CN110230195B - 一种涤纶织物复合抗静电剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种涤纶织物复合抗静电剂，由如下重量份的原料复配而成：十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐1‑3份、十八烷基胺乙基二甲基‑β‑羟基胺的磷酸二氢盐2‑6份、三羟乙基甲基胺硫酸甲酯盐1‑4份、十二烷基三甲基溴化铵10‑20份、吐温‑80 2‑6份。相比于现有技术，本发明的有益效果是：大大提高了抗静电效果的持久性，同时不影响涤纶织物的透气性和拉伸性能，能够最大程度维持涤纶纤维面料的透气性和拉伸性能。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种涤纶织物复合抗静电剂。
背景技术
涤纶纤维面料用抗静电剂对其表面处理，降低纤维的比电阻，从而提高涤纶的抗静电性，以消除静电。抗静电剂大多数为表面活性剂，它具有极性基团，可以吸湿，使聚合体的表面电阻减小，加快静电荷的散逸。目前，抗静电剂品种很多，按离子型分类法，主要有阴离子型、阳离子型、两性及非离子型四种抗静电剂。其优缺点如下：阴离子抗静电剂应用最广泛，但如何针对不同种类的纤维确定烷基数及中和剂等工作十分复杂。阳离子抗静电剂对纤维的吸附性最强，因此，显示出最好的抗静电效果，尤其作为纤维制品的抗静电剂，不仅抗静电性好，而且使纺织产品手感得到明显地改善。两性抗静电剂，其效果可与阳离子抗静电剂媲美，但价格昂贵，故目前使用范围不大。非离子型抗静电剂，在一般湿度下抗静电效果一般，但在低湿度情况下却显露出明显的抗静电效果。
目前，现有技术已经公开了一些涤纶织物复合抗静电剂的技术方案，虽然这些抗静电剂具有优越的抗静电效果，但是涤纶织物经过这些抗静电剂处理后，往往会影响织物的透气性和拉伸性能。因此，研究出一种抗静电效果好并且不影响透气性和拉伸性能的涤纶织物复合抗静电剂有着重要的意义。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种抗静电效果好并且不影响透气性和拉伸性能的涤纶织物复合抗静电剂。为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：
一种涤纶织物复合抗静电剂，由如下重量份的原料复配而成：
十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐 1-3份
十八烷基胺乙基二甲基-β-羟基胺的磷酸二氢盐 2-6份
三羟乙基甲基胺硫酸甲酯盐 1-4份
十二烷基三甲基溴化铵 10-20份
吐温-80 2-6份。
优选地，一种涤纶织物复合抗静电剂，由如下重量份的原料复配而成：
十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐 2份
十八烷基胺乙基二甲基-β-羟基胺的磷酸二氢盐 4份
三羟乙基甲基胺硫酸甲酯盐 3份
十二烷基三甲基溴化铵 15份
吐温-80 4份。
本发明的复合抗静电剂的制备方法非常简单，常规混合均匀即可。
本发明的复合抗静电剂的使用方法：将抗静电剂加水配置成10-30g/L溶液，常规浸轧工艺，轧液率70-80%，80-110℃烘干，160-190℃烘焙1-3min。
相比于现有技术，本发明的有益效果是：大大提高了抗静电效果的持久性，同时不影响涤纶织物的透气性和拉伸性能，能够最大程度维持涤纶纤维面料的透气性和拉伸性能，解决了现有技术中长期存在的难以解决的技术问题。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步地描述。
实施例1：
一种涤纶织物复合抗静电剂，由如下重量份的原料复配而成：
十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐 2份
十八烷基胺乙基二甲基-β-羟基胺的磷酸二氢盐 4份
三羟乙基甲基胺硫酸甲酯盐 3份
十二烷基三甲基溴化铵 15份
吐温-80 4份。
实施例2
一种涤纶织物复合抗静电剂，由如下重量份的原料复配而成：
十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐 1份
十八烷基胺乙基二甲基-β-羟基胺的磷酸二氢盐 6份
三羟乙基甲基胺硫酸甲酯盐 1份
十二烷基三甲基溴化铵 20份
吐温-80 2份。
实施例3：
一种涤纶织物复合抗静电剂，由如下重量份的原料复配而成：
十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐 3份
十八烷基胺乙基二甲基-β-羟基胺的磷酸二氢盐 2份
三羟乙基甲基胺硫酸甲酯盐 4份
十二烷基三甲基溴化铵 10份
吐温-80 6份。
对比例1：
一种涤纶织物复合抗静电剂，由如下重量份的原料复配而成：
十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐 10份
十八烷基胺乙基二甲基-β-羟基胺的磷酸二氢盐 4份
三羟乙基甲基胺硫酸甲酯盐 3份
十二烷基三甲基溴化铵 2份
吐温-80 4份。
对比例1与实施例1的不同点在于，提高了十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐的用量，降低了十二烷基三甲基溴化铵的用量。
对比例2：
一种涤纶织物复合抗静电剂，由如下重量份的原料复配而成：
十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐 10份
十八烷基胺乙基二甲基-β-羟基胺的磷酸二氢盐 4份
三羟乙基甲基胺硫酸甲酯盐 3份
十二烷基三甲基溴化铵 15份
吐温-80 4份。
对比例2与实施例1的不同点在于，提高了十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐的用量。
对比例3：
一种涤纶织物复合抗静电剂，由如下重量份的原料复配而成：
十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐 2份
十八烷基胺乙基二甲基-β-羟基胺的磷酸二氢盐 4份
三羟乙基甲基胺硫酸甲酯盐 3份
十二烷基三甲基溴化铵 2份
吐温-80 4份。
对比例3与实施例1的不同点在于，降低了十二烷基三甲基溴化铵的用量。
测试本发明实施例1-3和对比例1-3复合抗静电剂的用于涤纶织物的使用效果，按照如下方法：
分别将实施例1-3及对比例1-3的复合抗静电剂用水配制成30g/L的溶液，加热恒温至50℃。将涤纶纤维面料在上述溶液中浸泡1min，然后经轧辊轧压，轧余率为70%，将轧压后的面料在100℃下烘干2min，然后在170℃下烘焙1min，得到整理后的涤纶纤维面料。
一、抗静电性能测试：
按照GB/T 12703.1-2008《纺织品 静电性能的评定 第1部分 静电压半衰期》规定的方法，外加电压为10kV，预设放电时间为30s，利用电晕放电机理使整理后的涤纶纤维面料带电，记录稳定后的静电电压值（V）及该电压衰减到一半时所需要的时间（s）。检测结果如表1所示：
表1
| 未整理前 | 实施例1 | 对比例1 | 对比例2 | 对比例3 | |
| 半衰期/s | 12.1 | 3.5 | 5.3 | 4.8 | 6.2 |
| 感应静电压/kV | 1.75 | 0.85 | 0.98 | 0.93 | 1.15 |
由表1检测结果可知，本发明实施例1相比于对比例1-3具有更优异的抗静电效果，可见，本发明通过降低十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐的用量，同时提高十二烷基三甲基溴化铵的用量，所得到的复合抗静电剂的抗静电效果明显提高。
二、织物透气性和拉伸性能检测
织物透气性按照GB/T 5453-1997《纺织品 织物透气性的测定》规定的方法，采用YG461E型全自动织物透气性能测试仪，测得透气量。
织物拉伸性能按照GB/T 3923.2-2013《纺织品 织物拉伸性能 第2部分：断裂强力的测定（抓样法）》规定的方法进行测试。
测试结果如表2所示：
表2
| 未整理前 | 实施例1 | 对比例1 | 对比例2 | 对比例3 | |
| 透气量（L/m<sup>2</sup>·S） | 475.1 | 469.5 | 405.2 | 415.3 | 439.1 |
| 断裂强力（N） | 578.4 | 573.1 | 492.5 | 509.4 | 515.2 |
由表2检测结果可知，本发明实施例1相比于对比例1-3对涤纶纤维面料的透气性和拉伸性能影响最小，可见，本发明通过降低十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐的用量，同时提高十二烷基三甲基溴化铵的用量，所得到的复合抗静电剂能够最大程度维持涤纶纤维面料的透气性和拉伸性能。
上述的实施例仅为本发明的优选实施例，不能以此来限定本发明的保护范围，因此，依本发明申请专利保护范围所作的等同变化，仍属本发明涵盖的范围。
Claims (1)
1.一种涤纶纤维面料抗静电的处理方法，包括以下步骤：将复合抗静电剂用水配制成30g/L的溶液，加热恒温至50℃，将涤纶纤维面料在上述溶液中浸泡1min，然后经轧辊轧压，轧余率为70%，将轧压后的面料在100℃下烘干2min，然后在170℃下烘焙1min，得到整理后的涤纶纤维面料；其特征在于，所述的复合抗静电剂由如下重量份的原料复配而成：十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐 2份、十八烷基胺乙基二甲基-β-羟基胺的磷酸二氢盐 4份、三羟乙基甲基胺硫酸甲酯盐 3份、十二烷基三甲基溴化铵 15份、吐温-80 4份。
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