一种大理石制造成型装置
技术领域
本发明涉及一种石英石、人造石、天然石制备装置,更具体的说是一种大理石制造成型装置。
背景技术
大理石是生活建筑中运用的主要石材,可以作为厨房灶台台面,或者墙体瓷砖,具有表面光泽度高硬度高的优点,大理石的制备需要将原材料粉末研磨成粉末在添加混合剂来制作,大理石需要加热程液体然后加入固化剂混合然后冷却在进行下一步处理,大理石在加热冷却的过程中会产生高温容易使操作人员受伤,并且刚冷却后的大理石残留余温碰触会对皮肤造成伤害。
发明内容
本发明涉及一种石英石、人造石、天然石制备装置,更具体的说是一种大理石制造成型装置。可以解决大理石的制备需要将原材料粉末研磨成粉末在添加混合剂来制作,大理石需要加热程液体然后加入固化剂混合然后冷却在进行下一步处理的问题,还能解决大理石在加热冷却的过程中会产生高温容易使操作人员受伤的问题,并且还能解决刚冷却后的大理石残留余温碰触会对皮肤造成伤害的问题。
本发明涉及一种石英石、人造石、天然石制备装置,更具体的说是一种大理石制造成型装置。包括外壳、移动箱、成型箱、运输基座,可以解决大理石的制备需要将原材料粉末研磨成粉末在添加混合剂来制作,大理石需要加热程液体然后加入固化剂混合然后冷却在进行下一步处理的问题,还能解决大理石在加热冷却的过程中会产生高温容易使操作人员受伤的问题,并且还能解决刚冷却后的大理石残留余温碰触会对皮肤造成伤害的问题。
外壳的内部固定有移动箱,外壳的内部固定有成型箱,外壳的内部固定有运输基座。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种大理石制造成型装置所述的移动箱的上端设置有移动箱限位柱、限位柱弹簧、滑动板、吸盘、剥离柱、剥离柱弹簧、滑动板铰接柱、翻转器基座、翻转器、传感柱、传感柱弹簧、触碰球、剥离柱铰接柱、联动盘、联动盘柱、联动盘动力杆、摇臂、液压柱、液压柱基座、移动箱滑块、移动箱限位柱、移动箱丝杠,移动箱的内部固定有移动箱限位柱,移动箱限位柱的上端设置有限位柱弹簧,移动箱限位柱的上端滑动有滑动板,滑动板的上端设置有孔,滑动板孔的内部固定有吸盘,滑动板孔的内部滑动有剥离柱,剥离柱的上端设置有剥离柱弹簧,滑动板的上端固定有滑动板铰接柱,滑动板孔的内部滑动有翻转器基座,移动箱的内部焊接有翻转器基座,翻转器基座的上端铰接有翻转器,滑动板铰接柱的上端铰接有翻转器,滑动板孔的内部滑动有传感柱,传感柱的上端铰接有翻转器,传感柱的上端设置有传感柱弹簧,传感柱的上端固定有触碰球,剥离柱的上端铰接有剥离柱铰接柱,移动箱的内部转动有联动盘,联动盘的上端铰接有剥离柱铰接柱,联动盘的上端固定有联动盘柱,联动盘柱的上端铰接有联动盘动力杆,联动盘动力杆的上端铰接有摇臂,移动箱的上端固定有液压柱,液压柱的上端固定有液压柱基座,液压柱基座的上端固定有移动箱滑块,移动箱滑块的上端设置有通孔与螺纹孔,移动箱滑块通孔的内部滑动有移动箱限位柱,移动箱滑块螺纹孔的内部转动有移动箱丝杠。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种大理石制造成型装置所述的成型箱的上端设置有成型槽、冷却管、下料槽、出料管、成型箱电机、成型箱皮带、存水箱、进水口、存水箱转动轴、冷却金属、冷却金属孔、存水箱电机基座、存水箱电机、抽水箱、单向阀A、单向阀B、单向阀C、单向阀D、活塞限位块、活塞支撑柱、活塞、弹簧卡圈、弹簧卡圈滑柱、弹簧卡圈丝杠、活塞弹簧、存水箱隔板、齿圈、齿圈支撑套筒、支撑套筒弹簧、支撑滑柱、齿圈联动柱、扇形齿轮,成型箱的上端固定有成型槽,成型槽的内部设置有冷却管,成型槽的上端固定有下料槽,下料槽的上端设置有出料管,成型箱的内部固定有成型箱电机,成型箱电机的上端设置有成型箱皮带,存水箱的上端设置有进水口,存水箱的内部转动有存水箱转动轴,存水箱转动轴的上端固定有冷却金属,冷却金属的上端设置有冷却金属孔,存水箱的右端焊接有存水箱电机基座,存水箱电机基座的上端固定有存水箱电机,存水箱电机的上端连接有存水箱转动轴,存水箱的内部固定有抽水箱,成型箱的内部固定有抽水箱,抽水箱的上端连接有单向阀A、单向阀B、单向阀C与单向阀D,抽水箱的内部焊接有活塞限位块,活塞限位块的内部滑动有活塞支撑柱,活塞支撑柱的两端固定有活塞,活塞支撑柱的上端滑动有弹簧卡圈,弹簧卡圈的上端设置有孔,弹簧卡圈孔的内部滑动有弹簧卡圈滑柱,弹簧卡圈的上端设置有螺纹孔,弹簧卡圈螺纹孔的内部转动有弹簧卡圈丝杠,活塞支撑柱的上端设置有活塞弹簧,抽水箱的内部焊接有存水箱隔板,齿圈的两端焊接有齿圈支撑套筒,齿圈支撑套筒的内部设置有支撑套筒弹簧,齿圈支撑套筒的内部滑动有支撑滑柱,抽水箱的内部焊接有支撑滑柱,齿圈支撑套筒的上端焊接有齿圈联动柱,齿圈联动柱的上端固定有活塞支撑柱,抽水箱的内部转动有扇形齿轮,扇形齿轮与齿圈啮合,齿圈的上端设置有成型箱皮带。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种大理石制造成型装置所述的运输基座的上端设置有运输辊子、减震基座、减震套筒、减震滑动板、减震弹簧、减震基座支撑臂、角度调节基座、角度调节套筒、双向螺纹丝杠,运输基座的上端转动有运输辊子,减震基座的上端固定有减震套筒,减震套筒的内部滑动有减震滑动板,减震套筒的上端固定有减震弹簧,减震滑动板的上端焊接有减震基座支撑臂,减震滑动板的上端铰接有减震基座支撑臂,角度调节基座的上端固定有角度调节套筒,角度调节套筒的内部设置有螺纹孔,角度调节套筒螺纹孔的内部转动有双向螺纹丝杠。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种大理石制造成型装置所述的单向阀B、单向阀D通过软管连接有冷却管。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种大理石制造成型装置所述的移动箱、液压柱、液压柱基座、移动箱滑块共中心线。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种大理石制造成型装置所述的剥离柱、剥离柱弹簧、剥离柱铰接柱、联动盘、联动盘柱均设置为两个。
本发明一种大理石制造成型装置有益效果为:
本发明涉及一种石英石、人造石、天然石制备装置,更具体的说是一种大理石制造成型装置。可以解决大理石的制备需要将原材料粉末研磨成粉末在添加混合剂来制作,大理石需要加热程液体然后加入固化剂混合然后冷却在进行下一步处理的问题,还能解决大理石在加热冷却的过程中会产生高温容易使操作人员受伤的问题,并且还能解决刚冷却后的大理石残留余温碰触会对皮肤造成伤害的问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种大理石制造成型装置的整体结构示意图。
图2为本发明一种大理石制造成型装置的移动箱结构示意图。
图3为本发明一种大理石制造成型装置的滑动板结构示意图。
图4为本发明一种大理石制造成型装置的滑动板立体结构示意图。
图5为本发明一种大理石制造成型装置的移动箱内部结构示意图。
图6为本发明一种大理石制造成型装置的移动箱立体结构示意图。
图7为本发明一种大理石制造成型装置的成型箱结构示意图。
图8为本发明一种大理石制造成型装置的成型槽结构示意图。
图9为本发明一种大理石制造成型装置的存水箱结构示意图。
图10为本发明一种大理石制造成型装置的存水箱转动轴结构示意图。
图11为本发明一种大理石制造成型装置的抽水箱结构示意图。
图12为本发明一种大理石制造成型装置的活塞支撑柱结构示意图。
图13为本发明一种大理石制造成型装置的弹簧卡圈结构示意图。
图14为本发明一种大理石制造成型装置的齿圈结构示意图。
图15为本发明一种大理石制造成型装置的运输基座结构示意图。
图16为本发明一种大理石制造成型装置的减震基座结构示意图。
图17为本发明一种大理石制造成型装置的角度调节基座结构示意图。
图中:外壳1;移动箱2;移动箱限位柱2-1;限位柱弹簧2-2;滑动板2-3;吸盘2-4;剥离柱2-5;剥离柱弹簧2-6;滑动板铰接柱2-7;翻转器基座2-8;翻转器2-9;传感柱2-10;传感柱弹簧2-11;触碰球2-12;剥离柱铰接柱2-13;联动盘2-14;联动盘柱2-15;联动盘动力杆2-16;摇臂2-17;液压柱2-18;液压柱基座2-19;移动箱滑块2-20;移动箱限位柱2-21;移动箱丝杠2-22;成型箱3;成型槽3-1;冷却管3-2;下料槽3-3;出料管3-4;成型箱电机3-5;成型箱皮带3-6;存水箱3-7;进水口3-8;存水箱转动轴3-9;冷却金属3-10;冷却金属孔3-11;存水箱电机基座3-12;存水箱电机3-13;抽水箱3-14;单向阀A3-15;单向阀B3-16;单向阀C3-17;单向阀D3-18;活塞限位块3-19;活塞支撑柱3-20;活塞3-21;弹簧卡圈3-22;弹簧卡圈滑柱3-23;弹簧卡圈丝杠3-24;活塞弹簧3-25;存水箱隔板3-26;齿圈3-27;齿圈支撑套筒3-28;支撑套筒弹簧3-29;支撑滑柱3-30;齿圈联动柱3-31;扇形齿轮3-32;运输基座4;运输辊子4-1;减震基座4-2;减震套筒4-3;减震滑动板4-4;减震弹簧4-5;减震基座支撑臂4-6;角度调节基座4-7;角度调节套筒4-8;双向螺纹丝杠4-9。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定,结合不同的使用环境,使用不同的固定方式;所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上,轴或轴孔上上设置有弹簧挡圈槽,通过将弹性挡圈卡弹簧挡圈槽内在实现轴承的轴向固定,实现转动;所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接;所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式;所述的铆接均是通过敲打或冲压铆钉端,敲打或冲压铆钉端部或尖端使镦部或尖端使镦粗成头,集中全力,用铆钉把金属物连在一起;所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
具体实施方式一:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17说明本实施方式,本发明涉及一种石英石、人造石、天然石制备装置,更具体的说是一种大理石制造成型装置。包括外壳1、移动箱2、成型箱3、运输基座4,可以解决大理石的制备需要将原材料粉末研磨成粉末在添加混合剂来制作,大理石需要加热程液体然后加入固化剂混合然后冷却在进行下一步处理的问题,还能解决大理石在加热冷却的过程中会产生高温容易使操作人员受伤的问题,并且还能解决刚冷却后的大理石残留余温碰触会对皮肤造成伤害的问题。
外壳1的内部固定有移动箱2,外壳1的内部固定有成型箱3,外壳1的内部固定有运输基座4。
具体实施方式二:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的移动箱2的上端设置有移动箱限位柱2-1、限位柱弹簧2-2、滑动板2-3、吸盘2-4、剥离柱2-5、剥离柱弹簧2-6、滑动板铰接柱2-7、翻转器基座2-8、翻转器2-9、传感柱2-10、传感柱弹簧2-11、触碰球2-12、剥离柱铰接柱2-13、联动盘2-14、联动盘柱2-15、联动盘动力杆2-16、摇臂2-17、液压柱2-18、液压柱基座2-19、移动箱滑块2-20、移动箱限位柱2-21、移动箱丝杠2-22,移动箱2的内部固定有移动箱限位柱2-1,移动箱限位柱2-1的上端设置有限位柱弹簧2-2,移动箱限位柱2-1的上端滑动有滑动板2-3,滑动板2-3的上端设置有孔,滑动板2-3孔的内部固定有吸盘2-4,滑动板2-3孔的内部滑动有剥离柱2-5,剥离柱2-5的上端设置有剥离柱弹簧2-6,滑动板2-3的上端固定有滑动板铰接柱2-7,滑动板2-3孔的内部滑动有翻转器基座2-8,移动箱2的内部焊接有翻转器基座2-8,翻转器基座2-8的上端铰接有翻转器2-9,滑动板铰接柱2-7的上端铰接有翻转器2-9,滑动板2-3孔的内部滑动有传感柱2-10,传感柱2-10的上端铰接有翻转器2-9,传感柱2-10的上端设置有传感柱弹簧2-11,传感柱2-10的上端固定有触碰球2-12,剥离柱2-5的上端铰接有剥离柱铰接柱2-13,移动箱2的内部转动有联动盘2-14,联动盘2-14的上端铰接有剥离柱铰接柱2-13,联动盘2-14的上端固定有联动盘柱2-15,联动盘柱2-15的上端铰接有联动盘动力杆2-16,联动盘动力杆2-16的上端铰接有摇臂2-17,移动箱2的上端固定有液压柱2-18,液压柱2-18的上端固定有液压柱基座2-19,液压柱基座2-19的上端固定有移动箱滑块2-20,移动箱滑块2-20的上端设置有通孔与螺纹孔,移动箱滑块2-20通孔的内部滑动有移动箱限位柱2-21,移动箱滑块2-20螺纹孔的内部转动有移动箱丝杠2-22。具体实施方式三:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的成型箱3的上端设置有成型槽3-1、冷却管3-2、下料槽3-3、出料管3-4、成型箱电机3-5、成型箱皮带3-6、存水箱3-7、进水口3-8、存水箱转动轴3-9、冷却金属3-10、冷却金属孔3-11、存水箱电机基座3-12、存水箱电机3-13、抽水箱3-14、单向阀A3-15、单向阀B3-16、单向阀C3-17、单向阀D3-18、活塞限位块3-19、活塞支撑柱3-20、活塞3-21、弹簧卡圈3-22、弹簧卡圈滑柱3-23、弹簧卡圈丝杠3-24、活塞弹簧3-25、存水箱隔板3-26、齿圈3-27、齿圈支撑套筒3-28、支撑套筒弹簧3-29、支撑滑柱3-30、齿圈联动柱3-31、扇形齿轮3-32,成型箱3的上端固定有成型槽3-1,成型槽3-1的内部设置有冷却管3-2,成型槽3-1的上端固定有下料槽3-3,下料槽3-3的上端设置有出料管3-4,成型箱3的内部固定有成型箱电机3-5,成型箱电机3-5的上端设置有成型箱皮带3-6,存水箱3-7的上端设置有进水口3-8,存水箱3-7的内部转动有存水箱转动轴3-9,存水箱转动轴3-9的上端固定有冷却金属3-10,冷却金属3-10的上端设置有冷却金属孔3-11,存水箱3-7的右端焊接有存水箱电机基座3-12,存水箱电机基座3-12的上端固定有存水箱电机3-13,存水箱电机3-13的上端连接有存水箱转动轴3-9,存水箱3-7的内部固定有抽水箱3-14,成型箱3的内部固定有抽水箱3-14,抽水箱3-14的上端连接有单向阀A3-15、单向阀B3-16、单向阀C3-17与单向阀D3-18,抽水箱3-14的内部焊接有活塞限位块3-19,活塞限位块3-19的内部滑动有活塞支撑柱3-20,活塞支撑柱3-20的两端固定有活塞3-21,活塞支撑柱3-20的上端滑动有弹簧卡圈3-22,弹簧卡圈3-22的上端设置有孔,弹簧卡圈3-22孔的内部滑动有弹簧卡圈滑柱3-23,弹簧卡圈3-22的上端设置有螺纹孔,弹簧卡圈3-22螺纹孔的内部转动有弹簧卡圈丝杠3-24,活塞支撑柱3-20的上端设置有活塞弹簧3-25,抽水箱3-14的内部焊接有存水箱隔板3-26,齿圈3-27的两端焊接有齿圈支撑套筒3-28,齿圈支撑套筒3-28的内部设置有支撑套筒弹簧3-29,齿圈支撑套筒3-28的内部滑动有支撑滑柱3-30,抽水箱3-14的内部焊接有支撑滑柱3-30,齿圈支撑套筒3-28的上端焊接有齿圈联动柱3-31,齿圈联动柱3-31的上端固定有活塞支撑柱3-20,抽水箱3-14的内部转动有扇形齿轮3-32,扇形齿轮3-32与齿圈3-27啮合,齿圈3-27的上端设置有成型箱皮带3-6。具体实施方式四:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的运输基座4的上端设置有运输辊子4-1、减震基座4-2、减震套筒4-3、减震滑动板4-4、减震弹簧4-5、减震基座支撑臂4-6、角度调节基座4-7、角度调节套筒4-8、双向螺纹丝杠4-9,运输基座4的上端转动有运输辊子4-1,减震基座4-2的上端固定有减震套筒4-3,减震套筒4-3的内部滑动有减震滑动板4-4,减震套筒4-3的上端固定有减震弹簧4-5,减震滑动板4-4的上端焊接有减震基座支撑臂4-6,减震滑动板4-4的上端铰接有减震基座支撑臂4-6,角度调节基座4-7的上端固定有角度调节套筒4-8,角度调节套筒4-8的内部设置有螺纹孔,角度调节套筒4-8螺纹孔的内部转动有双向螺纹丝杠4-9。
具体实施方式五:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,单向阀B3-16、单向阀D3-18通过软管连接有冷却管3-2。
具体实施方式六:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明移动箱2、液压柱2-18、液压柱基座2-19、移动箱滑块2-20共中心线。
具体实施方式七:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明剥离柱2-5、剥离柱弹簧2-6、剥离柱铰接柱2-13、联动盘2-14、联动盘柱2-15均设置为两个。
本发明的工作原理是:
一种大理石制造成型装置的工作原理是将融化好的大理石原材料放置到下料槽3-3的内部,原材料通过出料管3-4流出到成型槽3-1的内部,由成型箱电机3-5转动带动成型箱皮带3-6转动,成型箱皮带3-6转动带动扇形齿轮3-32转动,扇形齿轮3-32转动带动啮合的齿圈3-27左右移动,齿圈3-27移动带动支撑滑柱3-30向齿圈支撑套筒3-28的内部滑动同时压缩支撑套筒弹簧3-29起到了固定限位和辅助复位的作用,将水通过进水口3-8注入到存水箱3-7的内部,齿圈3-27移动带动齿圈联动柱3-31移动,齿圈联动柱3-31向左移动时带动活塞支撑柱3-20移动,活塞支撑柱3-20移动带动活塞3-21左移动,活塞3-21向左移动产生抽力将冷却管3-2内部的水通过单向阀D3-18抽入,同时将抽水箱3-14左端的水通过单向阀B3-16推出到冷却管3-2的内部,齿圈联动柱3-31向右移动带动活塞3-21向右移动将抽水箱3-14右端通过冷却管3-2抽入的热水通过单向阀C3-17推出,同时左端活塞3-21产生抽力将存水箱3-7内部的水通过单向阀A3-15吸入,活塞3-21左右往复运动可以使冷却管3-2内部的水与存水箱3-7内部的水形成循环,可以冷却成型槽3-1上端的大理石原材料,存水箱电机3-13转动带动存水箱转动轴3-9转动,存水箱转动轴3-9转动带动冷却金属3-10转动,冷却金属3-10转动可以冷却存水箱3-7内部的水,冷却金属孔3-11可以加大与水的接触面积可以使水快速的冷却,转动弹簧卡圈丝杠3-24带动弹簧卡圈3-22在活塞支撑柱3-20的上端滑动可以调节活塞弹簧3-25的张紧力从而可以调节活塞3-21的往复速度,从而调节冷却管3-2内部水循环的速度,弹簧卡圈滑柱3-23起到了支撑限位弹簧卡圈3-22的作用,当成型槽3-1上端的大理石冷却成型后,由液压柱2-18带动移动箱2向下移动,移动箱2移动当触碰球2-12接触到大理石表面后通过限位作用带动传感柱2-10向上移动,传感柱2-10移动带动翻转器2-9转动,翻转器2-9转动带动滑动板铰接柱2-7向下移动,滑动板铰接柱2-7移动带动滑动板2-3在移动箱限位柱2-1的上端向下滑动同时压缩限位柱弹簧2-2起到了辅助复位的作用和限位的作用,滑动板2-3向下移动带动吸盘2-4向下移动贴紧大理石表面将大理石吸住,传感柱2-10可以根据不同厚度的大理石来进行吸附移动,由液压柱2-18带动移动箱2向上移动,转动移动箱丝杠2-22带动移动箱滑块2-20向右移动移动箱限位柱2-21起到了支撑限位移动箱滑块2-20的作用,移动箱2向右移动到运输基座4的上端,转动摇臂2-17带动联动盘动力杆2-16转动,联动盘动力杆2-16转动带动联动盘柱2-15转动,联动盘柱2-15转动带动联动盘2-14转动,联动盘2-14转动带动剥离柱铰接柱2-13转动,剥离柱铰接柱2-13转动带动剥离柱2-5向下移动,剥离柱2-5移动顶动大理石与吸盘2-4分离,大理石掉落到运输基座4的上端通过斜面角度和重力的作用大理石通过运输辊子4-1滑动可以进行下一步处理,大理石向下掉落到运输基座4时使减震滑动板4-4向减震套筒4-3的内部滑动同时压缩减震弹簧4-5可以起到减震的作用,防止大理石下落碎裂,转动双向螺纹丝杠4-9使角度调节套筒4-8伸长或者收缩可以调节运输基座4的角度从而调节大理石板的滑动速度,解决了大理石的制备需要将原材料粉末研磨成粉末在添加混合剂来制作,大理石需要加热程液体然后加入固化剂混合然后冷却在进行下一步处理的问题,还能解决大理石在加热冷却的过程中会产生高温容易使操作人员受伤的问题,并且还能解决刚冷却后的大理石残留余温碰触会对皮肤造成伤害的问题。
所述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。