CN201037527Y

CN201037527Y - 传动机械变速及皮带自动转换装置

Info

Publication number: CN201037527Y
Application number: CNU2007200790867U
Authority: CN
Inventors: 李绵军; 李林
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-04-11
Filing date: 2007-04-11
Publication date: 2008-03-19
Anticipated expiration: 2017-04-11

Abstract

传动机械变速及皮带自动转换装置，属动力传动机械，尤其是需用皮带或链轮、链条传动的动力机械。它是在传动轴上安装轴套，轴套两端通过轴承分别安装有大皮带轮和小皮带轮，分别在大、小皮带轮上固定传动块，在大、小皮带轮之间的轴套上安装有棘轮，在大、小皮带轮之间套装有离合圈。本装置将原传动皮带轮设计成自动转换皮带或链轮、链条的离合机构，拨动离合圈就可选择其中一个皮带轮工作，从而就达到了自动转换皮带和变速的目的，使用极为快捷方便。

Description

传动机械变速及皮带自动转换装置

(一)技术领域

传动机械变速及皮带自动转换装置，属动力传动机械，尤其是需用皮带或链轮、链条传动的动力机械。

(二)背景技术

目前人们使用的需转换皮带和变速的传动机械，尤其是碾米和碎粉的粮食加工机器，由动力机(电动机、内燃机)、碾米机和碎粉机组成，其对粮食加工的方式是：首先操作人员根据加工需要，把皮带连接于动力机与作业机之间，也就是电机与碾米机或碎粉机相连，需碾米时将皮带上在动力机与碾米机的皮带轮上。如需碎粉时，又将碾米机上的皮带取下，换装到碎粉机皮带轮上。总之，每次使用时都要重复取皮带、装皮带，这也是必须的操作过程。因此，这样的装置存在以下缺点：

1.皮带被反复在锋利的三角皮带轮角上强行取下，再装上，致使皮带橡胶被划伤以及强行拉伤，影响了使用效果，大大缩短了使用寿命。

2.交换使用时每次都必须换取皮带，并且是操作人员很吃力地直接用手强行拉取。先取下又装在另一个皮带轮上才能使用，况且此操作是在防护罩内完成的，其操作难度更大，使用极为不便。

3.皮带轮和皮带都是高速运转机构，换带时对没有一定专业知识的人很难操作，而使用人群差不多都没有这方面的常识，所以存在一定的危险性和安全隐患，在实际运用中时常有操作人员受到伤害。

4、常用的变速器，在变速过程中拨叉拨动齿轮时，很容易出现齿与齿隙不能啮合，因而操作不便。

(三)发明内容

本实用新型要解决的问题就是针对以上不足和缺点，提供一种自动转换皮带和变速的装置，尤其适用于粮食加工机器使用的自动转换皮带的装置。其技术方案如下：它是在传动轴上安装轴套，轴套两端通过轴承分别安装有大皮带轮和小皮带轮，分别在大、小皮带轮上固定传动块，在大、小皮带轮之间的轴套上安装有棘轮，在大、小皮带轮之间套装有离合圈。

与现有技术相比本实用新型具有如下有益效果：

1.本技术将原传动皮带轮设计成自动转换皮带或链轮、链条的离合机构，拨动离合圈就可选择其中一个皮带轮工作，从而就达到了自动转换皮带和变速的目的，使用极为快捷方便。

2.本装置的离合机构既有离合功能，又克服了变速器在变速过程中拨叉拨动齿轮时容易出现齿与齿隙不能啮合的难题，它随时都能快速地转换皮带或链轮、链条。

3.本装置将原来必须由人为上下皮带设计成自动瞬时转换，无需人为触摸皮带，只需操作控制离合圈，便可换带选择使用，从此工作人员远离了高速运行的传动机械，脱离了危险和不便，随时处在使用方便和安全的环境中。

(四)附图说明

图1，为本实用新型结构示意图；

图2，为图1A-A示图；

图3，为本实用新型另一结构示意图。

(五)具体实施方式

实施例一：

参见图1、图2，本实用新型是在传动轴12上安装轴套1，轴套1两端通过轴承分别安装有大皮带轮4和小皮带轮11，分别在大、小皮带轮上通过螺钉3.1固定传动块6.1、6.2，在大、小皮带轮之间的轴套上、位于传动块的内端安装有棘轮7，在大、小皮带轮之间、位于传动块的外端套装有离合圈9，离合圈9如图2所示，它是一个空心圆圈，厚度4-8mm。分别在大、小皮带轮上连接有扭力弹簧5，扭力弹簧5的另一端压在传动块上，螺钉3.1从扭力弹簧5中心孔定位，扭力弹簧5的作用是使传动块与棘轮相触合。在皮带轮上通过螺钉3.2固定有离合圈定位片8，用于离合圈的滑动导向和定位作用。离合圈定位片8呈弯拱弧形，在大、小皮带轮上等分分布，它在导向、定位时位于离合圈9的内圆。在位于皮带轮外侧的轴套上设有卡簧圈2卡住皮带轮不横向串动。棘轮7与轴套1通过键槽内的平键10.1紧固。传动轴12与轴套1通过平键10.2紧固。在轴套1的一端设有内螺纹19，便于该装置的拆卸。

使用时，如选择小皮带轮工作，直接平行推动离合圈9从小皮带轮上经离合圈定位片8导向滑到大皮带轮上，小皮带轮上的传动块6.2(如图2用虚线画出的传动块所示)与棘轮7触合，这样就带动了小皮带轮工作；此时，离合圈9的内圆卡住大皮带轮上的传动块6.1的尾端，使传动块6.1的另一端被迫与棘轮7分离，由大皮带轮上的离合圈定位片8将离合圈9锁住定位，大皮带轮就停止工作。如选择大皮带轮工作，将离合圈9推向小皮带轮，其原理同上，最佳地达到变速和自动转换皮带的目的。

实施例二：

参见图3，本实施例其它结构与实施例一相同，所不同的是，在离合圈9上安装一拨叉14，拨叉14的另一端安装拨叉手柄18，在机架上安装一拨叉支架13，拨叉支架13上固定有拨叉定位销16，拨叉定位销16另一端有拨叉手柄18。在拨叉定位销16的两端设有锁孔15，在拨叉手柄一端亦设有锁孔。操作时只需推动拨叉就可控制离合圈实现大、小皮带轮的转换。待离合圈9定位后，拨叉定位销16上的锁孔与拨叉手柄一端的锁孔重合，再用锁销17锁定拨叉。本装置可用于任何需变速及转换皮带或链轮、链条的机械中，最适合用于粮食加工机械。

Claims

1.一种传动机械变速及皮带自动转换装置，其特征是在传动轴(12)上安装轴套(1)，轴套(1)两端通过轴承分别安装有大皮带轮(4)和小皮带轮(11)，分别在大、小皮带轮上固定传动块(6.1)、(6.2)，在大、小皮带轮之间的轴套上安装有棘轮(7)，在大、小皮带轮之间套装有离合圈(9)。

2.根据权利要求1所述的传动机械变速及皮带自动转换装置，其特征是分别在大、小皮带轮上连接有扭力弹簧(5)，扭力弹簧(5)的另一端压在传动块上，螺钉从扭力弹簧(5)中心孔定位。

3.根据权利要求1所述的传动机械变速及皮带自动转换装置，其特征是在皮带轮上固定有离合圈定位片(8)。

4.根据权利要求3所述的传动机械变速及皮带自动转换装置，其特征是离合圈定位片(8)呈弯拱弧形，在大、小皮带轮上等分分布。

5.根据权利要求1所述的传动机械变速及皮带自动转换装置，其特征是在位于皮带轮外侧的轴套上设有卡簧圈(2)卡住皮带轮。

6.根据权利要求1所述的传动机械变速及皮带自动转换装置，其特征是棘轮(7)与轴套(1)通过键槽内的平键(10.1)紧固。

7.根据权利要求1所述的传动机械变速及皮带自动转换装置，其特征是传动轴(12)与轴套(1)通过平键(10.2)紧固。

8.根据权利要求1所述的传动机械变速及皮带自动转换装置，其特征是在离合圈(9)上安装一拨叉(14)，拨叉(14)的另一端安装拨叉手柄(18)，在机架上安装一拨叉支架(13)，拨叉支架(13)上固定有拨叉定位销(16)，拨叉定位销(16)另一端有拨叉手柄(18)。

9.根据权利要求8所述的传动机械变速及皮带自动转换装置，其特征是在拨叉定位销(16)的两端设有锁孔(15)，在拨叉手柄一端亦设有锁孔。

10.根据权利要求1所述的传动机械变速及皮带自动转换装置，其特征是在轴套(1)的一端设有内螺纹(19)。