CN110227823A - 用于3d打印产品的处理工艺 - Google Patents

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李�雨
朱文斌
范世扬
王智永
丛龙慧
祁东武
张萌元
赵伟博
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    • B22F2003/248—Thermal after-treatment

Abstract

本发明公开了一种用于3D打印产品的处理工艺，该处理工艺包括：1)使用直径为0.16‑0.2的钼丝对喷砂处理后的产品进行线割；2)去除线割后的产品支撑；3)对产品的支撑点进行打磨，去除支撑痕迹。该处理工艺能够用于3D打印产品的后期处理，以便获得更符合要求的产品。

Description

用于3D打印产品的处理工艺
技术领域
本发明涉及用于3D打印产品的处理工艺。
背景技术
产品在进行3D打印后会连接于支撑部上，需要对产品进行分离，分离后还需要对产品的表面进行处理。
目前所采用后期处理方式会经常出现分离不均匀，以及表面平整度差的问题，需要解决。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于3D打印产品的处理工艺，该处理工艺能够用于3D打印产品的后期处理，以便获得更符合要求的产品。
为了实现上述目的，本发明提供了一种用于3D打印产品的处理工艺，该处理工艺包括：1)使用直径为0.16-0.2的钼丝对喷砂处理后的产品进行线割；2)去除线割后的产品支撑；3)对产品的支撑点进行打磨，去除支撑痕迹。
可选地，当产品为钴铬合金牙齿时，在步骤1)之前还包括：对产品进行热处理，然后使用60-80目的氧化铝对热处理后的产品进行喷砂处理。
可选地，当产品为钴铬合金零件时，在步骤1)之前还包括：使用60-80目的氧化铝对产品进行喷砂处理。
优选地，所述处理工艺在步骤3)之后还包括：使用60-80目的氧化铝对打磨后的产品进行喷砂处理。
可选地，当产品为不锈钢零件时，所述处理工艺在步骤3)之后还包括：对设有螺牙的部分进行攻牙处理，攻牙处理后使用60-80目的氧化铝对攻牙后的产品进行喷砂处理。
优选地，对喷砂处理后的产品进行电镀、拉丝或喷漆处理。
优选地，在步骤2)中，使用斜口钳去除线割后的产品支撑。
优选地，在步骤3)中，使用合金或钨钢的打磨头对产品的支撑点进行打磨。
优选地，在步骤1)中，使用直径为0.17-0.19的钼丝对喷砂处理后的产品进行线割。
根据上述技术方案，本发明中处理工艺包括：1)使用直径为0.16-0.2的钼丝对喷砂处理后的产品进行线割；2)去除线割后的产品支撑；3)对产品的支撑点进行打磨，去除支撑痕迹。通过上述步骤，获得的产品具有切割表面均匀，产品表面平整度好的优点。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下结合是对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
本发明中用于3D打印产品的处理工艺，该处理工艺包括：1)使用直径为0.16-0.2的钼丝对喷砂处理后的产品进行线割；2)去除线割后的产品支撑；3)对产品的支撑点进行打磨，去除支撑痕迹。
通过上述步骤的实施，获得的产品具有切割表面均匀，产品表面平整度好的优点。
在该实施方式中，可选地，当产品为钴铬合金牙齿时，在步骤1)之前还包括：对产品进行热处理，然后使用60-80目的氧化铝对热处理后的产品进行喷砂处理。由于钴铬合金牙齿在进行3D打印后其表面颗粒较多，另外打印出的牙齿形状不规则，因此，首先要对产品进行热处理，在热处理后采用60-80目的氧化铝对热处理后的产品进行喷砂处理，通过这样的处理可以将产品表面的颗粒去除，使得产品的表面平整度好。
在该实施方式中，可选地，当产品为钴铬合金零件时，在步骤1)之前还包括：使用60-80目的氧化铝对产品进行喷砂处理。由于钴铬合金零件对表面平整度要求稍低于牙齿，因此不需要进行热处理，直接使用60-80目的氧化铝对产品进行喷砂处理，即可获得钴铬合金零件表面平整度的要求。
在该实施方式中，由于钴铬合金零件对产品接触面的平整度要求较高，优选地，所述处理工艺在步骤3)之后还包括：使用60-80目的氧化铝对打磨后的产品进行喷砂处理。在打磨后支撑点(即接触面)后的产品，其平整度不满足工艺要求，因此，步骤3)之后还需要使用60-80目的氧化铝对打磨后的产品进行喷砂处理。
在该实施方式中，为了产品能够满足开设螺牙的需求，以及满足螺牙内部的表面工艺需求，可选地，当产品为不锈钢零件时，所述处理工艺在步骤3)之后还包括：对设有螺牙的部分进行攻牙处理，攻牙处理后使用60-80目的氧化铝对攻牙后的产品进行喷砂处理。
在该实施方式中，为了产品能够满足更多的表面工艺需求，优选地，对喷砂处理后的产品进行电镀、拉丝或喷漆处理。
在该实施方式中，为了去除产品支撑时尽可能小的减小产品的损坏，优选地，在步骤2)中，使用斜口钳去除线割后的产品支撑。
在该实施方式中，为了获得更好的打磨效果，提高打磨头的使用寿命，优选地，在步骤3)中，使用合金或钨钢的打磨头对产品的支撑点进行打磨。
在该实施方式中，为了获得更好的切割效果，提高切割后的表面平整度，优选地，在步骤1)中，使用直径为0.17-0.19的钼丝对喷砂处理后的产品进行线割。
以上结合详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (9)

1.一种用于3D打印产品的处理工艺，其特征在于，所述处理工艺包括：1)使用直径为0.16-0.2的钼丝对喷砂处理后的产品进行线割；2)去除线割后的产品支撑；3)对产品的支撑点进行打磨，去除支撑痕迹。
2.根据权利要求1所述的用于3D打印产品的处理工艺，其特征在于，当产品为钴铬合金牙齿时，在步骤1)之前还包括：
对产品进行热处理，然后使用60-80目的氧化铝对热处理后的产品进行喷砂处理。
3.根据权利要求1所述的用于3D打印产品的处理工艺，其特征在于，当产品为钴铬合金零件时，在步骤1)之前还包括：
使用60-80目的氧化铝对产品进行喷砂处理。
4.根据权利要求3所述的用于3D打印产品的处理工艺，其特征在于，所述处理工艺在步骤3)之后还包括：
使用60-80目的氧化铝对打磨后的产品进行喷砂处理。
5.根据权利要求1所述的用于3D打印产品的处理工艺，其特征在于，当产品为不锈钢零件时，所述处理工艺在步骤3)之后还包括：
对设有螺牙的部分进行攻牙处理，攻牙处理后使用60-80目的氧化铝对攻牙后的产品进行喷砂处理。
6.根据权利要求5所述的用于3D打印产品的处理工艺，其特征在于，对喷砂处理后的产品进行电镀、拉丝或喷漆处理。
7.根据权利要求1所述的用于3D打印产品的处理工艺，其特征在于，在步骤2)中，使用斜口钳去除线割后的产品支撑。
8.根据权利要求1所述的用于3D打印产品的处理工艺，其特征在于，在步骤3)中，使用合金或钨钢的打磨头对产品的支撑点进行打磨。
9.根据权利要求1所述的用于3D打印产品的处理工艺，其特征在于，在步骤1)中，使用直径为0.17-0.19的钼丝对喷砂处理后的产品进行线割。
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