CN110239852A - 储油罐顶自封或双封组合系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种储油罐顶自封或双封组合系统,储油罐的罐顶气体空间连接有单向阀;单向阀之后连接有压缩机和压缩罐,压缩罐上部具有出气口,下部具有冷凝液出口,压缩机与压缩罐之间设置有降温装置;压缩罐中大部分高沸点气体被压缩冷凝为液体从冷凝液出口流出;低沸点气体从出气口排出,进入后续管路中设置的气体膨胀装置,再流进储油罐的罐顶气体空间,成为储油罐的灌封气体。本发明气封成本较低,排出的低沸点VOC回用于系统中,减少大气污染;系统产生的热量和冷量回用于本系统中,节能降耗。
Description
技术领域
本发明涉及一种储油罐及其气封装置。
背景技术
石油化工生产过程中,存在大量的液态生产原料及液态半成品、成品物料,液态物料在储存期间使用储存罐,储存罐配套安装了和大气联通的装置。根据物料和安全特性不同,该类型装置一般配套有直接和大气连通的管道,或者配套安装呼吸阀。
储存罐呼吸阀一般安装一个或者多个,呼吸阀的形式有单吸、单呼阀(呼吸阀分开),或者单通道呼吸阀(一个通道,和大气连通),或者双通道呼吸阀(一个阀,两个通道,分别为吸通道和呼通道)。当储存罐内压力低于大气压(例如:-200pa)呼吸阀吸气打开,由大气向罐内补充空气;而当管内压力高于大气压力(例如;1300pa),呼气阀会主动打开,向大气排放气,以释放储存罐内的压力。过呼吸阀仍然有少量的废气排放到空中,造成一定程度的空气污染和资源浪费。
为进一步减少废气排放,增加安全措施,部分储存罐还配套惰性气体密封措施,即管内压力低时补充的是惰性气体,管内压力高向大气排放的是含有管挥发物的惰性气体,该废气也需要先治理后才宜排放。
发明内容
发明目的:
提供一种基本没有排放、运行成本低、节能降耗的储油罐顶自封或双封组合系统。
技术方案:
本发明的储油罐顶自封或双封组合系统,用于储放油品(优选原油,因其液成分复杂,具有重油轻油液体和大量油气溢出)的储油罐气封使用,储油罐内部具有液体空间和罐顶气体空间,储油罐的罐顶气体空间连接有罐顶气流出的单向阀;单向阀之后连接有压缩机和压缩罐,压缩罐上部具有出气口,下部具有冷凝液出口;压缩机与压缩罐之间或设置有给管路中流体进项降温的降温装置,或者在压缩罐外壁设置有给罐中流体进行降温的降温装置;压缩罐中大部分高沸点气体被压缩冷凝为液体,从冷凝液出口流出;不能压缩冷凝的低沸点气体从出气口排出,进入后续管路中设置的气体膨胀装置,再经过阀门V1连通流进储油罐的罐顶气体空间,低沸点气体成为储油罐的灌封气体(即具有自封功能,自封指的是储油罐溢出的气态物质中的低沸点部分用于自封)。
气体膨胀装置与降温装置之间设置有热交换装置A,能够将气体膨胀装置产生的冷量传递给降温装置。
单向阀与压缩机之间或连接有缓冲罐,气体膨胀装置之后还有一个支路通过阀门V2连通缓冲罐,缓冲罐能够暂存气体或调节管路中气体的压力、流量。
所述的压缩罐具有第二出气口,通过阀门V4连通吸附罐,吸附罐能够吸附和解吸;吸附罐的出气口通过阀门V5连通气体膨胀装置的入口;吸附罐能够吸附部分有机气体,多余的有机气体或及解吸释放的部分气体,再流进气体膨胀装置。
在储油罐的罐顶空间或者压缩机之前的管路中连接有惰性气体(如氮气、二氧化碳、甲烷等与储油罐中油品不起化学反应也不会大量溶解在油品中的气体)补给装置,氮气作为储油罐的灌封补给气体。
本发明中,低沸点气体与惰性气体共同作为储油罐的气封气体。而且该回流的低沸点气体,由于是储油罐中排出,几乎没有额外氧气掺杂进入储油罐,对于储油罐中的油品而言,不会产生化学反应,类似于惰性气体等惰性气体,不会带来安全隐患。
所述的压缩机与吸附罐之间设置有热交换装置B,压缩机产生的热流用于吸附罐的解析过程中加热使用(吸附时间长,解析是短时间的,所以解析需要的热量可以积蓄后再集中供给,使得压缩机产生的热量基本可以足够用于加热解析,节能减排降耗)。
当低沸点气体的压力大于0.3-0.5Mpa时,氮气不进入该系统;当低沸点气体的压力小于0.3-0.5Mpa时,系统中补给氮气。
当低沸点气体的压力大于0.5-0.8Mpa时,低沸点气体部分引出至缓冲罐中。
这样的调节使得出油罐中的气封气体压力基本恒定,保证良好的气封效果,又不出现罐顶空间中压力过大的隐患。
本发明具有下列作用:
1)不用或少用惰性气体,使得气封成本下降;尤其适用于无大型惰性气体气源的中小型储油装置配套使用。
2)呼吸阀排出的低沸点VOC回用于系统中,零排放,减少大气污染;
3)可以回收高沸点油,另做使用;
4)系统封闭循环,没有氧气进去,储油罐安全可靠;
5)压缩罐加压及降温后,使得低沸点VOC的温度下降,回用于储油罐中时,降低了其中的温度,降低的超压风险,安全得到进一步的保障;
6)热量和冷量回用于本系统中,节能降耗,运营费用较低。
附图说明
图1是本发明的一种系统结构及气体在其中的流程示意图;
图中,1-储油罐;2-单向阀门;3-缓冲罐;4-压缩机;5-冷却装置;6-压缩罐;7- V4阀门;8-吸附罐;9-V5阀门;10-气体膨胀装置;11-V1阀门;12-V2阀门。
具体实施方式:
如图1所示的储油罐顶自封或双封组合系统,用于储放油品的储油罐气封使用,储油罐内部具有液体空间和罐顶气体空间,储油罐的罐顶气体空间连接有单向阀;单向阀之后连接有压缩机和压缩罐,压缩罐上部具有出气口;压缩机与压缩罐之间或设置有给管路中流体进项降温的降温装置;压缩罐中不能压缩冷凝的低沸点气体从出气口排出,进入后续管路中设置的气体膨胀装置,再经过阀门V1连通流进储油罐的罐顶气体空间,低沸点气体成为储油罐的灌封气体。
单向阀与压缩机之间或连接有缓冲罐,气体膨胀装置之后还有一个支路通过阀门V2连通缓冲罐,缓冲罐能够暂存气体或调节管路中气体的压力、流量。
所述的压缩罐具有第二出气口,通过阀门V4连通吸附罐,吸附罐能够吸附和解吸;吸附罐的出气口通过阀门V5连通气体膨胀装置的入口;吸附罐能够吸附部分有机气体,多余的有机气体或及解吸释放的部分气体,再流进气体膨胀装置。
在压缩机之前的管路中连接有氮气补给装置,氮气作为储油罐的灌封补给气体。
气体膨胀装置与降温装置之间设置有热交换装置A,能够将气体膨胀装置产生的冷量传递给降温装置。所述的压缩机与吸附罐之间设置有热交换装置B,压缩机产生的热流用于吸附罐的解析过程中加热使用。
Claims (8)
1.一种储油罐顶自封或双封组合系统,用于储放油品的储油罐气封使用,储油罐内部具有液体空间和罐顶气体空间,储油罐的罐顶气体空间连接有罐顶气流出的单向阀;其特征在于:单向阀之后连接有压缩机和压缩罐,压缩罐上部具有出气口,下部具有冷凝液出口;压缩机与压缩罐之间或设置有给管路中流体进项降温的降温装置,或者在压缩罐外壁设置有给罐中流体进行降温的降温装置;压缩罐中大部分高沸点气体被压缩冷凝为液体,从冷凝液出口流出;不能压缩冷凝的低沸点气体从出气口排出,进入后续管路中设置的气体膨胀装置,再经过阀门V1连通流进储油罐的罐顶气体空间,低沸点气体成为储油罐的灌封气体。
2.如权利要求1所述的储油罐顶自封或双封组合系统,其特征在于:气体膨胀装置与降温装置之间设置有热交换装置A,能够将气体膨胀装置产生的冷量传递给降温装置。
3.如权利要求1所述的储油罐顶自封或双封组合系统,其特征在于:单向阀与压缩机之间或连接有缓冲罐,气体膨胀装置之后还有一个支路通过阀门V2连通缓冲罐,缓冲罐能够暂存气体或调节管路中气体的压力、流量。
4.如权利要求1所述的储油罐顶自封或双封组合系统,其特征在于:所述的压缩罐具有第二出气口,通过阀门V4连通吸附罐,吸附罐能够吸附和解吸;吸附罐的出气口通过阀门V5连通气体膨胀装置的入口;吸附罐能够吸附部分有机气体,多余的有机气体或及解吸释放的部分气体,再流进气体膨胀装置。
5.如权利要求1所述的储油罐顶自封或双封组合系统,其特征在于:在储油罐的罐顶空间或者压缩机之前的管路中连接有氮气补给装置,氮气作为储油罐的灌封补给气体。
6.如权利要求1所述的储油罐顶自封或及双封组合系统,其特征在于:所述的压缩机与吸附罐之间设置有热交换装置B,压缩机产生的热流用于吸附罐的解析过程中加热使用。
7.如权利要求5所述的储油罐顶惰封与自封组合系统,其特征在于:当低沸点气体的压力大于0.3-0.5Mpa时,氮气不进入该系统;当低沸点气体的压力小于0.3-0.5Mpa时,系统中补给氮气。
8.如权利要求1或5所述的储油罐顶惰封与自封组合系统,其特征在于:当低沸点气体的压力大于0.5-0.8Mpa时,低沸点气体部分引出至缓冲罐中。
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