CN209494140U - 一种滑开窗防水节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种滑开窗防水节点，其包括原结构层和固定钢架；固定钢架包括钢管梁和垂直于钢管梁固定的连接梁，相邻的钢管梁之间设置有玻璃滑窗，玻璃滑窗沿着钢管梁滑动配合；原结构层和玻璃滑窗之间设有连接结构，连接结构包括钢管架和包裹于钢管架外部的防水铝板；钢管架所在平面垂直于玻璃滑窗；挡水铝板的顶部和玻璃滑窗之间增设有防水组件；防水组件包括固定于连接梁底部的搭接铝板；当玻璃滑窗关闭时，搭接铝板位于挡水铝板外侧，且搭接铝板底部在挡水铝板上的投影位于挡水铝板上。本实用新型中搭接铝板和挡水铝板在水平方向上有重叠部分，从玻璃滑窗上滑落的雨水能够沿着搭接铝板流到原结构层上，提高了防水效果。

Description

一种滑开窗防水节点

技术领域

本实用新型涉及屋顶滑开窗的防水，尤其是涉及一种滑开窗防水节点。

背景技术

为了提高资源利用率以及室内的亮度，大型商场或者公共建筑的屋顶会制作玻璃采光顶。而考虑到消防和通风的需求，玻璃采光顶的玻璃窗常常制作成玻璃滑窗，使得玻璃滑窗能够沿着屋顶滑动，便于将玻璃采光顶打开，从而提高室内的通风效果。

授权公告号为CN203684548U的中国专利公开了一种滑移式自动可开启采光屋顶，按结构梁分割为多个天窗，每个结构梁上安装轨道，轨道呈单坡或双坡形式，固定在天窗架下方两侧的滚轮分别设置在两侧轨道上，滚轮侧面设置齿条，齿条固定于天窗架上；两个相邻结构梁之间，安装电动开窗装置，通过电动开窗装置上的万向节驱动固定于结构梁上的齿轮,齿轮与天窗架两侧的齿条啮合；结构梁下端设有缓冲器。

由于天窗可以沿着轨道滑动，为了防水在天窗关闭的情况下减少雨水从天窗和屋顶之间的间隙进入到室内，需要再天窗和屋顶之间设置防水。所以需要提供一种玻璃滑窗防水节点，以提高玻璃滑窗的防水效果。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种滑开窗防水节点，能够提高玻璃滑窗和原结构层之间的防水效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种滑开窗防水节点，包括原结构层和设置于所述原结构层上的固定钢架；所述固定钢架包括钢管梁和垂直于所述钢管梁固定的连接梁；相邻的所述钢管梁之间设置有玻璃滑窗，所述玻璃滑窗沿着钢管梁滑动配合；所述原结构层和所述玻璃滑窗之间增设有连接结构，所述连接结构包括固定于所述原结构层上方的钢管架，所述钢管架所在平面垂直于玻璃滑窗；所述钢管架的外部包裹有挡水铝板；所述挡水铝板的顶部和玻璃滑窗之间增设有防水组件；所述防水组件包括固定于所述连接梁底部的搭接铝板；在所述玻璃滑窗关闭时，所述搭接铝板位于挡水铝板远离玻璃滑窗的一侧，且所述搭接铝板底部在所述挡水铝板上的投影位于所述挡水铝板上。

通过采用上述技术方案，从玻璃滑窗上滑落的雨水沿着连接梁上的搭接铝板，流动到挡水铝板上，最后流到原结构层上排出，提高了对雨水的导向性。由于搭接铝板底部在所述挡水铝板上的投影位于挡水铝板上，使得挡水铝板和搭接铝板之间形成有重叠部分，使得玻璃滑窗和原结构层之间的防水效果增强。

本实用新型进一步设置为：所述搭接铝板套设于连接梁的外部，且所述搭接铝板沿着连接梁的长度方向设置；所述搭接铝板的侧壁上穿设有螺钉，所述螺钉穿过连接梁并与其螺纹配合。

通过采用上述技术方案，便于挡水铝板的安装，同时能够提高连接梁的结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述搭接铝板朝向挡水铝板的一侧增设有第一挡水组件，所述第一挡水组件沿着所述搭接铝板的长度方向设置；所述第一挡水组件包括第一连接件，所述第一连接件的底部设置有第一防水胶条；且所述第一防水胶条顶部插接于所述第一连接件的底部；所述第一防水胶条远离搭接铝板的一端朝向挡水铝板延伸设置。

通过采用上述技术方案，缩小挡水铝板和搭接铝板之间的间距，从而进一步提高防水效果。第一防水胶条能够进一步对流到搭接铝板上的水进行导向，减少水进入到室内，提高了防水效果。

本实用新型进一步设置为：所述挡水铝板朝向搭接铝板的一侧增设有第二挡水组件，所述第二挡水组件位于所述第一挡水组件的上方；所述第二挡水组件包括第二连接件；所述第二连接件的顶部设置有第二防水胶条；所述第二防水胶条顶部插接于所述第二连接件的底部；所述第二防水胶条远离挡水铝板的一端朝向搭接铝板延伸设置。

通过采用上述技术方案，第二挡水条和第一挡水条配合作业，从而提高防水效果。

本实用新型进一步设置为：所述挡水铝板朝向搭接铝板的一侧，与，所述搭接铝板朝向挡水铝板的一侧，相互平行设置；且所述第一防水胶条和第二防水胶条在，沿着挡水铝板朝向搭接铝板一侧的高度方向上，部分重叠。

通过采用上述技术方案，进一步缩小玻璃滑窗关闭时搭接铝板和挡水铝板之间的实际间隙，从而进一步提高防水效果。

本实用新型进一步设置为：所述钢管架包括平行于所述连接梁设置的横钢管和垂直于所述横钢管设置的竖钢管，所述横钢管固定于相邻的所述竖钢管之间；所述挡水铝板包括套设于所述横钢管外部的顶套板和套设于所述竖钢管外部的连接套板；所述顶套板和连接套板之间增设有密封胶。

通过采用上述技术方案，实际施工过程中整张的挡水铝板套接到钢管架外部的施工比较困难，上述设置能够便于挡水铝板在钢管架上的安装。实际施工过程中，可以先在竖钢管外部包裹连接套板，然后再安装顶套板，利用密封胶进行固定，提高施工效率。

本实用新型进一步设置为：所述顶套板与横钢管之间设置有第一固定组件，所述第一固定组件包括第一角钢；所述顶套板底部的边缘朝向横钢管弯曲形成第一延伸板；所述第一角钢的一侧抵紧于横钢管的侧壁上，且第一角钢和横钢管通过钉子固定；第一角钢的另一侧抵紧于第一延伸板的顶部，且第一角钢和第一延伸板通过钉子固定。

通过采用上述技术方案，提高顶套板和横钢管之间的连接强度，从而提高连接结构的整体结构强度，提高防水效果。

本实用新型进一步设置为：所述连接套板和竖钢管之间增设有第二固定组件，所述第二固定组件包括第二角钢；所述连接套板顶部的边缘朝向横钢管弯曲形成第二延伸板；所述第二角钢的一侧抵紧于竖钢管的侧壁上，且第二角钢和横钢管通过钉子固定；第二角钢的另一侧抵紧于第二延伸板的底部，且第二角钢和第二延伸板通过钉子固定。

通过采用上述技术方案，提高连接套板和竖钢管之间的连接强度，从而提高连接结构的整体结构强度，提高防水效果。

本实用新型进一步设置为：所述玻璃滑窗和连接梁之间增设有导水板，所述导水板的其中一侧固定于玻璃滑窗的端面，所述导水板的相对一侧于所述连接梁远离钢管架的一侧齐平。

通过采用上述技术方案，使得从玻璃滑窗上滑落的雨水能够沿着导向板流动到连接梁上，然后顺着连接梁流到原结构层上，从而实现更好的排水，进一步提高了防水效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.设置连接结构补充原结构层和玻璃滑窗之间的距离，然后设置搭接铝板设置搭接铝板和挡水铝板在水平方向上有重叠部分，从而使得从玻璃滑窗上滑落的雨水能够沿着搭接铝板流到原结构层上，提高了防水效果；

2.设置第一挡水组件和第二挡水组件，缩短挡水铝板和搭接铝板之间的实际距离，从而提高防水效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中的局部剖面结构示意图。

图3是连接结构的爆炸结构示意图。

图4是图2的A部放大图。

图中，1、原结构层；11、连接立柱；12、导轨；121、驱动装置；2、固定钢架；21、钢管梁；22、连接梁；3、玻璃滑窗；4、导水板；5、连接结构；51、钢管架；511、横钢管；512、竖钢管；52、挡水铝板；521、顶套板；522、连接套板；6、第一固定组件；61、第一角钢；62、第一延伸板；7、第二固定组件；71、第二角钢；72、第二延伸板；8、密封胶；9、防水组件；91、搭接铝板；92、螺钉；10、第一挡水组件；101、第一连接件；102、第一防水胶条；13、第二挡水组件；131、第二连接件；132、第二防水胶条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种滑开窗防水节点，包括原结构层1，原结构层1的两侧固定有连接立柱11，且对应的连接立柱11之间固定有导轨12。

结合图1和图2，导轨12上方固定有固定钢架2，固定钢架2包括钢管梁21和垂直于钢管梁21固定的连接梁22，且钢管梁21和连接梁22位于同一平面上。钢管梁21通过滑轮安装于导轨12上，且导轨12上固定有驱动装置121用以驱动滑轮滚动。相邻的钢管梁21之间设置有玻璃滑窗3，玻璃滑窗3在滑轮的作用下沿着钢管梁21滑动配合。

玻璃滑窗3和连接梁22之间增设有导水板4，导水板4弯折形成中部为长方体的壳体。导水板4的其中一侧通过螺纹钉固定于玻璃滑窗3的端面，导水板4的相对一侧于连接梁22远离钢管架51的一侧齐平，且导水板4的底部抵紧于连接梁22的顶部。

原结构层1和玻璃滑窗3之间增设有连接结构5，连接结构5包括固定于原结构层1上方的钢管架51以及包裹于钢管架51的外部的挡水铝板52。

结合图2和图3，钢管架51包括平行于连接梁22设置的横钢管511和垂直于横钢管511设置的竖钢管512，横钢管511固定于相邻的竖钢管512之间。横钢管511和竖钢管512位于同一平面上，且横钢管511和竖钢管512所在平面垂直于玻璃滑窗3。

挡水铝板52包括套设于横钢管511外部的顶套板521和套设于竖钢管512外部的连接套板522，连接套板522底部和原结构层1之间胶粘进行密封。

顶套板521与横钢管511之间设置有第一固定组件6，第一固定组件6包括第一角钢61和第一延伸板62。顶套板521底部的边缘朝向横钢管511弯曲形成第一延伸板62；第一角钢61的一侧抵紧于横钢管511的侧壁上，且第一角钢61和横钢管511通过钉子固定；第一角钢61的另一侧抵紧于第一延伸板62的顶部，且第一角钢61和第一延伸板62通过钉子固定。

连接套板522和竖钢管512之间增设有第二固定组件7，第二固定组件7包括第二角钢71和第二延伸板72。连接套板522顶部的边缘朝向横钢管511弯曲形成第二延伸板72；第二角钢71的一侧抵紧于竖钢管512的侧壁上，且第二角钢71和横钢管511通过钉子固定；第二角钢71的另一侧抵紧于第二延伸板72的底部，且第二角钢71和第二延伸板72通过钉子固定。

第一延伸板62底部和第二延伸板72顶部之间增设有密封胶8，密封胶8的外侧呈内凹的弧形设置，从而提高防水效果。

顶套板521的顶部和玻璃滑窗3之间增设有防水组件9，防水组件9包括固定于连接梁22底部的搭接铝板91以及穿过搭接铝板91设置的螺钉92。搭接铝板91套设于连接梁22的底部的外部，且搭接铝板91沿着连接梁22的全长设置。螺钉92穿过搭接铝板91的侧壁，然后穿过连接梁22并与其螺纹配合。

在玻璃滑窗3关闭时，搭接铝板91位于挡水铝板52远离玻璃滑窗3的一侧，且搭接铝板91底部在挡水铝板52上的投影位于挡水铝板52上。

结合图2和图4，为了进一步提高防水效果，搭接铝板91朝向挡水铝板52的一侧增设有第一挡水组件10，挡水铝板52朝向搭接铝板91的一侧增设有第二挡水组件13。

其中，第一挡水组件10沿着搭接铝板91的长度方向设置。第一挡水组件10包括第一连接件101和第一防水胶条102。第一防水胶条102顶部插接于第一连接件101的底部，且第一防水胶条102远离搭接铝板91的一端朝向挡水铝板52延伸设置。

第二挡水组件13位于第一挡水组件10的上方，第二挡水组件13包括第二连接件131和第二防水胶条132。第二防水胶条132底部插接于第二连接件131的顶部，且第二防水胶条132远离挡水铝板52的一端朝向搭接铝板91延伸设置。

挡水铝板52朝向搭接铝板91的一侧，与，搭接铝板91朝向挡水铝板52的一侧，相互平行设置；且第一防水胶条102和第二挡水胶条在，沿着挡水铝板52朝向搭接铝板91一侧的高度方向上，部分重叠。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种滑开窗防水节点，包括原结构层(1)和设置于所述原结构层(1)上的固定钢架(2)；所述固定钢架(2)包括钢管梁(21)和垂直于所述钢管梁(21)固定的连接梁(22)；相邻的所述钢管梁(21)之间设置有玻璃滑窗(3)，所述玻璃滑窗(3)沿着钢管梁(21)滑动配合；其特征在于：所述原结构层(1)和所述玻璃滑窗(3)之间增设有连接结构(5)，所述连接结构(5)包括固定于所述原结构层(1)上方的钢管架(51)，所述钢管架(51)所在平面垂直于玻璃滑窗(3)；所述钢管架(51)的外部包裹有挡水铝板(52)；所述挡水铝板(52)的顶部和玻璃滑窗(3)之间增设有防水组件(9)；所述防水组件(9)包括固定于所述连接梁(22)底部的搭接铝板(91)；在所述玻璃滑窗(3)关闭时，所述搭接铝板(91)位于挡水铝板(52)远离玻璃滑窗(3)的一侧，且所述搭接铝板(91)底部在所述挡水铝板(52)上的投影位于所述挡水铝板(52)上。

2.根据权利要求1所述的一种滑开窗防水节点，其特征在于：所述搭接铝板(91)套设于连接梁(22)的外部，且所述搭接铝板(91)沿着连接梁(22)的长度方向设置；所述搭接铝板(91)的侧壁上穿设有螺钉(92)，所述螺钉(92)穿过连接梁(22)并与其螺纹配合。

3.根据权利要求1所述的一种滑开窗防水节点，其特征在于：所述搭接铝板(91)朝向挡水铝板(52)的一侧增设有第一挡水组件(10)，所述第一挡水组件(10)沿着所述搭接铝板(91)的长度方向设置；所述第一挡水组件(10)包括第一连接件(101)，所述第一连接件(101)的底部设置有第一防水胶条(102)，且所述第一防水胶条(102)顶部插接于所述第一连接件(101)的底部；所述第一防水胶条(102)远离搭接铝板(91)的一端朝向挡水铝板(52)延伸设置。

4.根据权利要求3所述的一种滑开窗防水节点，其特征在于：所述挡水铝板(52)朝向搭接铝板(91)的一侧增设有第二挡水组件(13)，所述第二挡水组件(13)位于所述第一挡水组件(10)的上方；所述第二挡水组件(13)包括第二连接件(131)；所述第二连接件(131)的顶部设置有第二防水胶条(132)；所述第二防水胶条(132)底部插接于所述第二连接件(131)的顶部；所述第二防水胶条(132)远离挡水铝板(52)的一端朝向搭接铝板(91)延伸设置。

5.根据权利要求4所述的一种滑开窗防水节点，其特征在于：所述挡水铝板(52)朝向搭接铝板(91)的一侧，与，所述搭接铝板(91)朝向挡水铝板(52)的一侧，相互平行设置；且所述第一防水胶条(102)和第二防水胶条(132)在，沿着挡水铝板(52)朝向搭接铝板(91)一侧的高度方向上，部分重叠。

6.根据权利要求4所述的一种滑开窗防水节点，其特征在于：所述钢管架(51)包括平行于所述连接梁(22)设置的横钢管(511)和垂直于所述横钢管(511)设置的竖钢管(512)，所述横钢管(511)固定于相邻的所述竖钢管(512)之间；所述挡水铝板(52)包括套设于所述横钢管(511)外部的顶套板(521)和套设于所述竖钢管(512)外部的连接套板(522)；所述顶套板(521)和连接套板(522)之间增设有密封胶(8)。

7.根据权利要求6所述的一种滑开窗防水节点，其特征在于：所述顶套板(521)与横钢管(511)之间设置有第一固定组件(6)，所述第一固定组件(6)包括第一角钢(61)；所述顶套板(521)底部的边缘朝向横钢管(511)弯曲形成第一延伸板(62)；所述第一角钢(61)的一侧抵紧于横钢管(511)的侧壁上，且第一角钢(61)和横钢管(511)通过钉子固定；第一角钢(61)的另一侧抵紧于第一延伸板(62)的顶部，且第一角钢(61)和第一延伸板(62)通过钉子固定。

8.根据权利要求6所述的一种滑开窗防水节点，其特征在于：所述连接套板(522)和竖钢管(512)之间增设有第二固定组件(7)，所述第二固定组件(7)包括第二角钢(71)；所述连接套板(522)顶部的边缘朝向横钢管(511)弯曲形成第二延伸板(72)；所述第二角钢(71)的一侧抵紧于竖钢管(512)的侧壁上，且第二角钢(71)和横钢管(511)通过钉子固定；第二角钢(71)的另一侧抵紧于第二延伸板(72)的底部，且第二角钢(71)和第二延伸板(72)通过钉子固定。

9.根据权利要求1所述的一种滑开窗防水节点，其特征在于：所述玻璃滑窗(3)和连接梁(22)之间增设有导水板(4)，所述导水板(4)的其中一侧固定于玻璃滑窗(3)的端面，所述导水板(4)的相对一侧于所述连接梁(22)远离钢管架(51)的一侧齐平。