CN204768958U - 高效研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高效研磨机，包括电机，由所述电机带动转动轴在研磨桶内转动，所述转动轴上高低间隔均匀地安装有分散盘，在所述分散盘与分散盘之间安装有间隔套，所述转动轴的末端固定有出料转子，所述出料转子内安装有分离器，在所述研磨桶的桶壁内间隔均匀地缠绕设置有导水槽。本实用新型通过在转轴上高低间隔均匀地安装有分散盘，在分散盘与分散盘之间安装有间隔套，从而能够实现分散盘高低交错地安装在转轴上的同时又保证转轴在高速转动时分散盘和转轴的平稳性，研磨分散的效率提高了25%以上；同时，通过在研磨桶的桶壁内间隔均匀地缠绕设置有导水槽，从而能够增加冷却水的运动轨迹和有效过流面积，其冷却的效率能够提高10%以上。

Description

高效研磨机

技术领域

本实用新型涉及研磨机，尤其涉及一种生产效率高，冷却效果好的研磨机。

背景技术

目前大多数的研磨机的内部结构都是主要有叶轮片、转动轴、研磨桶、外夹水冷却套等组成，其中叶轮片大多是平整有序地安装转轴上，而且对研磨桶的冷却效果也比较差，比如申请号为201320344539.X的中国专利，公开了“生产环氧卷材底漆背漆的高效全封闭研磨桶，其主要包括主体和研磨桶，研磨桶内设有冷却隔水套，冷却隔水套上设有进水管和出水管，研磨桶内部设有转轴，转轴上设有多个研磨片；通过该技术方案的研磨桶能够减少设备维修次数，增加产品收得率、降低对环境造成的污染和排放。但是该技术方案存在以下的不足：1.由于该技术方案的叶轮片是平整有序地安装在转轴上的，这样叶轮片对物料的研磨分散不是很充分，需要研磨的时间比较长；2由于冷却隔水套直接包裹地设置在研磨桶上，冷却水的运动轨迹和有效过流面积有限，冷却效果不佳。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种高效研磨机，以解决现有研磨机研磨效率低、冷却效果差等技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

高效研磨机，包括电机，由所述电机带动转动轴在研磨桶内转动，所述转动轴上高低间隔均匀地安装有分散盘，在所述分散盘与分散盘之间安装有间隔套，所述转动轴的末端固定有出料转子，所述出料转子内安装有分离器，在所述研磨桶的桶壁内间隔均匀地缠绕设置有导水槽。

本实用新型通过在转轴上高低间隔均匀地安装有分散盘，在分散盘与分散盘之间安装有间隔套，从而能够实现分散盘高低交错地安装在转轴上的同时又保证转轴在高速转动时分散盘和转轴的平稳性，经发明人实践，分散盘这样的设置方式相比分散盘平整地安装在转轴上相比，其的研磨分散的效率提高了25%以上；同时，通过在研磨桶的桶壁内间隔均匀地缠绕设置有导水槽，从而能够增加冷却水的运动轨迹和有效过流面积，与现有的将冷却隔水套直接包裹地设置在研磨桶上相比，其冷却的效率能够提高10%以上。

作为本实用新型高效研磨机的一种改进，所述分散盘与间隔套之间设置有密封圈。由于本研磨机可以研磨不同颜色的物料，为了避免工作时，物料的颜色渗入分散盘与间隔套之间的间隙中，造成物料的交叉混合，影响产品的质量；通过在分散盘和间隔套之间设置有密封圈，在相邻的两零件中起到密封作用，从而避免了工作时物料的渗入，可根据不同产品需求快速的更换，方便拆卸与清洗。

作为本实用新型高效研磨机的另一种改进，所述出料转子通过螺栓固定于转动轴的末端，以方便拆卸与清洗。

作为本实用新型高效研磨机的再一种改进，所述密封圈为橡胶密封圈。

由上述可知，本实用新型与现有的研磨机相比具有如下的有益效果：

本实用新型通过在转轴上高低间隔均匀地安装有分散盘，在分散盘与分散盘之间安装有间隔套，从而能够实现分散盘高低交错地安装在转轴上的同时又保证转轴在高速转动时分散盘和转轴的平稳性，经发明人实践，分散盘这样的设置方式相比分散盘平整地安装在转轴上相比，其的研磨分散的效率提高了25%以上；同时，通过在研磨桶的桶壁内间隔均匀地缠绕设置有导水槽，从而能够增加冷却水的运动轨迹和有效过流面积，与现有的将冷却隔水套直接包裹地设置在研磨桶上相比，其冷却的效率能够提高10%以上。

附图说明

图1为本实用新型高效研磨机的结构示意图；

图2为导水槽的分布示意图；

图中：1电机，2研磨桶，3转动轴，4分散盘，5间隔套，6橡胶密封圈，7螺栓，8出料转子，9分离器，10导水槽，11进水口，12出水口，13物料管道。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

下面将结合本实用新型中的说明书附图，对实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，为本实用新型较佳实施例的高效研磨机的结构示意图，其包括包括电机1，电机1安装在研磨桶2的一侧，由该电机1带动转动轴3在研磨桶2内转动，转动轴3上高低间隔均匀地安装有分散盘4，在该分散盘4与分散盘4之间安装有间隔套5，在该分散盘4和间隔套5之间设置有橡胶密封圈6，在转动轴3的末端通过螺栓7固定有出料转子8，该出料转子8的中部是空的，在出料转子8中部内安装有分离器9，分离器9的外圆表面为细网，通过细网将物料和研磨介质分离，物料进而可以从物料管道13中排出，同时在出料转子8的高速转动下，由于离心力的作用，从而能够避免物料和研磨介质一直包裹在分离器9的表面上，保证了分离器9的分离效果及延长其的使用寿命；如图2所示，在该研磨桶2的桶壁内间隔均匀地缠绕设置有导水槽10，其中，进水口11设置在研磨桶2的一端，出水口12设置在研磨桶2的另一端。

本实用新型通过在转轴3上高低间隔均匀地安装有分散盘4，在分散盘4与分散盘4之间安装有间隔套5，从而能够实现分散盘4高低交错地安装在转轴3上的同时又保证转轴3在高速转动时，分散盘4和转轴3的平稳性，经发明人实践，分散盘4这样的设置方式相比分散盘4平整地安装在转轴3上相比，其的研磨分散的效率提高了25%以上；同时，通过在研磨桶2的桶壁内间隔均匀地缠绕设置有导水槽10，从而能够增加冷却水的运动轨迹和有效过流面积，与现有的将冷却隔水套直接包裹地设置在研磨桶上相比，其冷却的效率能够提高10%以上。

Claims (4)

1.高效研磨机，包括电机，由所述电机带动转动轴在研磨桶内转动，其特征在于，所述转动轴上高低间隔均匀地安装有分散盘，在所述分散盘与分散盘之间安装有间隔套，所述转动轴的末端固定有出料转子，所述出料转子内安装有分离器，在所述研磨桶的桶壁内间隔均匀地缠绕设置有导水槽。

2.如权利要求1所述的高效研磨机，其特征在于，所述分散盘与间隔套之间设置有密封圈。

3.如权利要求1所述的高效研磨机，其特征在于，所述出料转子通过螺栓固定于转动轴的末端。

4.如权利要求2所述的高效研磨机，其特征在于，所述密封圈为橡胶密封圈。