CN110235681B - 用于古树复壮的树洞修复施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及古树复壮技术领域，针对树洞修复后再次腐烂的问题，提供了一种用于古树复壮的树洞修复施工方法，该技术方案如下：包括以下步骤：S1.打磨；S2.消毒；S3.喷涂树洞保护层；S4.抛光；所述树洞保护层由保护层组合物固化而成；所述保护层组合物包括以下质量份数的组分：聚丙烯100份；聚丙烯腈15‑20份；聚邻苯二甲酰胺12‑18份；羟乙基纤维素3‑5份；石蜡20‑30份。通过喷涂树洞保护层，使得树洞内壁在消毒后通过保护层保护，使得树洞内壁不易被水分侵蚀，进而使得树洞内壁不易腐烂。

Description

用于古树复壮的树洞修复施工方法

技术领域

本发明涉及古树复壮技术领域，尤其是涉及一种用于古树复壮的树洞修复施工方法。

背景技术

古树名木既是一种宝贵的自然资源，也是一个鲜活的历史文物，但在较长的生长周期内，大都遭受到了不同程度的人为破坏和自然破坏，需要对古树名木技术进行复壮。

一般，古树复壮包括土壤改良、树洞修补、树体损伤处理、树体加固等。

在树洞修补时，由于树洞的形状独特富有观赏性，通常会保留树洞，不将树洞填补，在这种情况下，修补树洞通常需要将树洞表面腐烂处清理掉并消毒，通过改善树洞的形状以利于排水，减少积水再次浸泡腐烂，但尽管雨水被排出，但树洞始终处于阴暗环境，为了保持其独特的形状，角落处的通风效果也难以保证，难免导致树洞表面再次因长期潮湿而腐烂，影响树木生长，因此，还有改善空间。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于古树复壮的树洞修复施工方法，具有树洞不易再次腐烂的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种用于古树复壮的树洞修复施工方法，其特征是：包括以下步骤：

S1.打磨；

S2.消毒；

S3.喷涂树洞保护层；

S4.抛光；

所述树洞保护层由保护层组合物固化而成；

所述保护层组合物包括以下质量份数的组分：

聚丙烯100份；

聚丙烯腈15-20份；

聚邻苯二甲酰胺12-18份；

羟乙基纤维素3-5份；

石蜡20-30份。

通过采用上述技术方案，通过喷涂树洞保护层，使得树洞内壁在消毒后通过保护层保护，使得树洞内壁不易被水分侵蚀，进而使得树洞内壁不易腐烂；

通过保护层组合物采用聚丙烯为主料，使得保护层组合物的防水性能、耐酸碱腐蚀性能较佳，使用寿命较长，进而使得保护层能持久地保护树洞内壁，同时使得树洞内壁通过保护层保护后，可保持较为干爽，不易再次腐烂；

通过加入石蜡，有效降低保护层组合物的熔点，使得保护层组合物更容易热熔，通过热熔法将保护层组合物喷涂在树洞表面，使得喷涂树洞保护层的操作较为方便，无需外加有机溶剂，无需等待有机溶剂挥发，减少对树体以及操作人员的伤害；

通过加入聚丙烯腈、聚邻苯二甲酰胺以及羟乙基纤维素，有效降低聚丙烯的耐低温性能，使得保护层组合物更好地适用于寒冷地区，使得保护层组合物的适用性较广。

本发明进一步设置为：所述步骤S3中，树洞保护层厚度为0.5-1mm。

通过采用上述技术方案，保证树洞保护层有足够的厚度，不易因磨损而导致局部失效的情况，同时避免树洞保护层过厚导致散热较慢而使得高温的保持层对树体健康造成影响的情况。

本发明进一步设置为：所述保护层组合物还包括以下质量份数的组分：

玻璃纤维3-5份。

通过采用上述技术方案，通过加入玻璃纤维以补强，使得保护层组合物的物理性能有所提升，以通过保护层更好的支持树洞，使得树洞结构更为稳定。

本发明进一步设置为：所述保护层组合物还包括以下质量份数的组分：

氯化钠3-5份。

通过采用上述技术方案，通过加入氯化钠，提高了保护层组合物渗透至树体中的渗透性，进而提高了保护层组合物与树洞内壁的连接稳定性。

本发明进一步设置为：所述保护层组合物还包括以下质量份数的组分：

橄榄油3-5份。

通过采用上述技术方案，通过加入橄榄油进一步降低聚丙烯的熔点，并且使得各组分更易于稳定地分散于聚丙烯中，使得保护层组合物质量稳定。

本发明进一步设置为：所以保护层组合物还包括以下质量份数的组分：

凡士林1-2份。

通过采用上述技术方案，通过加入凡士林，使得保护层组合物具有较好的滋润效果，使得树体自身正常的水分不易在树洞处蒸发，使得树体更滋润、健康。

本发明进一步设置为：所述保护层组合物还包括以下质量份数的组分：

硬脂酸3-5份。

通过采用上述技术方案，通过加入硬脂酸与石蜡配合，使得硬脂酸与石蜡混合后，润滑聚丙烯分子链的效果较佳，使得各种原料更易于在聚丙烯中分散均匀。

本发明进一步设置为：所述保护层组合物的制备方法包括以下步骤：

a.研磨，具体如下：

将聚丙烯腈、聚邻苯二甲酰胺以及羟乙基纤维素研磨成粒径为10-100nm的粉末；

b.混合，具体如下：

将石蜡加热至熔融，加入聚丙烯、聚丙烯腈、聚邻苯二甲酰胺以及羟乙基纤维素并搅拌均匀形成预混物；

c.挤出造粒，具体如下：

将预混物排至挤出设备中，加热至聚丙烯熔融，挤出至造粒设备中造粒形成保护层组合物。

通过采用上述技术方案，通过研磨使得石蜡熔融后，搅拌各原材料，使得各原材料预先分散均匀，使得加热熔融聚丙烯以使原料分散于聚丙烯中时，所需的搅拌时间缩短，减少了聚丙烯的热历史，使得保护层组合物不易发生热氧老化，进而使得保护层的寿命更长，更为稳定。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.通过喷涂树洞保护层，使得树洞内壁在消毒后通过保护层保护，使得树洞内壁不易被水分侵蚀，进而使得树洞内壁不易腐烂；

2.通过保护层组合物采用聚丙烯为主料，使得保护层组合物的防水性能、耐酸碱腐蚀性能较佳，使用寿命较长，进而使得保护层能持久地保护树洞内壁，同时使得树洞内壁通过保护层保护后，可保持较为干爽，不易再次腐烂；

3.通过加入聚丙烯腈、聚邻苯二甲酰胺以及羟乙基纤维素，有效降低聚丙烯的耐低温性能，使得保护层组合物更好地适用于寒冷地区，使得保护层组合物的适用性较广。

附图说明

图1为本发明中用于古树复壮的树洞修复施工方法的流程示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例，对本发明作进一步详细说明。

实施例1

一种保护层组合物，保护层组合物的制备方法保护以下步骤：

a.研磨，具体如下：

将聚丙烯腈、聚邻苯二甲酰胺以及羟乙基纤维素加入研磨机中研磨成粒径为10-100nm的粉末。

b.混合，具体如下：

在搅拌釜中加入石蜡20kg并加热至70℃，待石蜡完全熔融后，加入聚丙烯颗粒100kg、聚丙烯腈粉末15kg、聚邻苯二甲酰胺粉末12kg以及羟乙基纤维素粉末3kg，转速45r/min，搅拌10min，形成预混物。

c.挤出造粒，具体如下：

将预混物排至双螺杆挤出机中，加热至150℃，挤出至水下造粒中造粒形成保护层组合物。

实施例2

一种保护层组合物，保护层组合物的制备方法保护以下步骤：

a.研磨，具体如下：

将聚丙烯腈、聚邻苯二甲酰胺以及羟乙基纤维素加入研磨机中研磨成粒径为10-100nm的粉末。

b.混合，具体如下：

在搅拌釜中加入石蜡25kg并加热至70℃，待石蜡完全熔融后，加入聚丙烯颗粒100kg、聚丙烯腈粉末17.5kg、聚邻苯二甲酰胺粉末16.5kg以及羟乙基纤维素粉末4kg，转速45r/min，搅拌10min，形成预混物。

c.挤出造粒，具体如下：

将预混物排至双螺杆挤出机中，加热至150℃，挤出至水下造粒中造粒形成保护层组合物。

实施例3

一种保护层组合物，保护层组合物的制备方法保护以下步骤：

a.研磨，具体如下：

将聚丙烯腈、聚邻苯二甲酰胺以及羟乙基纤维素加入研磨机中研磨成粒径为10-100nm的粉末。

b.混合，具体如下：

在搅拌釜中加入石蜡30kg并加热至70℃，待石蜡完全熔融后，加入聚丙烯颗粒100kg、聚丙烯腈粉末20kg、聚邻苯二甲酰胺粉末18kg以及羟乙基纤维素粉末5kg，转速45r/min，搅拌10min，形成预混物。

c.挤出造粒，具体如下：

将预混物排至双螺杆挤出机中，加热至150℃，挤出至水下造粒中造粒形成保护层组合物。

实施例4

一种保护层组合物，保护层组合物的制备方法保护以下步骤：

a.研磨，具体如下：

将聚丙烯腈、聚邻苯二甲酰胺以及羟乙基纤维素加入研磨机中研磨成粒径为10-100nm的粉末。

b.混合，具体如下：

在搅拌釜中加入石蜡28kg并加热至70℃，待石蜡完全熔融后，加入聚丙烯颗粒100kg、聚丙烯腈粉末16kg、聚邻苯二甲酰胺粉末17kg以及羟乙基纤维素粉末4kg，转速45r/min，搅拌10min，形成预混物。

c.挤出造粒，具体如下：

将预混物排至双螺杆挤出机中，加热至150℃，挤出至水下造粒中造粒形成保护层组合物。

实施例5

一种保护层组合物，保护层组合物的制备方法保护以下步骤：

a.研磨，具体如下：

将聚丙烯腈、聚邻苯二甲酰胺以及羟乙基纤维素加入研磨机中研磨成粒径为10-100nm的粉末。

b.混合，具体如下：

在搅拌釜中加入石蜡28kg并加热至70℃，待石蜡完全熔融后，加入聚丙烯颗粒100kg、聚丙烯腈粉末16kg、聚邻苯二甲酰胺粉末17kg、羟乙基纤维素粉末4kg、玻璃纤维3kg、氯化钠3kg、橄榄油10kg、凡士林1kg、硬脂酸3kg，转速45r/min，搅拌10min，形成预混物。

c.挤出造粒，具体如下：

将预混物排至双螺杆挤出机中，加热至150℃，挤出至水下造粒中造粒形成保护层组合物。

实施例6

一种保护层组合物，保护层组合物的制备方法保护以下步骤：

a.研磨，具体如下：

将聚丙烯腈、聚邻苯二甲酰胺以及羟乙基纤维素加入研磨机中研磨成粒径为10-100nm的粉末。

b.混合，具体如下：

在搅拌釜中加入石蜡28kg并加热至70℃，待石蜡完全熔融后，加入聚丙烯颗粒100kg、聚丙烯腈粉末16kg、聚邻苯二甲酰胺粉末17kg、羟乙基纤维素粉末4kg、玻璃纤维4kg、氯化钠4kg、橄榄油12.5kg、凡士林1.5kg、硬脂酸4kg，转速45r/min，搅拌10min，形成预混物。

c.挤出造粒，具体如下：

将预混物排至双螺杆挤出机中，加热至150℃，挤出至水下造粒中造粒形成保护层组合物。

实施例7

一种保护层组合物，保护层组合物的制备方法保护以下步骤：

a.研磨，具体如下：

将聚丙烯腈、聚邻苯二甲酰胺以及羟乙基纤维素加入研磨机中研磨成粒径为10-100nm的粉末。

b.混合，具体如下：

在搅拌釜中加入石蜡28kg并加热至70℃，待石蜡完全熔融后，加入聚丙烯颗粒100kg、聚丙烯腈粉末16kg、聚邻苯二甲酰胺粉末17kg、羟乙基纤维素粉末4kg、玻璃纤维5kg、氯化钠5kg、橄榄油15kg、凡士林2kg、硬脂酸5kg，转速45r/min，搅拌10min，形成预混物。

c.挤出造粒，具体如下：

将预混物排至双螺杆挤出机中，加热至150℃，挤出至水下造粒中造粒形成保护层组合物。

实施例8

一种保护层组合物，保护层组合物的制备方法保护以下步骤：

a.研磨，具体如下：

将聚丙烯腈、聚邻苯二甲酰胺以及羟乙基纤维素加入研磨机中研磨成粒径为10-100nm的粉末。

b.混合，具体如下：

在搅拌釜中加入石蜡28kg并加热至70℃，待石蜡完全熔融后，加入聚丙烯颗粒100kg、聚丙烯腈粉末16kg、聚邻苯二甲酰胺粉末17kg、羟乙基纤维素粉末4kg、玻璃纤维5kg、氯化钠4kg、橄榄油12kg、凡士林1kg、硬脂酸4.5kg，转速45r/min，搅拌10min，形成预混物。

c.挤出造粒，具体如下：

将预混物排至双螺杆挤出机中，加热至150℃，挤出至水下造粒中造粒形成保护层组合物。

实施例9

一种用于古树复壮的树洞修复施工方法，参照图1，包括以下步骤：

S1.打磨，具体如下：

通过手持式打磨机打磨树洞内壁，将树洞内壁腐烂处磨掉，直至树洞内壁露出健康木质为止。

S2.消毒，具体如下：

在树洞内壁涂抹消毒用的双氧水，然后用消毒过的毛巾将附着在树洞内壁上的双氧水滴吸走，然后用电吹风将树洞内壁吹干。

S3.喷涂树洞保护层，具体如下：

通过喷枪将熔融的保护层组合物喷涂在树洞内壁上，静置冷却固化后形成保护层；

本实施中，保护层厚度为0.5mm，其他实施例中，保护层厚度可以为0.7mm、0.8mm、1mm等；

本实施例中，保护层组合物采用实施例8的保护层组合物，其他实施例中可采用实施例1-7的保护层组合物。

S4.抛光，具体如下：

通过手持式打磨机保护层表面以使保护层表面光滑。

比较例1

一种保护层组合物，保护层组合物的制备方法保护以下步骤：

a.研磨，具体如下：

将聚丙烯腈、聚邻苯二甲酰胺以及羟乙基纤维素加入研磨机中研磨成粒径为10-100nm的粉末。

b.混合，具体如下：

在搅拌釜中加入石蜡28kg并加热至70℃，待石蜡完全熔融后，加入聚丙烯颗粒100kg、聚邻苯二甲酰胺粉末17kg、羟乙基纤维素粉末4kg、玻璃纤维5kg、氯化钠4kg、橄榄油12kg、凡士林1kg、硬脂酸4.5kg，转速45r/min，搅拌10min，形成预混物。

c.挤出造粒，具体如下：

将预混物排至双螺杆挤出机中，加热至150℃，挤出至水下造粒中造粒形成保护层组合物。

比较例2

一种保护层组合物，保护层组合物的制备方法保护以下步骤：

a.研磨，具体如下：

将聚丙烯腈、聚邻苯二甲酰胺以及羟乙基纤维素加入研磨机中研磨成粒径为10-100nm的粉末。

b.混合，具体如下：

在搅拌釜中加入石蜡28kg并加热至70℃，待石蜡完全熔融后，加入聚丙烯颗粒100kg、聚丙烯腈粉末16kg、羟乙基纤维素粉末4kg、玻璃纤维5kg、氯化钠4kg、橄榄油12kg、凡士林1kg、硬脂酸4.5kg，转速45r/min，搅拌10min，形成预混物。

c.挤出造粒，具体如下：

将预混物排至双螺杆挤出机中，加热至150℃，挤出至水下造粒中造粒形成保护层组合物。

比较例3

一种保护层组合物，保护层组合物的制备方法保护以下步骤：

a.研磨，具体如下：

将聚丙烯腈、聚邻苯二甲酰胺以及羟乙基纤维素加入研磨机中研磨成粒径为10-100nm的粉末。

b.混合，具体如下：

在搅拌釜中加入石蜡28kg并加热至70℃，待石蜡完全熔融后，加入聚丙烯颗粒100kg、聚丙烯腈粉末16kg、聚邻苯二甲酰胺粉末17kg、玻璃纤维5kg、氯化钠4kg、橄榄油12kg、凡士林1kg、硬脂酸4.5kg，转速45r/min，搅拌10min，形成预混物。

c.挤出造粒，具体如下：

将预混物排至双螺杆挤出机中，加热至150℃，挤出至水下造粒中造粒形成保护层组合物。

比较例4

一种保护层组合物，保护层组合物的制备方法保护以下步骤：

a.研磨，具体如下：

将聚丙烯腈、聚邻苯二甲酰胺以及羟乙基纤维素加入研磨机中研磨成粒径为10-100nm的粉末。

b.混合，具体如下：

在搅拌釜中加入石蜡28kg并加热至70℃，待石蜡完全熔融后，加入聚丙烯颗粒100kg、玻璃纤维5kg、氯化钠4kg、橄榄油12kg、凡士林1kg、硬脂酸4.5kg，转速45r/min，搅拌10min，形成预混物。

c.挤出造粒，具体如下：

将预混物排至双螺杆挤出机中，加热至150℃，挤出至水下造粒中造粒形成保护层组合物。

实验1

根据GB/T5470-2008《塑料冲击法脆化温度的测定》检测实施例1-8以及比较例1-4制备的保护层组合物的脆化温度。

实验2

根据GB/T14208.3-2009《纺织玻璃纤维增强塑料无捻粗纱增强树脂棒机械性能的测定第3部分：压缩强度的测定》检测实施例1-8以及比较例1-4制备的保护层组合物的压缩强度。

实验3

根据GB/T528-2009《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》检测实施例1-8以及比较例1-4制备的保护层组合物的拉伸强度。

具体检测数据见表1

表1

	脆化温度(℃)	压缩强度(MPa)	拉伸强度(MPa)
				实施例1	-58	32	28
实施例2	-57	31	29
				实施例3	-58	30	28
实施例4	-59	32	28
				实施例5	-65	46	37
实施例6	-66	48	38
				实施例7	-65	46	37
实施例8	-64	47	39
				比较例1	-38	48	38
比较例2	-39	46	37
				比较例3	-47	48	38
比较例4	-37	47	37

根据表1可得，通过在保护层组合物中加入聚丙烯腈以及聚邻苯二甲酰胺并以特定的比例混合，使得聚丙烯的脆化温度得以下降，在加入羟乙基纤维素并以特定的比例混合后，降低聚丙烯的脆化温度的效果大幅提升，使得保护层组合物更适用于寒冷地区，使得保护层组合物的适用性较广，可在寒冷地区保护树洞。

通过加入玻璃纤维，使得保护层组合物的压缩强度以及拉伸强度均有所提升，使得保护层更稳定地支撑树洞，使得树洞更为稳定。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于古树复壮的树洞修复施工方法，其特征是：包括以下步骤：

S1.打磨；

S2.消毒；

S3.喷涂树洞保护层；

S4.抛光；

所述树洞保护层由保护层组合物固化而成；

所述保护层组合物包括以下质量份数的组分：

聚丙烯100份；

聚丙烯腈15-20份；

聚邻苯二甲酰胺12-18份；

羟乙基纤维素3-5份；

石蜡20-30份；

所述步骤S3中，树洞保护层厚度为0.5-1mm。

2.根据权利要求1所述的用于古树复壮的树洞修复施工方法，其特征是：所述保护层组合物还包括以下质量份数的组分：

玻璃纤维3-5份。

3.根据权利要求1所述的用于古树复壮的树洞修复施工方法，其特征是：所述保护层组合物还包括以下质量份数的组分：

氯化钠3-5份。

4.根据权利要求1所述的用于古树复壮的树洞修复施工方法，其特征是：所述保护层组合物还包括以下质量份数的组分：

橄榄油3-5份。

5.根据权利要求1所述的用于古树复壮的树洞修复施工方法，其特征是：所以保护层组合物还包括以下质量份数的组分：

凡士林1-2份。

6.根据权利要求1所述的用于古树复壮的树洞修复施工方法，其特征是：所述保护层组合物还包括以下质量份数的组分：

硬脂酸3-5份。

7.根据权利要求1或2所述的用于古树复壮的树洞修复施工方法，其特征是：所述保护层组合物的制备方法包括以下步骤：

a.研磨，具体如下：

将聚丙烯腈、聚邻苯二甲酰胺以及羟乙基纤维素研磨成粒径为10-100nm的粉末；

b.混合，具体如下：

将石蜡加热至熔融，加入聚丙烯、聚丙烯腈、聚邻苯二甲酰胺以及羟乙基纤维素并搅拌均匀形成预混物；

c.挤出造粒，具体如下：

将预混物排至挤出设备中，加热至聚丙烯熔融，挤出至造粒设备中造粒形成保护层组合物。

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