CN110248720A - 用于吸附分离区的整理床 - Google Patents

Abstract

描述了用于操作吸附分离区的方法。整理床与摇床布置的两个吸附床一起使用。在从失效吸附床转换为新鲜吸附床期间，整理床将捕获吸附床中剩余的少量经处理的进料。此外，在再生的置换步骤期间从失效吸附床解吸的任何吸附的材料将吸附到整理床上。

Description

用于吸附分离区的整理床

优先权声明

本申请要求2016年12月28日提交的美国申请号62/439536的优先权，其内容据此全文以引用方式并入本文。

背景技术

吸附性分离用于回收多种烃和其他化学产品。使用该方法的化学分离包括：使芳烃的混合物分离为特定芳族异构体，使线性与非线性脂族烃和烯烃分离，从包含芳烃和链烷烃两者的进料混合物分离出链烷烃或芳烃，分离用于药物和精细化学品的手性化合物，分离含氧化合物诸如醇和醚，以及分离碳水化合物诸如糖。

吸附剂材料的填充床通常用于吸附过程。吸附剂材料通常为球形珠粒或小球的形式。吸附剂材料通常为含氧化合物、含碳化合物、或聚合物基化合物。含氧化合物可例如为亲水性和极性，包括诸如硅胶和沸石的材料。碳基化合物可例如为疏水性和非极性，包括诸如活性炭和石墨的材料。聚合物基化合物可例如为多孔聚合物基体中的极性或非极性官能团。

在操作中，将工艺料流引入吸附床中，并且其中所含的吸附剂材料在其过滤通过吸附床时移除料流中期望或不期望的组分。在给定的时间段之后，吸附剂材料变得被吸着物饱和，并且为了再生吸附剂并移除吸着物，必须停止该吸附床中的吸附过程。在再生循环完成之后，可开始新的吸附循环。吸附过程通常以摇床布置方式来操作，使得一个或多个床是活化的且一个或多个床被再生。

在以摇床布置方式操作期间可出现若干问题。首先，当床从活化态向再生转换时，进料可能损失。此外，存在这样的风险：当吸附床已满时，假定吸附床中被吸附的一些材料将流过吸附床而不被捕获。

因此，存在着用于操作吸附分离区的改善的方法的需要。

发明内容

本发明的一个方面是用于操作吸附分离区的方法。在一个实施方案中，吸附分离区包括至少两个吸附床和一个整理床。吸附床和整理床处于选择性连通，使得它们可在过程期间按需连接和断开。未经处理的进料通过第一吸附床以产生经处理的进料，并使经处理的进料通过产物出口排出。同时，新鲜解吸剂通过第二吸附床和整理床以移除吸附的材料，从而再生第二吸附床和整理床。形成失效解吸剂，其通过解吸剂出口排出。当吸附的材料从第二吸附床和整理床解吸时，新鲜解吸剂停止流向第二吸附床和整理床，并且第二吸附床和整理床与第一解吸剂入口和解吸剂出口隔离。同时，未经处理的进料继续通过第一吸附床且经处理的进料继续通过产物出口排出。当第一吸附床失效时，未经处理的进料停止流向第一吸附床。未经处理的进料随后通过第二(新鲜)吸附床以产生附加的经处理的进料。附加的经处理的进料置换第二吸附床中的解吸剂。来自第二吸附床的解吸剂传送至第一吸附床，此处解吸剂置换经处理的进料。来自第一吸附床的经处理的进料传送至整理床，此处其置换整理床中的解吸剂。来自整理床的解吸剂以及来自第一吸附床的经处理的进料通过产物出口排出。当基本上所有的解吸剂从第二吸附床被置换时，使第一吸附床和整理床与第二吸附床和产物出口隔离。来自第一吸附床和整理床的经处理的进料被传送至第二吸附床。未经处理的进料继续通过第二吸附床，并且附加的经处理的进料继续通过产物出口排出。第二解吸剂随后通过第一吸附床和整理床以从第一吸附床移除任何残余的经处理的进料。来自第一吸附床和整理床的经处理的进料继续传送至第二吸附床。未经处理的进料继续通过第二吸附床，并且附加的经处理的进料继续通过产物出口排出。当残余的经处理的进料从第一吸附床移除时，第一吸附床与第二解吸剂入口隔离。使第二解吸剂通过整理床以从整理床移除经处理的进料。来自第一吸附床和整理床的经处理的进料继续通过第二吸附床，并且未经处理的进料继续通过第二吸附床且附加的经处理的进料继续通过产物出口排出。当整理床充满第二解吸剂时，停止第二解吸剂流。使整理床与第二吸附床隔离，同时未经处理的进料继续通过第二吸附床且附加的经处理的进料继续通过产物出口排出。新鲜解吸剂随后通过第一吸附床和整理床以移除吸附的材料而使它们再生。形成附加的失效解吸剂，其通过解吸剂出口排出。未经处理的进料继续通过第二吸附床，并且附加的经处理的进料继续通过产物出口排出。

附图说明

图1是由煤油进料制备线性烷基苯(LAB)的集成过程的一个实施方案的例证。

图2至11是操作根据本发明的吸附分离区的方法的一个实施方案的例证。

具体实施方式

本发明有助于同时减轻重质芳烃穿透和进料损失的风险，而不考虑当以双吸附床摇摆布置方式使用时再生是逆流还是并流。除两个吸附床之外，添加一个整理床。在从失效吸附床转换为新鲜吸附床期间，所添加的整理床将捕获吸附床中剩余的少量重质芳烃。此外，在再生的置换步骤期间从失效吸附床解吸的任何吸附的材料，例如芳烃移除区中的重质芳烃将吸附到新鲜吸附床上。整理床利用失效吸附剂再生。

再生步骤被设置成使进料损失和重质芳烃穿透最小化。该过程可例如通过对来自整理床的流出物采样或使用在线分析仪进行控制。整理床的流量可被调节成使经处理的进料的回收最大化。整理床的尺寸基于预期在置换步骤期间解吸的重质芳烃的量进行设定。期望这是总吸附剂容积的一小部分。

当吸附床的再生被触发时，未经处理的进料将从失效吸附床转换到新鲜吸附床。流动路径被改变成使得从新鲜吸附床被置换的解吸剂传送至失效吸附床。从失效吸附床被置换的经处理的进料在传送至后续过程之前传送通过整理床。整理床将再吸附任何吸附的材料，在置换期间解吸诸如芳烃移除区中的重质芳烃。在基本上所有的解吸剂从新鲜吸附床被置换并且该容积用进料填充之后，流动路径被改变成使得来自新鲜吸附床的经处理的进料直接传送至后续过程。所谓“基本上所有”意指至少90体积％、或至少93体积％、或至少95体积％、或至少97体积％、或至少98体积％。任何残余的解吸剂可被传送至后续过程。另选地，其可与经处理的进料分离。来自整理床的解吸剂将用于清除失效解吸床中剩余的任何进料。当离开失效吸附床的材料主要为解吸剂时，失效吸附床将被隔离，并且解吸剂将被直接传送至整理床。所谓“主要为”意指至少95体积％、或至少97体积％、或至少98体积％、或至少99体积％、或至少99.5体积％。整理床和相关联的管道的容量将置换到新鲜吸附床中。这使任何进料损失最小化，同时重新吸附在置换期间解吸的任何重质芳烃。在整理床的容量已被置换到新鲜吸附床中之后，失效吸附床和整理床将利用新鲜解吸剂再生。

在一个实施方案中，吸附分离区包括选择性连通的至少两个吸附床和一个整理床。未经处理的进料通过第一吸附床以产生经处理的进料。经处理的进料通过产物出口排出。新鲜解吸剂通过第二吸附床和整理床以从第二吸附床和整理床移除吸附的材料，从而再生第二吸附床和整理床，形成失效解吸剂。失效解吸剂通过解吸剂出口排出。第一吸附床与进料入口下游连通，产物出口与第一吸附床下游连通，第二吸附床与第一解吸剂入口下游连通，整理床与第二吸附床下游连通，并且解吸剂出口与整理床下游连通。

当吸附的材料从第二吸附床和整理床解吸时，新鲜解吸剂停止流向第二吸附床和整理床，并且第二吸附床和整理床被隔离。未经处理的进料继续通过第一吸附床且经处理的进料继续通过产物出口排出。

随后未经处理的进料停止流向第一吸附床，并使未经处理的进料通过第二吸附床以产生附加的经处理的进料。第二吸附床与进料入口下游连通，第一吸附床与第二吸附床下游连通，整理床与第一吸附床下游连通，并且产物出口与整理床下游连通。附加的经处理的进料置换第二吸附床中的解吸剂，并且来自第二吸附床的解吸剂传送至第一吸附床，此处来自第二吸附床的解吸剂置换第一吸附床中的经处理的进料。来自第一吸附床的经处理的进料传送至整理床，此处来自第一吸附床的经处理的进料置换整理床中的解吸剂。来自整理床的解吸剂以及来自第一吸附床的经处理的进料通过产物出口排出。

当基本上所有的解吸剂从第二吸附床被置换时，第一吸附床和整理床与第二吸附床隔离。未经处理的进料继续通过第二吸附床，并且附加的经处理的进料继续通过产物出口排出。第二吸附床与进料入口下游连通且产物出口与第二吸附床下游连通。

第二解吸剂通过第一吸附床和整理床以从第一吸附床移除任何残余的经处理的进料。未经处理的进料继续通过第二吸附床，并且附加的经处理的进料继续通过产物出口排出。第一吸附床与第二解吸剂入口下游连通，整理床与第一吸附床下游连通，并且第二吸附床与整理床下游连通。

当残余的经处理的进料从第一吸附床移除时，第一吸附床与第二解吸剂入口隔离。第二解吸剂通过整理床以从整理床移除经处理的进料，并且经处理的进料通过第二吸附床。未经处理的进料继续通过第二吸附床，并且附加的经处理的进料继续通过产物出口排出。整理床与第二解吸剂入口下游连通，整理床与第一吸附床下游连通，并且第二吸附床与整理床下游连通。

当整理床充满第二解吸剂时，停止第二解吸剂流，并且整理床与第二吸附床隔离。未经处理的进料继续通过第二吸附床，并且附加的经处理的进料继续通过产物出口排出。整理床与第一吸附床下游连通。

新鲜解吸剂通过第一吸附床和整理床以从第一吸附床和整理床移除吸附的材料，从而再生第一吸附床和整理床，形成附加的失效解吸剂。附加的失效解吸剂通过解吸剂出口排出，同时使未经处理的进料继续通过第二吸附床，并且附加的经处理的进料继续通过产物出口排出。第一吸附床与第一解吸剂入口下游连通，整理床与第一吸附床下游连通，并且解吸剂出口与整理床下游连通。

在新鲜解吸剂停止流向第二吸附床和整理床之后，新鲜解吸剂可在第二吸附床和整理床周围绕过。

第一解吸剂入口可与解吸剂出口隔离，同时新鲜解吸剂通过第一吸附床和整理床。

第一解吸剂和第二解吸剂可以是相同或不同的。

该过程可使用逆流再生法运行，其中进料以下流式布置流过吸附床和整理床，并且以上流式布置发生再生。然而，本领域的技术人员将理解，其可以其他工艺布置来使用。例如，其能够以全部下流式布置使用，其中进料和解吸剂在所有床中均处于下流式布置。另选地，其能够以全部上流式布置使用，其中进料和解吸剂在所有床中处于上流式布置。在另一个实施方案中，其能够被操作成使得进料以上流式布置流过吸附床和整理床，并且以下流式布置发生再生。此外，其他流动布置是可能的，诸如整理床与吸附床不同操作的流动布置。

该方法可用于任何类型的吸附分离区，包括但不限于芳烃移除区、含氧化合物移除区、腈移除区等。

在一个优选的方法中，未经处理的进料包含单烯烃、芳烃和链烷烃，第一解吸剂和第二解吸剂是苯，经处理的进料包含单烯烃和未反应的链烷烃，并且第一吸附床和第二吸附床包含Na八面沸石X沸石吸附剂。

关于制备线性烷基苯的方法中的芳烃移除区对该方法将进行更详细地描述。然而，本领域技术人员将认识到，相同的方法可用于其他吸附过程。

图1示出由煤油进料产生线性烷基苯的集成过程的一个实施方案。煤油料流5被传送至初步分离区10，此处其分离为包含具有介于10和13个碳原子的烃的级分15。级分15被传送至氢化处理区20以进行氢化处理。经氢化处理的料流25被传送至吸附性分离区30，此处其分离为富正链烷烃料流35和富异链烷烃料流(未示出)。富正链烷烃料流35被传送至脱氢区40，以形成烯烃。脱氢流出物45包含正链烷烃、单烯烃、二烯烃以及芳烃。脱氢流出物45被传送至选择性氢化区50，此处二烯烃被选择性氢化为单烯烃。选择性氢化流出物55的一部分被传送至芳烃移除区60，此处芳烃被移除。芳烃移除区60的包含正链烷烃和单烯烃的流出物65被传送至烷基化区70，此处苯被单烯烃烷基化形成烷基苯。烷基化区70的包含烷基苯、苯和正链烷烃的流出物75被传送至烷基苯分离区，此处线性烷基苯产物85被回收。

芳烃移除区中吸附床的操作将更详细地进行讨论。

在图2中，第一吸附床105在线，并且第二吸附床110和整理床115被再生。第一吸附床105与进料入口120下游连通，并且产物出口135与第一吸附床105下游连通。如图所示，进料入口120连接至第一吸附床105的顶部125。第一吸附床105的底部130连接至产物出口135。未经处理的进料被送至第一吸附床105的顶部125以从进料移除一种或多种化合物以产生经处理的进料。例如，在线性烷基苯(LAB)工艺中，来自选择性氢化过程的流出物的一部分包含需要被移除的芳烃。经处理的进料从第一吸附床105的底部130离开，并且通过产物出口135排出。

第一吸附床105与第二吸附床110和整理床115隔离。

第二吸附床110与第一解吸剂入口140下游连通，整理床115与第二吸附床110下游连通，并且解吸剂出口165与整理床115下游连通。如图所示，第一解吸剂入口140连接至第二吸附床110的底部145。第二吸附床110的顶部150连接至整理床115的底部155。整理床115的顶部160与解吸剂出口165连接。新鲜解吸剂从第一解吸剂入口140传送至第二吸附床110的底部145且从第二吸附床110的顶部150传送至整理床115的底部155以从第二吸附床110和整理床115移除吸附的材料。移除吸附的材料使第二吸附床110和整理床115再生。在再生第二吸附床110和整理床115期间所形成的失效解吸剂从整理床115的顶部160通过解吸剂出口165排出。

在解吸过程之前或期间或者当其完成时，可在第一解吸剂入口140与解吸剂出口165之间进行连接，使得解吸剂出口165与第一解吸剂入口140下游连通，如图3所示。

当吸附的材料从第二吸附床110和整理床115解吸时，使新鲜解吸剂停止流向第二吸附床110和整理床115，如图4所示。第二吸附床110和整理床115与第一解吸剂入口140和解吸剂出口165隔离，并且它们仍然与第一吸附床105隔离。新鲜解吸剂绕过第二吸附床110和整理床115，并且从第一解吸剂入口140流至解吸剂出口165。未经处理的进料料流继续从进料入口120通过第一吸附床105，并且经处理的进料通过产物出口135排出。

当第一吸附床充满吸附的材料(即失效)时，使未经处理的进料停止流向第一吸附床105，并且使未经处理的进料通过第二吸附床110以产生附加的经处理的进料，如图5所示。第二吸附床110目前与进料入口120下游连通。第一吸附床105与第二吸附床110下游连通。整理床115与第一吸附床105下游连通，并且产物出口135与整理床115下游连通。如图所示，进料入口120连接至第二吸附床110的顶部150，第二吸附床110的底部145连接至第一吸附床125的底部130，第一吸附床的顶部125连接至整理床115的顶部160，并且整理床115的底部155连接至产物出口135。

第二吸附床110中所产生的附加的经处理的进料置换第二吸附床110中的解吸剂。来自第二吸附床110的解吸剂传送至第一吸附床105，此处来自第二吸附床110的解吸剂置换第一吸附床105中的经处理的进料。来自第一吸附床105的经处理的进料传送至整理床115，此处来自第一吸附床105的经处理的进料置换整理床115中的解吸剂。来自整理床115的解吸剂以及来自第一吸附床105的经处理的进料通过产物出口135排出。

当基本上所有的解吸剂从第二吸附床110被置换时，使第一吸附床105和整理床115与第二吸附床110隔离，如图6所示。第二吸附床110与进料入口120下游连通，并且产物出口135与第二吸附床110下游连通。整理床115与第一吸附床105下游连通。如图所示，第二吸附床110的底部145与第一吸附床105的底部130断开，并且整理床115的底部与产物出口135断开。第二吸附床110的底部145连接至产物出口135。因此，进料入口120连接至第二吸附床110的顶部150，并且第二吸附床110的底部145连接至产物出口135。第一吸附床105的顶部125仍然连接至整理床115的顶部160，并且第一吸附床105的底部130和整理床115的底部155并未连接至任何其他地方。使未经处理的进料继续传送至第二吸附床110的顶部150以产生附加的经处理的进料，其通过产物出口135排出。

当未经处理的进料继续通过第二吸附床110且附加的经处理的进料通过产物出口135排出时，第二解吸剂通过第一吸附床105和整理床115以从第一吸附床105移除任何残余的经处理的进料，如图7所示。第二解吸剂被传送至第一吸附床105，直至残余的经处理的进料从第一吸附床105被置换。第一吸附床105与第二新鲜解吸剂入口170下游连通，整理床115与第一吸附床105下游连通，并且第二吸附床110与整理床115下游连通。如图所示，第二解吸剂入口170连接至第一吸附床105的底部130，第一吸附床105的顶部125连接至整理床115的顶部160，并且整理床115的底部155连接至第二吸附床110的顶部150。

当残余的经处理的进料从第一吸附床105移除时，第一吸附床105与第二解吸剂入口170隔离，如图8所示。第二解吸剂从第二解吸剂入口170通过整理床115以从整理床115移除经处理的进料。经处理的进料通过第二吸附床110，同时未经处理的进料继续通过第二吸附床110，以形成附加的经处理的进料。来自整理床115的经处理的进料和附加的经处理的进料通过产物出口135排出。整理床115与第二解吸剂入口170下游连通，并且第二吸附床110与整理床115下游连通。如图所示，第二解吸剂入口170与第一吸附床105的底部130断开，并且连接至整理床115的顶部160。整理床115的底部155仍然连接至第二吸附床110的顶部150。

当整理床充满第二解吸剂时，停止第二解吸剂流，并且整理床115与第二吸附床110隔离，如图9所示。未经处理的进料继续通过第二吸附床110，并且附加的经处理的进料继续通过产物出口135排出。如图所示，第二解吸剂入口170与整理床115的顶部160断开，并且整理床115的底部155与第二吸附床110的顶部150断开。

新鲜解吸剂随后通过第一吸附床105和整理床115以移除吸附的材料而使它们再生，如图10所示。这形成附加的失效解吸剂，其通过解吸剂出口165排出。未经处理的进料继续通过第二吸附床110，并且附加的经处理的进料继续通过产物出口135排出。第一吸附床110与第一解吸剂入口140下游连通，整理床115与第一吸附床105下游连通，并且解吸剂出口165与整理床115下游连通。如图所示，第一解吸剂入口140连接第一吸附床105的底部130，第一吸附床105的顶部125连接至整理床115的底部155，并且整理床115的顶部160连接解吸剂出口165。

如图11所示，第一解吸剂入口140与解吸剂出口165隔离，同时新鲜解吸剂通过第一吸附床105和整理床115以移除吸附的材料而使它们再生。如图所示，解吸剂出口165与第一解吸剂入口140断开。其可在开始再生之前或在已开始再生之后断开。

虽然在本发明的前述具体实施方案中已呈现了至少一个示例性实施方案，但是应理解存在大量的变型形式。还应当理解，一个示例性实施方案或多个示例性实施方案仅是示例，并且不旨在以任何方式限定本发明的范围、适用性或配置。相反，前述具体实施方式将为本领域的技术人员提供用于实现本发明的示例性实施方案的便利的路线图。应当理解，在不脱离如所附权利要求书中阐述的本发明的范围的情况下，可以对示例性实施方案中描述的元件的功能和布置进行各种改变。

具体的实施方案

虽然结合具体的实施方案描述了以下内容，但应当理解，该描述旨在说明而不是限制前述描述和所附权利要求书的范围。

本发明的第一实施方案是一种用于操作包括选择性连通的至少两个吸附床和一个整理床的吸附分离区的方法，包括：使未经处理的进料通过第一吸附床以产生经处理的进料，使经处理的进料通过产物出口排出，同时使新鲜解吸剂通过第二吸附床和整理床以从第二吸附床和整理床移除吸附的材料，从而再生第二吸附床和整理床，形成失效解吸剂，该失效解吸剂通过解吸剂出口排出；当吸附的材料从第二吸附床和整理床解吸时，使新鲜解吸剂停止流向第二吸附床和整理床并且使第二吸附床和整理床与第一解吸剂入口和解吸剂出口隔离，同时使未经处理的进料继续通过第一吸附床并且使经处理的进料继续通过产物出口排出；使未经处理的进料停止流向第一吸附床，并且使未经处理的进料通过第二吸附床以产生附加的经处理的进料，附加的经处理的进料置换第二吸附床中的解吸剂，并且使来自第二吸附床的解吸剂传送至第一吸附床，此处来自第二吸附床的解吸剂置换第一吸附床中的经处理的进料，使来自第一吸附床的经处理的进料传送至整理床，此处经处理的进料置换整理床中的解吸剂，使来自整理床的解吸剂和来自第一吸附床的经处理的进料通过产物出口排出；当基本上所有的解吸剂从第二吸附床被置换时，使第一吸附床和整理床与第二吸附床和产物出口隔离，并且使来自第一吸附床和整理床的经处理的进料传送至第二吸附床，同时使未经处理的进料继续通过第二吸附床并且附加的经处理的进料通过产物出口排出；使第二解吸剂通过第一吸附床和整理床以从第一吸附床移除任何残余的经处理的进料，并且使来自第一吸附床和整理床的经处理的进料继续传送至第二吸附床，同时使未经处理的进料继续通过第二吸附床并且使附加的经处理的进料通过产物出口排出；当残余的经处理的进料从第一吸附床移除时，使第一吸附床与第二解吸剂入口隔离，并使第二解吸剂通过整理床以从整理床移除经处理的进料，并使来自第一吸附床和整理床的经处理的进料继续通过第二吸附床，同时使未经处理的进料继续通过第二吸附床并且使附加的经处理的进料通过产物出口排出；当整理床充满第二解吸剂时，停止第二解吸剂流，并使整理床与第二吸附床隔离，同时使未经处理的进料继续通过第二吸附床并且使附加的经处理的进料通过产物出口排出；使新鲜解吸剂通过第一吸附床和整理床以从第一吸附床和整理床移除吸附的材料，从而再生第一吸附床和整理床，形成附加的失效解吸剂，附加的失效解吸剂通过解吸剂出口排出，同时使未经处理的进料继续通过第二吸附床并且使附加的经处理的进料通过产物出口排出。本发明的一个实施方案是本段的先前实施方案至本段的第一实施方案中的一个、任何或所有实施方案，还包括在新鲜解吸剂停止流向第二吸附床和整理床之后，使新鲜解吸剂在第二吸附床和整理床周围绕过。本发明的一个实施方案是本段的先前实施方案至本段的第一实施方案中的一个、任何或所有实施方案，还包括使第一解吸剂入口与解吸剂出口隔离，同时使新鲜解吸剂通过第一吸附床和整理床。本发明的一个实施方案是本段的先前实施方案至本段的第一实施方案中的一个、任何或所有实施方案，其中未经处理的进料以下流式布置通过第一吸附床和第二吸附床以及整理床，并且新鲜解吸剂以上流式布置通过第一吸附床和第二吸附床以及整理床。本发明的一个实施方案是本段的先前实施方案至本段的第一实施方案中的一个、任何或所有实施方案，其中未经处理的进料以下流式布置通过第一吸附床和第二吸附床以及整理床，并且新鲜解吸剂以下流式布置通过第一吸附床和第二吸附床以及整理床。本发明的一个实施方案是本段的先前实施方案至本段的第一实施方案中的一个、任何或所有实施方案，其中未经处理的进料以上流式布置通过第一吸附床和第二吸附床以及整理床，并且新鲜解吸剂以上流式布置通过第一吸附床和第二吸附床以及整理床。本发明的一个实施方案是本段的先前实施方案至本段的第一实施方案中的一个、任何个或所有实施方案，其中第一解吸剂和第二解吸剂是相同的。本发明的一个实施方案是本段的先前实施方案至本段的第一实施方案中的一个、任何或所有实施方案，还包括将来自分离区中的解吸剂出口的失效解吸剂分离为再循环解吸剂料流和第二料流。本发明的一个实施方案是本段的先前实施方案至本段的第一实施方案中的一个、任何或所有实施方案，还包括控制通过整理床的流量，以使经处理的进料的回收最大化并使吸附的材料的穿透最小化。本发明的一个实施方案是本段的先前实施方案至本段的第一实施方案中的一个、任何或所有实施方案，其中未经处理的进料包含单烯烃、芳烃和链烷烃，第一解吸剂和第二解吸剂是苯，经处理的进料包含单烯烃和链烷烃，并且第一吸附床和第二吸附床包含Na八面沸石X沸石吸附剂。

本发明的第二实施方案是一种用于操作包括选择性连通的至少两个吸附床和一个整理床的吸附分离区的方法，包括：使未经处理的进料通过第一吸附床以产生经处理的进料，使经处理的进料通过产物出口排出，同时使新鲜解吸剂通过第二吸附床和整理床以从第二吸附床和整理床移除吸附的材料，从而再生第二吸附床和整理床，形成失效解吸剂，该失效解吸剂通过解吸剂出口排出，第一吸附床与进料入口下游连通，并且产物出口与第一吸附床下游连通，第二吸附床与第一解吸剂入口下游连通，整理床与第二吸附床下游连通，并且解吸剂出口与整理床下游连通；当吸附的材料从第二吸附床和整理床解吸时，使新鲜解吸剂停止流向第二吸附床和整理床并且使第二吸附床和整理床与第一解吸剂入口和解吸剂出口隔离，同时使未经处理的进料继续通过第一吸附床并且使经处理的进料继续通过产物出口排出；使未经处理的进料停止流向第一吸附床，并且使未经处理的进料通过第二吸附床以产生附加的经处理的进料，第二吸附床与进料入口下游连通，第一吸附床与第二吸附床下游连通，整理床与第一吸附床下游连通，并且产物出口与整理床下游连通，附加的经处理的进料置换第二吸附床中的解吸剂，并且使来自第二吸附床的解吸剂传送至第一吸附床，此处来自第二吸附床的解吸剂置换第一吸附床中的经处理的进料，使来自第一吸附床的经处理的进料传送至整理床，此处来自第一吸附床的经处理的进料置换整理床中的解吸剂，使来自整理床的解吸剂和来自第一吸附床的经处理的进料通过产物出口排出；当基本上所有的解吸剂从第二吸附床被置换时，使第一吸附床和整理床与第二吸附床和产物出口隔离，并且使来自第一吸附床和整理床的经处理的进料传送至第二吸附床，同时使未经处理的进料继续通过第二吸附床并且附加的经处理的进料通过产物出口排出，第二吸附床与进料入口下游连通，并且产物出口与第二吸附床下游连通；使第二解吸剂通过第一吸附床和整理床以从第一吸附床移除任何残余的经处理的进料，并且使来自第一吸附床和整理床的经处理的进料继续传送至第二吸附床，同时使未经处理的进料继续通过第二吸附床并且使附加的经处理的进料通过产物出口排出，第一吸附床与第二解吸剂入口下游连通，整理床与第一吸附床下游连通，并且第二吸附床与整理床下游连通；当残余的经处理的进料从第一吸附床移除时，使第一吸附床与第二解吸剂入口隔离，并使第二解吸剂通过整理床以从整理床移除经处理的进料，并使来自第一吸附床和整理床的经处理的进料继续通过第二吸附床，同时使未经处理的进料继续通过第二吸附床并且使附加的经处理的进料通过产物出口排出，整理床与第二解吸剂入口下游连通，整理床与第一吸附床下游连通，并且第二吸附床与整理床下游连通；当整理床充满第二解吸剂时，停止第二解吸剂流，并使整理床与第二吸附床隔离，同时使未经处理的进料继续通过第二吸附床并且使附加的经处理的进料通过产物出口排出，整理床与第一吸附床下游连通；使新鲜解吸剂通过第一吸附床和整理床以从第一吸附床和整理床移除吸附的材料，从而再生第一吸附床和整理床，形成附加的失效解吸剂，附加的失效解吸剂通过解吸剂出口排出，同时使未经处理的进料继续通过第二吸附床并且使附加的经处理的进料通过产物出口排出，第一吸附床与第一解吸剂入口下游连通，整理床与第一吸附床下游连通，并且解吸剂出口与整理床下游连通。本发明的一个实施方案是本段的先前实施方案至本段的第二实施方案中的一个、任何或所有实施方案，还包括在新鲜解吸剂停止流向第二吸附床和整理床之后，使新鲜解吸剂在第二吸附床和整理床周围绕过，解吸剂出口与第一解吸剂入口下游连通。本发明的一个实施方案是本段的先前实施方案至本段的第二实施方案中的一个、任何或所有实施方案，还包括使第一解吸剂入口与解吸剂出口隔离，同时使新鲜解吸剂通过第一吸附床和整理床。本发明的一个实施方案是本段的先前实施方案至本段的第二实施方案中的一个、任何或所有实施方案，其中未经处理的进料以下流式布置通过第一吸附床和第二吸附床以及整理床，并且新鲜解吸剂以上流式布置通过第一吸附床和第二吸附床以及整理床。本发明的一个实施方案是本段的先前实施方案至本段的第二实施方案中的一个、任何或所有实施方案，其中未经处理的进料以下流式布置通过第一吸附床和第二吸附床以及整理床，并且新鲜解吸剂以下流式布置通过第一吸附床和第二吸附床以及整理床。本发明的一个实施方案是本段的先前实施方案至本段的第二实施方案中的一个、任何或所有实施方案，其中未经处理的进料以上流式布置通过第一吸附床和第二吸附床以及整理床，并且新鲜解吸剂以上流式布置通过第一吸附床和第二吸附床以及整理床。本发明的一个实施方案是本段的先前实施方案至本段的第二实施方案中的一个、任何或所有实施方案，其中第一解吸剂和第二解吸剂是相同的。本发明的一个实施方案是本段的先前实施方案至本段的第二实施方案中的一个、任何或所有实施方案，还包括将来自分离区中的解吸剂出口的失效解吸剂分离为再循环解吸剂料流和第二料流。本发明的一个实施方案是本段的先前实施方案至本段的第二实施方案中的一个、任何或所有实施方案，还包括控制通过整理床的流量，以使经处理的进料的回收最大化并使吸附的材料的穿透最小化。本发明的一个实施方案是本段的先前实施方案至本段的第二实施方案中的一个、任何或所有实施方案，其中未经处理的进料包含单烯烃、芳烃和链烷烃，第一解吸剂和第二解吸剂是苯，经处理的进料包含单烯烃和链烷烃，并且第一吸附床和第二吸附床包含Na八面沸石X沸石吸附剂。

尽管没有进一步的详细说明，但据信，本领域的技术人员通过使用前面的描述可最大程度利用本发明并且可容易地确定本发明的基本特征而不脱离本发明的实质和范围以作出本发明的各种变化和修改，并且使其适合各种使用和状况。因此，前述优选的具体的实施方案应理解为仅例示性的，而不以任何方式限制本公开的其余部分，并且旨在涵盖包括在所附权利要求书的范围内的各种修改和等效布置。

在前述内容中，所有温度均以摄氏度示出，并且所有份数和百分比均按重量计，除非另外指明。

Claims (10)

1.一种用于操作包括选择性连通的至少两个吸附床和一个整理床的吸附分离区的方法，包括：

使未经处理的进料通过第一吸附床以产生经处理的进料，使所述经处理的进料通过产物出口排出，同时使新鲜解吸剂通过第二吸附床和所述整理床以从所述第二吸附床和所述整理床移除吸附的材料，从而再生所述第二吸附床和所述整理床，形成失效解吸剂，所述失效解吸剂通过解吸剂出口排出；

当所述吸附的材料从所述第二吸附床和所述整理床解吸时，使新鲜解吸剂停止流向所述第二吸附床和所述整理床并且使所述第二吸附床和所述整理床与第一解吸剂入口和所述解吸剂出口隔离，同时使所述未经处理的进料继续通过所述第一吸附床并且使经处理的进料继续通过所述产物出口排出；

使所述未经处理的进料停止流向所述第一吸附床，并且使所述未经处理的进料通过所述第二吸附床以产生附加的经处理的进料，所述附加的经处理的进料置换所述第二吸附床中的解吸剂，并且使来自所述第二吸附床的解吸剂传送至所述第一吸附床，此处来自所述第二吸附床的解吸剂置换所述第一吸附床中的经处理的进料，使来自所述第一吸附床的经处理的进料传送至所述整理床，此处所述经处理的进料置换所述整理床中的解吸剂，使来自所述整理床的解吸剂和来自所述第一吸附床的经处理的进料通过所述产物出口排出；

当基本上所有的所述解吸剂从所述第二吸附床被置换时，使所述第一吸附床和所述整理床与所述第二吸附床和所述产物出口隔离，并且使来自所述第一吸附床和所述整理床的经处理的进料传送至所述第二吸附床，同时使所述未经处理的进料继续通过所述第二吸附床并且所述附加的经处理的进料通过所述产物出口排出；

使第二解吸剂通过所述第一吸附床和所述整理床以从所述第一吸附床移除任何残余的经处理的进料，并且使来自所述第一吸附床和所述整理床的经处理的进料继续传送至所述第二吸附床，同时使所述未经处理的进料继续通过所述第二吸附床并且使所述附加的经处理的进料通过所述产物出口排出；

当所述残余的经处理的进料从所述第一吸附床移除时，使所述第一吸附床与所述第二解吸剂入口隔离，并使所述第二解吸剂通过所述整理床以从所述整理床移除所述经处理的进料，并使来自所述第一吸附床和所述整理床的经处理的进料继续通过所述第二吸附床，同时使所述未经处理的进料继续通过所述第二吸附床并且使所述附加的经处理的进料通过所述产物出口排出；

当所述整理床充满所述第二解吸剂时，停止所述第二解吸剂流，并使所述整理床与所述第二吸附床隔离，同时使所述未经处理的进料继续通过所述第二吸附床并且使所述附加的经处理的进料通过所述产物出口排出；

使所述新鲜解吸剂通过所述第一吸附床和所述整理床以从所述第一吸附床和所述整理床移除吸附的材料，从而再生所述第一吸附床和所述整理床，形成附加的失效解吸剂，所述附加的失效解吸剂通过所述解吸剂出口排出，同时使所述未经处理的进料继续通过所述第二吸附床并且使所述附加的经处理的进料通过所述产物出口排出。

2.根据权利要求1所述的方法，还包括：

在所述新鲜解吸剂停止流向所述第二吸附床和所述整理床之后，使所述新鲜解吸剂在所述第二吸附床和所述整理床周围绕过。

3.根据权利要求2所述的方法，还包括：

使所述第一解吸剂入口与所述解吸剂出口隔离，同时使所述新鲜解吸剂通过所述第一吸附床和所述整理床。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中所述未经处理的进料以下流式布置通过所述第一吸附床和第二吸附床以及所述整理床，并且所述新鲜解吸剂以上流式布置通过所述第一吸附床和第二吸附床以及所述整理床。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中所述未经处理的进料以下流式布置通过所述第一吸附床和第二吸附床以及所述整理床，并且所述新鲜解吸剂以下流式布置通过所述第一吸附床和第二吸附床以及所述整理床。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中所述未经处理的进料以上流式布置通过所述第一吸附床和第二吸附床以及所述整理床，并且所述新鲜解吸剂以上流式布置通过所述第一吸附床和第二吸附床以及所述整理床。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中所述第一解吸剂和所述第二解吸剂是相同的。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，还包括：

将来自分离区中的所述解吸剂出口的所述失效解吸剂分离为再循环解吸剂料流和第二料流。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，还包括：

控制通过所述整理床的流量，以使经处理的进料的回收最大化并使所述吸附的材料的穿透最小化。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中所述未经处理的进料包含单烯烃、芳烃和链烷烃，所述第一解吸剂和第二解吸剂是苯，所述经处理的进料包含单烯烃和链烷烃，并且所述第一吸附床和第二吸附床包含Na八面沸石X沸石吸附剂。