CN110250230B - 蛋卷成型设备 - Google Patents

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  • Baking, Grill, Roasting (AREA)
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Abstract

本发明提供了一种蛋卷成型设备,包括:机架;烤盘,烤盘可移动地设置在机架上,烤盘包括上烤盘和下烤盘,上烤盘可旋转地设置在下烤盘上,以使上烤盘具有盖设在下烤盘上的闭合状态和与下烤盘分离的打开状态;烤盘还包括导向部,导向部与上烤盘连接;导轨组件,导轨组件具有导向轨道,导向部与导向轨道相适配,导向部沿导向轨道可移动地设置,以在导向部沿导向轨道移动时,导向部带动上烤盘转动。本发明的蛋卷成型设备解决了现有技术中的蛋卷成型设备的生产效率较低的问题。

Description

蛋卷成型设备
技术领域
本发明涉及食品加工领域,具体而言,涉及一种蛋卷成型设备。
背景技术
目前,传统的蛋卷烤盘开合盖机构是在一个大转盘上间隙运动的,烤盘在停顿点位置由气缸顶开上烤盘的悬臂轴承,使上烤盘与下烤盘分开。
然而,采用气缸带动上烤盘运动约束了设备的整体运行时间,无法继续提高生产效率。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种蛋卷成型设备,以解决现有技术中的蛋卷成型设备的生产效率较低的问题。
为了实现上述目的,本发明提供了一种蛋卷成型设备,包括:机架;烤盘,烤盘可移动地设置在机架上,烤盘包括上烤盘和下烤盘,上烤盘可旋转地设置在下烤盘上,以使上烤盘具有盖设在下烤盘上的闭合状态和与下烤盘分离的打开状态;烤盘还包括导向部,导向部与上烤盘连接;导轨组件,导轨组件具有导向轨道,导向部与导向轨道相适配,导向部沿导向轨道可移动地设置,以在导向部沿导向轨道移动时,导向部带动上烤盘转动。
进一步地,蛋卷成型设备具有烤盘打开位置和烤盘闭合位置;导向轨道具有相对设置的第一导向端和第二导向端;导向轨道包括第一导向轨道、第二导向轨道和第三导向轨道,第二导向轨道设置在第一导向轨道和第三导向轨道之间;当烤盘移动至烤盘打开位置时,导向部由第一导向端进入第一导向轨道,以带动上烤盘由闭合状态转动至打开状态;当导向部经过第一导向轨道后并沿第二导向轨道移动时,上烤盘处于打开状态;当导向部沿第三导向轨道移动时,上烤盘由打开状态转动至闭合状态;当导向部离开第二导向端时,上烤盘处于闭合状态,烤盘移动至烤盘闭合位置。
进一步地,导向部包括连接件和导向轮,连接件的一端用于与上烤盘连接,连接件的另一端用于安装导向轮,导向轮与导向轨道相适配,导向轮沿导向轨道移动。
进一步地,导向部的延伸方向与上烤盘的盘面相垂直;在上烤盘处于闭合状态时,导向部沿竖直方向延伸;在上烤盘处于打开状态时,导向部沿水平方向延伸。
进一步地,导轨组件包括第一导轨和第二导轨,第一导轨设置在第二导轨的上方,第一导轨和第二导轨之间形成导向轨道。
进一步地,第一导轨包括第一杆段和第二杆段,第二杆段为两个,两个第二杆段均与第一杆段连接,两个第二杆段相对设置在第一杆段的两端;其中,第一杆段为直杆,第一杆段沿水平方向延伸;第二杆段为弯曲杆,第二杆段远离第一杆段的一端高于第二杆段靠近第一杆段的一端。
进一步地,第二导轨包括第三杆段和第四杆段,第四杆段为两个,两个第四杆段均与第三杆段连接,两个第四杆段设置在第三杆段的相对两端;其中,第三杆段为直杆,第三杆段沿水平方向延伸;第四杆段相对于第三杆段倾斜设置,第四杆段远离第三杆段的一端高于第四杆段靠近第三杆段的一端。
进一步地,第三杆段沿竖直方向与第一杆段相对设置,第一杆段与第三杆段之间形成第二导向轨道;两个第二杆段中的一个第二杆段与两个第四杆段中的一个第四杆段之间形成第一导向轨道;两个第二杆段中的另一个第二杆段与两个第四杆段中的另一个第四杆段之间形成第三导向轨道。
进一步地,第一导轨具有相对设置的第一端和第二端,第二导轨具有相对设置的第三端和第四端;第一端突出于第三端并朝向远离第二导向轨道的方向延伸;第二端突出于第四端并朝向远离第二导向轨道的方向延伸。
进一步地,蛋卷成型设备还包括:导轨固定座,与机架连接,第一导轨和第二导轨均与导轨固定座连接。
进一步地,烤盘为多个,多个烤盘沿环形轨迹可移动地设置,导向轨道与环形轨迹相适配,以在各个烤盘沿环形轨迹移动时,使各个烤盘依次经过导轨组件并使烤盘的导向部沿导向轨道移动。
本发明的蛋卷成型设备包括设置在机架上的导轨组件和烤盘,烤盘在移动过程中,烤盘的上烤盘上的导向部会进入导轨组件的导向轨道,当导向部沿导向轨道移动时,导向部会沿导向轨道的轨迹带动上烤盘转动,以使上烤盘打开或闭合,该蛋卷成型设备使上烤盘可以实现连续的机械开合盖,设备不仅运行平稳,还极大的提高了生产效率。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本发明的蛋卷成型设备的实施例的结构示意图;
图2示出了根据本发明的蛋卷成型设备的烤盘和导轨组件的一个角度的示意图;
图3示出了根据本发明的蛋卷成型设备的烤盘和导轨组件的另一个角度的示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、机架;20、烤盘;21、上烤盘;22、下烤盘;23、导向部;231、连接件;232、导向轮;30、导轨组件;31、第一导轨;32、第二导轨;40、导轨固定座。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
本发明提供了一种蛋卷成型设备,请参考图1至图3,包括:机架10;烤盘20,烤盘20可移动地设置在机架10上,烤盘20包括上烤盘21和下烤盘22,上烤盘21可旋转地设置在下烤盘22上,以使上烤盘21具有盖设在下烤盘22上的闭合状态和与下烤盘22分离的打开状态;烤盘20还包括导向部23,导向部23与上烤盘21连接;导轨组件30,导轨组件30具有导向轨道,导向部23与导向轨道相适配,导向部23沿导向轨道可移动地设置,以在导向部23沿导向轨道移动时,导向部23带动上烤盘21转动。
本发明的蛋卷成型设备包括设置在机架10上的导轨组件30和烤盘20,烤盘20在移动过程中,烤盘20的上烤盘21上的导向部23会进入导轨组件30的导向轨道,当导向部23沿导向轨道移动时,导向部23会沿导向轨道的轨迹带动上烤盘21转动,以使上烤盘21打开或闭合,该蛋卷成型设备使上烤盘21可以实现连续的机械开合盖,设备不仅运行平稳,还极大的提高了生产效率。
具体实施时,蛋卷成型设备具有烤盘打开位置和烤盘闭合位置;导向轨道具有相对设置的第一导向端和第二导向端;导向轨道包括第一导向轨道、第二导向轨道和第三导向轨道,第二导向轨道设置在第一导向轨道和第三导向轨道之间;当烤盘20移动至烤盘打开位置时,导向部23由第一导向端进入第一导向轨道,以带动上烤盘21由闭合状态转动至打开状态;当导向部23经过第一导向轨道后并沿第二导向轨道移动时,上烤盘21处于打开状态;当导向部23沿第三导向轨道移动时,上烤盘21由打开状态转动至闭合状态;当导向部23离开第二导向端时,上烤盘21处于闭合状态,烤盘20移动至烤盘闭合位置。这样的设置实现了连续的机械开合盖,使得上烤盘21由闭合状态转变为打开状态,然后由打开状态转换为闭合状态。
具体实施时,烤盘移动至导向轨道,上烤盘21由闭合状态转化为打开状态,当在烤盘沿导向轨道移动且上烤盘21处于打开状态的过程中,蛋卷成型设备对烤盘20依次进行视觉检测、卷料、清扫上烤盘和下烤盘、注浆等操作,其中,注浆操作为上述步骤中的最后一步,再完成注浆操作后,上烤盘21在导向轨道的作用下进入闭合状态,以对注入的浆液进行烘烤,烘烤完成后烤盘20又移动至导向轨道的第一导向端,重复完成上述的步骤。
在本实施例中,导向部23包括连接件231和导向轮232,连接件231的一端用于与上烤盘21连接,连接件231的另一端用于安装导向轮232,导向轮232与导向轨道相适配,导向轮232沿导向轨道移动。这样的设置使得导向部23沿导向轨道的运动更平稳顺滑,该蛋卷成型设备采用模拟导向轮232的中心点的轨迹作为渐变的导向轨道。
具体实施时,导向部23的延伸方向与上烤盘的盘面相垂直;在上烤盘21处于闭合状态时,导向部23沿竖直方向延伸;在上烤盘21处于打开状态时,导向部23沿水平方向延伸。
其中,导向轮232在第一导向轨道时,导向轮232在第一导轨的导向作用下由沿竖直方向延伸转变为沿水平方向延伸,导向轮232在第三导向轨道时,导向轮232在第一导轨的导向作用和上烤盘21的本身的重力下由沿水平方向延伸转变为沿竖直方向延伸。
具体实施时,导轨组件30包括第一导轨31和第二导轨32,第一导轨31设置在第二导轨32的上方,第一导轨31和第二导轨32之间形成导向轨道。
在本实施例中,第一导轨31包括第一杆段和第二杆段,第二杆段为两个,两个第二杆段均与第一杆段连接,两个第二杆段相对设置在第一杆段的两端;其中,第一杆段为直杆,第一杆段沿水平方向延伸;第二杆段为弯曲杆,第二杆段远离第一杆段的一端高于第二杆段靠近第一杆段的一端。其中,第二杆段用于与第一杆段连接的一端为连接端,另一端为自由端,第二杆段的自由端位于第二杆段的连接端的上侧。
在本实施例中,第二导轨32包括第三杆段和第四杆段,第四杆段为两个,两个第四杆段均与第三杆段连接,两个第四杆段设置在第三杆段的相对两端;其中,第三杆段为直杆,第三杆段沿水平方向延伸;第四杆段相对于第三杆段倾斜设置,第四杆段远离第三杆段的一端高于第四杆段靠近第三杆段的一端。其中,第四杆段用于与第三杆段连接的一端为连接端,另一端为自由端,第四杆段的自由端位于第四杆段的连接端的上侧。
在本实施例中,第三杆段沿竖直方向与第一杆段相对设置,第一杆段与第三杆段之间形成第二导向轨道;两个第二杆段中的一个第二杆段与两个第四杆段中的一个第四杆段之间形成第一导向轨道;两个第二杆段中的另一个第二杆段与两个第四杆段中的另一个第四杆段之间形成第三导向轨道。这样的设置实现了上烤盘在打开状态和闭合状态的转换。
具体实施时,第一导轨具有相对设置的第一端和第二端,第二导轨具有相对设置的第三端和第四端;第一端突出于第三端并朝向远离第二导向轨道的方向延伸;第二端突出于第四端并朝向远离第二导向轨道的方向延伸。
为了支撑第一导轨31和第二导轨32,蛋卷成型设备还包括导轨固定座40,与机架10连接,第一导轨31和第二导轨32均与导轨固定座40连接。其中导轨固定座40位于第一导轨31和第二导轨32的上方。
在本实施例中,烤盘20为多个,多个烤盘20沿环形轨迹可移动地设置,导向轨道与环形轨迹相适配,以在各个烤盘20沿环形轨迹移动时,使各个烤盘20依次经过导轨组件30并使烤盘20的导向部23沿导向轨道移动。这样的设置使得烤盘回转运动,可以实现连续的循环机械开合上烤盘21。
本发明的发明点:
1、上烤盘21沿渐变的轨迹线导向轨道运动可实现机械开合盖。
2、烤盘20回转运动,可实现连续的循环机械开合上烤盘21。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
本发明的蛋卷成型设备包括设置在机架10上的导轨组件30和烤盘20,烤盘20在移动过程中,烤盘20的上烤盘21上的导向部23会进入导轨组件30的导向轨道,当导向部23沿导向轨道移动时,导向部23会沿导向轨道的轨迹带动上烤盘21转动,以使上烤盘21打开或闭合,该蛋卷成型设备使上烤盘21可以实现连续的机械开合盖,设备不仅运行平稳,还极大的提高了生产效率。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蛋卷成型设备,其特征在于,包括:
机架(10);
烤盘(20),所述烤盘(20)可移动地设置在所述机架(10)上,所述烤盘(20)包括上烤盘(21)和下烤盘(22),所述上烤盘(21)可旋转地设置在所述下烤盘(22)上,以使所述上烤盘(21)具有盖设在所述下烤盘(22)上的闭合状态和与所述下烤盘(22)分离的打开状态;所述烤盘(20)还包括导向部(23),所述导向部(23)与所述上烤盘(21)连接;
导轨组件(30),所述导轨组件(30)具有导向轨道,所述导向部(23)与所述导向轨道相适配,所述导向部(23)沿所述导向轨道可移动地设置,以在所述导向部(23)沿所述导向轨道移动时,所述导向部(23)带动所述上烤盘(21)转动;
所述蛋卷成型设备具有烤盘打开位置和烤盘闭合位置;所述导向轨道具有相对设置的第一导向端和第二导向端;所述导向轨道包括第一导向轨道、第二导向轨道和第三导向轨道,所述第二导向轨道设置在所述第一导向轨道和所述第三导向轨道之间;
当所述烤盘(20)移动至所述烤盘打开位置时,所述导向部(23)由所述第一导向端进入所述第一导向轨道,以带动所述上烤盘(21)由所述闭合状态转动至所述打开状态;当所述导向部(23)经过所述第一导向轨道后并沿所述第二导向轨道移动时,所述上烤盘(21)处于所述打开状态;当所述导向部(23)沿所述第三导向轨道移动时,所述上烤盘(21)由所述打开状态转动至所述闭合状态;当所述导向部(23)离开所述第二导向端时,所述上烤盘(21)处于闭合状态,所述烤盘(20)移动至所述烤盘闭合位置。
2.根据权利要求1所述的蛋卷成型设备,其特征在于,所述导向部(23)包括连接件(231)和导向轮(232),所述连接件(231)的一端用于与所述上烤盘(21)连接,所述连接件(231)的另一端用于安装所述导向轮(232),所述导向轮(232)与所述导向轨道相适配,所述导向轮(232)沿所述导向轨道移动。
3.根据权利要求1所述的蛋卷成型设备,其特征在于,所述导向部(23)的延伸方向与所述上烤盘的盘面相垂直;在所述上烤盘(21)处于所述闭合状态时,所述导向部(23)沿竖直方向延伸;在所述上烤盘(21)处于所述打开状态时,所述导向部(23)沿水平方向延伸。
4.根据权利要求1所述的蛋卷成型设备,其特征在于,所述导轨组件(30)包括第一导轨(31)和第二导轨(32),所述第一导轨(31)设置在所述第二导轨(32)的上方,所述第一导轨(31)和所述第二导轨(32)之间形成所述导向轨道。
5.根据权利要求4所述的蛋卷成型设备,其特征在于,所述第一导轨(31)包括第一杆段和第二杆段,所述第二杆段为两个,两个所述第二杆段均与所述第一杆段连接,两个所述第二杆段相对设置在所述第一杆段的两端;其中,所述第一杆段为直杆,所述第一杆段沿水平方向延伸;所述第二杆段为弯曲杆,所述第二杆段远离所述第一杆段的一端高于所述第二杆段靠近所述第一杆段的一端。
6.根据权利要求5所述的蛋卷成型设备,其特征在于,所述第二导轨(32)包括第三杆段和第四杆段,所述第四杆段为两个,两个所述第四杆段均与所述第三杆段连接,两个所述第四杆段设置在所述第三杆段的相对两端;其中,所述第三杆段为直杆,所述第三杆段沿水平方向延伸;所述第四杆段相对于所述第三杆段倾斜设置,所述第四杆段远离所述第三杆段的一端高于所述第四杆段靠近所述第三杆段的一端。
7.根据权利要求6所述的蛋卷成型设备,其特征在于,所述第三杆段沿竖直方向与所述第一杆段相对设置,所述第一杆段与所述第三杆段之间形成所述第二导向轨道;两个所述第二杆段中的一个所述第二杆段与两个所述第四杆段中的一个所述第四杆段之间形成所述第一导向轨道;两个所述第二杆段中的另一个所述第二杆段与两个所述第四杆段中的另一个所述第四杆段之间形成所述第三导向轨道。
8.根据权利要求4所述的蛋卷成型设备,其特征在于,所述第一导轨具有相对设置的第一端和第二端,所述第二导轨具有相对设置的第三端和第四端;所述第一端突出于所述第三端并朝向远离所述第二导向轨道的方向延伸;所述第二端突出于所述第四端并朝向远离所述第二导向轨道的方向延伸。
9.根据权利要求4所述的蛋卷成型设备,其特征在于,所述蛋卷成型设备还包括:
导轨固定座(40),与所述机架(10)连接,所述第一导轨(31)和所述第二导轨(32)均与所述导轨固定座(40)连接。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的蛋卷成型设备,其特征在于,所述烤盘(20)为多个,多个所述烤盘(20)沿环形轨迹可移动地设置,所述导向轨道与所述环形轨迹相适配,以在各个所述烤盘(20)沿环形轨迹移动时,使各个所述烤盘(20)依次经过所述导轨组件(30)并使所述烤盘(20)的所述导向部(23)沿所述导向轨道移动。
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