CN110233386A - 连接器 - Google Patents

Abstract

一种连接器，防止浸水的情况下的泄漏路的形成。是对方侧连接器(阴连接器101)能从前方嵌合到内部的连接器(1)，具备：罩部(40)，其具有朝向前方开口的嵌合口(50)，形成为能从嵌合口(50)将对方侧连接器(101)收纳到内部的筒形状；排水凹部(70)，其在与前后方向交叉的方向贯穿罩部(40)中比嵌合口(50)后退的位置；多个划区突条部(60)，其设置于比嵌合口(50)的后退的位置，形成为从罩部(40)向与前后方向交叉的方向突出的形态，多个划区突条部(60)中的一部分划区突条部(第一肋(61))的前端(第一肋端(61A))与排水凹部(70)的进深方向底壁(72)齐平地连结。

Description

连接器

技术领域

本说明书公开的技术涉及连接器。

背景技术

以往，作为阳连接器和阴连接器嵌合而成的连接器，已知专利文献1记载的连接器。在该连接器中，具备呈大致长方体形状的阴连接器和呈大致箱形状的阳连接器。在阴连接器中，向外侧突出设置有圆柱形状的作用点突起，并且设置有从作用点突起的基端附近朝向与阳连接器的嵌合侧延伸的凹状的槽。在阳连接器中，在与阴连接器嵌合的嵌合口设置有大致V字形状的缺口部，并且在内周面突出设置有从比缺口部稍微靠内侧的位置进一步向内侧延伸的肋。在阴连接器和阳连接器嵌合的状态下，成为阳连接器的肋插入到阴连接器的槽、阴连接器的作用点突起插入到阳连接器的缺口部的状态。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第5466025号公报

发明内容

发明要解决的课题

但是，在该技术中，在该连接器以使阴连接器和阳连接器的嵌合口朝向水平方向的方式装配的情况下，当水等液体从上方淋下时，沿着嵌合口的液体蓄积在缺口部，由此有可能在肋的上下分别进入的液体彼此导电地连接而成为泄漏路。

用于解决课题的方案

本说明书公开的技术的连接器是对方侧连接器能从前方嵌合到内部的连接器，具备：罩部，其具有朝向前方开口的嵌合口，形成为能从所述嵌合口将所述对方侧连接器收纳到内部的筒形状；排水凹部，其在与前后方向交叉的方向贯穿所述罩部中比所述嵌合口后退的位置；以及多个划区突条部，其设置于比所述嵌合口后退的位置，形成为从所述罩部向与前后方向交叉的方向突出的形态，所述多个划区突条部中的一部分所述划区突条部的前端与所述排水凹部的进深方向底壁齐平地连结。

根据该构成，因为多个划区突条部设置于在对方侧连接器的进入方向上比嵌合口后退的位置，所以在使对方侧连接器嵌合时，通过首先对方侧连接器浅浅嵌入到嵌合口内，从而能够进行对方侧连接器和罩部的定位，并继续进行之后的嵌合动作。由此，即使在例如该连接器设置于作业者难以看见的场所，从而作业者通过试探来进行对方侧连接器的嵌合作业的情况下，也能得到嵌入到嵌合口的触感(所谓的嵌入触觉)，作业性变得良好。

另外，为了能够在对方侧连接器的外壁与罩部的内壁之间进行嵌合动作而设定有预定的间隙，从而水能够从前方浸入到该间隙。假设在连接器不具备排水凹部的情况下，对方侧连接器嵌合到罩部的内部，当液体从上述间隙朝向划区突条部浸入时，液体由于表面张力而沿着上述间隙摊开，有可能例如成为使设置于罩部内的端子彼此短路的泄漏路。对此，根据上述的构成，因为一部分划区突条部的嵌合侧的端部与排水凹部的进深方向底壁齐平地连结，所以上述间隙在划区突条部的嵌合侧的端部的位置消失，液体以一部分划区突条部为界分开，并从排水凹部排出。由此，能够防止泄漏路的形成。

所述排水凹部具备朝向所述嵌合口呈下坡的排水下缘部。

根据该构成，因为在一部分划区突条部的前端被上下分开的液体沿着排水下缘部向嵌合口侧排出，所以能够更确实地防止横跨一部分划区突条部的泄漏路的形成。

所述多个划区突条部具备：第一肋，其与所述排水凹部的进深方向底壁齐平地连结；和多个定位肋，其设置于所述嵌合口中没有设置所述排水凹部的部位的后方且比所述第一肋靠前方，所述多个定位肋形成为从在前后方向上相同的位置向后方延伸的形状。

根据该构成，通过将对方侧连接器嵌入到嵌合口，从而以正规的姿势被向嵌合方向引导，所以使对方侧连接器嵌合时的作业性良好。另外，假设在定位肋设置于比第一肋靠上方的情况下，即使从上方淋下的液体从定位肋的前端朝向第一肋流下，但因为在第一肋处液体被排水凹部上下分开，所以不形成横跨第一肋的泄漏路。因此，例如能够将特别是较大受到泄漏影响的端子配置于比第一肋靠下方。

发明效果

根据本说明书公开的技术的连接器，能够防止浸水的情况下的泄漏路的形成。

附图说明

图1是实施方式的阳连接器及阴连接器的立体图。

图2是示出阳连接器和阴连接器相互嵌合的状态的立体图。

图3是阳连接器的主视图。

图4是阳连接器的剖视立体图。

图5是图3的A-A剖视图。

具体实施方式

<实施方式>

通过图1至图5对实施方式进行说明。

本实施方式的连接器1是设置于未图示的车辆的车内的基板用的阳连接器，如图1所示，能与作为对方连接器的阴连接器101嵌合。在以下说明中，以阳连接器1和阴连接器101的嵌合方向为基准，将使各自相互靠近的方向作为前方，将其相反方向作为后方进行说明。另外，关于阳连接器1的左右方向，以图3为基准进行说明。另外，关于具有多个的构件，有时在图示中仅对一个构件赋予附图标记，而其他的构件的附图标记省略。

(整体构成)

阴连接器101为合成树脂制，如图1所示，构成为具备呈大致方形块状的阴壳体110、和保持于阴壳体110内的未图示的多个阴端子。在阴壳体110能转动地组装有杆130。

杆130构成为具备：一对凸轮板131，其设置有未图示的凸轮槽；和转动操作部132，其将一对凸轮板131的一个端部连结，杆130能够以转动轴为支点在初始位置与嵌合位置之间转动。阴连接器101通过转动操作部132所操作的凸轮板131以旋转轴为支点转动移位，从而被向设置于阳连接器1的罩部40上的凸轮轴41拉近而可帮助向阳连接器1的嵌合。在图1中例示了杆130位于嵌合位置，但是在开始进行嵌合动作时使杆130位于初始位置的状态下，通过在使阳连接器1浅浅地嵌入到罩部40后使杆130从初始位置向嵌合位置转动，从而可进行嵌合。

如图1所示，阳连接器1构成为包括合成树脂制的阳壳体10和多个阳端子20。

如图4所示，阳壳体10具备保持端子的保持壁30、和从保持壁30向前方延伸的筒形状的罩部40。在罩部40设置有在前方开口的嵌合口50。嵌合口50是罩部40的开口部中构成前缘的周壁。阴壳体110从嵌合口50嵌合到罩部40的内部。

如图4所示，阳端子20为将导电性优良的线材折弯为L字状的形状，以使其前端部朝向前方突出的状态保持于保持壁30。当阴壳体110嵌合到罩部40内时，各阳端子20的前端部插入到阴壳体110的内部，并与各阴端子电连接。

(划区突条部60)

如图1所示，在罩部40的内壁设置有划区突条部60。划区突条部60形成为从罩部40的内壁垂直地立设并沿前后延伸的突条形状。详细地讲，划区突条部60具备：多个定位肋62，其从比嵌合口50靠后方的位置向后方延伸；和第一肋61(“一部分划区突条部”的一个例子)，其从比定位肋62进一步靠后方的位置向后方延伸。以下将构成罩部40的内壁的壁部中在上下方向延伸的左右一对壁部称为左侧壁40L及右侧壁40R。第一肋61在罩部40的左侧壁40L上设置于从下端开始大致1/3的位置。如图3所示，定位肋62包括：在罩部40的左侧壁40L中设置于第一肋61的正上方的辅助肋621；设置于从左侧壁40L的上端开始大致约1/3的位置的第二肋622；设置于罩部40的右侧壁40R的上下一对右壁肋623；设置于罩部40的顶壁40U的顶壁肋624；以及设置于罩部40的底壁40B的底壁肋625。以下，有时将第一肋61、定位肋62、辅助肋621、及第二肋622的各前端称为第一肋端61A、定位肋端62A、辅助肋端621A、以及辅助肋端622A。

如图5所示，各定位肋端62A为在前后方向上彼此相同的位置。第一肋端61A为比定位肋端62A后退的位置。

(肋和嵌合槽120的嵌合)

如图1所示，在阴壳体110的外壁110A、且在上下方向上与阳连接器1的各划区突条部60分别对应的位置分别设置有嵌合槽120。各嵌合槽120形成为朝向阴壳体110的内侧凹陷并沿前后延伸的槽形状，设定为各划区突条部60能嵌入的形状及尺寸。阴壳体110的嵌合端112为与前后方向垂直的平坦面。

在使阴连接器101与阳连接器1嵌合时，使阴壳体110的嵌合端112与罩部40的嵌合口50接触，以原样地描摹嵌合口50的方式使阴壳体110适当地向上下左右移动。于是，很快阴壳体110的嵌合端112就恰好地浅浅嵌入到嵌合口50的内部，可进行阴壳体110和罩部40的定位。并且，当将阴壳体110原样地朝向前方(罩部40内的内侧)按压时，则阴壳体110的各嵌合槽120被各定位肋62及第一肋61引导而进入到罩部40的内侧。并且，如果杆130的初始位置锁定被解除，则通过使设置于阴连接器101的杆130从初始位置朝向嵌合位置转动操作，从而如图2所示，成为与阳连接器1卡止的嵌合状态。即，本实施方式的阳连接器1能够在作业者不目视确认罩部40的嵌合口50的正确位置或者开口方向的情况下通过试探而使阴连接器101嵌合。

(排水构成)

但是，在阴连接器101和阳连接器1嵌合的状态下，如图2所示，在阴壳体110与罩部40之间设定有预定的间隙。该间隙是在考虑到阴连接器101和阳连接器1的尺寸公差的基础上为了能够进行两个连接器101、1的嵌合动作所必需的。

这样，在阴壳体110与罩部40之间设置有间隙的情况下，当在阴壳体110嵌合到罩部40的内部的状态下连接器1浸水时，水由于表面张力而成为向上述间隙摊开的状态，有可能成为使阳端子20彼此短路的泄漏路。另外，在本实施方式中，需要使特别是多个阳端子20中在罩部40内配置于下侧大致1/3的范围内的阳端子20A从配置于比其靠上方的范围内的阳端子20B确实地绝缘。

因此，在本实施方式的罩部40设置有上述的第一肋61，如图5所示，第一肋61将上述间隙在阳端子20A的高度位置与阳端子20B的高度位置之间的位置上划区为下方的第一划区A1和上方的第二划区A2，并且在第一肋61的前方与第一肋61连续地设置有用于将水的排水能力提高的排水凹部70。

(排水凹部70)

本实施方式的排水凹部70为将罩部40的左侧壁40L从嵌合口50朝向第一肋端61A切口成V字形状的形状，其整体沿左右贯穿左侧壁40L并且朝向前方开口。排水凹部70具备：排水上缘部71，其构成排水凹部70的上缘；进深方向底壁72，其构成排水凹部70的最里端；以及排水下缘部73，其构成排水凹部70的下缘。

排水上缘部71为朝向嵌合口50呈上坡的直线形状。排水上缘部71的前端在辅助肋端621A的前方与嵌合口50连结。排水上缘部71的后端在侧视时位于第一肋端61A的稍上方。

排水下缘部73为朝向嵌合口50呈下坡的直线形状。排水下缘部73的前端与嵌合口50连结。排水下缘部73的后端在侧视时位于第一肋端61A的下方。

进深方向底壁72从排水上缘部71的后端形成到排水下缘部73的后端。进深方向底壁72的上端与排水上缘部71的后端连结，进深方向底壁72的下端与排水下缘部73的后端连结。在本实施方式中，进深方向底壁72为垂直延伸的平坦面。进深方向底壁72与第一肋端61A齐平地连结。

(排水正常路线)

在阴连接器101嵌合到阳连接器1的状态下从上方淋水时，水沿着罩部40的嵌合口50附近到达第二肋622。并且，一部分沿着第二肋622上方而被向罩部40的内侧引入，并且残余的水从第二肋622流下而到达第一肋61。于是，水蓄积到第一肋61上(即第二划区A2内)，并且从第一肋61上溢出而从第一肋61流下，蓄积于第一划区A1内。但是，在第一肋端61A处被上下分水，被向下方分水的水沿着排水下缘部73向罩部40的侧方及前方排出。

(作用效果)

根据本实施方式的构成，是对方侧连接器(阴连接器101)能从前方嵌合到内部的连接器1，具备：罩部40，其具有朝向前方开口的嵌合口50，形成为能从所述嵌合口50将所述对方侧连接器101收纳到内部的筒形状；排水凹部70，其在与前后方向交叉的方向贯穿所述罩部40中比所述嵌合口50后退的位置；以及多个划区突条部60，其设置于比所述嵌合口50后退的位置，形成为从所述罩部40向与前后方向交叉的方向的形态，所述多个划区突条部60中的一部分所述划区突条部(第一肋61)的前端(第一肋端61A)与所述排水凹部70的进深方向底壁72齐平地连结。

根据该构成，因为多个划区突条部60设置于在对方侧连接器101的进入方向上比嵌合口50后退的位置，所以在使对方侧连接器101嵌合时，通过首先使对方侧连接器101浅浅嵌入到嵌合口50内，从而能够进行对方侧连接器101和罩部40的定位，并继续进行之后的嵌合动作。由此，即使在例如该连接器1设置于作业者难以看见的场所，从而作业者通过试探来进行对方侧连接器101的嵌合作业的情况下，也能得到嵌入到嵌合口50的触感(所谓的嵌入触觉)，作业性变得良好。

另外，为了能够在对方侧连接器101的外壁与罩部40的内壁之间进行嵌合动作而设定有预定的间隙，从而水能够从前方浸入到该间隙。假设在连接器不具备排水凹部70的情况下，对方侧连接器101嵌合到罩部40的内部，当液体从上述间隙朝向划区突条部60浸入时，液体由于表面张力而沿着上述间隙摊开，有可能例如成为使设置于罩部40内的端子20彼此短路的泄漏路。对此，根据上述的构成，因为一部分划区突条部61的嵌合侧的端部61A与排水凹部70的进深方向底壁72齐平地连结，所以上述间隙在划区突条部61的嵌合侧的端部的位置消失，液体以一部分划区突条部61为界分开，并从排水凹部70排出。由此，能够防止泄漏路的形成。

所述排水凹部70具备朝向所述嵌合口50呈下坡的排水下缘部73。

根据该构成，因为在一部分划区突条部61的前端被上下分开的液体沿着排水下缘部73向嵌合口50侧排出，所以能够更确实地防止横跨一部分划区突条部61的泄漏路的形成。

所述多个划区突条部60具备：第一肋61，其与所述排水凹部70的进深方向底壁72齐平地连结；和多个定位肋62，其设置于所述嵌合口50中没有设置所述排水凹部70的部位的后方且比所述第一肋61靠前方，所述多个定位肋62形成为从在前后方向上相同的位置向后方延伸的形状。

根据该构成，通过将对方侧连接器101嵌入到嵌合口50，从而以正规的姿势被向嵌合方向引导，所以使对方侧连接器101嵌合时的作业性良好。另外，假设在定位肋62设置于比第一肋61靠上方的情况下，即使从上方淋下的液体从定位肋62的前端朝向第一肋61流下，但因为在第一肋61处液体被排水凹部70上下分开，所以不形成横跨第一肋61的泄漏路。因此，例如能够将特别是较大受到泄漏影响的端子配置于比第一肋61靠下方。

<其他实施方式>

本说明书公开的技术并不限定于通过上述记述及附图说明的本实施方式，例如能够以如下方式实施。

(1)在上述实施方式中将排水凹部70设为朝向前方开口的V字缺口形状，但是排水凹部70的构成不限于此。也可以将在左右方向贯穿罩部40并朝向前方封闭的贯穿孔设为排水凹部。在该情况下，通过将排水槽去除，从而能够将嵌合口50设为没有断开处的形状，所以例如作业者能够使对方侧连接器在嵌合口50的表面平滑地滑动来寻找嵌入位置。

(2)在上述实施方式中，将排水凹部70的排水上缘部71设为朝向嵌合口50上坡的直线形状，但是排水上缘部71的形状不限于此，例如也可以设为朝向嵌合口下坡的直线形状。由此，能够防止沿着嵌合口流下的液体沿着排水上缘部向进深方向底壁侧引入。

(3)在上述实施方式中，构成为辅助肋621和第二肋622在罩部40的左侧壁40L中设置于比第一肋61靠上方的高度位置，但是也可以构成为辅助肋及第二肋设置于比第一肋靠下方的高度位置，另外也可以构成为将辅助肋及第二肋的任一方或者双方省略。

(4)另外，在上述实施方式中，构成为定位肋62的前端(定位肋端62A)位于比第一肋61的前端(第一肋端61A)靠前方，但是也可以构成为定位肋的前端位于比第一肋的前端靠后方，而且也可以为在前后方向上与第一肋的前端相同的位置。另外，在上述实施方式中，各定位肋62的前端(定位肋端62A)为在前后方向上彼此相同的位置，但是各定位肋的前端也可以为在前后方向上彼此不同的位置。总之，只要在罩部的内部、且各划区突条部与罩部的嵌合口之间形成有对方侧连接器浅浅地嵌入的空间即可。

(5)在上述实施方式中，构成为排水凹部70具备排水下缘部73，但是排水凹部也可以不必具备排水下缘部。例如也可以构成为排水凹部朝向下方开口，换句话讲，进深方向底壁延伸到罩部的下端。另外，同样地，在上述实施方式中构成为排水凹部70具备排水上缘部71，但是排水凹部也可以不必具备排水上缘部，例如也可以构成为排水凹部朝向上方开口，换句话讲，进深方向底壁延伸到罩部的上端。由此，能够将利用冲裁模来形成排水凹部的情况下的冲裁模的形状简化。

(6)在上述实施方式中，一部分划区突条部60的前端(第一肋端61A)与排水凹部70的进深方向底壁72齐平地连结，但是一部分划区突条部的前端也可以为向比排水凹部的进深方向底壁稍微靠前方突出的形状。即，权利要求1的“齐平地连结”的“齐平”是指：只要划区突条部的前端和排水凹部的进深方向底壁基本上处于能够分水的位置关系，就包含于“齐平”。关于权利要求2以后的“齐平”也可同样地解释。

附图标记说明

1：阳连接器(连接器)

101：阴连接器(对方侧连接器)

50：嵌合口

40：罩部

70：排水凹部

72：进深方向底壁

73：排水下缘部

60：划区突条部

61：第一肋(一部分划区突条部)

61A：第一肋端(一部分划区突条部的前端)

62：定位肋。

Claims (3)

1.一种连接器，对方侧连接器能从前方嵌合到该连接器的内部，所述连接器具备：

罩部，其具有朝向前方开口的嵌合口，形成为能从所述嵌合口将所述对方侧连接器收纳到内部的筒形状；

排水凹部，其在与前后方向交叉的方向贯穿所述罩部中比所述嵌合口后退的位置；以及

多个划区突条部，其设置于比所述嵌合口后退的位置，形成为从所述罩部向与前后方向交叉的方向突出的形态，

所述多个划区突条部中的一部分所述划区突条部的前端与所述排水凹部的进深方向底壁齐平地连结。

2.根据权利要求1所述的连接器，其中，所述排水凹部具备朝向所述嵌合口呈下坡的排水下缘部。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的连接器，其中，所述多个划区突条部具备：第一肋，其与所述排水凹部的进深方向底壁齐平地连结；和多个定位肋，其设置于所述嵌合口中没有设置所述排水凹部的部位的后方且比所述第一肋靠前方，所述多个定位肋形成为从在前后方向上相同的位置向后方延伸的形状。