CN205889936U - 一种高效率双柱可倾压力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效率双柱可倾压力机，包括机架(1)、驱动电机(2)、曲轴(3)和曲柄(31)；所述机架(1)上设置有操作平台(11)和立柱架(12)，且所述操作平台(11)位于立柱架(12)内；所述立柱架(12)的一侧设置有驱动轮(21)，而另一侧设置有配重轮(23)；曲柄(31)上连接有滑动限位机构，所述滑动限位机构上设置有液压缓冲器，液压缓冲器上连接有压力冲头(5)，且所述压力冲头(5)位于操作平台(11)的上方。所述操作平台(11)的底部设置有顶升电机(13)，而所述机架(1)上还设置有抓手机构(6)。本实用新型的压力机加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双柱可倾压力机，属于压力机技术领域。
背景技术
目前，现有的双柱可倾压力机包括机架(1)、驱动电机(2)、曲轴(3)和曲柄(31)，驱动电机(2)、曲轴(3)和曲柄(31)均设置于机架(1)上；所述机架(1)上设置有操作平台(11)和立柱架(12)，且操作平台(11)位于立柱架(12)内；立柱架(12)的一侧设置有驱动轮(21)，而另一侧设置有配重轮(23)，且配重轮(23)与驱动轮(21)传动连接，而驱动电机(2)与驱动轮(21)传动连接；所述配重轮(23)与曲轴(3)同轴转动连接，而所述曲柄(31)一端设置于曲轴(3)上，而另一端连接有滑动限位机构，滑动限位机构上设置有压力冲头(5)，这样的压力机工作时，通过操作平台(11)倾斜将已加工好的工件从操作平台(11)移出，这样移出的工件由于是滚落出来的，在进行下一步操作时，需要对工件进行进一步的摆放，增加了加工工序，加工效率低下。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题的不足，提出一种加工效率高的高效率双柱可倾压力机。
本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：
一种高效率双柱可倾压力机，包括机架(1)、驱动电机(2)、曲轴(3)和曲柄(31)，所述驱动电机(2)、曲轴(3)和曲柄(31)均设置于机架(1)上；所述机架(1)上设置有操作平台(11)和立柱架(12)，且所述操作平台(11)位于立柱架(12)内；所述立柱架(12)的一侧设置有驱动轮(21)，而另一侧设置有配重轮(23)，且所述配重轮(23)与驱动轮(21)传动连接，而驱动电机(2)与驱动轮(21)传动连接；所述配重轮(23)与曲轴(3)同轴转动连接，而所述曲柄(31)一端设置于曲轴(3)上，而另一端连接有滑动限位机构，所述滑动限位机构上设置有压力冲头(5)，且所述压力冲头(5)位于操作平台(11)的上方；所述操作平台(11)的底部设置有顶升电机(13)，而所述机架(1)上还设置有抓手机构(6)，所述抓手机构(6)包括减速齿轮箱、驱动杆(61)以及抽吸泵，所述驱动杆(61)通过减速齿轮箱与驱动电机(2)传动连接，而所述抽吸泵设置于机架(1)上；所述驱动杆(61)与机架(1)旋转连接，且所述驱动杆(61)的旋转平面与操作平台(11)的平面平行；所述驱动杆(61)的端头设置有抽吸盘(62)，所述抽吸盘(62)通过管道与抽吸泵连通。
优选的：所述驱动轮(21)通过传动杆与从动轮(22)同轴转动，而所述从动轮(22)与配重轮(23)通过皮带传动连接，或者所述从动轮(22)与配重轮(23)通过齿轮啮合传动连接。
优选的：所述驱动电机(2)与驱动轮(21)通过皮带传动连接，或者所述驱动电机(2)与驱动轮(21)通过链条传动连接。
优选的：所述滑动限位机构包括滑块(4)、滑槽(41)；所述滑槽(41)安装在立柱架(12)上，而所述滑块(4)与滑槽(41)滑动连接。
优选的：所述滑块(4)与滑槽(41)通过第一轴承滑动连接。
优选的：所述压力冲头(5)与缓冲壳通过第二轴承滑动连接。
优选的：所述机架(1)上设置有保护罩，所述操作平台(11)位于保护罩内。
优选的：所述保护罩上开设有观察窗。
本实用新型的一种高效率双柱可倾压力机，相比现有技术，具有以下有益效果：
1.由于设置有抓手机构(6)，因此使用时，通过抓手机构(6)将已加工好的工件抓离操作平台(11)，放到传送带上，能够很好的保持加工的形状，不用需要摆放，因此减少了加工工序，节约了时间，提高了加工效率。
2.由于设置有保护罩，能够有效的防止加工时的小细屑飞溅出来伤人，能够有效的提升安全等级。
3.由于设置有观察窗，因此能够方便的观察到工件加工情况。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
附图非限制性地公开了本实用新型一个优选实施例的结构示意图，以下将结合附图详细地说明本实用新型的技术方案。
实施例
一种高效率双柱可倾压力机，如图1所示，包括机架1、驱动电机2、曲轴3和曲柄31，所述驱动电机2、曲轴3和曲柄31均设置于机架1上；所述机架1上设置有操作平台11和立柱架12，且所述操作平台11位于立柱架12内；所述立柱架12的一侧设置有驱动轮21，而另一侧设置有配重轮23，且所述配重轮23与驱动轮21传动连接，而驱动电机2与驱动轮21传动连接；所述配重轮23与曲轴3同轴转动连接，而所述曲柄31一端设置于曲轴3上，而另一端连接有滑动限位机构，所述滑动限位机构上设置有压力冲头5，且所述压力冲头5位于操作平台11的上方；所述操作平台11的底部设置有顶升电机13，而所述机架1上还设置有抓手机构6，所述抓手机构6包括减速齿轮箱、驱动杆61以及抽吸泵，所述驱动杆61通过减速齿轮箱与驱动电机2传动连接，而所述抽吸泵设置于机架1上；所述驱动杆61与机架1旋转连接，且所述驱动杆61的旋转平面与操作平台11的平面平行；所述驱动杆61的端头设置有抽吸盘62，所述抽吸盘62通过管道与抽吸泵连通。
所述驱动轮21通过传动杆与从动轮22同轴转动，而所述从动轮22与配重轮23通过皮带传动连接，或者所述从动轮22与配重轮23通过齿轮啮合传动连接。
所述驱动电机2与驱动轮21通过皮带传动连接，或者所述驱动电机2与驱动轮21通过链条传动连接。
所述滑动限位机构包括滑块4、滑槽41；所述滑槽41安装在立柱架12上，而所述滑块4与滑槽41滑动连接。
所述滑块4与滑槽41通过第一轴承滑动连接。
所述压力冲头5与缓冲壳通过第二轴承滑动连接。
所述机架1上设置有保护罩，所述操作平台11位于保护罩内。
所述保护罩上开设有观察窗。
操作时，启动驱动电机2，驱动电机2驱动驱动轮21，驱动轮21带动配重轮23转动，配重轮23的驱动曲轴3同轴转动，曲轴3驱动曲柄31移动，从而带动滑动限位机构上下移动，从而使得压力冲头5对操作平台11上的工件工作。当压力冲头5离开工件时，顶升电机13将已加工好的工件7从操作平台11顶出，而驱动电机2在减速齿轮箱的作用下带动驱动杆61旋转，当驱动杆61旋转到已加工好的工件7上时，启动抽吸泵，在抽吸泵的作用下，抽吸盘将已加工好的工件7吸起，随着驱动杆61旋转，当旋转到传送带63上时，抽吸泵放气，将已加工好的工件7放在传送带63上。
上面结合附图所描述的本实用新型优选具体实施例仅用于说明本实用新型的实施方式，而不是作为对前述实用新型目的和所附权利要求内容和范围的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本实用新型技术和权利保护范畴。
Claims (8)
1.一种高效率双柱可倾压力机，其特征在于：包括机架(1)、驱动电机(2)、曲轴(3)和曲柄(31)，所述驱动电机(2)、曲轴(3)和曲柄(31)均设置于机架(1)上；所述机架(1)上设置有操作平台(11)和立柱架(12)，且所述操作平台(11)位于立柱架(12)内；所述立柱架(12)的一侧设置有驱动轮(21)，而另一侧设置有配重轮(23)，且所述配重轮(23)与驱动轮(21)传动连接，而驱动电机(2)与驱动轮(21)传动连接；所述配重轮(23)与曲轴(3)同轴转动连接，而所述曲柄(31)一端设置于曲轴(3)上，而另一端连接有滑动限位机构，所述滑动限位机构上设置有压力冲头(5)，且所述压力冲头(5)位于操作平台(11)的上方；所述操作平台(11)的底部设置有顶升电机(13)，而所述机架(1)上还设置有抓手机构(6)，所述抓手机构(6)包括减速齿轮箱、驱动杆(61)以及抽吸泵，所述驱动杆(61)通过减速齿轮箱与驱动电机(2)传动连接，而所述抽吸泵设置于机架(1)上；所述驱动杆(61)与机架(1)旋转连接，且所述驱动杆(61)的旋转平面与操作平台(11)的平面平行；所述驱动杆(61)的端头设置有抽吸盘(62)，所述抽吸盘(62)通过管道与抽吸泵连通。
2.根据权利要求1所述的高效率双柱可倾压力机，其特征在于：所述驱动轮(21)通过传动杆与从动轮(22)同轴转动，而所述从动轮(22)与配重轮(23)通过皮带传动连接，或者所述从动轮(22)与配重轮(23)通过齿轮啮合传动连接。
3.根据权利要求1所述的高效率双柱可倾压力机，其特征在于：所述驱动电机(2)与驱动轮(21)通过皮带传动连接，或者所述驱动电机(2)与驱动轮(21)通过链条传动连接。
4.根据权利要求1所述的高效率双柱可倾压力机，其特征在于：所述滑动限位机构包括滑块(4)、滑槽(41)；所述滑槽(41)安装在立柱架(12)上，而所述滑块(4)与滑槽(41)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的高效率双柱可倾压力机，其特征在于：所述滑块(4)与滑槽(41)通过第一轴承滑动连接。
6.根据权利要求1所述的高效率双柱可倾压力机，其特征在于：所述压力冲头(5)与缓冲壳通过第二轴承滑动连接。
7.根据权利要求1所述的高效率双柱可倾压力机，其特征在于：所述机架(1)上设置有保护罩，所述操作平台(11)位于保护罩内。
8.根据权利要求7所述的高效率双柱可倾压力机，其特征在于：所述保护罩上开设有观察窗。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108044967A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-05-18 | 杨季维 | 节能的闭式高精度单点压力机 |
| CN108859231A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-11-23 | 张祥成 | 一种秸秆煤加工用成型装置 |
| CN110976596A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-10 | 湖北瑞佳不锈钢有限公司 | 一种不锈钢制品模具 |
| CN112453156A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-03-09 | 广东技术师范大学 | 一种锂电池外包装铝塑膜用冲压机 |
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