CN2921452Y - 粮食加工机器用的皮带自动转换装置 - Google Patents
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Abstract
粮食加工机器用的皮带自动转换装置,属粮食加工领域,尤其是粮食加工机械的配置。它是在动力机传动轴(主轴)上设置一离合机构,具体是在电机轴两端通过轴承分别安装有大皮带轮和小皮带轮,在大皮带轮和小皮带轮之间同轴安装两内齿轮,两内齿轮分别与大皮带轮和小皮带轮固定,在两内齿轮之间同轴安装外齿轮。或者在作业机的从动皮带轮上安装离合机构,但需要在每个从动轮上分别安装一套离合机构。它能自动转换皮带,使用方便。
Description
(一)技术领域
粮食加工机器用的皮带自动转换装置,属粮食加工领域,尤其是粮食加工机械的配置。
(二)背景技术
目前人们使用的碾米和碎粉的粮食加工机器,由动力机(电动机、内燃机)、碾米机和碎粉机组成,其对粮食加工的方式是:首先操作人员根据加工需要,把皮带连接于动力机与作业机之间,也就是电机与碾米机或碎粉机相连,需碾米时将皮带上在动力机与碾米机的皮带轮上。如需碎粉时,又将碾米机上的皮带取下,换装到碎粉机皮带轮上。总之,每次使用时都要重复取皮带、装皮带,这也是必须的操作过程。因此,这样的组合机存在以下缺点:
1.皮带被反复在锋利的三角皮带轮角上强行取下,再装上,致使皮带橡胶被划伤以及强行拉伤,影响了使用效果,大大缩短了使用寿命。
2.交换使用时每次都必须换取皮带,并且是操作人员很吃力地直接用手强行拉取。先取下又装在另一个皮带轮上才能使用,况且此操作是在防护罩内完成的,其操作难度更大,使用极为不便。
3.皮带轮和皮带都是高速运转机构,换带时对没有一定专业知识的人很难操作,而使用人群差不多都没有这方面的常识,所以存在一定的危险性和安全隐患,在实际运用中时常有操作人员受到伤害。
(三)发明内容
本实用新型要解决的问题就是针对以上问题和缺点,而提供一种适于粮食加工机器使用的自动转换皮带的装置,其技术方案如下:它是在动力机传动轴(主轴)上设置一离合机构,具体是在电机轴两端通过轴承分别安装有大皮带轮和小皮带轮,在大皮带轮和小皮带轮之间同轴安装两内齿轮,两内齿轮分别与大皮带轮和小皮带轮固定,在两内齿轮之间同轴安装外齿轮。或者在作业机的从动皮带轮上安装离合机构,但需要在每个从动轮上分别安装一套离合机构。
与现有技术相比发明具有如下有益效果:
1.本技术将原组合机传动皮带轮设计成自动转换皮带的离合机构。即把原组合机传动、碾米机、碎粉机的连体皮带轮割开独立,分别在传动米机和粉机的皮带轮中心孔内安装滚动轴承,两皮带轮之间与齿轮配合工作;拨叉控制拨动轮片,使其外齿与内齿分离或啮合,在其中选择任一一个皮带轮工作,从而就达到了自动转换皮带的目的,使用极为快捷方便。
2.该自动转换皮带的离合机构,积离合器和齿轮箱功能于一体,它既离合转换了动力,又改变了齿轮箱必须在密闭的箱体及润滑油条件中工作的环境,和拨叉必须叉在被拨动的齿轮槽中摩擦使用的工作原理。本装置工作时,无须齿轮箱和润滑油,拨叉更不会触挨被拨动的零件,它能在360°内任何角度及方位灵活使用。本技术改变了动力机做功传动时,为使皮带张紧而产生了强大的摩擦力,致使减少机器使用寿命。而本装置属于两根皮带平行,同时双相对拉,所产生的皮带张力相互抵消,然而动力机得到的摩擦力几乎为零,所以,平衡运行更利于功率传递,节约了能源,使其动力机和皮带都大大延长了使用寿命。
3.本发明填补了齿轮变速箱所没有的特征:
当齿轮的齿隙相对应时拨叉就无法工作,必须转动主轴,或其他传动机构,使其对立的齿梗对齿隙方可使用,而本技术只需将拨叉手柄微动几毫米即可完成。
4.本技术将原组合机必须由人为上下皮带设计成自动瞬时转换,无需人为触摸皮带,只需操作控制手柄,或直接拨动拨动轮片1,便可换带选择使用,从此工作人员远离了高速运行的传动机械,脱离了危险和不便,随时处在使用方便和安全的环境中。
5、本装置设计为内齿轮与外齿轮等全齿配合,因这种齿轮配合是全齿啮合传动,所以比普通齿轮啮合的齿轮寿命长几倍,而且成本更低。
(四)附图说明
图1,为本实用新型结构示意图;
图2,为本实用新型安装使用结构示意图;
图3,为本实用新型另一安装使用结构示意图。
(五)具体实施方式
实施例一:
参见图1、图2,在碾米机21和碎粉机19之间安装电机20,其关键技术是在动力机传动轴(主轴)上设置一离合机构,具体是在电机轴4两端通过轴承5分别安装有大皮带轮2和小皮带轮9,大、小皮带轮上分别套装皮带18,皮带18又分别套装在碾米机和碎粉机的从动轮上。在大皮带轮2和小皮带轮9之间同轴安装两内齿轮6,两内齿轮6分别与大皮带轮2和小皮带轮9固定。在内齿轮6之间的电机轴4上套有轴套14,轴套14的内键槽与电机轴键槽3定位,轴套14的外键槽15与外齿轮17的内键槽16滑动装配。在轴套14上同轴安装外齿轮17,在外齿轮17上嵌装有拨动轮片1,并设有定位珠7,在轴套14两端分别设有定位孔8,定位珠7与定位孔8配合。为了使外齿轮定位更稳固,可在轴套14每端分别设置两个定位孔8以及定位珠7。在皮带自动转换装置前方安装一拨叉支架10,在拨叉支架10上安装拨叉11和拨叉定位销13,拨叉11与拨动轮片1配合,拨叉11上装有拨叉手柄12。在拨叉支架10与拨叉11之间安装有回位拉簧22。
使用时操作拨叉手柄12及拨叉11在拨叉定位销13上轻推或拉,微转动几毫米,控制拨动轮片1将外齿轮17滑向大皮带轮上的内齿轮6,并与之相啮合,再由定位珠7在外齿轮17和轴套14之间的定位孔8中定位。即可使作业机工作。如需小皮带轮工作,与大皮带轮操作程序一样,将外齿轮17拨向小皮带轮上的内齿轮6,并与之相啮合,定位珠7自然滑入定位孔8内定位。定位珠7如图1中所示,由压缩弹簧、螺钉组合完成定位功能。
实施例二:参见图1、图2,在碾米机21和碎粉机19之间安装电机,其关键技术是在动力机传动轴(主轴)上设置一离合机构,具体是在电机轴4两端通过轴承5分别安装有大皮带轮2和小皮带轮9,大、小皮带轮上分别套装皮带18,皮带18又分别套装在碾米机和碎粉机的从动轮上。在大皮带轮2和小皮带轮9之间同轴安装两内齿轮6,两内齿轮6分别与大皮带轮2和小皮带轮9固定。在内齿轮6之间的电机轴4上套有轴套14,轴套14的内键槽与电机轴键槽3定位,轴套14的外键槽15与外齿轮17的内键槽16滑动装配。在轴套14上同轴安装外齿轮17,在外齿轮17上嵌装有拨动轮片1,并设有定位珠7,在轴套14两端分别设有定位孔8,定位珠7与定位孔8配合。使用时直接拨动外齿轮17或拨动轮片1使外齿轮17与内齿轮6啮合或分离,完成皮带的转换。
实施例三:
参见图1、图3,本实施例其结构与实施例一相同,所不同的是,转换皮带离合机构的拨叉安装有异,将卧式拨叉变为立式安装,其使用操作方法和工作原理如同实施例一,只是拨叉手柄12在推或拉时,变为拨叉定位销13在拨叉支架滑槽23内左右滑动操作。
本装置最适合用于粮食加工机械,还可用于任何需转换皮带的机械中。
Claims (7)
1、一种粮食加工机器用的皮带自动转换装置,其特征是在电机轴(4)两端通过轴承(5)分别安装有大皮带轮(2)和小皮带轮(9),在大皮带轮(2)和小皮带轮(9)之间同轴安装两内齿轮(6),两内齿轮(6)分别与大皮带轮(2)和小皮带轮(9)固定,在两内齿轮(6)之间同轴安装外齿轮(17)。
2、根据权利要求1所述粮食加工机器用的皮带自动转换装置,其特征是在外齿轮(17)上嵌装有拨动轮片(1)。
3、根据权利要求1或2所述粮食加工机器用的皮带自动转换装置,其特征是在内齿轮(6)之间的电机轴(4)上套有轴套(14),轴套(14)的内键槽与电机轴键槽(3)定位,轴套(14)的外键槽(15)与外齿轮(17)的内键槽(16)滑动装配。
4、根据权利要求1或2所述粮食加工机器用的皮带自动转换装置,其特征是在轴套(14)两端分别设有定位孔(8),在外齿轮(17)上设有定位珠(7),定位珠(7)与定位孔(8)配合。
5、根据权利要求4所述粮食加工机器用的皮带自动转换装置,其特征是在轴套(14)每端设置的定位孔(8)及定位珠(7)的数量分别为一个或一个以上。
6、根据权利要求1或2所述粮食加工机器用的皮带自动转换装置,其特征是在皮带自动转换装置前方安装一拨叉支架(10),在拨叉支架(10)上安装拨叉(11)和拨叉定位销(13),拨叉(11)与拨动轮片(1)配合,拨叉(11)上装有拨叉手柄(12)。
7、根据权利要求5所述粮食加工机器用的皮带自动转换装置,其特征是在拨叉支架(10)与拨叉(11)之间安装有回位拉簧(22)。
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CN 200620034936 CN2921452Y (zh) | 2006-07-14 | 2006-07-14 | 粮食加工机器用的皮带自动转换装置 |
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CN 200620034936 CN2921452Y (zh) | 2006-07-14 | 2006-07-14 | 粮食加工机器用的皮带自动转换装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109292371A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-02-01 | 福建省泉州市众创机械有限公司 | 陶瓷施釉输送线专用复合材料皮带轮 |
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2006
- 2006-07-14 CN CN 200620034936 patent/CN2921452Y/zh not_active Expired - Fee Related
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