CN110244486A - 一种液晶调光膜的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种液晶调光膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：首先准备单体甲基丙烯酸羟丙酯、液晶、光稳定剂和二氧化钒粒子等材料，然后进行聚合物分散液的制备，接着在导电膜层上涂覆聚合物分散液，最后进行紫外光固化定型，紫外光固化定型完成后即得到液晶调光膜。本发明中添加的二氧化钒纳米粒子赋予了液晶调光膜近红外光透过率智能可控的特性；同时光稳定剂能屏蔽或吸收紫外线的能量，使调光膜在光的辐射下，能避免或减缓光化学反应，减缓调光膜的光老化过程；最后本发明中使用的含Ag调光膜与ITO导电膜相比具有较低的面电阻值，在低电压和大尺寸调光玻璃的应用上有很大优势。

Description

一种液晶调光膜的制备方法
技术领域
本发明涉及液晶调光膜技术领域，尤其涉及一种液晶调光膜的制备方法。
背景技术
调光膜是一种电子控光产品，是指将聚合物分散液晶固化在两层透明导电膜中间，在没有电场作用下的情况下，该调光膜处于不透明状态，当通入交流电时，处于透明状态。一般用于玻璃隔断，例如酒店隔断、办公室隔断、浴室隔断、银行、售票厅窗口隔断等，美观且能保护隐私，具有防水、隔热、调光等多种功能。现有技术中的调光膜由于受到紫外线的照射，使得调光膜容易发生光老化，导致其寿命较短。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种液晶调光膜的制备方法。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种液晶调光膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)聚合物分散液原料的准备
按重量计称取单体甲基丙烯酸羟丙酯25～30份、环氧树脂38～45份、邻苯基苯氧乙基丙烯酸酯22～28份、甲基丙烯酸月桂酯4～6份、液晶140～180份、光引发剂4～6份、光稳定剂4～6份和纳米粒子1.8～2.2份、二氧化钒粒子2～2.5份；
(2)聚合物分散液的制备
将单体甲基丙烯酸羟丙酯、环氧树脂、邻苯基苯氧乙基丙烯酸酯和甲基丙烯酸月桂酯搅拌均匀后依次加入液晶、光引发剂、光稳定剂、纳米粒子、二氧化钒粒子，加入每一样材料后搅拌均匀后再添加下一种材料，此时制得聚合物分散液；
(3)导电膜层的制备
将第一PET层和第一Ag导电层合一起组成第一导电膜层，将第二PET层和第二Ag导电层合在一起组成第二导电膜层；
(4)调光膜半成品的制备
将聚合物分散液均匀涂布在第一导电膜层和第二导电膜层之间制得调光膜半成品，此时聚合物分散液涂层上表面和下表面分别为第一Ag导电层和第二Ag导电层，第一Ag导电层上表面为第一PET层，第二Ag导电层下表面为第二PET层；
(5)紫外光固化定型
将调光膜半成品在室温下进行第一次紫外光辐照，随后将调光膜半成品连接上电极，施加50.0Hz，140V电压后进行第二次紫外光辐照，紫外光固化定型完成后得到液晶调光膜。
特别的，步骤(1)中纳米粒子为四氧化三铁纳米粒子和/或硫化锌纳米粒子，纳米粒子的粒径为10～45nm。
特别的，步骤(2)中搅拌时的搅拌温度均为20～40℃，搅拌时间均为30～35min。
特别的，步骤(2)中光稳定剂由两种或两种以上的对紫外线具有不同的吸收波段的光稳定物质复配形成。
特别的，所述光稳定物质为二苯甲酮类光稳定物质、苯并三唑类光稳定物质或受阻胺类光稳定物质。
特别的，步骤(3)中第一Ag导电层和第二Ag导电层均为透明银薄膜或透明银合金薄膜，第一Ag导电层和第二Ag导电层中的银含量大于20％。
特别的，步骤(5)中第一次紫外光辐照的紫外光波长为365nm，紫外光强度为3.2mW/cm，辐照时间为40s。
特别的，步骤(5)中第二次紫外光辐照的紫外光波长为365nm，紫外光强度为6.5mW/cm，辐照时间为20min。
本发明的有益效果是：本发明中添加的二氧化钒纳米粒子赋予了液晶调光膜近红外光透过率智能可控的特性；同时光稳定剂能屏蔽或吸收紫外线的能量，使调光膜在光的辐射下，能避免或减缓光化学反应，减缓调光膜的光老化过程；最后本发明中使用的含Ag调光膜与ITO导电膜相比具有较低的面电阻值，在低电压和大尺寸调光玻璃的应用上有很大优势。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
一种液晶调光膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)聚合物分散液原料的准备
按重量计称取单体甲基丙烯酸羟丙酯25～30份、环氧树脂38～45份、邻苯基苯氧乙基丙烯酸酯22～28份、甲基丙烯酸月桂酯4～6份、液晶140～180份、光引发剂4～6份、光稳定剂4～6份和纳米粒子1.8～2.2份、二氧化钒粒子2～2.5份；
(2)聚合物分散液的制备
将单体甲基丙烯酸羟丙酯、环氧树脂、邻苯基苯氧乙基丙烯酸酯和甲基丙烯酸月桂酯搅拌均匀后依次加入液晶、光引发剂、光稳定剂、纳米粒子、二氧化钒粒子，加入每一样材料后搅拌均匀后再添加下一种材料，此时制得聚合物分散液；
(3)导电膜层的制备
将第一PET层和第一Ag导电层合一起组成第一导电膜层，将第二PET层和第二Ag导电层合在一起组成第二导电膜层；
(4)调光膜半成品的制备
将聚合物分散液均匀涂布在第一导电膜层和第二导电膜层之间制得调光膜半成品，此时聚合物分散液涂层上表面和下表面分别为第一Ag导电层和第二Ag导电层，第一Ag导电层上表面为第一PET层，第二Ag导电层下表面为第二PET层；
(5)紫外光固化定型
将调光膜半成品在室温下进行第一次紫外光辐照，随后将调光膜半成品连接上电极，施加50.0Hz，140V电压后进行第二次紫外光辐照，紫外光固化定型完成后得到液晶调光膜。
特别的，步骤(1)中纳米粒子为四氧化三铁纳米粒子和/或硫化锌纳米粒子，纳米粒子的粒径为10～45nm。
特别的，步骤(2)中搅拌时的搅拌温度均为20～40℃，搅拌时间均为30～35min。
特别的，步骤(2)中光稳定剂由两种或两种以上的对紫外线具有不同的吸收波段的光稳定物质复配形成。
特别的，所述光稳定物质为二苯甲酮类光稳定物质、苯并三唑类光稳定物质或受阻胺类光稳定物质。
特别的，步骤(3)中第一Ag导电层和第二Ag导电层均为透明银薄膜或透明银合金薄膜，第一Ag导电层和第二Ag导电层中的银含量大于20％。
特别的，步骤(5)中第一次紫外光辐照的紫外光波长为365nm，紫外光强度为3.2mW/cm，辐照时间为40s。
特别的，步骤(5)中第二次紫外光辐照的紫外光波长为365nm，紫外光强度为6.5mW/cm，辐照时间为20min。
实施例一
一种液晶调光膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)聚合物分散液原料的准备
按重量计称取单体甲基丙烯酸羟丙酯25份、环氧树脂38份、邻苯基苯氧乙基丙烯酸酯22份、甲基丙烯酸月桂酯4份、液晶140份、光引发剂4份、光稳定剂4份和纳米粒子1.8份、二氧化钒粒子2份；
(2)聚合物分散液的制备
将单体甲基丙烯酸羟丙酯、环氧树脂、邻苯基苯氧乙基丙烯酸酯和甲基丙烯酸月桂酯搅拌均匀后依次加入液晶、光引发剂、光稳定剂、纳米粒子、二氧化钒粒子，加入每一样材料后搅拌均匀后再添加下一种材料，此时制得聚合物分散液；
(3)导电膜层的制备
将第一PET层和第一Ag导电层合一起组成第一导电膜层，将第二PET层和第二Ag导电层合在一起组成第二导电膜层；
(4)调光膜半成品的制备
将聚合物分散液均匀涂布在第一导电膜层和第二导电膜层之间制得调光膜半成品，此时聚合物分散液涂层上表面和下表面分别为第一Ag导电层和第二Ag导电层，第一Ag导电层上表面为第一PET层，第二Ag导电层下表面为第二PET层；
(5)紫外光固化定型
将调光膜半成品在室温下进行第一次紫外光辐照，随后将调光膜半成品连接上电极，施加50.0Hz，140V电压后进行第二次紫外光辐照，紫外光固化定型完成后得到液晶调光膜。
特别的，步骤(1)中纳米粒子为四氧化三铁纳米粒子和/或硫化锌纳米粒子，纳米粒子的粒径为10nm。
特别的，步骤(2)中搅拌时的搅拌温度均为20℃，搅拌时间均为30min。
特别的，步骤(2)中光稳定剂由两种对紫外线具有不同的吸收波段的光稳定物质复配形成。
特别的，所述光稳定物质为二苯甲酮类光稳定物质和苯并三唑类光稳定物质。
特别的，步骤(3)中第一Ag导电层和第二Ag导电层均为透明银薄膜，第一Ag导电层和第二Ag导电层中的银含量大于20％。
特别的，步骤(5)中第一次紫外光辐照的紫外光波长为365nm，紫外光强度为3.2mW/cm，辐照时间为40s。
特别的，步骤(5)中第二次紫外光辐照的紫外光波长为365nm，紫外光强度为6.5mW/cm，辐照时间为20min。
实施例二
一种液晶调光膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)聚合物分散液原料的准备
按重量计称取单体甲基丙烯酸羟丙酯30份、环氧树脂45份、邻苯基苯氧乙基丙烯酸酯28份、甲基丙烯酸月桂酯6份、液晶180份、光引发剂6份、光稳定剂6份和纳米粒子2.2份、二氧化钒粒子2.5份；
(2)聚合物分散液的制备
将单体甲基丙烯酸羟丙酯、环氧树脂、邻苯基苯氧乙基丙烯酸酯和甲基丙烯酸月桂酯搅拌均匀后依次加入液晶、光引发剂、光稳定剂、纳米粒子、二氧化钒粒子，加入每一样材料后搅拌均匀后再添加下一种材料，此时制得聚合物分散液；
(3)导电膜层的制备
将第一PET层和第一Ag导电层合一起组成第一导电膜层，将第二PET层和第二Ag导电层合在一起组成第二导电膜层；
(4)调光膜半成品的制备
将聚合物分散液均匀涂布在第一导电膜层和第二导电膜层之间制得调光膜半成品，此时聚合物分散液涂层上表面和下表面分别为第一Ag导电层和第二Ag导电层，第一Ag导电层上表面为第一PET层，第二Ag导电层下表面为第二PET层；
(5)紫外光固化定型
将调光膜半成品在室温下进行第一次紫外光辐照，随后将调光膜半成品连接上电极，施加50.0Hz，140V电压后进行第二次紫外光辐照，紫外光固化定型完成后得到液晶调光膜。
特别的，步骤(1)中纳米粒子为四氧化三铁纳米粒子和/或硫化锌纳米粒子，纳米粒子的粒径为45nm。
特别的，步骤(2)中搅拌时的搅拌温度均为40℃，搅拌时间均为35min。
特别的，步骤(2)中光稳定剂由三种对紫外线具有不同的吸收波段的光稳定物质复配形成。
特别的，所述光稳定物质为二苯甲酮类光稳定物质、苯并三唑类光稳定物质和受阻胺类光稳定物质。
特别的，步骤(3)中第一Ag导电层和第二Ag导电层均为透明银合金薄膜，第一Ag导电层和第二Ag导电层中的银含量大于20％。
特别的，步骤(5)中第一次紫外光辐照的紫外光波长为365nm，紫外光强度为3.2mW/cm，辐照时间为40s。
特别的，步骤(5)中第二次紫外光辐照的紫外光波长为365nm，紫外光强度为6.5mW/cm，辐照时间为20min。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种液晶调光膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)聚合物分散液原料的准备
按重量计称取单体甲基丙烯酸羟丙酯25～30份、环氧树脂38～45份、邻苯基苯氧乙基丙烯酸酯22～28份、甲基丙烯酸月桂酯4～6份、液晶140～180份、光引发剂4～6份、光稳定剂4～6份和纳米粒子1.8～2.2份、二氧化钒粒子2～2.5份；
(2)聚合物分散液的制备
将单体甲基丙烯酸羟丙酯、环氧树脂、邻苯基苯氧乙基丙烯酸酯和甲基丙烯酸月桂酯搅拌均匀后依次加入液晶、光引发剂、光稳定剂、纳米粒子、二氧化钒粒子，加入每一样材料后搅拌均匀后再添加下一种材料，此时制得聚合物分散液；
(3)导电膜层的制备
将第一PET层和第一Ag导电层合一起组成第一导电膜层，将第二PET层和第二Ag导电层合在一起组成第二导电膜层；
(4)调光膜半成品的制备
将聚合物分散液均匀涂布在第一导电膜层和第二导电膜层之间制得调光膜半成品，此时聚合物分散液涂层上表面和下表面分别为第一Ag导电层和第二Ag导电层，第一Ag导电层上表面为第一PET层，第二Ag导电层下表面为第二PET层；
(5)紫外光固化定型
将调光膜半成品在室温下进行第一次紫外光辐照，随后将调光膜半成品连接上电极，施加50.0Hz，140V电压后进行第二次紫外光辐照，紫外光固化定型完成后得到液晶调光膜。
2.根据权利要求1所述的一种液晶调光膜的制备方法，其特征在于，步骤(1)中纳米粒子为四氧化三铁纳米粒子和/或硫化锌纳米粒子，纳米粒子的粒径为10～45nm。
3.根据权利要求1所述的一种液晶调光膜的制备方法，其特征在于，步骤(2)中搅拌时的搅拌温度均为20～40℃，搅拌时间均为30～35min。
4.根据权利要求1所述的一种液晶调光膜的制备方法，其特征在于，步骤(2)中光稳定剂由两种或两种以上的对紫外线具有不同的吸收波段的光稳定物质复配形成。
5.根据权利要求4所述的一种液晶调光膜的制备方法，其特征在于，所述光稳定物质为二苯甲酮类光稳定物质、苯并三唑类光稳定物质或受阻胺类光稳定物质。
6.根据权利要求1所述的一种液晶调光膜的制备方法，其特征在于，步骤(3)中第一Ag导电层和第二Ag导电层均为透明银薄膜或透明银合金薄膜，第一Ag导电层和第二Ag导电层中的银含量大于20％。
7.根据权利要求1所述的一种液晶调光膜的制备方法，其特征在于，步骤(5)中第一次紫外光辐照的紫外光波长为365nm，紫外光强度为3.2mW/cm，辐照时间为40s。
8.根据权利要求1所述的一种液晶调光膜的制备方法，其特征在于，步骤(5)中第二次紫外光辐照的紫外光波长为365nm，紫外光强度为6.5mW/cm，辐照时间为20min。
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