CN110247231B - 一种无内套双曲面弹簧插孔 - Google Patents

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Abstract

本发明有关于一种无内套双曲面弹簧插孔，包括后套和导电的双曲面弹簧，该后套内设有沿轴向延伸的用于容纳双曲面弹簧的插孔，该插孔与外界相通的一端内侧设有环形凸台，该环形凸台与插孔内壁之间形成一台阶面；所述双曲面弹簧第一端压在插孔封闭端上，且径向被挡止在该封闭端的环形槽内，第二端与所述台阶面过盈配合；所述双曲面弹簧相邻弹簧圈之间均互相接触。本发明使用双曲面导电弹簧插孔取代线簧插孔，具有无内套，结构简单、加工和装配难度低、生产成本降低，可实现批量化生产的优点。

Description

一种无内套双曲面弹簧插孔
技术领域
本发明有关于线簧插孔技术领域，具体涉及一种无内套双曲面弹簧插孔。
背景技术
市场上比较常见的线簧孔结构有两种：一种是由前套、后套、内套、和线簧丝四部分组成；另一种结构没有前套，只有三部分组成。其装配原理比较复杂，装配难度大，需要花费大量的工时，因此制作成本较高，不利于大批量生产和市场推广。
发明内容
为了减小装配难度，以降低成本，并进行大批量生产，本发明设计了一种无内套双曲面弹簧插孔，该接触件只有后套和双曲面弹簧两部分组成，该结构加工简单，装配也方便，能够降低线簧孔的生产成本，便于大批量生产。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种无内套双曲面弹簧插孔，包括后套4和导电的双曲面弹簧5，该后套4内设有沿轴向延伸的用于容纳双曲面弹簧5的插孔，该插孔与外界相通的一端内侧凸有环形凸台2，该环形凸台2与插孔内壁之间形成一台阶面6；所述双曲面弹簧5第一端压在插孔封闭端上，且径向被挡止在该封闭端的环形槽3内，第二端与所述台阶面6过盈配合；所述双曲面弹簧5相邻弹簧圈之间均互相接触。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的无内套双曲面弹簧插孔，其中所述的双曲面弹簧5由具有足够弹性的线簧丝绕成。
前述的无内套双曲面弹簧插孔，其中所述的后套4内插孔封闭端的封闭端面呈锥型。
前述的无内套双曲面弹簧插孔，所述后套4内与插孔相对的一端还设有用于与线束相连的连接端1，该连接端1为焊线杯或者压接结构。
前述的无内套双曲面弹簧插孔，其中所述的插孔与外界相通的一端固定有用于将双曲面弹簧5第二端压在插孔内的固定环。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本发明可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点：
本发明使用双曲面导电弹簧插孔取代线簧插孔，具有无内套，结构简单、加工和装配难度低、生产成本降低，可实现批量化生产的优点。
附图说明
图1为本发明无内套双曲面弹簧插孔的结构示意图。
【主要元件符号说明】
1：接线端
2：凸台
3：环形槽
4：后套
5：双曲面弹簧
6：台阶面
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的无内套双曲面弹簧插孔其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图1，其为本发明一种无内套双曲面弹簧插孔的结构示意图，该无内套双曲面弹簧插孔包括后套4和双曲面导电弹簧5，该后套4内设有沿轴向延伸的插孔，该插孔与外界相通的一端向内凸起形成环形凸台2，该环形凸台2与插孔内壁之间形成一台阶面6。所述双曲面弹簧5是由导电弹性材料制成的中间较小，由中间向两端直径逐渐变大的，整体呈双曲面形状的弹簧，该双曲面导电弹簧5穿过所述环形凸台2进入后套4的插孔内，且该双曲面弹簧5第一端压在该插孔封闭端上，且该封闭端还设有用于防止双曲面弹簧5径向移动的环形槽3，该双曲面弹簧第二端位于插孔内且与所述台阶面6过盈配合，防止插拔过程中双曲面弹簧脱出后套。
在本发明另一实施例中，所述环形凸台2为固定在所述插孔端部的固定环，该固定环将双曲面弹簧第二端压接挡止在插孔内。
本发明双曲面弹簧5安装在后套4的插孔内时，该双曲面弹簧相邻弹簧圈之间均有接触。
较佳的，所述双曲面弹簧5可由具有足够弹性的线簧丝绕成的，但并不限定于此。
在本发明实施例中，所述后套4内插孔封闭端的封闭端面呈锥型，但并不限定于此。
所述后套4内与插孔相对的一端还设有用于与线束相连的连接端1，该连接端1为焊线杯或者压接结构。
本发明无内套双曲面弹簧插孔在插入过程，插针对双曲面弹簧接触部位产生压力，此时受力部位的弹力沿着轴向方向对两侧弹簧传递压力使弹簧向两端伸长，环形槽3在此时正好对弹簧的伸长起到阻碍作用，这样的目的是为了让弹簧相邻圈线簧丝之间存在可靠的接触压力，这样插针与弹簧，弹簧与后套之间就形成了无数并联电路，这样就具备普通线簧孔电阻小的特点。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种无内套双曲面弹簧插孔，其特征在于：包括后套(4)和导电的双曲面弹簧(5)，该后套(4)内设有沿轴向延伸的用于容纳双曲面弹簧(5)的插孔，该插孔与外界相通的一端内侧设有环形凸台(2)，该环形凸台(2)与插孔内壁之间形成一台阶面(6)；
所述双曲面弹簧(5)第一端压在插孔封闭端上，且径向被挡止在该封闭端的锥型槽的槽口处，第二端与所述台阶面(6)过盈配合；
所述双曲面弹簧(5)相邻弹簧圈之间均互相接触，使得连接器插合时双曲面弹簧相邻的弹簧丝之间因插针的插入而存在可靠的接触压力；该无内套双曲面弹簧插孔在插入过程中，插针对双曲面弹簧接触部位产生压力，使得双曲面弹簧受力部位的弹力沿着轴向方向对双曲面弹簧插孔的两侧弹簧传递压力使双曲面弹簧向两端伸长。
2.根据权利要求1所述的无内套双曲面弹簧插孔，其特征在于：其中所述的双曲面弹簧(5)由具有足够弹性的线簧丝绕成。
3.根据权利要求1所述的无内套双曲面弹簧插孔，其特征在于：所述后套(4)内与插孔相对的一端还设有用于与线束相连的连接端(1)，该连接端(1)为焊线杯或者压接结构。
4.根据权利要求1所述的无内套双曲面弹簧插孔，其特征在于：其中所述的环形凸台(2)为固定在所述插孔端部的固定环，该固定环将双曲面弹簧第二端压接挡止在插孔内。
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