CN110227588B - 一种具有冷却筛网的研磨机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有冷却筛网的研磨机。出料转子的直径在朝着进料口的方向上逐渐变大，从而使得出料转子外部形状为锥形结构，旋转的锥形出料转子能产生不同的线速度和离心力，所产生的速度梯度及离心力梯度能让研磨介质不积聚出料转子端部，从而避免产生过高的压力和过高的温度。

Description

一种具有冷却筛网的研磨机
技术领域
本发明涉及研磨设备领域，具体涉及一种具有冷却筛网的研磨机。
背景技术
研磨设备中通常通过研磨转子带动研磨介质高速运动，研磨介质之间相互挤压碰撞使研磨物料破碎，实现对颗粒研磨，并通过出料转子将物料和研磨介质分离。
现有技术中，研磨物料在出料转子内经过筛网后从研磨机出料口流出。
本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：研磨物料在经过筛网后仍然较热，在出料后重新冷却费时费力。
发明内容
本申请实施例通过提供一种具有冷却筛网的研磨机，解决了现有的研磨物料在经过筛网后未冷却的问题。
现有技术中为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种具有冷却筛网的研磨机，该研磨机包括进料口、出料口及研磨腔，所述研磨腔内的设有研磨转子及出料转子，该研磨转子通过研磨介质来研磨物料，还包括：设于所述出料转子内部的动态筛网，该动态筛网与所述出料转子相对固定设置，并且随所述出料转子一起转动；设于动态筛网内的内套，该内套的外壁与所述动态筛网之间形成出料通道，该内套的外壁之下具有冷却水通道。
进一步，还包括：置于所述研磨转子内的导水套，该导水套表面具有螺旋状导水槽，该螺旋状导水槽的出水端与所述内套的冷却水通道的进水端连通。
进一步，还包括：置于所述导水套内的转轴，该转轴包括进水通道及出水通道，该进水通道与所述螺旋状导水槽进水端连通，该出水通道与所述内套的冷却水通道的出水端连通。
进一步，所述出料转子的直径在朝着进料口的方向上逐渐变大。
进一步，还包括：静环，其固定设置在所述研磨腔内部邻近所述出料口的一侧；动环，其固定设置在所述出料转子邻近所述出料口的一侧；所述静环和动环之间的间隙小于所述研磨介质的直径。
进一步，所述静环和动环之间的间隙为所述研磨介质直径的1/4-1/3。
进一步，所述研磨腔内部邻近所述出料口的侧壁上设有连接件，所述静环固定设置在该连接件上。
进一步，所述出料转子邻近所述出料口的一侧设有动环底座，所述动环固定设置在该动环底座上。
进一步，所述出料转子由所述转轴带动，所述转轴在邻近所述出料口的位置上设有机封。
进一步，所述机封一侧设有轴承座，该轴承座内部设有轴承。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明通过在筛网之下设置冷却装置，冷却研磨物料，提高了研磨效率。
附图说明
图1是本发明实施例的研磨机的截面图；
图2是本发明实施例的出料转子内套的立体图；
图3是本发明实施例的出料转子内套的内部结构示意图
图4是本发明实施例的导水套的立体图；
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示，本发明所述的一种研磨机，其包括进料口1、出料口8及研磨腔14，研磨腔14内设有研磨转子2及出料转子4，研磨转子2沿着圆周方向上设有若干研磨块3。研磨物料从进料口1进入研磨腔14后，经过研磨介质(研磨球等)研磨，研磨后的物料与研磨介质通过分离后大部分从出料口8排出。小部分会到达出料转子邻近出料口的端部。
如图1所示，出料转子4内部设有动态筛网5，该动态筛网5随出料转子一起转动，较粗物料和杂质不会粘附在筛网上，出料流量大。且在出料转子离心力的作用下，研磨介质无法进入出料转子内部，不会磨损出料筛网。
如图1所示，箭头方向为冷却水的流动方向。
如图1-3所示，动态筛网5内部设有内套41，内套41的外壁43与动态筛网5之间形成出料通道51，内套41的外壁43之下具有冷却水通道42。
如图1-3所示，研磨转子2内设有导水套18及转轴17，转轴17带动研磨转子2、导水套18同步转动。
如图1-3所示，该导水套18表面具有螺旋状导水槽181。相邻的螺旋状导水槽181之间形成凸出部182，该凸出部182的顶部表面紧贴研磨转子2的内壁，研磨转子2内壁和螺旋状导水槽181之间，形成螺旋状导水通道。冷却水沿着螺旋状导水通道流动。优选地，导水套18采用弹性材料。本发明的冷却水在螺旋导水槽内流动，其流动阻力小，流速快，冷却(热交换)效果好，节约水资源。
如图1-3所示，转轴17上设有进水通道171及出水通道172。如图1箭头所示，冷却水从进水通道171进入螺旋状导水槽43后，流入冷却水通道42，再从出水通道172流出。
如图1所示，出料转子4的直径在朝着进料口的方向上逐渐变大，从而使得出料转子外部形状为锥形结构，旋转的锥形出料转子能产生不同的线速度和离心力，所产生的速度梯度及离心力梯度能让研磨介质不积聚出料转子端部，从而避免产生过高的压力和过高的温度。
如图1所述，研磨腔14内设有动环6及静环7。动环6固定设置在出料转子4邻近所述出料口的一侧。静环7固定设置在研磨腔14内部邻近出料口8的一侧。动环6及静环7之间的间隙小于研磨介质的直径。优选地，动环6及静环7之间的间隙为所述研磨介质直径的1/4-1/3
如图1所示，出料转子4邻近出料口的一侧设有动环底座15，动环6固定设置在该动环底座15上。
如图1所示，研磨腔内部14邻近出料口8的侧壁上设有连接件16，静环7固定设置在该连接件16上。
如图1所示，出料转子4由转轴17带动，该转轴在邻近出料口8的位置上设有机封9。机封9一侧设有轴承座12，该轴承座内部设有轴承10。转轴17由皮带轮12带动。转轴17端部设有旋转接头13。
动环与静环端面之间的缝隙小于研磨介质的直径，研磨物料可以从此缝隙排出，而研磨介质则被截留在研磨腔内，防止研磨介质从出料转子端部流到出料口。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种具有冷却筛网的研磨机，该研磨机包括进料口、出料口及研磨腔，所述研磨腔内设有研磨转子及出料转子，该研磨转子通过研磨介质来研磨物料，其特征在于还包括：
设于所述出料转子内部的动态筛网，该动态筛网与所述出料转子相对固定设置，并且随所述出料转子一起转动；
设于动态筛网内的内套，该内套的外壁与所述动态筛网之间形成出料通道，该内套的外壁之下具有冷却水通道；
置于所述研磨转子内的导水套，该导水套表面具有螺旋状导水槽，该螺旋状导水槽的出水端与所述内套的冷却水通道的进水端连通；
置于所述导水套内的转轴，该转轴包括进水通道及出水通道，该进水通道与所述螺旋状导水槽进水端连通，该出水通道与所述内套的冷却水通道的出水端连通；
所述出料转子的直径在朝着进料口的方向上逐渐变大。
2.根据权利要求1所述的一种具有冷却筛网的研磨机，其特征在于还包括：
静环，其固定设置在所述研磨腔内部邻近所述出料口的一侧；
动环，其固定设置在所述出料转子邻近所述出料口的一侧；
所述静环和动环之间的间隙小于所述研磨介质的直径。
3.根据权利要求2所述的一种具有冷却筛网的研磨机，其特征在于：所述静环和动环之间的间隙为所述研磨介质直径的1/4-1/3。
4.根据权利要求2所述的一种具有冷却筛网的研磨机，其特征在于：所述研磨腔内部邻近所述出料口的侧壁上设有连接件，所述静环固定设置在该连接件上。
5.根据权利要求2所述的一种具有冷却筛网的研磨机，其特征在于：所述出料转子邻近所述出料口的一侧设有动环底座，所述动环固定设置在该动环底座上。
6.根据权利要求1所述的一种具有冷却筛网的研磨机，其特征在于：所述出料转子由所述转轴带动，所述转轴在邻近所述出料口的位置上设有机封。
7.根据权利要求6所述的一种具有冷却筛网的研磨机，其特征在于：所述机封一侧设有轴承座，该轴承座内部设有轴承。
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