CN110239892A - 一种动物油渣输送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及油渣输送设备技术领域，尤其是一种动物油渣输送装置，包括若干个链条节，所述链条节两侧固接有均匀分布的水平刮料板，所述水平刮料板与侧板之间设有辅助刮料组件，所述辅助刮料组件包括倾斜设置的辅助斜刮板，所述辅助斜刮板另一端连接有磁吸力组件，所述磁吸力组件包括铁块，所述铁块上一体成型有连接耳，所述连接耳通过第三销轴与辅助斜刮板转动连接在一起，所述U形板沿链条输送组件运动方向的前后两侧均设有弹性刮板，所述侧板外侧正对铁块位置固接有长条永磁铁，所述铁块吸附在侧板内侧面。通过该种链条输送机构，能更好的将油渣输送到所需位置，有效避免油渣堆积粘附在输送装置上，避免细菌滋生。

Description

一种动物油渣输送装置
技术领域
本发明涉及油渣输送设备技术领域，尤其涉及一种动物油渣输送装置。
背景技术
动物油脂熔炼之后会产生油渣，生产过程中需要将熔炼箱内部的油渣运输到油渣压榨设备的位置，由于油渣带有粘性，一般输送带运输的时候，油渣会粘附在输送带上，不仅难清理，而且长久使用后，粘附的油渣会产生细菌，细菌容易和新油渣混合在一起，污染新鲜的油渣，为了避免油渣粘附在输送带上，人们设计了一种链条式的输送装置，通过链条带动刮板在U形板上滑动将油渣输送到所需位置，为了满足链条输送装置的安装条件，一般会使刮板长度短于U形板的水平支撑板长度，实际使用过程中，油渣会粘附在U形板的水平板与竖直板之间的垂直夹角位置，仍然容易产生细菌。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中油渣输送时，容易堆积粘附在拐角位置的缺点，而提出的一种动物油渣输送装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种动物油渣输送装置，包括机架、通过转轴与机架转动连接在一起的两个链轮、固接在机架上的油渣支撑组件，两个链轮之间连接有链条输送组件，其中一个所述转轴连接有旋转电机，所述油渣支撑组件包括底支撑板、固接在底支撑板上部两侧的侧板，所述链条输送组件的上部组件支撑在底支撑板上表面；
所述链条输送组件包括若干个链条节，所述链条节两侧固接有均匀分布的水平刮料板，所述水平刮料板与侧板之间设有辅助刮料组件，所述辅助刮料组件包括倾斜设置的辅助斜刮板，所述辅助斜刮板一端通过第二销轴与水平刮料板转动连接在一起，且所述辅助斜刮板与水平刮料板之间设有第一限位件，所述辅助斜刮板另一端连接有磁吸力组件，所述磁吸力组件包括铁块，所述铁块上一体成型有连接耳，所述连接耳通过第三销轴与辅助斜刮板转动连接在一起，所述辅助斜刮板与连接耳之间设有第二限位件，所述铁块靠近侧板的一侧卡接有U形板，所述U形板沿链条输送组件运动方向的前后两侧均设有弹性刮板，所述侧板外侧正对铁块位置固接有长条永磁铁，所述铁块吸附在侧板内侧面。
优选的，所述链条节包括内节、外节，所述内节由两个平行设置的链条板组合而成，两个链条板之间设有套筒，所述外节包括两个链条连接板，所述链条连接板置于链条板外侧，且链条连接板、链条板通过第一销轴转动连接在一起，且所述套筒套设在第一销轴上，所述水平刮料板与链条连接板一体成型为L形。
优选的，所述第一限位件包括两个第一弧形限位板，所述第一弧形限位板与第二销轴同轴设置，两个所述第一弧形限位板固接在辅助斜刮板前后两侧，所述第二限位件包括两个第二弧形限位板，所述第二弧形限位板与第三销轴同轴设置，所述第二弧形限位板固接在辅助斜刮板前后两侧。
优选的，所述弹性刮板与U形板一体成型，二者组合的形状为所述弹性刮板、U形板由弹性塑料片冲压而成。
优选的，所述侧板靠近油渣投放的一端一体成型有向外弯曲的弧形过渡板。
本发明提出的一种动物油渣输送装置，有益效果在于：通过该种链条输送机构，能更好的将油渣输送到所需位置，有效避免油渣堆积粘附在输送装置上，避免细菌滋生，由于本装置是用于运输油渣，油液本身带有润滑性能，有效降低弹性刮板、U形板与侧板之间的摩擦力、以及辅助斜刮板、水平刮料板与底支撑板之间的摩擦力。
附图说明
图1为本发明的水平输送时结构示意图；
图2为本发明的水平到倾斜状态时结构示意图；
图3为本发明的链条输送组件俯视结构示意图；
图4为本发明的链条节与辅助斜刮板连接关系结构示意图；
图5为本发明的弹性刮板、U形板结构示意图；
图6为本发明的侧板端部结构示意图。
图中：油渣漏料斗1、侧板2、底支撑板3、链条输送组件4、链轮5、转轴6、压轮7、长条永磁铁8、第一销轴9、链条连接板10、铁块11、辅助斜刮板12、水平刮料板13、链条板14、套筒15、第一弧形限位板16、第二弧形限位板17、弹性刮板18、U形板19、连接耳20、过渡板21、第二销轴22、第三销轴23。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种动物油渣输送装置，包括机架、通过转轴6与机架转动连接在一起的两个链轮5、固接在机架上的油渣支撑组件，两个链轮5之间连接有链条输送组件4，其中一个转轴6连接有旋转电机，油渣支撑组件包括底支撑板3、固接在底支撑板3上部两侧的侧板2，链条输送组件4的上部组件支撑在底支撑板3上表面；
链条输送组件4包括若干个链条节，链条节两侧固接有均匀分布的水平刮料板13，水平刮料板13与侧板2之间设有辅助刮料组件，辅助刮料组件包括倾斜设置的辅助斜刮板12，辅助斜刮板12一端通过第二销轴22与水平刮料板13转动连接在一起，且辅助斜刮板12与水平刮料板13之间设有第一限位件，辅助斜刮板12另一端连接有磁吸力组件，磁吸力组件包括铁块11，铁块11上一体成型有连接耳20，连接耳20通过第三销轴23与辅助斜刮板12转动连接在一起，辅助斜刮板12与连接耳20之间设有第二限位件，铁块11靠近侧板2的一侧卡接有U形板19，U形板19沿链条输送组件4运动方向的前后两侧均设有弹性刮板18，侧板2外侧正对铁块11位置固接有长条永磁铁8，铁块11吸附在侧板2内侧面。
工作的时候，油渣漏料斗1内部的油渣从上方掉落在底支撑板3上，通过电机带动链轮5转动，使链条输送组件4在底支撑板3上运动，通过链条节上的水平刮料板13将掉落在底支撑板3上的油渣运输到所需位置，在重力作用下，水平刮料板13在底支撑板3上运动，水平刮料板13与侧板2之间设置辅助斜刮板12，在长条永磁铁8磁力作用下，将铁块11吸附在侧板2上，磁力作用下，使U形板19紧紧地贴在侧板2内侧壁，使弹性刮板18紧贴在侧板2上，通过水平刮料板13带动辅助斜刮板12、铁块11运动，通过弹性刮板18将侧板2与底支撑板3直角位置的残渣刮干净，保证油渣不会堆积在侧板2与底支撑板3之间，避免细菌滋生，由于水平刮料板13与侧板2之间活动连接，且通过磁力将辅助斜刮板12位置固定，保证水平刮料板13与侧板2之间不会再存在间隙，保证油渣能够刮除的更加干净，同时该种结构十分简单，铁块11、辅助斜刮板12、水平刮料板13仅通过销轴进行简单的连接，零部件较少，油渣不会夹设在零部件之间，通过该种链条输送机构，能更好的将油渣输送到所需位置，有效避免油渣堆积粘附在输送装置上，避免细菌滋生，由于本装置是用于运输油渣，油液本身带有润滑性能，有效降低弹性刮板18、U形板19与侧板2之间的摩擦力、以及辅助斜刮板12、水平刮料板13与底支撑板3之间的摩擦力。
参考图3，链条节包括内节、外节，内节由两个平行设置的链条板14组合而成，两个链条板14之间设有套筒15，外节包括两个链条连接板10，链条连接板10置于链条板14外侧，且链条连接板10、链条板14通过第一销轴9转动连接在一起，且套筒15套设在第一销轴9上，水平刮料板13与链条连接板10一体成型为L形，该种结构整体性更好，降低制造及安装难度。
参考图4，第一限位件包括两个第一弧形限位板16，第一弧形限位板16与第二销轴22同轴设置，两个第一弧形限位板16固接在辅助斜刮板12前后两侧，第二限位件包括两个第二弧形限位板17，第二弧形限位板17与第三销轴23同轴设置，第二弧形限位板17固接在辅助斜刮板12前后两侧，通过第一弧形限位板16将辅助斜刮板12与水平刮料板13之间可旋转的角度进行限位，辅助斜刮板12与水平刮料板13之间最佳角度范围在150°-160°之间，通过第二弧形限位板17将铁块11可旋转角度进行限位，角度可动范围在-5°到5°之间，通过第一弧形限位板16、第二弧形限位板17将辅助斜刮板12、铁块11可动范围进行限定，保证辅助刮料组件在小角度变化范围内可调，使弹性刮板18时刻紧贴在侧板2内壁。
参考图5，弹性刮板18与U形板19一体成型，二者组合的形状为弹性刮板18、U形板19由弹性塑料片冲压而成，弹性刮板18与U形板19一体成型降低制造难度的同时，使弹性刮板18的弹性更加优异，优选弹性刮板18凸出U形板19滑面2-3毫米，保证U形板19紧贴侧板2时，弹性刮板18处于略微折弯状态，使弹性刮板18更好的将直角位置的油渣刮落，同时该种结构便于U形板19安装在铁块11上，便于维修及更换。
参考图6，由于辅助斜刮板12与水平刮料板13是可动的、铁块11与辅助斜刮板12之间也是可动的，为了避免铁块11、辅助斜刮板12、水平刮料板13刚进入两个侧板2就卡死，侧板2靠近油渣投放的一端一体成型有向外弯曲的弧形过渡板21，端部扩大两个侧板2之间的间距，避免卡死的同时便于铁块11、辅助斜刮板12的定位。
参考图2，当油渣需要从水平状态运输到带有一定倾斜角度的底支撑板3上，在拐弯处设置多个压轮7，使压轮7压在链条节上，降低链条悬空的高度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种动物油渣输送装置，包括机架、通过转轴(6)与机架转动连接在一起的两个链轮(5)、固接在机架上的油渣支撑组件，两个链轮(5)之间连接有链条输送组件(4)，其中一个所述转轴(6)连接有旋转电机，其特征在于，所述油渣支撑组件包括底支撑板(3)、固接在底支撑板(3)上部两侧的侧板(2)，所述链条输送组件(4)的上部组件支撑在底支撑板(3)上表面；
所述链条输送组件(4)包括若干个链条节，所述链条节两侧固接有均匀分布的水平刮料板(13)，所述水平刮料板(13)与侧板(2)之间设有辅助刮料组件，所述辅助刮料组件包括倾斜设置的辅助斜刮板(12)，所述辅助斜刮板(12)一端通过第二销轴(22)与水平刮料板(13)转动连接在一起，且所述辅助斜刮板(12)与水平刮料板(13)之间设有第一限位件，所述辅助斜刮板(12)另一端连接有磁吸力组件，所述磁吸力组件包括铁块(11)，所述铁块(11)上一体成型有连接耳(20)，所述连接耳(20)通过第三销轴(23)与辅助斜刮板(12)转动连接在一起，所述辅助斜刮板(12)与连接耳(20)之间设有第二限位件，所述铁块(11)靠近侧板(2)的一侧卡接有U形板(19)，所述U形板(19)沿链条输送组件(4)运动方向的前后两侧均设有弹性刮板(18)，所述侧板(2)外侧正对铁块(11)位置固接有长条永磁铁(8)，所述铁块(11)吸附在侧板(2)内侧面。
2.根据权利要求1所述的一种动物油渣输送装置，其特征在于，所述链条节包括内节、外节，所述内节由两个平行设置的链条板(14)组合而成，两个链条板(14)之间设有套筒(15)，所述外节包括两个链条连接板(10)，所述链条连接板(10)置于链条板(14)外侧，且链条连接板(10)、链条板(14)通过第一销轴(9)转动连接在一起，且所述套筒(15)套设在第一销轴(9)上，所述水平刮料板(13)与链条连接板(10)一体成型为L形。
3.根据权利要求1所述的一种动物油渣输送装置，其特征在于，所述第一限位件包括两个第一弧形限位板(16)，所述第一弧形限位板(16)与第二销轴(22)同轴设置，两个所述第一弧形限位板(16)固接在辅助斜刮板(12)前后两侧，所述第二限位件包括两个第二弧形限位板(17)，所述第二弧形限位板(17)与第三销轴(23)同轴设置，所述第二弧形限位板(17)固接在辅助斜刮板(12)前后两侧。
4.根据权利要求1所述的一种动物油渣输送装置，其特征在于，所述弹性刮板(18)与U形板(19)一体成型，二者组合的形状为所述弹性刮板(18)、U形板(19)由弹性塑料片冲压而成。
5.根据权利要求1所述的一种动物油渣输送装置，其特征在于，所述侧板(2)靠近油渣投放的一端一体成型有向外弯曲的弧形过渡板(21)。
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Date of cancellation: 20230726

Granted publication date: 20200925

Pledgee: Xingyang County, Xingyang financing Company limited by guarantee

Pledgor: ANHUI JIAYUAN GREASE Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980016028

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