CN110249292A - 触摸屏以及触摸屏的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明以提供一种能够兼得画质和灵敏度的触摸屏以及触摸屏的制造方法为课题，该课题通过如下方式来解决：具有基体(1)、设置在基体(1)上的由导电性图案构成的透明导电膜(2)、以及设置在透明导电膜(2)上的白色层(3)，而且，该触摸屏通过在基体(1)上形成由导电性图案构成的透明导电膜(2)，接着，在透明导电膜(2)上形成白色层(3)来制造。基体(1)优选为白色。
Description
技术领域
本发明涉及触摸屏以及触摸屏的制造方法，更详细而言，涉及能够兼得画质和灵敏度的触摸屏以及触摸屏的制造方法。
背景技术
已知用于投射来自投影仪的图像的屏幕上具备触摸面板的功能的触摸屏(专利文献1)。
作为触摸屏中的坐标检测机构，提出有光检测方式(专利文献2、3)、膜电阻方式(专利文献4)或静电电容方式(专利文献5)。
专利文献1:日本特开2007－233999号公报
专利文献2:美国专利第4507557号说明书
专利文献3:日本特开2004－272353号公报
专利文献4:日本特开2012－73360号公报
专利文献5:日本特开2011－22964号公报
通过利用白色层构成触摸屏的表面，能够鲜明地显示被投影至该表面的图像。
近年来，对于触摸屏的坐标检测，要求进一步的高灵敏度化。为了实现该要求，考虑使设置在用于坐标检测的导电膜(位置检测电极)上的白色层薄膜化。
然而，因白色层变薄，在投影图像时看得见导电膜，而画质劣化。
在专利文献1～5中，未示出如上述那样的画质与灵敏度的兼得的课题，也未示出解决该课题的手段。
发明内容
因此，本发明的课题在于提供一种能够兼得画质与灵敏度的触摸屏以及触摸屏的制造方法。
另外，本发明的其它课题通过以下的记载而变得明确。
上述课题通过以下的各发明来解决。
1.一种触摸屏，具有：
基体；
透明导电膜，设置在上述基体上，且由导电性图案构成；以及
白色层，设置在上述透明导电膜上。
2.根据上述1所述的触摸屏，其中，
上述透明导电膜是静电电容方式的位置检测电极。
3.根据上述1或2所述的触摸屏，其中，
上述基体为白色。
4.根据上述1～3中任一项所述的触摸屏，其中，
上述透明导电膜的表面由电镀覆膜构成。
5.根据上述1～4中任一项所述的触摸屏，其中，
在上述基体的两面设置有上述透明导电膜，并在至少一个面的上述透明导电膜上设置有上述白色层。
6.根据上述1～5中任一项所述的触摸屏，其中，
上述白色层为白色涂膜。
7.根据上述1～5中任一项所述的触摸屏，其中，
上述白色层为白色薄膜。
8.根据上述1～7中任一项所述的触摸屏，其中，
上述导电性图案由多个导电性细线构成。
9.根据上述8所述的触摸屏，其中，
上述导电性细线的厚度朝向边缘缓缓地变薄。
10.一种触摸屏的制造方法，其中，
在基体上形成由导电性图案构成的透明导电膜，
接着，在上述透明导电膜上形成白色层。
11.根据上述10所述的触摸屏的制造方法，其中，
上述透明导电膜是静电电容方式的位置检测电极。
12.根据上述10或11所述的触摸屏的制造方法，其中，
上述基体为白色。
13.根据上述10～12中任一项所述的触摸屏的制造方法，其中，
在获得了实施电镀后的上述透明导电膜之后，形成上述白色层。
14.根据上述10～13中任一项所述的触摸屏的制造方法，其中，
通过使用白色墨的印刷法形成上述白色层。
15.根据上述10～13中任一项所述的触摸屏的制造方法，其中，
通过贴合白色薄膜形成上述白色层。
16.根据上述10～15中任一项所述的触摸屏的制造方法，其中，
在上述基体的两面形成上述透明导电膜，并在至少一个面的上述透明导电膜上形成上述白色层。
17.根据上述10～16中任一项所述的触摸屏的制造方法，其中，
上述导电性图案由多个导电性细线构成。
18.根据上述17所述的触摸屏的制造方法，其中，
通过使被赋予在上述基体上的包含导电性材料的液体干燥，形成上述导电性细线。
19.根据上述18所述的触摸屏的制造方法，其中，
在使上述基体上被赋予成线状的上述液体干燥时，使上述导电性材料选择性地堆积于上述液体的沿着长边方向的两个边缘而形成一对上述导电性细线。
20.根据上述18或19所述的触摸屏的制造方法，其中，
通过喷墨法向上述基体上赋予上述液体。
21.根据上述10～20中任一项所述的触摸屏的制造方法，其中，
通过卷对卷方式进行上述透明导电膜的形成至上述白色层的形成的工序。
根据本发明，能够提供一种可兼得画质与灵敏度的触摸屏以及触摸屏的制造方法。
附图说明
图1是一个实施方式的触摸屏的切去一部分的示意立体图。
图2是从下方观察图1所示的触摸屏的示意立体图。
图3是对导电性细线的边缘上的空隙进行说明的剖视图。
图4是对导电性细线形成的一个例子进行说明的图。
图5是对网格图案形成的第一方式进行说明的图。
图6是对网格图案形成的第二方式进行说明的图。
图7是对2片带有透明导电膜的基体的贴合的例子进行说明的图。
图8是从概念上说明卷对卷方式的一个例子的示意图。
具体实施方式
以下，参照附图对用于实施本发明的方式进行详细说明。首先，参照图1和图2对本发明的触摸屏进行说明。接着，参照图3～图8对本发明的触摸屏的制造方法进行说明。
1.触摸屏
图1是一个实施方式的触摸屏的切去一部分(白色层的一部分)后的示意立体图，图2是从下方观察图1所示的触摸屏的示意立体图。
在本实施方式中，触摸屏具有基体1、分别设置于基体1的两面的透明导电膜2、以及设置在基体1的一个面(在图1中，为上方的面，为了方便也称为表面)的透明导电膜2上的白色层3。
透明导电膜2作为静电电容方式等的坐标检测机构中的位置检测电极来使用。在本实施方式中，表面的透明导电膜2作为Y方向传感器来使用，基体1的另一个面(与上述的表面相反侧的面，为了方便也称为背面)的透明导电膜2作为X方向传感器来使用。
白色层3的表面30作为用于投射来自投影仪的图像的投影面，并且作为坐标检测机构中的触摸面来使用。
在本实施方式中，通过作为导电膜使用透明导电膜2，即使较薄地形成设置在透明导电膜2上的白色层3，也能够防止在白色层3的表面30上视觉确认透明导电膜2。由此，能够提高投影图像的画质。进一步，由于能够较薄地形成白色层3，所以能够防止坐标检测的灵敏度的降低。由此，可发挥能够兼得画质与灵敏度的效果。例如在静电电容方式的触摸屏中，通过较薄地形成白色层3而能够增大静电电容，所以适当地发挥灵敏度提高的效果。
(1)基体
对于基体1并不特别限定，例如能够使用白色基体、透明基体等，但特别优选白色基体。
在本实施方式中，由于使用透明导电膜2，所以能够经由透明导电膜2视觉确认基体1所呈现的白度。因此，通过基体1所呈现的白度，能够减少对白色层3要求的白度，并能够进一步削薄白色层3。其结果，能够进一步提高坐标检测的灵敏度。
对于基体1的材质并不特别限定，例如，能够使用玻璃、合成树脂材料、其它各种材料。作为合成树脂材料，例如，可举出聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂、纤维素系树脂(聚乙酰纤维素、二乙酸纤维素、三乙酸纤维素等)、聚乙烯树脂、聚丙烯系树脂、甲基丙烯系树脂、环状聚烯烃系树脂、聚苯乙烯系树脂、丙烯腈－(聚)苯乙烯共聚物(AS树脂)、丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物(ABS树脂)、聚氯乙烯系树脂、聚(甲基)丙烯酸系树脂、聚碳酸脂系树脂、聚酯系树脂、聚酰亚胺系树脂、聚酰胺系树脂、聚酰胺酰亚胺系树脂等。特别是，从对触摸屏赋予挠性等的观点考虑，基体1的材质优选合成树脂材料(也称为塑料)。由合成树脂材料构成的基体1可以被延伸，也可以未延伸。
在对基体1赋予白色的情况下，例如，能够使用对基体1涂覆白色颜料、或者使基体1含有白色颜料等的方法。
作为白色颜料，例如可举出白色无机颜料等。作为白色无机颜料，例如，可举出硫酸钡等碱土类金属的硫酸盐、碳酸钙等碱土类金属的碳酸盐、精细二氧化硅、合成硅酸盐等硅土类、硅酸钙、氧化铝、氧化铝水合物、氧化钛、氧化锌、滑石、粘土等。另外，作为白色颜料，例如，也可以使用白色有机颜料、白色的中空聚合物微粒子等。
对于基体1的形状并不特别限定，例如能够为板状(板材)等。在为板材的情况下，并不对厚度、大小(面积)以及形状进行特别限定，能够根据触摸屏的用途、目的适当地确定。对于板材的厚度并不特别限定，例如能够为1μm～10cm左右，进一步为20μm～300μm左右。
另外，也可以在基体1中的透明导电膜2的形成面(与透明导电膜2接触的面)，预先实施使表面能变化的处理等表面处理。进一步，作为基体1，也可以使用层叠硬涂层、防反射层等功能层而成的结构。
(2)透明导电膜
透明导电膜2由导电性图案构成。导电性图案能够利用向基体1上以呈现二维图案的方式连续地赋予的导电性材料构成。在这里，所谓的“连续地”意味着在导电性图案内导电性材料彼此相互电连接。由此，能够使由一个导电性图案构成的透明导电膜2作为一个电极来发挥功能。通过在基体1上设置多个这样的透明导电膜2，能够构成坐标检测机构中的多个位置检测电极。在图1和图2中，用虚线围起的区域S是坐标检测机构的传感器区域。
在本实施方式中，透明导电膜2形成为带状。多个透明导电膜2隔着规定的间隔并列设置。基体1的表面的透明导电膜2的长边方向被设置为与基体1的背面的透明导电膜2的长边方向交叉。由此，通过基体1的两面的透明导电膜2，能够检测Y方向的位置和X方向的位置。
在各个透明导电膜2的一端连接有引出布线4。引出布线4延伸到FPC(可挠性印刷布线基板)连接部5。FPC连接部5构成用于连接未图示的FPC的端子。引出布线4以及FPC连接部5由导电性材料构成。FPC能够与用于进行位置检测的未图示的运算电路(也称为触摸面板控制IC)连接。
如图1和图2所示，优选透明导电膜2的导电性图案由多个导电性细线21构成。由此，由于能够提高透明导电膜2的透明性，并进一步削薄白色层3，所以更加良好地发挥本发明的效果。例如，即使在构成导电性细线21的导电性材料本身不具有透明性的情况下，导电性细线21的线宽优选为10μm以下，更为优选为7μm以下，最优选为5μm以下，从而通过目视观察无法视觉确认导电性细线21，而能够对透明导电膜2赋予良好的透明性。
进一步，通过利用多个导电性细线21构成透明导电膜2的导电性图案，例如与ITO固体膜进行比较，能够适当地兼得透明导电膜2的导电性和可挠性。在ITO固体膜中，若为了确保导电性而加厚膜厚，则可挠性容易受损。与此相对，由导电性细线21构成的透明导电膜2起到保持可挠性并且导电性优异的效果。
此外，透明导电膜2为“透明”未必是构成透明导电膜2的导电性材料本身是透明的，只要透明导电膜2作为整体(例如经由导电性图案中的未被赋予导电性材料的区域)能够透过光即可。透明导电膜2的透过率(全光线透过率)优选为85％T以上。透过率是使用由东京电色公司制造的AUTOMATICHAZEMETER(MODEL TC－HIIIDP)来测定出的值。
作为由导电性细线21构成的导电性图案的例子，除了图2所示的网格图案以外，例如可举出条纹图案等。
对于透明导电膜2，在下述“2.触摸屏的制造方法”，更为详细地进行说明。
(3)白色层
白色层3设置在透明导电膜2上。因此，如上所述，即使较薄地形成设置在透明导电膜2上的白色层3，也能够防止在白色层3的表面30上视觉确认透明导电膜2。由此，能够提高投影图像的画质。进一步，由于能够较薄地形成白色层3，所以能够防止坐标检测的灵敏度的降低。由此，可发挥能够兼得画质与灵敏度的效果。
从提高灵敏度的观点考虑，优选白色层3较薄，例如，优选5mm以下、1mm以下、100μm以下、50μm以下、30μm以下，进一步优选20μm以下。对于白色层3的膜厚的下限并不特别限定，但从提高耐久性等的观点考虑，例如能够为1μm以上。
另外，根据相同的理由，优选从透明导电膜21的表面到白色层3的表面30的距离较短，例如，优选为5mm以下、1mm以下、100μm以下、50μm以下、30μm以下，进一步优选为20μm以下。对于该距离的下限并不特别限定，但从提高耐久性等的观点考虑，例如能够为1μm以上。
从对触摸屏赋予良好的可挠性的观点考虑，优选白色层3例如为白色涂膜或者白色薄膜。
作为白色涂膜，例如，可举出使白色颜料分散至粘合剂的层等。作为白色颜料，能够使用在上述“(1)基体”中作为能够包含于基体的白色颜料例示出的材料。白色涂膜的厚度例如能够为5μm～5mm。
作为白色薄膜(film)，例如，可举出在树脂中分散有上述的白色颜料的薄膜等。白色薄膜的厚度例如能够为0.05mm～5mm。
白色层3可以是单层结构也可以是多层结构。从较薄地形成白色层3的观点考虑，优选为单层结构。
优选白色层3直接设置在透明导电膜2上。由此，能够缩短从透明导电膜2到白色层3的表面30的距离，特别是进一步提高静电电容方式的触摸屏的灵敏度。
此外，在透明导电膜2上直接设置有白色层3意味着在透明导电膜2与白色层3之间未夹有赋予追加功能的层(追加功能层)。用于在透明导电膜2上设置(保持)白色层3的粘接层、粘合层等不是追加功能层。
由于本发明的目的之一在于提高触摸屏的灵敏度，所以从缩短透明导电膜2到白色层3的表面30的距离的观点考虑，设置追加功能层并不优选。特别是，若在透明导电膜2与白色层3之间夹有透镜层的追加功能层，则不仅导致灵敏度降低，也存在投影图像的视场角变窄、或可挠性被破坏、或限制触摸屏的通用性的情况。
从进一步可靠地防止灵敏度降低的观点考虑，进一步优选不设置粘接层、粘合层。在白色层3为白色涂膜的情况下，能够形成为所希望的薄厚，进一步能够省略粘接层、粘合层，所以能够良好地提高灵敏度。另外，在使用白色薄膜的情况下，通过在透明导电膜2上进行热压等，能够省略粘接层、粘合层。
即使在设置粘接层、粘合层的情况下，在其膜厚充分薄的情况下，例如为100μm以下、进一步为60μm以下的情况下，也能够充分地防止灵敏度的降低。此外，在设置粘接层、粘合层的情况下，从防止画质的降低的观点考虑，优选使用透明的材料。此外，也能够使粘接层、粘合层含有白色颜料，作为白色层3的一部分。
对于白色层3，在下述“2.触摸屏的制造方法”中，进一步详细地进行说明。
2.触摸屏的制造方法
接下来，对一个实施方式的触摸屏的制造方法进行说明。上述对于“1.触摸屏”进行的说明可适当地引用至“2.触摸屏的制造方法”。另外，对于“2.触摸屏的制造方法”进行的说明可适当地引用至上述“1.触摸屏”。
(1)透明导电膜的形成
在本实施方式中，首先，在基体1上，形成由多个导电性细线21构成的透明导电膜2。
作为在基体1上形成导电性细线21的方法，可举出印刷法、光刻等，特别优选使用印刷法。在印刷法中，将含有导电性材料的墨赋予在基体1上而能够形成导电性细线21。
特别是在透明导电膜2上直接设置白色层3的情况下，从提高白色层3的紧贴性的观点考虑，优选通过印刷法形成透明导电膜2。对此，参照图3进行说明。
图3(a)是以与该导电性细线21的长边方向正交的剖面切断通过光刻形成的导电性细线21而成的剖视图。另一方面，图3(b)是以相同的剖面切断通过印刷法形成的导电性细线21而成的剖视图。
如图3(a)和(b)所示，从提高紧贴性的观点考虑，优选设置在透明导电膜2上的白色层3覆盖导电性细线21，并且在未设置导电性细线21的区域与基体1直接接触。
此时，如图3(a)所示，通过光刻形成的导电性细线21的厚度朝向边缘是恒定的，在峭立的边缘被切断。因此，在其上设置有白色层3的情况下，在导电性细线21的边缘上的基体1与白色层3之间容易产生空隙C，在发挥上述的紧贴性提高的效果的观点存在限制。另一方面，如图3(b)所示，通过印刷法形成的导电性细线21的厚度由于在导电性细线21的形成时的墨的表面张力等的影响，朝向边缘缓缓地变薄。因此，在其上设置有白色层3的情况下，难以产生上述的空隙C，而获得良好地提高白色层3的紧贴性的效果。
另外，由于空隙C与白色层3的折射率不同，所以可能会对被投影至白色层3的表面30的图像给予视觉上的不协调感。因此，从防止空隙C的产生并进一步提高画质的观点考虑，也优选印刷法。
进一步，空隙C也可能成为使静电电容不均匀化的原因。因此，从防止空隙C的产生并进一步提高灵敏度的观点考虑，也优选印刷法。
对于印刷法并不特别限定，例如，可举出丝网印刷法、凸版印刷法、凹版印刷法、胶版印刷法、柔版印刷法、喷墨法等，其中优选喷墨法。对于喷墨法中的喷墨头的液滴排出方式并不特别限定，例如可举出压电方式、热方式等。
〔咖啡渍现象〕
在印刷法中，优选在使向基体1上赋予的墨干燥时利用咖啡渍(Coffee stain)现象形成导电性细线21。由此，可进一步良好地发挥本发明的效果。特别是通过利用咖啡渍现象，除了能够较细地形成导电性细线21以外，能够对导电性细线21更加可靠地赋予如图3(b)所示的朝向边缘缓缓地变薄的形状。因此，也可获得能够更加可靠地防止上述的空隙C的产生的效果。参照图4对利用咖啡渍现象的导电性细线21的形成进行说明。
首先，如图4(a)所示，向基体1上赋予由包含导电性材料的墨构成的线状液体20。
接着，如图4(b)所示，通过在使线状液体20干燥的过程中使导电性材料选择性地堆积在线状液体20的边缘，能够形成导电性细线21。在本例中，通过使导电性材料选择性地堆积在线状液体20的沿着长边方向的两个边缘，而形成有一对导电性细线21、21。在选择性地堆积导电性材料时，导电性细线21、21的内缘形成朝向边缘缓缓地变薄的形状。通过均匀地形成线状液体20的线宽，能够相互平行地形成一对导电性细线21、21。
导电性细线21的线宽比线状液体20的线宽细，从提高透明导电膜的透明性的观点考虑，优选为10μm以下，更为优选为5μm以下。对于导电性细线3的线宽的下限并不特别限定，但从赋予稳定的导电性等观点考虑，例如能够设为1μm以上。
通过导电性细线21能够形成各种图案。作为这样的图案，例如，可举出条纹图案、网格图案等。以下，参照图5对网格图案形成的第一方式进行说明，接着，参照图6对网格图案形成的第二方式进行说明。
〔网格图案形成的第一方式〕
在网格图案形成的第一方式中，首先，如图5(a)所示，在基体1上，形成以规定的间隔并列设置的多个线状液体20。
接着，如图5(b)所示，在使线状液体20干燥时利用咖啡渍现象，由各个线状液体20形成一对导电性细线21、21。
接着，如图5(c)所示，以与之前形成的多个导电性细线21交叉的方式，形成以规定的间隔并列设置的多个线状液体20。
接着，如图5(d)所示，在使线状液体20干燥时利用咖啡渍现象，由各个线状液体20形成一对导电性细线21、21。如以上那样能够形成网格图案。
在图5的例子中，使线状液体20以及导电性细线21成为直线，但并不限于此。线状液体20以及导电性细线21的形状例如也可以是波浪线或者折线等。通过导电性细线21具有波浪线或者折线等非直线形状，可获得即使使触摸屏弯曲也防止断线的效果。
〔网格图案形成的第二方式〕
在网格图案形成的第二方式中，首先，如图6(a)所示，在基体1上，形成在基体1的长边方向(在图中，为上下方向)以及宽度方向(在图中，为左右方向)上以规定的间隔并列设置的形成多个四边形的线状液体20。
接着，如图6(b)所示，在使线状液体20干燥时利用咖啡渍现象，利用各个线状液体20，形成由一对导电性细线21、21构成的细线单元。在这样的细线单元中，导电性细线21、3的一个(外侧的导电性细线21)将另一个(内侧的导电性细线21)包含于内部，而形成为同心状。另外，导电性细线21、21分别与线状液体20的两个边缘(内周边以及外周边)的形状对应地形成四边形。
接着，如图6(c)所示，在基体1上，形成在基体1的长边方向以及宽度方向上以规定的间隔并列设置的形成多个四边形的线状液体20。在这里，形成多个四边形的线状液体20形成于被夹在之前形成的细线单元之间的位置。在这里，形成四边形的线状液体20配置为同与其邻接的细线单元中的外侧的导电性细线21接触，但不与内侧的导电性细线21接触。
接着，如图6(d)所示，在使线状液体20干燥时，利用咖啡渍现象，利用各个线状液体20进一步形成由一对导电性细线21、21构成的细线单元。
在图6(d)所示的图案中，外侧的导电性细线21与邻接的外侧的导电性细线21相互连接。另一方面，内侧的导电性细线21不与其它的内侧的导电性细线21、以及外侧的导电性细线21连接。即，内侧的导电性细线21以独立的方式配置。
也可以将图6(d)所示的图案保持原样作为网格图案来使用。另外，也可以除去图6(d)所示的图案中的内侧的导电性细线21，并形成由外侧的导电性细线21构成的网格图案(图6(e))。根据网格图案形成的第二方式，可获得能够自由度较高地形成导电性细线21的效果。特别是可获得能够不依据线状液体20的线宽而自由度较高地设定多个导电性细线21的配置间隔的效果。
对于除去内侧的导电性细线21的方法并不特别限定，例如，能够使用照射如激光等能量线的方法、化学蚀刻处理的方法等。
另外，在对外侧的导电性细线21实施电镀时，也可以使用通过电镀液除去内侧的导电性细线21的方法。如上所述，内侧的导电性细线21以独立的方式配置，能够从用于对外侧的导电性细线21实施电镀的通电路径中除去。因此，在对外侧的导电性细线21实施电镀期间(通电期间)，能够将未实施电镀的内侧的导电性细线21通过电镀液溶解或者分解而除去。
在图6的例子中，使线状液体20以及导电性细线21形成为四边形，但并不限于此。作为线状液体20以及导电性细线21的形状，例如可举出封闭的几何学图形。作为封闭的几何学图形，例如三角形、四边形、六边形、八边形等多边形。另外，封闭的几何学图形例如能够如圆形、椭圆形等那样包含曲线要素。
〔墨〕
接下来，对印刷法，特别是适用于上述的咖啡渍现象的墨进行详细说明。
对于墨所含有的导电性材料并不特别限定，例如，可举出导电性微粒子、导电性聚合物等。
作为导电性微粒子，例如，可举出金属微粒子、金属氧化物微粒子、碳微粒子等。其中优选金属微粒子，由此能够提高透明导电膜的导电性，并进一步提高灵敏度。
作为构成金属微粒子的金属，例如，可举出Au、Pt、Ag、Cu、Ni、Cr、Rh、Pd、Zn、Co、Mo、Ru、W、Os、Ir、Fe、Mn、Ge、Sn、Ga、In等。在这些金属中，优选Au、Ag、Cu，特别优选Ag。金属微粒子的平均粒子直径例如能够为1～100nm，进一步为3～50nm。平均粒子直径为体积平均粒子径，能够通过由马尔文(Malvern)公司制造的“Zetasizer1000HS”来测定。
作为金属氧化物微粒子，例如，可举出氧化铟锡(ITO)等。
作为碳微粒子，例如，可举出石墨微粒子、碳纳米管、富勒烯等。
作为导电性聚合物，并不特别限定，但能够优选举出π共轭系导电性高分子。作为π共轭系导电性高分子，例如，可举出聚噻吩类、聚苯胺类等。π共轭系导电性高分子例如也可以与如聚苯乙烯磺酸等聚阴离子一起使用。
墨中的导电性材料的浓度例如能够为5重量％以下，进一步能够为0.01重量％以上1.0重量％以下。由此，可获得促进咖啡渍现象，而能够使导电性细线更细等效果。
对于墨所使用的溶剂并不特别限定，能够包含从水、有机溶剂中选择出的一种或者多种。作为有机溶剂，例如，可举出1，2－己二醇、2－甲基－2，4－戊二醇、1，3－丁二醇、1，4－丁二醇、丙二醇等醇类，二乙二醇单甲醚、二乙二醇单乙醚、二乙二醇单丁醚、三甘醇单甲醚、二丙二醇单甲醚、二丙二醇单乙醚等醚类等。
另外，能够使墨含有表面活性剂等其它成分。对于表面活性剂并不特别限定，例如可举出硅系表面活性剂等。墨中的表面活性剂的浓度例如能够为1重量％以下。
〔墨的干燥〕
被赋予到基体上的墨(线状液体)的干燥方法可以是自然干燥也可以是强制干燥。对于强制干燥所使用的干燥方法并不特别限定，例如，能够单独使用将基体的表面加热到规定温度的方法、在基体的表面形成气流的方法等，或将它们组合来使用。气流例如能够通过使用风扇等，进行吹风或者抽吸而形成。
〔后处理〕
能够对形成在基体上的导电性细线实施后处理。作为后处理，例如，可举出烧制处理、电镀处理等。也可以在实施烧制处理之后，实施电镀处理。
作为烧制处理，例如，可举出光照射处理、热处理等。光照射处理例如能够使用γ射线、X射线、紫外线、可见光、红外线(IR)、微波、电波等。热处理例如能够使用热风、加热工作台、热压机等。
作为电镀处理，例如，可举出无电解电镀、电解电镀等。在电解电镀中，能够利用导电性细线的导电性，对该导电性细线选择性地实施电镀。通过电镀处理，能够利用电镀覆膜构成由导电性细线构成的透明导电膜的表面。
也可以对导电性细线实施多次电镀处理。也可以实施使电镀金属不同的多次电镀处理。通过多次电镀处理，能够在导电性细线上层叠多个金属层(电镀覆膜)。在层叠多个金属层的情况下，通过在导电性细线上依次层叠由铜构成的第一金属层、由镍或者铬构成的第二金属层，能够获得基于铜的导电性提高的效果、基于镍或者铬的耐久性提高的效果以及消除色彩的效果。通过消除导电性细线的色彩，能够进一步提高画质。
另外，也可以使用于电解电镀的电镀液含有例如过硫酸钠、氯化铜、过氧化氢等氧化剂。通过氧化剂的使用，能够提高导电性细线的导电性，并且抑制镀层过厚。该效果在以利用咖啡渍现象形成的导电性细线为对象的情况下发挥特别好。
〔两面形成〕
在基体的两面形成透明导电膜的情况下，能够使用在基体的表面形成透明导电膜的同时、或者其前后，在该基体的背面形成透明导电膜的方法。由此，由于能够在1片基体上形成X方向传感器以及Y方向传感器，所以能够减少基体的使用量。
另外，作为获得在两面形成有透明导电膜的基体的方法，也可以使用将在单面形成有透明导电膜的2片带有透明导电膜的基体贴合的方法。在进行贴合的情况下，例如，如图7(a)所示，能够使一个带有透明导电膜的基体的基体1与另一个带有透明导电膜的基体的基体1对置并贴合。另外，如图7(b)所示，能够使一个带有透明导电膜的基体的基体1与另一个带有透明导电膜的基体的透明导电膜2对置并贴合。
(2)白色层的形成
作为形成白色层3的方法，例如能够优选使用印刷法、薄膜贴合等。
〔印刷法〕
在印刷法中，通过向透明导电膜上赋予白色墨，能够形成由白色涂膜层构成的白色层。作为印刷法，能够使用用于在上述的“2.触摸屏的制造方法(1)透明导电膜的形成”中形成透明导电膜的方法而例示的方法。
白色墨能够包含白色颜料。作为白色颜料，能够使用在上述“1.触摸屏(1)基体”中作为能够包含于基体的白色颜料例示出的材料。作为白色墨，例如，能够使用将白色颜料分散于溶剂的溶剂系墨、将白色颜料分散于活性能量线固化性(重合性)成分(单体、低聚物等)的活性能量线固化系墨等。
在使用溶剂系墨的情况下，通过在将该墨赋予到透明导电膜上之后，使溶剂干燥，能够形成白色层。在溶剂系墨中，也可以含有树脂微粒子等粘合剂成分。
在使用活性能量线固化系墨的情况下，通过在将该墨赋予到透明导电膜上之后，照射活性能量线使固化性成分固化，而能够形成白色层。固化后的固化性成分在白色层中作为粘合剂发挥功能。作为活性能量线，例如可举出紫外线、红外线等。
对于白色墨中的白色颜料的浓度、粒子直径等并不特别限定，能够适当地使用合适的结构。特别是在作为印刷法使用喷墨法的情况下，从防止喷嘴堵塞等的观点考虑，白色颜料的平均粒子径例如能够为300nm以下。平均粒子直径是体积平均粒子直径，能够通过由马尔文公司制造的“Zetasizer 1000HS”来测定。
另外，在通过印刷法形成白色层的情况下，通过调整白色墨的赋予量等，能够以所希望的薄厚形成白色层。进一步由于能够适当地省略粘接层、粘合层，所以能够进一步提高灵敏度。另外，若使用印刷法，则也可获得参照图3说明的防止空隙C的产生的效果。
作为印刷法，特别优选使用喷墨法。由此，能够以均匀的厚度形成较薄的白色层，并能够进一步提高画质以及灵敏度。另外，能够更加可靠地防止空隙C的产生。
〔薄膜贴合〕
在进行薄膜贴合时，通过将白色薄膜贴合于透明导电膜上，能够形成由白色薄膜构成的白色层。白色薄膜的贴合能够经由粘接层或者粘合层来进行。粘接层或者粘合层可以通过涂覆来形成，也可以通过如粘接片或者粘合片那样的薄膜来形成。
另外，作为薄膜贴合的其它方式，也可以使用将白色薄膜热压在透明导电膜上的方法。在该情况下，能够适当地省略粘接层或者粘合层。
进一步，白色层也可以并用印刷法和薄膜贴合来形成。例如，在通过印刷法形成了第一白色层之后，在第一白色层上通过薄膜贴合形成第二白色层。这样，也可以形成多层结构的白色层。
(3)制造方式
制造触摸屏时的制造方式并不特别限定，优选通过卷对卷方式进行透明导电膜的形成至白色层的形成的工序。由此，可获得提高制造效率的效果。
如图8的示意图所示，在卷对卷方式中，能够使用卷绕成辊状的长条状的基体，将从上游侧的辊6抽出的基体依次搬运至透明导电膜形成区域7以及白色层形成区域8，并将形成有透明导电膜以及白色层的基体卷绕于下游侧的辊9。
3.其他
在以上的说明中，主要示出了在基体的两面设置透明导电膜，并在一个面的透明导电膜上设置有白色层的情况，但并不限定于此。例如，也可以在基体的两面的透明导电膜上设置白色层。例如，通过在基体的背面侧存在白色层，能够减少对基体的表面侧的白色层要求的白度，并能够进一步削薄基体的表面侧的白色层。由此，能够实现灵敏度的进一步提高。
另外，在以上的说明中，主要示出了在基体的两面设置透明导电膜的情况，但并不限于此。例如，也可以省略基体的背面的透明导电膜。在省略背面的透明导电膜的情况下，能够通过基体的表面的透明导电膜，构成Y方向以及X方向的位置检测电极。
另外，在以上的说明中，关于透明导电膜说明的Y方向以及X方向未必处于正交的关系，只要交叉即可。另外，Y方向以及X方向并不限于在产品中在特定的方向上取向。另外，触摸屏的坐标检测未必检测多个(在Y方向以及X方向的情况下为2个)坐标系中的坐标，也可以检测一个坐标系中的坐标。
实施例
以下，对本发明的实施例进行说明，但本发明并不限定于这样的实施例。
1.触摸屏的制造
(实施例1)
通过以下的方法制成与图1和图2所示的结构相同的触摸屏。
(1)透明导电膜的形成
首先，在基体1的表面形成与图1所示的结构相同的透明导电膜2、引出布线4以及FPC连接部5。具体而言，在厚度125μm的带有易粘合层的由透明PET薄膜构成的基体1的表面，与参照图5说明的网格图案形成的第一方式相同，形成多个由网格图案构成的带状的透明导电膜2。在形成线状液体20时，使用下述墨1，利用咖啡渍现象形成导电性细线21。
〔墨1〕
墨1的组成如下。
·银纳米粒子的水分散液(银纳米粒子：40重量％)：1.75重量％
·二乙二醇单丁醚：20重量％
·纯水：剩余
形成于基体1的表面的各个透明导电膜2被用作Y方向传感器。透明导电膜2的宽度为5mm，并在邻接的透明导电膜2间设置有0.1mm的间隙。构成透明导电膜2的导电性细线21以间隔1mm并列设置。
接着，使用下述墨2，通过喷墨法，分别印刷引出布线4(线宽50μm)和FPC连接部5(线宽300μm)。
〔墨2〕
墨2的组成如下。
·银纳米粒子的水分散液(银纳米粒子：40重量％)：80重量％
·1，2－己二醇：20重量％
接着，在基体1的背面以与上述相同的方式形成与图2所示的结构相同的透明导电膜2、引出布线4以及FPC连接部5。
形成于基体1的背面的各个透明导电膜2被用作X方向传感器。
由Y方向传感器以及X方向传感器形成的传感器区域的尺寸为42英寸。
接着，将在两面形成有透明导电膜2、引出布线4以及FPC连接部5的基体1放入热风炉，在130℃下，进行10分钟烧制处理。
接着，在基体1的两面的透明导电膜2、引出布线4以及FPC连接部5，依次实施下述电解镀铜以及下述电解镀镍作成传感器薄膜。
〔电解镀铜〕
将基体1浸渍于以用离子交换水将60g五水硫酸铜、19g硫酸、2g的1N盐酸、5g光泽赋予剂(由Meltex公司制造的“ST901C”)加工成1000ml的配方配制而成的铜镀浴中，并对透明导电膜2、引出布线4以及FPC连接部5供电，来进行电解镀铜。阳极使用电镀用铜板。
〔电解镀镍〕
将基体1浸渍于以用离子交换水将240g硫酸镍、45g盐化镍、30g硼酸加工成1000ml的配方配制而成的镍镀浴中，并对透明导电膜2、引出布线4以及FPC连接部5供电，进行电解镀镍。阳极使用电镀用镍板。
用光学显微镜放大电镀后的构成传感器区域的导电性细线21的线宽并作为5点测定的平均值测定出的结果为5.1μm。
(2)白色层的形成
通过喷墨法将由平均粒径250nm的氧化钛、丙烯酸单基体以及聚合引发剂构成的紫外线固化型白色墨直接涂覆在基体1的表面的透明导电膜2上，以使得干燥膜厚(固化后的膜厚)为10μm，并照射紫外线形成由白色涂膜构成的白色层3。白色层3形成为覆盖传感器区域整体。
通过以上，获得触摸屏。
(实施例2)
除了在实施例1中，在形成白色层3时，使用由十条油墨公司制造的丝网印刷用墨9100PL的白墨，通过丝网印刷法将白色层形成为干燥膜厚50μm以外，与实施例1相同，获得触摸屏。
(实施例3)
除了在实施例1中，在形成白色层3时，在基体1的表面的透明导电膜上，经由厚度50μm的透明粘合片贴合厚度100μm的白色PET薄膜形成白色层以外，与实施例1相同，而获得触摸屏。
(实施例4)
除了在实施例1中，作为基体1，使用厚度125μm的带易粘合层的白色PET薄膜以外，与实施例1相同，而获得触摸屏。
(实施例5)
除了在实施例3中，作为基体1，使用厚度125μm的带易粘合层的白色PET薄膜以外，与实施例3相同，而获得触摸屏。
(实施例6)
除了在实施例1中，在形成透明导电膜2、引出布线4以及FPC连接部5时，使用利用了银浆的丝网印刷法，并省略电镀以外，与实施例1相同，而获得触摸屏。构成传感器区域的导电性细线21的线宽为5.3μm。
(实施例7)
除了在实施例1中，在形成透明导电膜2、引出布线4以及FPC连接部5时，对蒸镀于基体1的表面以及背面的整个面的Cu层实施光刻而形成透明导电膜2、引出布线4以及FPC连接部5，并省略电镀以外，与实施例1相同，而获得触摸屏。构成传感器区域的导电性细线21的线宽为4.9μm。
(比较例1)
除了在实施例6中，通过将构成透明导电膜2的导电性细线21的线宽设为30μm(通过目视观察能够视觉确认)，而成为不透明导电膜以外，与实施例6相同，而获得触摸屏。
(比较例2)
除了在实施例1中，省略白色层的形成以外，与实施例1相同，而获得触摸屏。
2.评价方法
(1)灵敏度
在进行触摸屏的灵敏度的评价时，首先，将触摸屏的FPC连接部经由FPC连接于触摸面板控制IC。进一步，将触摸面板控制IC与个人计算机连接。使手指接触触摸屏，基于接触位置的检测响应性，以下述评价基准来评价灵敏度。
〔评价基准〕
A：若手指接触则迅速反应
B：在手指接触后延迟地反应
C：存在即使手指接触也没反应的情况(在本试验中不适用)
(2)画质
从投影仪向触摸屏投影图像，并通过目视观察投影图像的画质，并以下述评价基准来评价画质。
〔评价基准〕
AA：图像清晰
A：对比度适中，观看没问题
C：图像不清晰，不适合观看
(3)视觉确认困难性
通过目视观察触摸屏的传感器区域，以下述评价基准评价透明导电膜的视觉确认困难性。
〔评价基准〕
A：无法视觉确认导电膜
C：能够视觉确认导电膜
将以上的结果示于表1。
[表1]
※在表中，IJ表示喷墨法，CS表示咖啡渍现象。
附图标记说明
1…基体；2…透明导电膜；3…白色层；4…引出布线；5…FPC连接部。
Claims (21)
1.一种触摸屏，具有：
基体；
透明导电膜，设置在上述基体上，且由导电性图案构成；以及
白色层，设置在上述透明导电膜上。
2.根据权利要求1所述的触摸屏，其中，
上述透明导电膜是静电电容方式的位置检测电极。
3.根据权利要求1或2所述的触摸屏，其中，
上述基体为白色。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的触摸屏，其中，
上述透明导电膜的表面由电镀覆膜构成。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的触摸屏，其中，
在上述基体的两面设置有上述透明导电膜，并在至少一个面的上述透明导电膜上设置有上述白色层。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的触摸屏，其中，
上述白色层为白色涂膜。
7.根据权利要求1～5中任一项所述的触摸屏，其中，
上述白色层为白色薄膜。
8.根据权利要求1～7中任一项所述的触摸屏，其中，
上述导电性图案由多个导电性细线构成。
9.根据权利要求8所述的触摸屏，其中，
上述导电性细线的厚度朝向边缘缓缓地变薄。
10.一种触摸屏的制造方法，其中，
在基体上形成由导电性图案构成的透明导电膜，
接着，在上述透明导电膜上形成白色层。
11.根据权利要求10所述的触摸屏的制造方法，其中，
上述透明导电膜是静电电容方式的位置检测电极。
12.根据权利要求10或11所述的触摸屏的制造方法，其中，
上述基体为白色。
13.根据权利要求10～12中任一项所述的触摸屏的制造方法，其中，
在获得了实施电镀后的上述透明导电膜之后，形成上述白色层。
14.根据权利要求10～13中任一项所述的触摸屏的制造方法，其中，
通过使用白色墨的印刷法形成上述白色层。
15.根据权利要求10～13中任一项所述的触摸屏的制造方法，其中，
通过贴合白色薄膜形成上述白色层。
16.根据权利要求10～15中任一项所述的触摸屏的制造方法，其中，
在上述基体的两面形成上述透明导电膜，并在至少一个面的上述透明导电膜上形成上述白色层。
17.根据权利要求10～16中任一项所述的触摸屏的制造方法，其中，
上述导电性图案由多个导电性细线构成。
18.根据权利要求17所述的触摸屏的制造方法，其中，
通过使被赋予在上述基体上的包含导电性材料的液体干燥，来形成上述导电性细线。
19.根据权利要求18所述的触摸屏的制造方法，其中，
在使上述基体上被赋予成线状的上述液体干燥时，使上述导电性材料选择性地堆积于上述液体的沿着长边方向的两个边缘而形成一对上述导电性细线。
20.根据权利要求18或19所述的触摸屏的制造方法，其中，
通过喷墨法向上述基体上赋予上述液体。
21.根据权利要求10～20中任一项所述的触摸屏的制造方法，其中，
通过卷对卷方式进行上述透明导电膜的形成至上述白色层的形成的工序。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20190917 |