CN110237932B - 一种静电除尘设备 - Google Patents

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Abstract

一种静电除尘设备，包括壳体，壳体两端分别设有进气口和出气口，所述壳体内设有用于除尘的阴阳极系统，所述阴阳极系统中设有振打清灰系统，所述壳体下部设有灰斗，所述阳极排中包括曲形阳极板，所述阳极排由多个所述曲形阳极板顺序连接而成，所述曲形阳极板上间隔设置多个涡流发生器，所述涡流发生器设在所述曲形阳极板烟气流入一侧边缘，并沿其竖直方向设置，所述涡流发生器底部与所述曲形阳极板表面固定连接，电除尘设备的曲形阳极板在烟气流入一边的阳极板边缘处竖直方向上设有多个间隔的涡流发生器，从而可以使更多带负电尘粒气流流向曲形阳极板表面上方，更多烟气的带负电尘粒与曲形阳极板更近，自然阳极板吸附尘粒的效率大大提高。

Description

一种静电除尘设备
技术领域
本发明涉及烟气除尘设备领域。
背景技术
我国现阶段的煤炭发电、金属冶炼、水泥制造等等工业其燃烧排放的烟气中含有大量的颗粒物，会造成严重的环境污染，排放大量细颗粒物(PM 2.5)不仅对环境产生不堪重负的压力，也对人类的健康危害极大。由于处理此类烟气一般是采用静电除尘设备对其除尘，其中电除尘技术具有分离作用力集中、气流阻力小、耗电少、处理规模大、耐高温和耐强腐的特点，在我国的工业生产中应用十分广泛，但是传统的静电除尘为了阳极板吸附效率通过将阳极板设置为C型，Z形等曲形面，从而增大阳极板吸附面积，但是烟气气流中心流速是最快的，但是大部分的气流还是跟随中心的气流流速较大，且距离阳极板较远，此时电除尘效率偏低，只有一部分烟气气流容易被阳极板吸附，除尘提升的效率有限。再者，传统的振打清灰由于本身缺陷，容易出现阳极板清灰不彻底的问题，造成阳极板上除尘效率下降。
发明内容
本发明目的在于克服上述不足，提供更高效的电除尘设备。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种静电除尘设备，包括壳体，壳体两端分别设有进气口和出气口，所述壳体内设有用于除尘的阴阳极系统，所述阴阳极系统中设有振打清灰系统，所述壳体下部设有灰斗，其特征在于：所述阳极排中包括曲形阳极板，所述阳极排由多个所述曲形阳极板顺序连接而成，所述曲形阳极板上间隔设置多个涡流发生器，所述涡流发生器设在所述曲形阳极板烟气流入一侧边缘，并沿其竖直方向设置，所述涡流发生器底部与所述曲形阳极板表面固定连接。
优选的，所述多个涡流发生器在曲形阳极板竖直方向等间距排列。
优选的，所述涡流发生器为上小下大的锥形结构。
优选的，所述涡流发生器材质为绝缘体。
优选的，所述壳体内设有辅助清灰装置，所述辅助清灰装置包括滚珠链、滑轨和驱动件，所述滑轨位于壳体上下部且与壳体固定连接，所述滑轨上设置有沿所述滑轨滑动的滑块，所述滚珠链与所述滑块连接并与所述曲形阳极板竖直方向上相接触，所述驱动件与所述壳体上部的滑轨上的滑块连接。
优选的，所述滚珠链包括绳索和球形体，所述绳索通过将多个所述球形体串联形成滚珠链。
优选的，所述驱动件包括螺杆、电机和移动件，所述螺杆两端分别与所述壳体两侧轴承连接，所述移动件位于螺杆外圈，所述移动件可与所述螺杆螺旋连接，所述移动件与所述滚珠链上端的滑块固定连接。
优选的，所述滑块中设有弹性件，所述弹性件一端与所述滚珠链的端部相连接。
优选的，所述滚珠链材质为绝缘体。
通过采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：电除尘设备的曲形阳极板在烟气流入一边的阳极板边缘处竖直方向上设有多个间隔的涡流发生器，涡流发生器可以使带负电尘粒随气流在曲形阳极板表面产生湍流，从而可以使更多带负电尘粒气流流向曲形阳极板表面上方，更多烟气的带负电尘粒与曲形阳极板更近，自然阳极板吸附尘粒的效率大大提高，整个电除尘设备除尘更加高效，并且通过设有辅助清灰装置和传统振打清灰的配合清灰，保证曲形阳极板的清灰干净，避免清灰不干净对曲形阳极板造成除尘效率的下降。
附图说明
图1本发明曲形阳极板示意图；
图2本发明涡流发生器示意图；
图3本发明阴阳极系统示意图；
图4本发明滚珠链示意图；
图5本发明辅助清灰装置示意图；
图6本发明辅助清灰装置局部示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例来进一步说明本发明。
如图1-图6所示，本发明一种静电除尘设备，包括壳体1，壳体1两端分别设有进气口和出气口，所述壳体内设有用于除尘的阴阳极系统，所述阴阳极系统中分别设有阳极排2、阴极线3的阴阳极振打清灰系统，所述壳体1下部设有灰斗，所述阳极排2中包括曲形阳极板21，所述阳极排2由多个所述曲形阳极板21顺序连接而成，所述曲形阳极板21在烟气流入一边的曲形阳极板21边缘处竖直方向上设有多个间隔的涡流发生器211，所述涡流发生器211底部与所述曲形阳极板21表面固定连接；所述多个涡流发生器211在曲形阳极板21竖直方向等间距排列，所述涡流发生器211为上小下大锥形结构，使曲形阳极板21表面产生更均匀的湍流，和更加多的湍流；所述涡流发生器211材质为绝缘体，避免对曲形阳极板21阳极板产生影响；所述壳体1内设有辅助清灰装置，所述辅助清灰装置包括球形体42通过绳索41串联而成的滚珠链4，所述滚珠链4与曲形阳极板21竖直方向上相接触，所述滚珠链4两端设有分别在壳体1上下部且与壳体1固定连接的两根滑轨5，所述滚珠链4两端分别通过与滚珠链4两端连接的滑块51与所述两根滑轨5滑动连接,所述滚珠链4上端的滑块51上方设有驱动件，所述驱动件与滚珠链4上端的滑块51相连接，在振打清灰时，通过滚珠链4紧挨着曲形阳极板水平移动，使灰尘与曲形阳极板21分离，更容易振打抖落；所述驱动件包括螺杆6、电机8和移动件7，所述螺杆6两端分别与所述壳体1两侧轴承连接，所述移动件7位于螺杆6外圈，所述移动件7可与所述螺杆6螺旋连接，所述移动件7与所述滚珠链4上端的滑块51固定连接，采用上述驱动方式更加简单可靠；所述滑块51中设有弹簧，所述弹簧一端与所述滚珠链4的端部相连接，保证在滚珠链4在延着曲形阳极板21水平方向移动时能够紧挨曲形阳极板21表面，确保清灰效率；所述滚珠链4材质为绝缘体，避免对曲形阳极板21产生影响。
工作过程：烟气经入口减速分流进入阴阳极除尘系统，阴极线3放电使尘粒带负电，由于烟气流动方向与曲形阳极板相垂直，那么中间的流速要快于紧挨曲形阳极板21上的烟气流速，而且大多烟气是直接从中间流过，这个曲形阳极板21吸尘效率不高，因为在电场电晕的作用，带负电尘粒会被吸附在曲形阳极板21上，而且距离越近越容易吸附，通过曲形阳极板21上设置涡流发生器211，从而让烟气相对于曲形阳极板21表面形成湍流，一部分烟气从中间流向曲形阳极板21表面产生湍流，使更多的烟气气流流向曲形阳极板21表面，从而高效完成吸附并沉淀在曲形阳极板21表面，干净气体从出口排出，当曲形阳极板21积累一定灰尘时，通过振打清灰，并配合紧挨曲形阳极板21的竖直方向上的滚珠链4沿着水平方向来回移动完成清灰过程。
以上所述的，仅为本发明的较佳实施例而已，不能限定本发明实施的范围，凡是依本发明申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本发明涵盖的范围内。

Claims (7)

1.一种静电除尘设备，包括壳体，壳体两端分别设有进气口和出气口，所述壳体内设有用于除尘的阴阳极系统，所述阴阳极系统中设有振打清灰系统，所述壳体下部设有灰斗，其特征在于：所述阳极排中包括曲形阳极板，所述阳极排由多个所述曲形阳极板顺序连接而成，所述曲形阳极板上间隔设置多个涡流发生器，所述涡流发生器设在所述曲形阳极板烟气流入一侧边缘，并沿其竖直方向设置，所述涡流发生器底部与所述曲形阳极板表面固定连接，所述壳体内设有辅助清灰装置，所述辅助清灰装置包括滚珠链、滑轨和驱动件，所述滑轨位于壳体上下部且与壳体固定连接，所述滑轨上设置有沿所述滑轨滑动的滑块，所述滚珠链与所述滑块连接并与所述曲形阳极板竖直方向上相接触，所述驱动件与所述壳体上部的滑轨上的滑块连接，所述滑块中设有弹性件，所述弹性件一端与所述滚珠链的端部相连接。
2.根据权利要求1所述的一种静电除尘设备，其特征在于：所述多个涡流发生器在曲形阳极板竖直方向等间距排列。
3.根据权利要求1所述的一种静电除尘设备，其特征在于：所述涡流发生器为上小下大的锥形结构。
4.根据权利要求1所述的一种静电除尘设备，其特征在于：所述涡流发生器材质为绝缘体。
5.根据权利要求1所述的一种静电除尘设备，其特征在于：所述滚珠链包括绳索和球形体，所述绳索通过将多个所述球形体串联形成滚珠链。
6.根据权利要求1所述的一种静电除尘设备，其特征在于：所述驱动件包括螺杆、电机和移动件，所述螺杆两端分别与所述壳体两侧轴承连接，所述移动件位于螺杆外圈，所述移动件可与所述螺杆螺旋连接，所述移动件与所述滚珠链上端的滑块固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种静电除尘设备，其特征在于：所述滚珠链材质为绝缘体。
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