CN204644757U - 一种转鼓碎浆机 - Google Patents

一种转鼓碎浆机 Download PDF

Info

Publication number
CN204644757U
CN204644757U CN201420740052.8U CN201420740052U CN204644757U CN 204644757 U CN204644757 U CN 204644757U CN 201420740052 U CN201420740052 U CN 201420740052U CN 204644757 U CN204644757 U CN 204644757U
Authority
CN
China
Prior art keywords
rotary drum
feed well
pulping machine
sealing
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201420740052.8U
Other languages
English (en)
Inventor
S.舒斯特
J.巴德
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Patent GmbH filed Critical Voith Patent GmbH
Priority to CN201420740052.8U priority Critical patent/CN204644757U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204644757U publication Critical patent/CN204644757U/zh
Priority to DE202015007988.1U priority patent/DE202015007988U1/de
Priority to ATGM50210/2015U priority patent/AT15280U1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C5/00—Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
    • D21C5/02—Working-up waste paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30—Defibrating by other means
    • D21B1/32—Defibrating by other means of waste paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30—Defibrating by other means
    • D21B1/34—Kneading or mixing; Pulpers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/02—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/64—Paper recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种转鼓碎浆机，包括能进行转动的鼓体，用于碎浆和/或筛浆的鼓体设有进料口和出料口，所述的进料口包括一个进料槽和位于鼓体和进料槽之间的迷宫式密封结构。上述迷宫式密封结构是由固定在进料槽的外壁上的两块密封板和固定在鼓体的内壁上的一块密封板构成的。采用本实用新型所涉及的迷宫式密封结构可以限制进料时灰尘，塑料，线头或其它杂质进入密封块之间的密封区域。具有良好的密封效果，且不需要经常更换密封块，从而能延长转鼓碎浆机的使用效率和使用寿命，非常适于实用。

Description

一种转鼓碎浆机
技术领域
本实用新型涉及一种造纸设备技术领域中的造纸打浆设备，特别涉及一种转鼓碎浆机。
背景技术
在造纸行业中，利用碎浆机将废纸疏解成纤维，通过绞绳机拉出碎浆机中的粗大的缠绕型杂质，并定期用切绳器进行切除处理；碎解过程中含有粗大轻重杂质的浆料聚集到沉渣井中由溢流口进入杂质分离机中，在其转子的作用下，良浆通过筛板进入下道工序；粗大杂物滞留在杂质分离机内，定期用冲洗水压送至圆筒筛脱水后排放。沉积在沉渣井底部的重杂质，定期用抓斗进行清理。设置复杂，动力消耗大，杂质破损率高，操作难度大，且对废纸纤维有一定的损伤。
转鼓碎浆机是利用废纸制浆的重要设备，传统转鼓碎浆机鼓体主要有进碎浆和筛选两部分组成。碎浆部分由钢制圆桶，内壁纵向焊接立板做刀板和带孔隔板圆盘组成，转动时使浆料反动，达到碎浆目的。筛选部分是由带孔的圆桶加纵向刀板和隔板组成，工作时外加高压喷水，使良浆和废料分离。
图1所示的是传统转鼓碎浆机及其进料入口端的密封结构,静止不动的进料槽与旋转的转鼓碎浆机的鼓体相连接，固定在进料槽的密封块与固定在鼓体上的密封块用螺栓连接在一起，两块密封块形成V字型沟槽。然后使用密封绳缠绕在顶部，缠绕方式可由1点钟方位起顺时针绕至11点钟方位，或采用其它方式进行缠绕。密封绳的端头通过滑轮进行引导，再通过重物垂挂拉伸，使密封绳拉直保持V字型。
通过这种方式进行密封的转鼓碎浆机进料端，固定在旋转鼓体上的密封块不断与静止的密封绳进行摩擦。随着工作中越来越多的填充物，灰尘，塑料，线头或其它杂质进入密封块之间的密封区域，密封块承受的摩擦不断增加，密封绳不断受到磨损。为了保持良好的密封效果，密封绳和密封块需要经常进行更换，这样也影响了转鼓碎浆机的使用寿命。
实用新型内容
鉴于上述问题，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种转鼓碎浆机，其所具有的迷宫式密封结构可提高进料口的密封效果，非常适于实用。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
本实用新型涉及一种转鼓碎浆机，包括能进行转动的鼓体，用于碎浆和/或筛浆的鼓体设有进料口和出料口，其特征在于：所述的进料口包括一个进料槽和位于鼓体和进料槽之间的迷宫式密封结构。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现：
在优选的实施例中，所述进料槽的头部伸入转鼓碎浆机的鼓体内部。
在优选的实施例中，在进料槽的外壁上固定有两块密封板，在鼓体的内壁上固定有一块密封板，上述三块密封板相互不接触，构成迷宫式密封结构。
在优选的实施例中，所述固定在进料槽外壁上的密封板的内圈与进料槽外壁固定连接。
在优选的实施例中，所述固定在鼓体内壁上的密封板的外圈与鼓体内壁固定连接。
在优选的实施例中，所述固定在进料槽上的两块密封板相互平行。
在优选的实施例中，所述固定在进料槽上的两块密封板与固定在鼓体内壁上的密封板相互平行。
在优选的实施例中，所述固定在鼓体内壁上的密封板位于固定在进料槽上的两块密封板的中间位置。
在优选的实施例中，进料槽的横截剖面不是圆形。
在优选的实施例中，在进料槽上方设置有喷淋管。
在优选的实施例中，所述设置在进料槽上方的喷淋管的喷淋范围为周向210°。
在优选的实施例中，在所述转鼓碎浆机鼓体第一段碎浆区域内设有送料元件，用于将浆料从进料口移出。
在优选的实施例中，在所述转鼓碎浆机鼓体第一段碎浆区域内所设有送料元件包括升料板，和/或挡板，和/或刀板。
在优选的实施例中，在所述转鼓碎浆机鼓体第一段碎浆区域内所设置的升料板在轴向方向上呈倾斜设置。
采用上述结构后，固定在进料槽的外壁上的两块密封板和固定在鼓体的内壁上的一块密封板，相互不接触，构成迷宫式密封结构。因此可以限制进料槽中进料时所存在的填充物，灰尘，塑料，线头或其它杂质进入密封块之间的密封区域。同时由于在进料槽和鼓体形成的密封结构上方设置了喷淋管，喷淋管的喷淋范围覆盖了进料槽上方周向210°范围，以便于将杂质冲走，不再滞留在密封区域内。在转鼓碎浆机鼓体第一段碎浆区域内的升料板在轴向方向上呈倾斜设置，则有助于将进料槽中流入的浆液更好地进入鼓体，同时避免过多水和浆液进入密封区域。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
参考所附附图，以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用新型范围的限制。
图1绘示现有转鼓碎浆机进料口密封结构的结构示意图。
图2绘示本实用新型涉及的转鼓碎浆机的结构示意图。
图3绘示图2中W处密封结构的放大图。
附图标记：1.进料槽，2.鼓体，3.喷淋管，4.进料槽外壁，5.鼓体内壁，6、6’.密封块，7.密封块。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种转鼓碎浆机，详细说明如下。
本实用新型的不同实施例将详述如下，以实施本实用新型的不同的技术特征，可理解的是，以下所述的特定实施例的单元和配置用以简化本实用新型，其仅为范例而不限制本实用新型的范围。
图为本实用新型的优选实施例，下面结合附图对本实用新型作进一步描述：
图1所示的是传统转鼓碎浆机及其进料入口端的密封结构。静止不动的进料槽与旋转的转鼓碎浆机的鼓体相连接，固定在进料槽的密封块与固定在鼓体上的密封块用螺栓连接在一起，两块密封块形成V字型沟槽。然后使用密封绳缠绕在顶部，缠绕方式可由1点钟方位起顺时针绕至11点钟方位，或采用其它方式进行缠绕。密封绳的端头通过滑轮进行引导，再通过重物垂挂拉伸，使密封绳拉直保持V字型。
通过这种方式进行密封的转鼓碎浆机进料端，固定在旋转鼓体上的密封块不断与静止的密封绳进行摩擦。随着工作中越来越多的填充物，灰尘，塑料，线头或其它杂质进入密封块之间的密封区域，密封块承受的摩擦不断增加，密封绳不断受到磨损。为了保持良好的密封效果，密封绳和密封块需要经常进行更换，这样也影响了转鼓碎浆机的使用寿命。
如图2，3所示，本实用新型所涉及的一种转鼓碎浆机。转鼓碎浆机包括能进行转动的鼓体，用于碎浆和/或筛浆的鼓体设有进料口和出料口，所述的进料口包括一个进料槽1和位于鼓体2和进料槽1之间的迷宫式密封结构。从图2中可以看出，进料槽1的头部伸入转鼓碎浆机的鼓体内部，所述迷宫式密封结构位于鼓体2和进料槽1之间，在该密封结构上方设置有喷淋管3，喷淋管3的喷淋范围为周向210°，喷淋管3可向该密封区域进行喷淋，以便于将杂质冲走，不再滞留在密封区域内。由于进料槽倾斜安装，与转鼓碎浆机的鼓体相连，进料槽的横截剖面不是圆形。
图3所示的是本实用新型所涉及的一种用于转鼓碎浆机进料口的密封结构在W处的放大图，从图中可以看出，在进料槽外壁4上固定有两块密封板6，6’，在鼓体的内壁上固定有一块密封板7，上述三块密封板相互不接触，从而构成迷宫式密封结构，可以起到密封作用，从而限制进料时所存在的填充物，灰尘，塑料，线头或其它杂质进入密封块之间的密封区域。固定在进料槽外壁4上的密封板6，6’的内圈与进料槽外壁4固定连接，固定在鼓体内壁5上的密封板7的外圈与鼓体内壁5固定连接，固定在鼓体内壁5上的密封板7位于固定在进料槽外壁4上的两块密封板6，6’的中间位置。固定在进料槽上的两块密封板相互平行，且固定在进料槽上的两块密封板6，6’与固定在鼓体内壁上的密封板7相互平行。
此外，在所述转鼓碎浆机鼓体第一段碎浆区域内设有包括升料板，和/或挡板，和/或刀板在内的送料元件，转鼓碎浆机在工作时，使用上述送料元件将浆料从进料口移出。在所述转鼓碎浆机鼓体第一段碎浆区域内所设置的升料板在轴向方向上呈倾斜设置，有助于将进料槽中流入的浆液更好更快地进入鼓体，同时避免过多水和浆液堆积在密封区域。
通过说明和附图，给出了具体实施方式的特定结构的典型实施例。尽管上述实用新型提出了现有的较佳实施例，然而，这些内容并不作为局限。对于本领域的技术人员而言，阅读上述说明后，各种变化和修正无疑将显而易见。因此，所附的权利要求书应看作是涵盖本实用新型的真实意图和范围的全部变化和修正。在权利要求书范围内任何和所有等价的范围与内容，都应认为仍属本实用新型的意图和范围内。

Claims (14)

1.一种转鼓碎浆机，包括能进行转动的鼓体，用于碎浆和/或筛浆的鼓体设有进料口和出料口，其特征在于：所述的进料口包括一个进料槽和位于鼓体和进料槽之间的迷宫式密封结构。
2.根据权利要求1所述一种转鼓碎浆机，其特征在于：所述进料槽的头部伸入转鼓碎浆机的鼓体内部。
3.根据权利要求1所述一种转鼓碎浆机，其特征在于：在进料槽的外壁上固定有两块密封板，在鼓体的内壁上固定有一块密封板，上述三块密封板相互不接触，构成迷宫式密封结构。
4.根据权利要求3所述一种转鼓碎浆机，其特征在于：所述固定在进料槽外壁上的密封板的内圈与进料槽外壁固定连接。
5.根据权利要求3所述一种转鼓碎浆机，其特征在于：所述固定在鼓体内壁上的密封板的外圈与鼓体内壁固定连接。
6.根据权利要求3所述一种转鼓碎浆机，其特征在于：所述固定在进料槽上的两块密封板相互平行。
7.根据权利要求3所述一种转鼓碎浆机，其特征在于：所述固定在进料槽上的两块密封板与固定在鼓体内壁上的密封板相互平行。
8.根据权利要求3所述一种转鼓碎浆机，其特征在于：所述固定在鼓体内壁上的密封板位于固定在进料槽上的两块密封板的中间位置。
9.根据权利要求1所述一种转鼓碎浆机，其特征在于：进料槽的横截剖面不是圆形。
10.根据权利要求1所述一种转鼓碎浆机，其特征在于：在进料槽上方设置有喷淋管。
11.根据权利要求10所述一种转鼓碎浆机，其特征在于：所述设置在进料槽上方的喷淋管的喷淋范围为周向210°。
12.根据权利要求1所述一种转鼓碎浆机，其特征在于：在所述转鼓碎浆机鼓体第一段碎浆区域内设有送料元件，用于将浆料从进料口移出。
13.根据权利要求12所述一种转鼓碎浆机，其特征在于：在所述转鼓碎浆机鼓体第一段碎浆区域内所设有送料元件包括升料板，和/或挡板，和/或刀板。
14.根据权利要求13所述一种转鼓碎浆机，其特征在于：在所述转鼓碎浆机鼓体第一段碎浆区域内所设置的升料板在轴向方向上呈倾斜设置。
CN201420740052.8U 2014-11-28 2014-11-28 一种转鼓碎浆机 Active CN204644757U (zh)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420740052.8U CN204644757U (zh) 2014-11-28 2014-11-28 一种转鼓碎浆机
DE202015007988.1U DE202015007988U1 (de) 2014-11-28 2015-11-19 Pulper-Auflösevorrichtung in Drehtrommelausführung
ATGM50210/2015U AT15280U1 (de) 2014-11-28 2015-11-23 Pulper-Auflösungsvorrichtung in Drehtrommelausführung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420740052.8U CN204644757U (zh) 2014-11-28 2014-11-28 一种转鼓碎浆机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204644757U true CN204644757U (zh) 2015-09-16

Family

ID=54097515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420740052.8U Active CN204644757U (zh) 2014-11-28 2014-11-28 一种转鼓碎浆机

Country Status (3)

Country Link
CN (1) CN204644757U (zh)
AT (1) AT15280U1 (zh)
DE (1) DE202015007988U1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108442157A (zh) * 2018-03-21 2018-08-24 安德里茨（中国）有限公司 转鼓碎浆机及其加水方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA726511A (en) * 1966-01-25 H. Frykhult Rune Pulp separating device
US4915830A (en) * 1988-08-19 1990-04-10 Sprout-Bauer, Inc. Pulp wash press
CN103757957B (zh) * 2013-12-31 2016-03-30 郑州运达造纸设备有限公司 鼓式碎浆机的鼓碎筒

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108442157A (zh) * 2018-03-21 2018-08-24 安德里茨（中国）有限公司 转鼓碎浆机及其加水方法
WO2019179450A1 (zh) * 2018-03-21 2019-09-26 安德里茨（中国）有限公司 转鼓碎浆机及其加水方法
CN108442157B (zh) * 2018-03-21 2021-09-14 安德里茨（中国）有限公司 转鼓碎浆机及其加水方法

Also Published As

Publication number Publication date
AT15280U1 (de) 2017-04-15
DE202015007988U1 (de) 2015-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105178077B (zh) 一种转子及应用其的d型碎浆机
CN206392372U (zh) 一种有机肥滚筒筛
CN204768958U (zh) 高效研磨机
CN104233895A (zh) 一种升流式压力筛浆机
CN204911829U (zh) 一种平板直联式离心机
CN204644757U (zh) 一种转鼓碎浆机
CN208695177U (zh) 一种碎浆机
CN103643581B (zh) 精筛
CN205925126U (zh) 一种造纸浆料多级过滤装置
CN205443770U (zh) 造纸用磨浆机
CN201817741U (zh) 升流式粗选压力筛转子
CN202087427U (zh) 卧式刮刀卸料离心机的耐磨刮刀
CN206034168U (zh) 一种原纸加工用压力筛
CN104624395A (zh) 带刮刀装置的卧式离心机
CN204491205U (zh) 一种散纤维染色机用转动式染色装置
CN204919191U (zh) 一种转子及应用其的d型碎浆机
CN205711378U (zh) 一种印染布料的脱水机装置
CN204825486U (zh) 一种d型碎浆机
CN210346163U (zh) 一种羽绒脱水机
CN103541261A (zh) 一种用于长纤维的压力筛选装置
CN203654079U (zh) 一种用于旋鼓筛的密封装置
CN205954392U (zh) 一种解纤设备
CN203795221U (zh) 鼓式洗涤机洗涤鼓
CN204039831U (zh) 一种升流式压力筛浆机
CN202786928U (zh) 浆料纤维分离机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant