CN110233231A - 电池模块及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电池模块及其制造方法，该电池模块包括：多个电池单元，每个电池单元包括电极片；以及至少一个汇流条，与所述电极片连接，用于将所述多个电池单元之间彼此电连接，其中，所述至少一个汇流条的每个汇流条包括形成有至少一个开口的板，所述电极片中的相邻的多个电极片插入所述板的所述至少一个开口中的一个开口中并彼此电连接。

Description

电池模块及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种电池模块及其制造方法。
背景技术
随着数码相机、移动电话、笔记本电脑、混合动力车辆等高科技领域的开发，可充电和放电的二次电池的研究正在活跃进行。二次电池可以举出镍镉电池、镍金属氢电池、镍氢电池、锂二次电池。其中，锂二次电池的工作电压为3.6V以上，可用作便携式电子设备的电源，或者串联多个锂二次电池以模块形态用于高输出的混合动力车辆，与镍镉电池或镍金属氢电池相比，锂二次电池的工作电压高出3倍，且单位重量的能量密度特性优异，呈现快速地被使用的趋势。
另外，以往制造所述模块形态的二次电池时将汇流条接合到电极片，以连接多个电池单元。此外，以往使用的是形状的汇流条，通过将形状的汇流条与电极片接触，使两个以上的电池单元电连接。
但是，以往需要用一个汇流条连接两个电极片，连接多个电池单元时需要较多的作业时间，另外，在焊接等接合过程中，汇流条与电极片之间的接触会发生晃动，或者难以明确地确认焊接部位从而导致作业时发生误差。
[现有技术文献]
[专利文献]
韩国公开专利公报第10-2015-0110078号(2015.10.02)
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明的实施例的目的在于提供一种电池模块及其制造方法，其可以在通过焊接等来电连接多个电池单元时用肉眼确认连接状态。
另外，本发明的实施例的目的在为提供一种电池模块及其制造方法，其可以在使用激光焊接等时向汇流条垂直照射激光，因此容易制造电池模块。
另外，本发明的实施例的目的在于提供一种电池模块及其制造方法，其可以防止激光直接照射到电池单元，从而能够使制造工艺中可能发生的安全性问题最小化。
另外，本发明的实施例的目的在于提供一种电池模块及其制造方法，其可以在电连接多个电池单元时均匀地熔化电极片。
另外，本发明的实施例的目的在于提供一种电池模块及其制造方法，其可以容易地同时焊接三个以上的电极片。
另外，本发明的实施例的目的在于提供一种电池模块的制造方法，其可以通过一次焊接工艺来连接多个电池单元，从而提高制造时的生产速度。
(二)技术方案
根据本发明的一个实施例，可以提供一种电池模块，包括：多个电池单元，每个电池单元包括电极片；以及至少一个汇流条，与所述电极片连接，用于将所述多个电池单元之间彼此电连接；其中，所述至少一个汇流条的每个汇流条包括形成有至少一个开口的板，所述电极片中的相邻的多个电极片插入所述板的所述至少一个开口中的一个开口中并彼此电连接。
所述至少一个汇流条中的部分汇流条至少可包括两个开口。
所述开口可以以狭缝形状形成。
由所述电极片中的相邻的多个所述电极片组成的电极片组可插入与其对应的所述至少一个开口中中每个开口中。
每个所述电极片可包括：第一弯曲部，每个所述电极片中的至少一部分向一个方向弯曲；以及第二弯曲部，每个所述电极片中的其余的至少一部分向另一方向弯曲。
所述第一弯曲部和所述第二弯曲部的每一个弯曲的角度可为80°至90°。
在每个所述电极片的所述第一弯曲部与所述第二弯曲部之间可以包括安置部，所述汇流条可以以安置在所述安置部上的状态被支撑。
每个所述电极片可包括形成在所述电极片的至少一部分的绝缘部，所述第一弯曲部可以形成在所述绝缘部上。
相邻的多个所述电极片可在所述至少一个汇流条中的一个汇流条中并联连接。
根据本发明的另一实施例，可以提供一种电池模块的制造方法，包括：各自包括电极片的多个电池单元层叠，所述电极片中的相邻的多个电极片彼此接触，接触的相邻的多个所述电极片从形成有至少一个开口的板的一侧插入，并配置在所述至少一个开口中的一个开口中，相邻的多个所述电极片彼此电连接。
由所述电极片中的相邻的多个所述电极片组成的每个电极片组可插入与其对应的所述至少一个开口中的每个开口中。
每个所述电极片中，每个所述电极片中的至少一部分可向一个方向弯曲，并且其余的至少一部分可向另一方向弯曲。
所述弯曲的角度可以为80°至90°。
相邻的多个所述电极片可以在所述板安置在相邻的多个所述电极片中的至少一部分上的状态下彼此电连接。
所述板和相邻的多个所述电极片可通过激光焊接连接。
所述激光可以以圆形重复照射，所述圆形的中心位于相邻的多个所述电极片端面的长度方向轴上。
所述激光可以以垂直于所述板的方向照射。
可在相邻的多个电池单元与所述板之间插入有夹具的状态下执行所述激光焊接，其中，相邻的多个电池单元包括相邻的多个所述电极片。
(三)有益效果
根据本发明的实施例，可以在通过焊接等电连接多个电池单元时用肉眼确认连接状态。
另外，根据本发明的实施例，可以在使用激光焊接等时向汇流条垂直照射激光，因此容易制造。
另外，根据本发明的实施例，可以防止激光直接照射到电池单元，从而能够使制造工艺中可能发生的安全性问题最小化。
另外，根据本发明的实施例，可以在电连接多个电池单元时均匀地熔化电极片。
另外，根据本发明的实施例，可以容易地同时焊接三个以上的电极片。
另外，根据本发明的实施例，可以通过一次焊接工艺来连接多个电池单元，从而提高制造时的生产速度。
附图说明
图1是本发明的一个实施例的电池模块的一侧立体图。
图2的(a)是表示本发明的一个实施例的汇流条的图，图2的(b)是表示图2的(a)所示的汇流条的I-I剖面的图。
图3是表示本发明的一个实施例的多个电池单元中的彼此相邻的多个电池单元的图。
图4是表示根据本发明的一个实施例的汇流条开口中插入并固定两个电极片的图。
图5是表示根据本发明的一个实施例的汇流条开口中插入并固定三个电极片的图。
图6的(a)是表示本发明的一个实施例的电池模块的电连接状态的主视图，图6的(b)是表示本发明的一个实施例的电池模块的电连接状态的后视图。
图7是本发明的一个实施例的电池模块的一侧立体图。
图8的(a)是表示根据本发明的另一实施例的汇流条与层叠的多个电池单元接触的图，图8的(b)是表示根据本发明的另一实施例的汇流条安置在多个电极片的图。
图9的(a)是表示根据本发明的另一实施例的汇流条与单元主体之间插入夹具的图，图9的(b)是表示根据本发明的另一实施例的向插入汇流条的开口中的电极片组照射激光的图。
图10的(a)和(b)是表示根据本发明的另一实施例的对电极片组进行激光焊接的图。
附图说明标记
1：电池模块
10：电池单元
100a、100b、100c、100d、100e、100f：并联组件
11：单元主体
12：电极片
121：第一弯曲部
122：安置部
123：第二弯曲部
12a：平台部
12b：绝缘部
12c：电极片部
13：电极片组
131：电极片端面的长度方向轴
132：焊接部
14：焊珠
20：汇流条
21：板
22：突出部
23：开口
200：汇流条盖部
30：弹性部件
40：夹具
L：激光
θ1：第一弯曲部角度
θ2：第二弯曲部角度
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的具体实施方式进行说明。但是，以下实施方式仅为示例，本发明并不限定于此。
在说明本发明时，若认为与本发明相关的公知技术的具体说明会不必要地混淆本发明的主旨，则省略对其的详细说明。另外，后述的术语是考虑到在本发明中的功能而定义的术语，这些术语可能会根据使用者、操作者的意图或者惯例等而改变。因此，所述术语应基于本说明书的整体内容来定义。
本发明的技术思想由权利要求书来确定，以下的实施例只是为了向本发明所属的技术领域的普通技术人员有效地说明本发明的技术思想的一种方式。
另外，在本说明书中，以多个电池单元10整齐排列并且汇流条20安置在多个电池单元10上侧的状态为基准进行描述，但是本发明并不限定于此，本领域的普通技术人员可知晓，多个电池单元10可在垂直于地面的方向上层叠，并且汇流条20可附着在多个电池单元10的水平方向侧面。
图1是本发明的一个实施例的电池模块1的一侧立体图。
参照图1，本发明的一个实施例的电池模块1可以包括群集的多个电池单元10和用于将多个电池单元10之间彼此电连接的至少一个汇流条20。
具体地，上述的多个电池单元10的每个电池单元包括：单元主体11，其内部容纳有电极组件(未示出)，并由包括树脂层和金属层的袋形外装材料(未示出)包装；以及电极片12，从所述单元主体11引出。另外，上述的至少一个汇流条20的每个汇流条可包括形成有至少一个开口23的板21，多个电极片12中的相邻的多个电极片12可以插入形成在板21上的至少一个开口23中的一个开口中并彼此电连接。
图2的(a)是表示本发明的一个实施例的汇流条20的图，图2的(b)是表示图2的(a)所示的汇流条20的I-I剖面的图。
参照图2的(a)和(b)，本发明的一个实施例的汇流条20可以包括突出部22。突出部22可以形成在板21上形成开口23的位置，并且通过形成突出部22可以引导后述的电极片组(在图3中示出)插入开口23中。
此外，板21的一侧可形成为，在板的一侧中电极片组13进入的进入空间的宽度越接近开口23越减小。
具体地，本发明的一个实施例的汇流条20可以包括板21的至少一部分在厚度方向上贯穿形成的至少一个开口23，其中，开口23可以形成为狭缝(slit)形状。
由此，电极片12从单元主体11的一侧以薄板形状引出时，相邻的多个电极片12可以以彼此接触的状态容易地插入狭缝形状的开口23中，并且在后续的焊接等接合过程中，插入的多个电极片12和汇流条20可以电连接。
另外，在上述的至少一个汇流条20中的部分汇流条可以包括至少两个开口23，由此，至少4个电池单元10可以通过1个汇流条20彼此电连接。对于汇流条20和多个电池单元10之间的电连接关系将在后面描述。
另外，至少两个开口23可以以预定的间隔形成在板21上，并且可以对应于结合的电池单元10的数量来决定预定的间隔。即，当四个电池单元10通过一个汇流条20电连接时，形成在板21上的两个开口23可以根据四个电池单元10的群集状态的厚度来决定。另外，对普通技术人员而言，开口23之间的间隔可根据一个电池单元10的宽度而不同是显而易见的。
图3是表示本发明的一个实施例的多个电池单元10中的彼此相邻的多个电池单元10的图。
参照图3，并且，本发明的一个实施例的电池单元10可以包括单元主体11和从单元主体11中引出的电极片12。其中，电极片12可以包括：平台部12a，外装材料沿着电极组件中突出有电极片12的侧面外围接合而形成；绝缘部12b，其能够在从所述平台部12a引出电极片12的位置提高外装材料的密封度，同时确保电绝缘状态；以及电极片部12c，从绝缘部12b引出，并且至少一部分插入所述开口23中。
另外，根据本发明的一个实施例，为了使相邻的多个电极片12插入并位于一个开口23中，上述的电极片12可以包括：第一弯曲部121，每个电极片12中的一部分向一个方向弯曲；以及第二弯曲部123，每个电极片12中的其余的至少一部分向另一方向弯曲。即，第一弯曲部121和第二弯曲部123可以向彼此相反的方向弯曲形成，并且第一弯曲部121向顺时针方向弯曲时，第二弯曲部123向逆时针方向弯曲，第一弯曲部121向逆时针方向弯曲时，第二弯曲部123可以向顺时针方向弯曲。
具体地，在多个电池单元10中，从相邻的电池单元10中引出的相邻的多个电极片12的端部的至少一部分可以接触，并形成电极片组13。此时，为了使相邻的多个电极片12中的每个电极片的至少一部分彼此接触，每个电极片12可以包括第一弯曲部121和第二弯曲部123，并且在相邻的多个电极片12中的每个电极片中，第一弯曲部121和第二弯曲部123的形成方向不同，一对相邻的电极片12可以彼此面对面地接触。
另外，上述的第一弯曲部121可以由绝缘部12b外侧的电极片部12c弯曲而形成，但是并不限定于此，也可以由电极片12中的绝缘部12b弯曲，从而在绝缘部12b上形成弯曲部。如上所述，由于弯曲部形成在绝缘部12b上，从而可以最小化电极片12在电池模块1中所占的体积。
另外，当弯曲部形成在电极片12的绝缘部12b上时，可以在绝缘部12b不被撕裂或者不被损坏的范围内实现弯曲，从而可以在保持绝缘部12b的绝缘性能的同时，减小电极片12在电池模块1内所占的体积，由此，电池模块1的整体体积减小，因此电池模块1的能量密度可以增加。
另外，第一弯曲部121和第二弯曲部123的每一个可以以大小相似的角度(θ1、θ2)弯曲，优选地，可以以80°至90°的角度(θ1、θ2)弯曲。具体地，第一弯曲部121和第二弯曲部123可以向彼此相反的方向弯曲，由于第一弯曲部121和第二弯曲部123以相似的大小弯曲，插入开口23中的电极片12的端部可以相对于板21大致成直角，并且相邻的多个电极片12可以容易地插入汇流条20的开口23中。此外，由于第一弯曲部121和第二弯曲部123以80°至90°的角度(θ1、θ2)形成，因此在后述的激光焊接过程中，可以容易地插入夹具40。将在后面描述有关激光焊接的具体内容。
图4是表示根据本发明的一个实施例的汇流条20的开口23中插入并固定两个电极片12的图，图5是表示根据本发明的一个实施例的汇流条20的开口23中插入并固定三个电极片12的图。
参照图4和图5，多个电极片12中的相邻的多个电极片12可以插入形成在汇流条20上的至少一个开口23中的一个开口中。此时，由多个电极片12中的相邻的多个电极片12组成的每个电极片组13可以插入与其对应的形成在汇流条20中的至少一个开口23中的每个开口中。
具体地，位于四个电池单元10的一侧的四个电极片12中，由彼此相邻并且通过第一弯曲部121和第二弯曲部123而至少一部分彼此接触的两个电极片12组成的电极片组13可以插入汇流条20的开口23中的一个开口中，如图4所示，两个电极片组13可以分别插入与其对应的汇流板20的开口23中。
不仅如此，如图5所示，在多个电池单元10中，三个相邻的电极片12可以以各自的至少一部分彼此接触的状态插入汇流条20的开口23中的一个开口中。即，可通过一次接合工艺来电连接三个电池单元10，从而制造电池模块1时可以大幅提高生产速度。
但是，本发明的一个实施例的电池模块1并不限定于此，只要能够将相邻的多个电极片12插入并固定于汇流条20的一个开口中的方式即可，例如，可以根据需要将四个电池单元20插入汇流条20的一个开口20中并接合。
此外，每个电极片12的第一弯曲部121与第二弯曲部123之间可包括安置部122，汇流条20可以以安置在安置部122上的状态被支撑。具体地，第一弯曲部121与第二弯曲部123之间的安置部122可以与汇流条20的板21并排设置，汇流条20可安置在电极片12上的安置部122，与电极片12的至少一部分面接触。由此，汇流条20可以以与电极片12的安置部122面接触的状态被支撑，因此，即使在施加外部冲击等的情况下，也能够使汇流条20与电极片12之间的连接结构不轻易受到损坏，从而可以增加电池模块1的耐久性。
另外，在多个电池单元10之间可以插设弹性部件30。上述的弹性部件30可以缓冲电池单元10因膨胀(swelling)而引起的肿胀，并且可以防止外部冲击和振动传递到电池单元10。但是，弹性部件30并不限定于设置在每个电池单元10之间，可以根据需要选择性地设置在由两个电池单元10组成一组的各电池单元10组之间或者由三个电池单元10组成一组的各电池单元10组之间等。
另外，可以通过各种方式进行连接，例如，上述的四个电极片12全部为相同的电极，从而四个电池单元10可以并联连接，还可以是在一个电极片组13中，两个电极片12之间为相同的电极，从而并联连接，而两个电极片组13之间为不同的电极，从而串联连接。
即，本发明的一个实施例的电池模块1中，在一个汇流条20中可形成多个开口23，与汇流条20连接的多个电池单元10可以以并联或者串联等各种方式连接，因此，能够在汇流条20的形状不改变的情况下，根据用户需要可以将多个电池单元10之间以各种方式电连接。
另外，根据本发明的一个实施例，在插入到汇流条20的开口23中的相邻的多个电极片12的端部，在通过焊接等接合工艺过程中会形成焊珠14(bead)。由此，电极片组13和汇流条20之间可以连接，并且多个电池单元10之间可以彼此电连接。
图6的(a)是表示本发明的一个实施例的电池模块1的电连接状态的主视图，图6的(b)是表示本发明的一个实施例的电池模块1的电连接状态的后视图(即，在图中，图6的(a)的左侧端的电池单元10是图6的(b)的右侧端的电池单元10)。
参照图6的(a)与(b)，两个以上的电池单元10可以通过汇流条20并联连接而形成一个并联组件，并且设有多个并联组件并彼此串联连接，从而形成电池模块1。
具体地，如本说明书的图6的(a)所示，从前方观察时，两个电池单元的(-)极可以通过汇流条20并联连接以形成一个并联组件100a，并且上述的并联组件100a可以与由(+)极并联连接的并联组件100b并排设置，并且彼此串联连接。
具体地，设有六个以多个电池单元10的一个方向为基准具有不同电极的并联组件100a、100b、100c、100d、100e、100f，并且可以通过多个汇流条20串联连接。即，总共12个电池单元10可以彼此电连接。但是，上述配置仅为示例，其并不限定于此，也可以是三个电池单元10为相同电极并且并联连接以形成一个并联组件(未示出)，并且设有多个所述并联组件并彼此串联连接。
如上所述，本发明的一个实施例的电池模块1可以自由选择连接到一个汇流条20的电池单元10的数量，并且可以自由选择多个电池单元10之间并联连接的数量和串联连接的数量，因此可以提高电池模块1的结构自由度。
图7是本发明的一个实施例的电池模块1的一侧立体图。
参照图7，本发明的一个实施例的电池模块1还可以包括汇流条盖部200，其位于至少一个汇流条20的外侧，并包覆汇流条20。
具体地，上述的汇流条盖部200可以形成为覆盖至少一个汇流条20外侧的形状，从而可以防止汇流条20受到外部的异物等的影响。另外，汇流条盖部200可以由绝缘材料制成，因此可以最小化与连接到多个电池单元10的汇流条20的外部物体之间的通电可能性。
另外，汇流条盖部200可以与多个汇流条20结合，因此可以固定和支撑汇流条20之间的位置。
此时，汇流条盖部200与多个汇流条20之间的连接可以通过焊接等熔接方式实现，但并不限定于此，只要汇流条盖部200和多个汇流条20可以结合的方式即可，例如，汇流条盖部200的背面以与多个汇流条20的形状对应地形成，并且在至少一部分上形成具有预定弹性的卡合部(未示出)，以使多个汇流条20通过卡合部紧固在汇流条盖部200。
图8的(a)是表示根据本发明的另一实施例的汇流条20与层叠的多个电池单元10侧接触的图，图8的(b)是表示根据本发明的另一实施例的汇流条20安置在多个电极片12上的图。
参照图8的(a)与(b)，根据本发明的另一实施例，多个电池单元10层叠，并且在多个电池单元10中，相邻的电池单元10的多个电极片12彼此接触，相邻的多个电极片12从形成有至少一个开口23的板21的一侧插入，从而可以设置在至少一个开口23中的一个开口中。
具体地，各自包括电极片12的多个电池单元10可以层叠，此时，多个电极片12中的相邻的多个电极片12可以彼此接触以形成电极片组13。
更具体地，每个电极片12中的至少一部分可以向一个方向弯曲，其余的至少一部分可以向另一方向弯曲。由此，可形成第一弯曲部121和第二弯曲部123，并且相邻的多个电极片12中的每个电极片12中的第一弯曲部121和第二弯曲部123可以向彼此相反的方向形成，从而至少一部分接触并且以彼此面对的形状形成。此时，每个电极片12可以以80°至90°的角度弯曲，由此，汇流条20可以容易地安置在电极片12上，并且在焊接等接合工艺之前可以容易地插入夹具40。
之后，包括形成有至少一个开口23的板21的至少一个汇流条20可以移动到层叠的多个电池单元10侧，如图8的(b)所示，可以安置在多个电极片上。此时，由电极片12中的相邻的多个电极片12组成的每个电极片组13可以插入与其对应的汇流条20的至少一个开口23中的每个开口中。
另外，相邻的多个电极片12彼此接触的状态的电极片组13的至少一部分可以被设置成向汇流条20的外侧突出，由此，作业人员可以在后续的焊接等接合过程中通过肉眼确认焊接位置，并且可以容易地追踪焊接的部分132。
另外，如上所述，汇流条20可以安置在电极片12的第一弯曲部121与第二弯曲部123之间的安置部122上，因此，可以在焊接过程中支撑汇流条的位置，并且可以最小化在焊接等接合过程中因汇流条20的位置变动而引起的作业误差。
此外，根据本发明的另一实施例，在制造电池模块1时，电极片12弯曲形成，因此与电极片12不进行弯曲加工而只是简单地垂直于汇流条20的情况相比，可以增加执行焊接的电极片12端部与从电池单元10引出电极片12的部位之间的距离。由此，可以在焊接等接合过程中防止对温度敏感的电池单元10的损坏。
另外，可以防止通过激光焊接等来接合汇流条20和电极片12时，激光(如图9的(b)所示)直接照射到电极片12与汇流条20的突出部22之间的缝隙并到达单元主体11，并且可以最小化诸如焊接时相对于电极片12的突出方向倾斜地照射激光L的限制，因此，可以提高制造电池模块1时的生产速度，并且可以最小化焊接误差。
图9的(a)是表示本发明的另一实施例的汇流条20与单元主体11之间插入夹具40的图，图9的(b)是表示本发明的另一实施例的向插入汇流条20的开口23中的电极片组13照射激光L的图。
参照图9的(a)与(b)，在多个电极片12上安置汇流条20之后，可在汇流条20与多个电池单元10之间插入夹具40。另外，如上所述，由于电极片12的第一弯曲部121和第二弯曲部123以80°至90°的角度形成，因此夹具40可以容易地插入电极片12的安置部122与单元主体11之间，由此，可以确保在激光焊接等接合过程中的焊接稳定性。具体地，可以在相邻的多个电极片12的安置部122与单元主体11之间的空间插入夹具40，并且夹具40位于将在后面描述的激光焊接时激光L的照射方向的电极片组13的下侧，从而可以防止因激光L过度照射导致的激光L直接照射到单元主体11而引发的爆炸、火灾等危险。
另外，在相邻的多个电极片12的安置部122与单元主体11之间插入夹具40之后，向汇流条20的外侧突出的电极片组13的至少一部分可以与汇流条接合并彼此电连接。具体地，汇流条20和相邻的多个电极片12可以通过激光焊接而连接，此时的激光L可以以垂直于汇流条20的板21的方向照射。
由此，作业人员可以简单地在汇流条20的上侧向突出到汇流条20的外侧的电极片组13的至少一部分照射激光L，尤其，不受相对于电极片12的突出方向倾斜地照射等的工艺上的限制，因此可以大幅提高焊接时的作业速度和精确度。
另外，如上所述，三个以上的相邻的电极片12可以彼此接触并且插入并固定在一个开口23中，并且可以通过焊接等与汇流条20电连接，其具体内容与上述内容相同，因此省略对其的说明。
图10的(a)与(b)是表示根据本发明的另一实施例的对电极片组13进行激光焊接的图。
参照图10的(a)与(b)，可以在电极片组13端面上以预定间隔执行上述的激光焊接，并且激光L以圆形重复照射而不是以直线执行，圆形的中心可以位于电极片组13端面的长度方向轴131上。
如上所述，可以通过重复形成圆形并彼此重叠地进行的摆动式焊接(wobbletype)来均匀地熔化电极片组13的焊接部位132，尤其，可以有效地应用于精密焊接，因此可以在对容易受高温影响的电池单元10中包括的电极片12的焊接过程中，提高电池模块1制造工艺的稳定性。
另外，上述的激光焊接不限于以预定间隔来进行，如图10的(b)所示，可以向电极片组13端面连续照射激光L，由此，电极片焊接部132可形成为直线的连续形状。
此外，如上所述，由于激光L以圆形照射，向汇流条20的外侧突出的电极片组13的至少一部分被熔融，从而可以形成上述的焊珠14，并且汇流条20和相邻的多个电极片12接合，从而多个电池单元10可以彼此电连接。
以上，通过代表性的实施例对本发明进行了详细的说明，但是，本发明所属技术领域的普通技术人员应可以理解，在不脱离本发明的范围内，可对上述实施例进行各种变形。因此，本发明的权利要求范围应由权利要求书以及与该权利要求书等同的内容所决定，而不应局限于以上说明的实施例。

Claims (18)

1.一种电池模块，包括：
多个电池单元，每个电池单元包括电极片；以及
至少一个汇流条，与所述电极片连接，用于将所述多个电池单元之间彼此电连接，
其中，所述至少一个汇流条的每个汇流条包括形成有至少一个开口的板，
所述电极片中的相邻的多个电极片插入所述板的所述至少一个开口中的一个开口中并彼此电连接。
2.根据权利要求1所述的电池模块，其中，
所述至少一个汇流条中的部分汇流条至少包括两个开口。
3.根据权利要求1所述的电池模块，其中，
所述开口以狭缝形状形成。
4.根据权利要求1所述的电池模块，其中，
由所述电极片中的相邻的多个所述电极片组成的每个电极片组插入与其对应的所述至少一个开口中的每个开口中。
5.根据权利要求1所述的电池模块，其中，
每个所述电极片包括：
第一弯曲部，每个所述电极片中的至少一部分向一个方向弯曲；以及
第二弯曲部，每个所述电极片中的其余的至少一部分向另一方向弯曲。
6.根据权利要求5所述的电池模块，其中，
所述第一弯曲部和所述第二弯曲部的每一个弯曲的角度为80°至90°。
7.根据权利要求5所述的电池模块，其中，
在每个所述电极片的所述第一弯曲部与所述第二弯曲部之间包括安置部，
所述汇流条以安置在所述安置部上的状态被支撑。
8.根据权利要求1所述的电池模块，其中，
每个所述电极片包括形成在所述电极片的至少一部分的绝缘部，
所述第一弯曲部形成在所述绝缘部上。
9.根据权利要求1所述的电池模块，其中，
相邻的多个所述电极片在所述至少一个汇流条中的一个汇流条中并联连接。
10.一种电池模块的制造方法，包括：
各自包括电极片的多个电池单元层叠，
所述电极片中的相邻的多个电极片彼此接触，
接触的相邻的多个所述电极片从形成有至少一个开口的板的一侧插入，并配置在所述至少一个开口中的一个开口中，
相邻的多个所述电极片彼此电连接。
11.根据权利要求10所述的电池模块的制造方法，其中，
由所述电极片中的相邻的多个所述电极片组成的每个电极片组插入与其对应的所述至少一个开口中的每个开口中。
12.根据权利要求10所述的电池模块的制造方法，其中，
每个所述电极片中，每个所述电极片中的至少一部分向一个方向弯曲，并且其余的至少一部分向另一方向弯曲。
13.根据权利要求12所述的电池模块的制造方法，其中，
所述弯曲的角度为80°至90°。
14.根据权利要求10所述的电池模块的制造方法，其中，
相邻的多个所述电极片在所述板安置在相邻的多个所述电极片中的至少一部分上的状态下彼此电连接。
15.根据权利要求10所述的电池模块的制造方法，其中，
所述板和相邻的多个所述电极片通过激光焊接连接。
16.根据权利要求15所述的电池模块的制造方法，其中，
所述激光以圆形重复照射，
所述圆形的中心位于相邻的多个所述电极片端面的长度方向轴上。
17.根据权利要求15所述的电池模块的制造方法，其中，
所述激光以垂直于所述板的方向照射。
18.根据权利要求10所述的电池模块的制造方法，其中，
在相邻的多个电池单元与所述板之间插入有夹具的状态下执行所述激光焊接，其中，相邻的多个电池单元包括相邻的多个所述电极片。
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