CN110228012A - 轴承推力瓦进水扇面磨削定位胎具 - Google Patents

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张文杰
杨立峰
王晓文
孙运中
于勇
刘亨
陈强
郑维
黄秀波
董娜
王志威
王均馗
曲建
孙伟博
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    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies

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Abstract

本发明涉及一种轴承推力瓦进水扇面磨削定位胎具，胎板1上面附着固定扇形石墨瓦6，扇形石墨瓦6的三个边框均安装有定位销2,定位销2固定在胎板1的圆孔中，扇形石墨瓦6的四边均安装固定压板3，胎板1的两端安装有垫铁5，垫铁5采用螺钉和定位销分别固定在胎板1的两端，挡块4位于垫铁5两侧，挡块4固定在胎板1的两个斜边。本发明实现装夹稳定、定位精确，能够在普通平磨机床上磨削推力瓦进水扇的进水边的尺寸的胎具。本发明磨削推力瓦进水扇面所用的时间约为30分钟，效率提高了十倍有余。

Description

轴承推力瓦进水扇面磨削定位胎具
技术领域：
本发明涉及一种轴承推力瓦进水扇面磨削定位胎具。
背景技术：
核主泵电机的轴承部件结构采用水润滑轴承，原有加工推力瓦进水扇面的进水边的加工工艺是：使用研磨盘研磨轴承推力瓦进水扇面，研磨盘上有相应的夹具，该夹具具有弹性，人工控制轴承推力瓦与研磨盘的接触力度，预先手工划线确定参照位置，支持加工到尺寸。这种通过手工研磨加工工艺的精度低，尺寸难以保证，出现了很多的废品，造成了极大的浪费。对于使用寿命60年的核主泵电机，使用这样的精度远不能满足其性能要求，轴承推力瓦进水边的尺寸是空间尺寸，装夹变形量大，尺寸精密度过高，轴承推力瓦进水扇面的磨削成为了工艺难题。
发明内容：
本发明的目的是：设计一种实现装夹稳定、定位精确，能够在普通平磨机床上磨削轴承推力瓦进水扇面的轴承推力瓦进水扇面磨削定位胎具。本发明的技术方案是：一种轴承推力瓦进水扇面磨削定位胎具，胎板1上面附着固定扇形石墨瓦6，扇形石墨瓦6的三个边框均安装有定位销2,定位销2固定在胎板1的圆孔中，扇形石墨瓦6的四边均安装固定压板3，胎板1的两端安装有垫铁5，垫铁5采用螺钉和定位销分别固定在胎板1的两端，挡块4位于垫铁5两侧，挡块4固定在胎板1的两个斜边。
胎板1外形为等边梯形，等边梯形的低角：γ＝90-β/2,其中γ为等边梯形胎板1的低角，β为轴承推力瓦进水边加工后形成的角度。
工作原理：
通过本发明将推力瓦进水扇面在平磨吸盘上，利用垫铁摆出一个平磨吸盘与胎具平面的角度α，挡块贴靠在平磨吸盘的端面上，这样又与平磨吸盘横向方向形成了一个90-γ的角度，构成了一个空间的角度，安装完成后，用平磨磨削平面完成对轴承推力瓦进水扇面的一侧进水边的尺寸的加工，另进水边的尺寸的加工法同上，本发明设计结构为中心对称，两个进水边尺寸采用同样的方法即可完成磨削。
技术效果：
本发明经过精确计算空间的角度与垫块的高度，提高了推力瓦进水扇面的加工精度，而且通过本发明可以实现每件推力瓦进水扇面的尺寸的一致性。本发明去除了手工操作的风险性，经过批量生产后，整批的推力瓦进水扇面的加工尺寸全部合格，核电的推力瓦进水扇面的价格很昂贵，从而节约了大量的资金。使用手工研磨的方法，研磨一件推力瓦进水扇面所需要的时间约为8个小时，而使用本发明磨削推力瓦进水扇面所用的时间约为30分钟，效率提高了十倍有余。
本发明选择利用普通的平磨磨床实现的对空间角度的加工，以往对于空间角度的加工都需要多轴机床来实现，本发明的使用降低了加工难度。
附图说明
图1轴承推力瓦进水扇面磨削定位胎具俯视图
图2轴承推力瓦进水扇面磨削定位胎具侧视图
图3轴承推力瓦进水扇面俯视图
图4轴承推力瓦进水扇面侧视放大图
具体实施方式
如图1所示，胎板1上面附着固定扇形石墨瓦6，扇形石墨瓦6的三个边框均安装有定位销2,定位销2固定在胎板1的圆孔中，扇形石墨瓦6的四边均安装固定压板3，胎板1的两端安装有垫铁5，垫铁5采用螺钉和定位销分别固定在胎板1的两端，挡块4位于垫铁5两侧，挡块4固定在胎板1的两个斜边。胎板1外形为等边梯形，等边梯形的低角：
γ＝90-β/2
其中γ为等边梯形胎板1的低角，如图3所示，β为轴承推力瓦进水边加工后形成的角度。
如图2所示，垫铁5与胎板1有一个高度差H,平磨吸盘的宽度L,高度差计算公式：
H＝Ltanα
垫铁1高出胎板的距离H,通过胎具将推力瓦进水扇面6在平磨吸盘上摆出一个角度α，如图4所示，这个角度α与轴承推力瓦进水扇面磨设计的角度α值相等，两个角度相互抵消。挡块贴靠在平磨吸盘的端面上，这样又与平磨吸盘横向方向形成了一个90-γ的角度，构成了一个空间的角度，这样就使轴承推力瓦进水扇面平面与平磨吸盘平面平行相互平行的一个平面。利用平磨磨削平面后就可以得到轴承推力瓦进水扇面所设计的尺寸。

Claims (2)

1.一种轴承推力瓦进水扇面磨削定位胎具，其特征是：胎板(1)上面附着固定扇形石墨瓦(6)，扇形石墨瓦(6)的三个边框均安装有定位销(2),定位销(2)固定在胎板(1)的圆孔中，扇形石墨瓦(6)的四边均安装固定压板(3)，胎板(1)的两端安装有垫铁(5)，垫铁(5)采用螺钉和定位销分别固定在胎板(1)的两端，挡块(4)位于垫铁(5)两侧，挡块(4)固定在胎板(1)的两个斜边。
2.根据权利要求1所述的一种轴承推力瓦进水扇面磨削定位胎具，其特征是：胎板(1)外形为等边梯形，等边梯形的低角：γ＝90-β/2,其中γ等边梯形胎板(1)的低角，β为轴承推力瓦进水边加工后形成的角度。
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