CN110229558A - 一种冷冻产品温度监控方法 - Google Patents

一种冷冻产品温度监控方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110229558A
CN110229558A CN201910531691.0A CN201910531691A CN110229558A CN 110229558 A CN110229558 A CN 110229558A CN 201910531691 A CN201910531691 A CN 201910531691A CN 110229558 A CN110229558 A CN 110229558A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
temperature
product
curing agent
agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910531691.0A
Other languages
English (en)
Inventor
鞠进元
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Exhibition Printing Packaging Printing Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Exhibition Printing Packaging Printing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Exhibition Printing Packaging Printing Co Ltd filed Critical Chongqing Exhibition Printing Packaging Printing Co Ltd
Priority to CN201910531691.0A priority Critical patent/CN110229558A/zh
Publication of CN110229558A publication Critical patent/CN110229558A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/30—Inkjet printing inks
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/30—Inkjet printing inks
    • C09D11/38—Inkjet printing inks characterised by non-macromolecular additives other than solvents, pigments or dyes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/50—Sympathetic, colour changing or similar inks

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)

Abstract

本发明公开了一种冷冻产品温度监控方法，首先，依照产品冷藏温度标准与管理规范，根据具体产品类型及产品说明书调配出温变油墨的温变值和失效显示颜色；其次，在冷藏温度的标准下，通过喷墨设备将温变油墨喷附在产品的表面或唯一包装物表面；再次，在商品冷藏或运输过程中，一旦超出温变值会立即变为产品说明书上规定的失效显示颜色，而且此颜色变化不可逆；最后，根据上一步骤得到的失效显示颜色可判定此产品已失效，无法再使用。本发明可以解决产品在商品冷藏或运输过程中管理不当存在的质量隐患问题，低温可实现变色不可逆、质量稳定、耐酸碱性强、附着力强和粘度低的效果。

Description

一种冷冻产品温度监控方法
技术领域
本发明涉及温变油墨技术领域，特别涉及一种冷冻产品温度监控方法。
背景技术
目前国家对食品、医药保质安全非常重视，特别是一些需要冷藏食品、疫苗、血夜等需要冷藏在一定的温度下才能保证质量，但是一些非法分子在储存运输过程中管理不当造成很多质量隐患，对于消费者以及相关管理部门是无法鉴别，只能通过抽查管理过程规范性方法来判定此企业是否存在违规行为，花费大量的人力、物力但是最终没有达到市场无死角的监管。鉴于此，针对上述问题提供一种冷冻产品温度监控方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冷冻产品温度监控方法，该方法可以解决产品在商品冷藏或运输过程中管理不当存在的质量隐患问题，低温可实现变色不可逆、质量稳定、耐酸碱性强、附着力强和粘度低的效果。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种冷冻产品温度监控方法,包括以下步骤：
S1:依照产品冷藏温度标准与管理规范，根据具体产品类型及产品说明书调配出温变油墨的温变值和失效显示颜色；
S2：在冷藏温度的标准下，通过喷墨设备将温变油墨喷附在产品的表面或唯一包装物表面；
S3：在商品冷藏或运输过程中，一旦超出温变值会立即变为产品说明书上规定的失效显示颜色，而且此颜色变化不可逆；
S4：根据上一步骤得到的失效显示颜色可判定此产品已失效，无法再使用。
其中，所述温变油墨由以下重量份的组分组成：环氧树脂30-65 份，固化剂15-32份，热敏颜料5-35份，普通颜料0-30份，消泡剂 0.2-0.7份，流平剂0.3-1.5份。
其中，所述环氧树脂为美国亨斯迈脂环族环氧树脂CY179或日本大赛璐脂环族环氧树脂CELLOXIDE 2021P；所述固化剂为Amicure PACM固化剂，Ancamine 2143固化剂或4417固化剂，与美国亨斯迈脂环族环氧树脂CY179对应的固化剂为Amicure PACM固化剂或Ancamine 2143固化剂，与日本大赛璐脂环族环氧树脂 CELLOXIDE2021P对应的固化剂为4417固化剂。
本发明使用的环氧树脂为脂环族环氧树脂，其具有优异的耐候性和力学性能，附着力强和粘度低，适用期长。
其中，所述热敏颜料选择温变值为-20℃-20℃中的一个数值的热敏颜料，热敏颜料低于变温值时为一种颜色，从温度值开始逐渐变为无色。
本发明所述的热敏颜料是一种微胶囊包裹的隐形染料，由色形成剂与温控剂制备而成，利用不同的温控因子使微胶囊包裹的隐形染料低温开环实现不可逆变色，热敏颜料优选的温度值为-20℃、-15℃、 -10℃、-5℃、0℃、5℃、10℃、15℃和20℃。本发明使用的热敏颜料在市场上可轻易购得。
优选地，所述消泡剂为EFKA-2020消泡剂。
本发明使用的消泡剂具有消泡快抑泡力强和化学性稳定，可有效避免在实际施工过程中引起的表面缺陷，如喷涂表面出现小孔或鱼眼的现象。
其中，所述普通颜料的质量分数>0时，温变油墨在低于温变值时表现为热敏颜料与普通颜料混合色，从温度值开始随温度升高逐渐表现为普通颜料的颜色，所述普通颜料的质量分数＝0时，热敏颜料低于变温值时，表现为热敏颜料的颜色，从温度值开始随温度升高表现为无色。
本发明依照产品冷藏温度标准与管理规范，根据具体产品类型及产品说明书采用不同温度、不同颜色的热敏颜料与普通颜料调配出温变油墨的温变值和失效显示颜色，克服传统技术中颜色变化只能从无色到有色或从有色到无色的技术缺陷，根据实际需要，在不同的温度下，能够显示不同的颜色变化，且与温变油墨中其他组分发生作用，因此本发明的温变油墨配比为特定的。
优选地，所述流平剂为Glide 450流平剂。
本发明使用的流平剂主要作用是降低温变石墨的表面张力，有效防止温变石墨材料表面缩孔，提高内部空气的释放，使温变石墨在喷射后具有良好的流平效果。
其中，所述温变油墨由以下的制备方法制备而成：
S1:将环氧树脂30-65份和固化剂15-32份加入到分散釜中，控制转速1500-1800r/min，分散时间为30-60min，得到组分A；
S2：向组分A中加入热敏颜料5-35份和普通颜料0-30份，控制转速1800-2400r/min，分散时间为60-120min，得到组分B；
S3：向组分B中加入消泡剂0.2-0.7份和流平剂0.3-1.5份，控制转速500-800r/min，分散时间为30-45min，即得到温变油墨。
与现有技术相比，本发明的有益效果是:该方法通过喷墨设备将温变油墨喷附在产品的表面或唯一包装物表面，且可以根据具体产品类型及产品说明书调配出温变油墨的变温值和失效显示颜色，在商品冷藏或运输过程中，当超出温变值会立即变为产品说明书上规定的失效显示颜色，而且此颜色变化不可逆，以便验证此产品在冷链管理过程中失控造成产品失效；另外，通过特定配比的特殊材料进行制备温变油墨，低温可实现变色不可逆、质量稳定、耐酸碱性强、附着力强和粘度低的效果。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下列实施案例中若无特殊说明，所用技术手段为本领域技术人员熟知的常规手段。
物料来源：环氧树脂为美国亨斯迈公司生产的脂环族环氧树脂 CY179或日本大赛璐公司生产的脂环族环氧树脂CELLOXIDE 2021P，固化剂为美国空气公司生产的AmicurePACM固化剂，美国空气化学公司生产的Ancamine 2143固化剂或日本原厂COA公司生产的4417 固化剂，消泡剂为荷兰埃夫卡助剂公司生产的EFKA-2020消泡剂，流平剂为德国迪高TEGO公司生产的Glide 450流平剂，热敏颜料为深圳市千色变新材料科技有限公司生产的温变粉，普通颜料为温州天晨颜料有限公司生产。
本发明所用热敏颜料优选的颜色为黑色、灰色、普蓝、湖蓝、钴蓝、淡绿、中绿、深绿、深红、褚石、熟褐、玫瑰红、淡黄、中黄、土黄和桔黄等。
本发明所用热敏颜料优选的温度值为-20℃、-15℃、-10℃、-5℃、 0℃、5℃、10℃、15℃和20℃，温度的范围是以上述温变值为基准，±2℃的范围内随温度升高表现为无色。
实施例1
一种冷冻产品温度监控方法,包括以下步骤：
S1:依照产品冷藏温度标准与管理规范，根据具体产品类型及产品说明书调配出温变油墨的温变值和失效显示颜色；
S2：在冷藏温度的标准下，通过喷墨设备将温变油墨喷附在产品的表面或唯一包装物表面；
S3：在商品冷藏或运输过程中，一旦超出温变值会立即变为产品说明书上规定的失效显示颜色，而且此颜色变化不可逆；
S4：根据上一步骤得到的失效显示颜色可判定此产品已失效，无法再使用。
本实施例中，所述温变油墨由以下重量份的组分组成：美国亨斯迈脂环族环氧树脂CY179为65份，Amicure PACM固化剂30份，热敏颜料30份，消泡剂0.7份，流平剂1.5份。
其中，热敏颜料选用-15℃的普蓝色热敏颜料(温变值以下呈现普蓝色)。
所述温变油墨由以下的制备方法制备而成：
S1:将美国亨斯迈脂环族环氧树脂CY179为65份和Amicure PACM 固化剂30份加入到分散釜中，控制转速1500-1800r/min，分散时间为30-60min，得到组分A；
S2：向组分A中加入热敏颜料30份，控制转速1800-2400r/min，分散时间为60-120min，得到组分B；
S3：向组分B中加入消泡剂0.7份和流平剂1.5份，控制转速 500-800r/min，分散时间为30-45min，即得到温变油墨。
实施例2
本实施例中冷冻产品温度监控方法的步骤和温变油墨的制备步骤同实施例1，在此不再赘述。
本实施例中，所述温变油墨由以下重量份的组分组成：美国亨斯迈脂环族环氧树脂CY179为65份，Amicure PACM固化剂30份，热敏颜料30份，普通颜料30份，消泡剂0.7份，流平剂1.5份。
其中，热敏颜料选用-15℃的普蓝色热敏颜料(温变值以下呈现普蓝色)，普通颜料选用中黄色(呈现中黄色)。
制成的温变油墨的温度值为-15℃，在-15℃以下为绿色，即热敏颜料的普蓝色和普通颜料的中黄色的混合色，-15℃以上绿色逐渐变成中黄色，其中热敏颜料的普蓝色变为无色，温变油墨仅显示普通颜料的中黄色。
实施例3
本实施例中冷冻产品温度监控方法的步骤同实施例1，在此不再赘述。
本实施例中，所述温变油墨由以下重量份的组分组成：日本大赛璐脂环族环氧树脂CELLOXIDE 2021P为40份，4417固化剂20份，热敏颜料30份，消泡剂0.5份，流平剂1份。
其中，热敏颜料选用-5℃的玫瑰红色热敏颜料(温变值以下呈现玫瑰红色)。
所述温变油墨由以下的制备方法制备而成：
S1:将日本大赛璐脂环族环氧树脂CELLOXIDE 2021P为40份和 4417固化剂20份加入到分散釜中，控制转速1500-1800r/min，分散时间为30-60min，得到组分A；
S2：向组分A中加入热敏颜料30份，控制转速1800-2400r/min，分散时间为60-120min，得到组分B；
S3：向组分B中加入消泡剂0.5份和流平剂1份，控制转速 500-800r/min，分散时间为30-45min，即得到温变油墨。
实施例4
本实施例中冷冻产品温度监控方法的步骤和温变油墨的制备步骤同实施例3，在此不再赘述。
本实施例中，所述温变油墨由以下重量份的组分组成：日本大赛璐脂环族环氧树脂CELLOXIDE 2021P为40份，4417固化剂20份，热敏颜料30份，普通颜料20份，消泡剂0.5份，流平剂1份。
其中，热敏颜料选用-5℃的玫瑰红色热敏颜料(温变值以下呈现玫瑰红色)，普通颜料选用淡黄色(呈现淡黄色)。
制成的温变油墨的温度值为-5℃，在-5℃以下为桔色，即热敏颜料的玫瑰红色和普通颜料的淡黄色的混合色，-5℃以上桔色逐渐变成淡黄色，其中热敏颜料的玫瑰红色变为无色，温变油墨仅显示普通颜料的淡黄色。
实施例5
本实施例中冷冻产品温度监控方法的步骤同实施例1，在此不再赘述。
本实施例中，所述温变油墨由以下重量份的组分组成：美国亨斯迈脂环族环氧树脂CY179为50份，Ancamine 2143固化剂25份，热敏颜料20份，消泡剂0.2份，流平剂0.9份。
其中，热敏颜料选用0℃的湖蓝色热敏颜料(温变值以下呈现湖蓝色)。
所述温变油墨由以下的制备方法制备而成：
S1:将美国亨斯迈脂环族环氧树脂CY179为50份和Ancamine 2143固化剂25份加入到分散釜中，控制转速1500-1800r/min，分散时间为30-60min，得到组分A；
S2：向组分A中加入热敏颜料20份，控制转速1800-2400r/min，分散时间为60-120min，得到组分B；
S3：向组分B中加入消泡剂0.2份和流平剂0.9份，控制转速 500-800r/min，分散时间为30-45min，即得到温变油墨。
实施例6
本实施例中冷冻产品温度监控方法的步骤和温变油墨的制备步骤同实施例5，在此不再赘述。
本实施例中，所述温变油墨由以下重量份的组分组成：美国亨斯迈脂环族环氧树脂CY179为50份，Ancamine 2143固化剂25份，热敏颜料20份，普通颜料20份，消泡剂0.2份，流平剂0.9份。
其中，热敏颜料选用0℃的湖蓝色热敏颜料(温变值以下呈现湖蓝色)，普通颜料选用褚石色(呈现褚石色)。
制成的温变油墨的温度值为0℃，在0℃以下为紫色，即热敏颜料的湖蓝色和普通颜料的褚石色的混合色，0℃以上紫色逐渐变成褚石色，其中热敏颜料的湖蓝色变为无色，温变油墨仅显示普通颜料的褚石色。
实施例7
本实施例中冷冻产品温度监控方法的步骤和温变油墨的制备步骤同实施例1，在此不再赘述。
本实施例中，所述温变油墨由以下重量份的组分组成：美国亨斯迈脂环族环氧树脂CY179为45份，Amicure PACM固化剂26份，热敏颜料25份，消泡剂0.8份，流平剂1.2份。
其中，热敏颜料选用5℃的中黄色热敏颜料(温变值以下呈现中黄色)。
实施例8
本实施例中冷冻产品温度监控方法的步骤和温变油墨的制备步骤同实施例2，在此不再赘述。
本实施例中，所述温变油墨由以下重量份的组分组成：美国亨斯迈脂环族环氧树脂CY179为45份，Amicure PACM固化剂26份，热敏颜料25份，普通颜料25份，消泡剂0.8份，流平剂1.2份。
其中，热敏颜料选用5℃的中黄色热敏颜料(温变值以下呈现中黄色)，普通颜料选用钴蓝色和玫瑰红色的混合色紫色，钴蓝色和玫瑰红色的比例为1：1。
制成的温变油墨的温度值为5℃，在5℃以下为黑色，即热敏颜料的中黄色和普通颜料的混合色，5℃以上黑色逐渐变成紫色，其中热敏颜料的中黄色变为无色，温变油墨仅显示普通颜料的混合色紫色。
对比例1
本对比例中冷冻产品温度监控方法的步骤同实施例1，在此不再赘述。
本对比例中，所述普通油墨由以下重量份的组分组成：美国亨斯迈脂环族环氧树脂CY179为65份，Amicure PACM固化剂30份，普通颜料30份，消泡剂0.7份，流平剂1.5份。
其中，普通颜料选用中黄色(呈现中黄色)。
所述普通油墨由以下的制备方法制备而成：
S1:将美国亨斯迈脂环族环氧树脂CY179为65份和Amicure PACM 固化剂30份加入到分散釜中，控制转速1500-1800r/min，分散时间为30-60min，得到组分A；
S2：向组分A中加入普通颜料30份，控制转速1800-2400r/min，分散时间为60-120min，得到组分B；
S3：向组分B中加入消泡剂0.7份和流平剂1.5份，控制转速500-800r/min，分散时间为30-45min，即得到普通油墨。
对比例2
本对比例中冷冻产品温度监控方法的步骤和普通油墨的制备步骤同对比例1，在此不再赘述。
本对比例中，所述普通油墨由以下重量份的组分组成：日本大赛璐脂环族环氧树脂CELLOXIDE 2021P为40份，4417固化剂20份，普通颜料20份，消泡剂0.5份，流平剂1份。
其中，普通颜料选用淡黄色(呈现淡黄色)。
对比例3
本对比例中冷冻产品温度监控方法的步骤和普通油墨的制备步骤同对比例1，在此不再赘述。
本对比例中，所述普通油墨由以下重量份的组分组成：美国亨斯迈脂环族环氧树脂CY179为50份，Ancamine 2143固化剂25份，普通颜料20份，消泡剂0.2份，流平剂0.9份。
其中，普通颜料选用褚石色(呈现褚石色)。
对比例4
本对比例中冷冻产品温度监控方法的步骤和普通油墨的制备步骤同对比例1，在此不再赘述。
本对比例中，所述普通油墨由以下重量份的组分组成：美国亨斯迈脂环族环氧树脂CY179为45份，Amicure PACM固化剂26份，普通颜料25份，消泡剂0.8份，流平剂1.2份。
其中，普通颜料选用钴蓝色和玫瑰红色的混合色紫色，钴蓝色和玫瑰红色的比例为1：1。
本发明中实施例1-8与对比例1-4的对比结果如下：
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冷冻产品温度监控方法,其特征在于，包括以下步骤：
S1:依照产品冷藏温度标准与管理规范，根据具体产品类型及产品说明书调配出温变油墨的温变值和失效显示颜色；
S2：在冷藏温度的标准下，通过喷墨设备将温变油墨喷附在产品的表面或唯一包装物表面；
S3：在商品冷藏或运输过程中，一旦超出温变值会立即变为产品说明书上规定的失效显示颜色，而且此颜色变化不可逆；
S4：根据上一步骤得到的失效显示颜色可判定此产品已失效，无法再使用。
2.根据权利要求1所述的一种冷冻产品温度监控方法，其特征在于，所述温变油墨由以下重量份的组分组成：环氧树脂30-65份，固化剂15-32份，热敏颜料5-35份，普通颜料0-30份，消泡剂0.2-0.7份，流平剂0.3-1.5份。
3.根据权利要求2所述的一种冷冻产品温度监控方法，其特征在于，所述环氧树脂为美国亨斯迈脂环族环氧树脂CY179或日本大赛璐脂环族环氧树脂CELLOXIDE2021P；所述固化剂为AmicurePACM固化剂，Ancamine2143固化剂或4417固化剂，与美国亨斯迈脂环族环氧树脂CY179对应的固化剂为AmicurePACM固化剂或Ancamine2143固化剂，与日本大赛璐脂环族环氧树脂CELLOXIDE2021P对应的固化剂为4417固化剂。
4.根据权利要求2所述的一种冷冻产品温度监控方法，其特征在于，所述热敏颜料选择温变值为-20℃-20℃中的一个数值的热敏颜料，热敏颜料低于变温值时为一种颜色，从温度值开始逐渐变为无色。
5.根据权利要求2所述的一种冷冻产品温度监控方法，其特征在于，所述消泡剂为EFKA-2020消泡剂。
6.根据权利要求2所述的一种冷冻产品温度监控方法，其特征在于，所述普通颜料的质量分数>0时，温变油墨在低于温变值时表现为热敏颜料与普通颜料混合色，从温度值开始随温度升高逐渐表现为普通颜料的颜色，所述普通颜料的质量分数＝0时，热敏颜料低于变温值时，表现为热敏颜料的颜色，从温度值开始随温度升高表现为无色。
7.根据权利要求2所述的一种冷冻产品温度监控方法，其特征在于，所述流平剂为Glide450流平剂。
8.根据权利要求2所述的一种冷冻产品温度监控方法，其特征在于，所述温变油墨由以下的制备方法制备而成：
S1:将环氧树脂30-65份和固化剂15-32份加入到分散釜中，控制转速1500-1800r/min，分散时间为30-60min，得到组分A；
S2：向组分A中加入热敏颜料5-35份和普通颜料0-30份，控制转速1800-2400r/min，分散时间为60-120min，得到组分B；
S3：向组分B中加入消泡剂0.2-0.7份和流平剂0.3-1.5份，控制转速500-800r/min，分散时间为30-45min，即得到温变油墨。
CN201910531691.0A 2019-06-19 2019-06-19 一种冷冻产品温度监控方法 Pending CN110229558A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910531691.0A CN110229558A (zh) 2019-06-19 2019-06-19 一种冷冻产品温度监控方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910531691.0A CN110229558A (zh) 2019-06-19 2019-06-19 一种冷冻产品温度监控方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110229558A true CN110229558A (zh) 2019-09-13

Family

ID=67856218

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910531691.0A Pending CN110229558A (zh) 2019-06-19 2019-06-19 一种冷冻产品温度监控方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110229558A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111192515A (zh) * 2019-12-19 2020-05-22 北京化工大学 一种温敏不可逆智能荧光防伪复合涂层材料制备及应用方法
CN113421626A (zh) * 2020-03-17 2021-09-21 阿里健康信息技术有限公司 数据处理、药品生产日期确定方法、图层结构、外包装

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102070958A (zh) * 2011-02-25 2011-05-25 深圳市华熙生物科技有限公司 温变油墨
CN207833784U (zh) * 2018-01-23 2018-09-07 严艳 一种药物指示标签

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102070958A (zh) * 2011-02-25 2011-05-25 深圳市华熙生物科技有限公司 温变油墨
CN207833784U (zh) * 2018-01-23 2018-09-07 严艳 一种药物指示标签

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111192515A (zh) * 2019-12-19 2020-05-22 北京化工大学 一种温敏不可逆智能荧光防伪复合涂层材料制备及应用方法
CN113421626A (zh) * 2020-03-17 2021-09-21 阿里健康信息技术有限公司 数据处理、药品生产日期确定方法、图层结构、外包装

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101743917B1 (ko) 열변색성 마스크 팩용 안료 조성물 및 이를 이용한 열변색성 마스크 팩
CN110229558A (zh) 一种冷冻产品温度监控方法
CN104688408B (zh) 医用退热贴及其制备方法
CA1112783A (en) Epoxy adhesive sealant
CN104231438B (zh) 一种聚丙烯色母粒及其制备方法
CN109321030A (zh) 水性塑料里印油墨与水性塑料表印油墨
CN105153847A (zh) 一种水性玻璃高温烤漆及其制备方法
CN102958973A (zh) 显色环氧树脂及其方法
CN107699055A (zh) 一种感温变色漆及其制备方法
CN109895474A (zh) 一种哑光着色铝塑复合膜
CN102618101A (zh) 防雾剂组合物及用该组合物形成的防雾隔热有色窗膜
CN108164962A (zh) 一种高反射,高阻燃,高韧性聚碳酸酯材料及其制备方法
CN106380973A (zh) 一种可真空抽滤造粒和切片造粒的水包水多彩涂料及其制备方法
CN103497574B (zh) 一种联乙炔类感温变色油墨及其制备方法
CN108587277A (zh) 一种防裂型绿色环保喷涂油漆及其制备方法
CN104844999A (zh) 一种感温变色硅胶杯
EP2706332A2 (en) Temperature indicator for refrigerating apparatus
CN110041589A (zh) 一种防蚁色母
CN108659743A (zh) 一种环保型喷胶及其制备方法
US4333957A (en) Capsule and process for the production of a colored gelatin capsule
CN113372764A (zh) 一种易识别的防伪油墨及其制备方法
CN103122184A (zh) 树木防虫防火漆的生产方法
CN106938887B (zh) 具有负反常色散的光学玻璃及其制备方法和光学元件
CN109486381A (zh) 一种led灯防腐涂料及其制备方法
CN104562771A (zh) 滴塑印花浆

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190913