墙擦窗机轨道连接装置，所述倾斜面玻璃幕墙包括纵向设置的主钢龙骨，所述主钢龙骨自上而下焊接设置有若干镀锌劲板，各镀锌劲板上方设置有倾斜面轨道连接装置；所述倾斜面轨道连接装置包括倾斜轨道和设置在该倾斜轨道内的吊篮机连接组件。本发明还公开了上述装置的施工方法。本发明主要针对悬挂在挑檐吊顶下纵向水平窗户清洁轨道下方的擦窗机吊篮正着落点撞到倾斜面玻璃幕墙的铝框上的现状提出的倾斜面玻璃幕墙擦窗机轨道连接装置及其施工方法，不仅简便实用，而且可以很容易满足窗户清洁系统擦窗要求，达到预期要求，节约工时，节约材料，降低成本，保证质量及安全。

Description

一种基于倾斜面玻璃幕墙擦窗机轨道连接装置的施工方法

技术领域

本发明属于建筑技术领域，具体涉及一种倾斜面玻璃幕墙擦窗机轨道连接装置及其施工方法。

背景技术

随着人们追求是结构的完美和建筑造型的标志性，建筑外观完整性和美观度的设计，悬挑、倾斜的奇特结构在工程设计中大量采用，但其外部倾斜的玻璃幕墙清洁问题无法通过常规方法解决，如科威特某大学女校区北面幕墙（图1和图2所示）从4.3轴到10轴宽（长）度为52.86m，幕墙高度为40.54m，轴线距屋面挑檐边尺寸2.5m ,轴线距幕墙下端部尺寸4.25m ,其玻璃幕墙为倾斜面；屋面挑檐吊顶下部悬挂纵向水平窗户清洁擦窗机轨道5及擦窗机吊篮2，其悬挂轨道下部垂直面为倾斜面玻璃幕墙1，悬挂擦窗机吊篮2垂直的下方正落在倾斜面玻璃幕墙1上，擦窗机吊篮2正着落点距轴线水平尺寸2m的倾斜面玻璃幕墙的铝框（擦窗机着落铝框3）上，使常规擦窗机吊篮2无法得以实现清洁玻璃幕墙，安全风险、技术难度很大，必须寻找一种既安全、符合质量又经济的施工方法。

发明内容

为了解决悬挂在挑檐吊顶下纵向水平窗户清洁轨道下方的擦窗机吊篮正着落点撞到倾斜面玻璃幕墙的铝框上的现状，本发明提供了一种倾斜面玻璃幕墙擦窗机轨道连接装置及其施工方法，不仅简便实用，而且可以很容易满足窗户清洁系统擦窗要求，达到预期要求，节约工时，节约材料，降低成本，保证质量及安全。

本发明解决技术问题的技术方案如下：

本发明一种倾斜面玻璃幕墙擦窗机轨道连接装置，所述倾斜面玻璃幕墙包括纵向设置的主钢龙骨，所述主钢龙骨自上而下焊接设置有若干镀锌劲板，各镀锌劲板上方设置有倾斜面轨道连接装置；所述倾斜面轨道连接装置包括若干倾斜轨道和设置在该倾斜轨道内的吊篮机连接组件。

进一步地，所述镀锌劲板和倾斜轨道通过T字形连接劲板连接固定，该T字形连接劲板的竖板上横向开设有两个螺栓孔，横板左右两侧分别开设有一个螺栓孔；每块所述镀锌劲板上横向开设有两个与T字形连接劲板竖板上两个螺栓孔同孔距的螺栓孔；所述镀锌劲板与T字形连接劲板之间通过第一螺栓穿过两板的螺栓孔连接固定；所述倾斜面轨道连接装置包括轨道槽和该轨道槽另一侧的左右两个连接槽，每个连接槽内设置有若干具有内螺纹螺栓孔的并可在该连接槽内移动的凸字形连接块；所述T字形连接劲板的横板与倾斜轨道之间通过第二螺栓穿过T字形连接劲板的横板的螺栓孔与连接槽内的凸字形连接块连接固定。

进一步地，所述吊篮机连接组件包括连接架，该连接架上设置有辅助导轮以及与倾斜轨道相适配的滑轮，该滑轮并置于倾斜轨道内。

进一步地，所述倾斜轨道每根长5.3m，每根倾斜轨道与镀锌劲板之间设置三个T字形连接劲板，相邻T字形连接劲板的间距为2.65m。

基于上述技术方案所述的一种倾斜面玻璃幕墙擦窗机轨道连接装置的施工方法，其特征是，包括如下步骤：

1）、对倾斜面玻璃幕墙立面按竖向2m、水平向1.75m进行分格，每间隔1.75m*4的水平向距离在倾斜面玻璃幕墙的主钢龙骨上竖向设置镀锌劲板，按三个镀锌劲板为一组依次设置，每组中相邻镀锌劲板竖向间距为2.65m进行设置，主钢龙骨的末端单独设置两个或三个镀锌劲板；

2）、在主钢龙骨上按设置位置依次焊接各镀锌劲板，再将主钢龙骨安装到倾斜面玻璃幕墙楼层结构上，校正各跨焊接有镀锌劲板的主钢龙骨的7m中心距，随后同步安装幕墙窗框和幕墙框玻璃及封闭注胶扣板；

3）、通过T字形连接劲板将各镀锌劲板与倾斜面轨道连接装置连接固定；

4）、将吊篮机连接组件的滑轮置于倾斜面轨道连接装置的轨道槽内。

与现有技术相比，本发明所述的一种倾斜面玻璃幕墙擦窗机轨道连接装置及其施工方法，其所述装置设计新颖合理，操作简便，节约工时，降低成本，同时质量能够得到保证，通过在倾斜面玻璃幕墙的主钢龙骨焊接镀锌劲板与擦窗机倾斜面轨道连接装置连接，使擦窗机吊篮通过辅助导轮过渡到倾斜面轨道连接装置，形成擦窗机吊篮通过辅助导轮垂直面与倾斜面轨道连接装置进行有机地结合，完成倾斜面玻璃幕墙擦窗的方法，操作简便，节约工时，降低成本，安全、质量有保证。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明：

图1是倾斜面玻璃幕墙擦窗机轨道连接装置及擦窗机吊篮示意图；

图2是倾斜面玻璃幕墙擦窗机轨道连接装置及擦窗机吊篮局部示意图；

图3是主钢龙骨与倾斜面轨道连接装置示意图；

图 4是幕墙窗框及主钢龙骨与倾斜面轨道连接装置示意图；

图 5是T字形连接劲板示意图；

图6是吊篮机连接装置的结构示意图；

图7是吊篮机连接装置与擦窗机吊篮连接的结构示意图。

图中：1，倾斜面玻璃幕墙；2，擦窗机吊篮；3，擦窗机着落铝框；4，幕墙上部百叶；5，纵向水平窗户清洁水平轨道；6，主钢龙骨；7，镀锌劲板；8，第一螺栓；9，第二螺栓；10，T字形连接劲板；11，凸字形连接块；12，倾斜面轨道连接装置；13，幕墙窗框；14，螺栓孔；15，倾斜轨道；16，吊篮机连接组件；17，连接架；18，滑轮；19，辅助导轮；20，轨道槽；21，连接槽。

具体实施方式

实施例1：

本发明一种倾斜面玻璃幕墙擦窗机轨道连接装置，所述倾斜面玻璃幕墙1包括纵向设置的主钢龙骨6，其特点是，所述主钢龙骨6自上而下焊接设置有若干镀锌劲板7，各镀锌劲板7上方设置有倾斜面轨道连接装置12；所述倾斜面轨道连接装置12包括若干倾斜轨道15和设置在该倾斜轨道15内的吊篮机连接组件16。

本实施例中，所述镀锌劲板7和倾斜轨道15通过T字形连接劲板10连接固定，该T字形连接劲板10的竖板上横向开设有两个螺栓孔14，横板左右两侧分别开设有一个螺栓孔14；每块所述镀锌劲板7上横向开设有两个与T字形连接劲板10竖板上两个螺栓孔14同孔距的螺栓孔14；所述镀锌劲板7与T字形连接劲板10之间通过第一螺栓8穿过两板的螺栓孔14连接固定；所述倾斜面轨道连接装置12包括轨道槽20和该轨道槽20另一侧的左右两个连接槽21，每个连接槽21内设置有若干具有内螺纹螺栓孔的并可在该连接槽21内移动的凸字形连接块11；所述T字形连接劲板10的横板与倾斜轨道15之间通过第二螺栓9穿过T字形连接劲板10的横板的螺栓孔14与连接槽21内的凸字形连接块11连接固定。

本实施例中，所述吊篮机连接组件16包括连接架17，该连接架17上设置有辅助导轮19以及与倾斜轨道15相适配的滑轮18，该滑轮18并置于倾斜轨道15内。

本实施例中，所述倾斜轨道15每根长5.3m，每根倾斜轨道15与镀锌劲板7之间设置三个T字形连接劲板10，相邻T字形连接劲板10的间距为2.65m。

实施例2：

基于上述实施例所述的一种倾斜面玻璃幕墙擦窗机轨道连接装置的施工方法，通过在倾斜面玻璃幕墙1的主钢龙骨6焊接镀锌劲板7与擦窗机倾斜面轨道连接装置12连接，使屋面挑檐吊顶下部悬挂纵向水平窗户清洁水平轨道5的钢丝绳通过辅助导轮19过渡到倾斜面轨道连接装置12上，形成辅助导轮19垂直面与倾斜面轨道连接装置12进行有机地结合，从而可以完成立面的幕墙上部百叶4和倾斜面玻璃幕墙1的清洁，其具体步骤如下：

1）、设计时，对倾斜面玻璃幕墙1立面按竖向2m、水平向1.75m进行分格，每间隔1.75m*4的水平向距离在倾斜面玻璃幕墙1的主钢龙骨6上竖向设置镀锌劲板7，按三个镀锌劲板7为一组依次设置，每组中相邻镀锌劲板7竖向间距为2.65m进行设置，主钢龙骨6的末端长度若小于2.65m，则单独设置两个镀锌劲板7，若主钢龙骨6的末端长度介于2.65m同和5.3m之间，则单独均匀设置三个镀锌劲板7；

2）、根据步骤1）中的设计，在倾斜面玻璃幕墙1施工时，在各需焊接镀锌劲板7的主钢龙骨6上按设置位置依次焊接各镀锌劲板7，各镀锌劲板7事先在楼地面拼装焊接，再将主钢龙骨6安装到倾斜面玻璃幕墙1楼层结构上，校正各跨焊接有镀锌劲板7的主钢龙骨6的7m中心距，随后同步安装幕墙窗框13和幕墙框玻璃及封闭注胶扣板；

3）、通过T字形连接劲板10将各镀锌劲板7与倾斜面轨道连接装置12的各倾斜轨道15连接固定；

4）、将吊篮机连接组件16的滑轮18置于倾斜面轨道连接装置12的轨道槽内。

本发明应用时，通过纵向水平窗户清洁水平轨道5的钢丝绳将擦窗机吊篮2往下放，先清洁幕墙上面百页4，再将擦窗机吊篮2与吊篮机连接组件16的连接架17连接固定，将纵向水平窗户清洁水平轨道5的钢丝绳过渡到吊篮机连接组件16的辅助导轮19上，形成辅助导轮19垂直面与倾斜面轨道装置12进行有机地结合，然后下放擦窗机吊篮2完成倾斜面玻璃幕墙1的清洁。

本发明在科威特大学工程与石油学院项目得到很好的应用，通过在倾斜面玻璃幕墙的主钢龙骨焊接镀锌劲板与擦窗机倾斜面轨道装置连接，使擦窗机吊篮通过辅助导轮过渡到倾斜面轨道装置，形成擦窗机吊篮导轮垂直面与倾斜面轨道装置进行有机地结合，完成倾斜面玻璃幕墙的清洁，操作简便，节约工时，降低成本，安全、质量有保证。

以上仅为本发明的较佳实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (1)

1.一种基于倾斜面玻璃幕墙擦窗机轨道连接装置的施工方法，所述倾斜面玻璃幕墙擦窗机轨道连接装置包括纵向设置在倾斜面玻璃幕墙（1）上的主钢龙骨（6），所述主钢龙骨（6）自上而下焊接设置有若干镀锌劲板（7），各镀锌劲板（7）上方设置有倾斜面轨道连接装置（12）；所述倾斜面轨道连接装置（12）包括若干根倾斜轨道（15）和设置在该倾斜轨道（15）内的吊篮机连接组件（16）；

所述镀锌劲板（7）和倾斜轨道（15）通过T字形连接劲板（10）连接固定，该T字形连接劲板（10）的竖板上横向开设有两个螺栓孔（14），横板左右两侧分别开设有一个螺栓孔（14）；每块所述镀锌劲板（7）上横向开设有两个与T字形连接劲板（10）竖板上两个螺栓孔（14）同孔距的螺栓孔（14）；所述镀锌劲板（7）与T字形连接劲板（10）之间通过第一螺栓（8）穿过两板的螺栓孔（14）连接固定；所述倾斜面轨道连接装置（12）包括轨道槽（20）和该轨道槽（20）另一侧的左右两个连接槽（21），每个连接槽（21）内设置有若干具有内螺纹螺栓孔的并可在该连接槽（21）内移动的凸字形连接块（11）；所述T字形连接劲板（10）的横板与倾斜轨道（15）之间通过第二螺栓（9）穿过T字形连接劲板（10）的横板的螺栓孔（14）与连接槽（21）内的凸字形连接块（11）连接固定；

所述吊篮机连接组件（16）包括连接架（17），该连接架（17）上设置有辅助导轮（19）以及与倾斜轨道（15）相适配的滑轮（18），该滑轮（18）并置于倾斜轨道（15）内；

所述倾斜轨道（15）每根长5.3m，每根倾斜轨道（15）与镀锌劲板（7）之间设置三个T字形连接劲板（10），相邻T字形连接劲板（10）的间距为2.65m；

其特征是，所述施工方法包括如下步骤：

1）、对倾斜面玻璃幕墙（1）立面按竖向2m、水平向1.75m进行分格，每间隔1.75m*4的水平向距离在倾斜面玻璃幕墙（1）的主钢龙骨（6）上竖向设置镀锌劲板（7），按三个镀锌劲板（7）为一组依次设置，每组中相邻镀锌劲板（7）竖向间距为2.65m进行设置，主钢龙骨（6）的末端单独设置两个或三个镀锌劲板（7）；

2）、在主钢龙骨（6）上按设置位置依次焊接各镀锌劲板（7），再将主钢龙骨（6）安装到倾斜面玻璃幕墙（1）楼层结构上，校正各跨焊接有镀锌劲板（7）的主钢龙骨（6）的7m中心距，随后同步安装幕墙窗框（13）和幕墙框玻璃及封闭注胶扣板；

3）、通过T字形连接劲板（10）将各镀锌劲板（7）与倾斜面轨道连接装置（12）连接固定；

4）、将吊篮机连接组件（16）的滑轮（18）置于倾斜面轨道连接装置（12）的轨道槽内。

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