CN201817741U - 升流式粗选压力筛转子 - Google Patents
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Abstract
一种升流式粗选压力筛转子，解决压力筛运行时动力消耗大的问题。它包括叶片、转子筒体，其特征是，叶片与水平线呈一定角度倾斜焊接在转子筒体表面上。转子下部叶片的下端延伸出导流条，导流条的宽度小于叶片的宽度。本实用新型转子为封闭式结构，叶片直接焊接与转子筒体上，降低了转子在运转过程中来自浆料的阻力。且转子下部叶片的下端延伸出导流条，便于浆料及时填充筛选空间，细化了转子对筛网的压力脉冲。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制浆筛选设备中的零部件，尤其是一种升流式粗选压力筛用转子。
背景技术
在利用废纸制备纸浆的过程中，需要对纸浆进行筛分，除去其中的杂物，常用的设备为压力筛。常规升流式粗选压力筛转子多为支杆式，如图1所示，该种结构的转子的特点是，在一个桶状的转筒壁上通过向外延伸的支撑杆来固定若干叶片，即叶片与转筒之间有一定的间隙。这样一来，转筒旋转方向上叶片投影面积大，加之支杆的影响，使转子整体运行阻力大；另一方面对筛鼓的清洗能力较差，为能达到洗清效果，必须提高其线速度，这些因素增加了设备的运行能耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种升流式粗选压力筛转子，降低转子在运转过程中来自浆料的阻力，降低压力筛的动力消耗。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：该种升流式粗选压力筛转子，包括叶片、转子筒体，其特征是，所述叶片与水平线呈一角度倾斜焊接在转子筒体表面上，叶片直接焊接在转子筒体上，降低了在运转过程中来自浆料的阻力。
所述转子下部叶片的下端延伸出导流条，所述导流条的宽度小于叶片的宽度，便于浆料及时填充筛选空间。
所述导流条的宽度为叶片宽度的二分之一。
本实用新型的有益效果是：本转子为封闭式结构，叶片直接焊接在转子筒体上，降低了转子在运转过程中来自浆料的阻力，降低了压力筛运行过程中的动力消耗。且转子下部叶片的下端延伸出导流条，便于浆料及时填充筛选空间，细化了转子对筛网的压力脉冲。
附图说明
图1为原有转子立体图；
图2为本实用新型的立体图；
图3为图2的全剖视图；
图4为转子筒体的展开视图；
图中：1转子筒体，2叶片，3筋板，4转子内筒，5轴头压盖，6转子盖板，7导流条。
具体实施方式
如图2～图4所示，
该种升流式粗选压力筛转子，包括转子筒体1、叶片2、筋板3、转子内筒4、轴头压盖5、转子盖板6六部分。转子筒体1通过筋板3与转子内筒4焊接成一体，转子内筒通过键连接固定在传动主轴上，叶片2与水平线呈一定角度倾斜焊接在转子筒体1外表面上，呈阶梯状排布，使得叶片与水平线呈一定角度。由于叶片是紧贴在转子筒体上的，降低了在运转过程中来自浆料的阻力。叶片按上中下三排布置在转子筒体上，且相互交叉设置，在转子筒体母线方向上形成阶梯状。
转子最下排的叶片的下端延伸出导流条7，导流条也是突起，导流条的宽度为叶片的宽度的二分之一，便于浆料及时填充筛选空间。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (3)
1.一种升流式粗选压力筛转子，包括叶片和转子筒体，其特征是，所述叶片与水平线呈一角度的倾斜焊接在转子筒体表面上。
2.根据权利要求1所述的升流式粗选压力筛转子，其特征是，所述转子下部叶片的下端延伸出导流条，所述导流条的宽度小于叶片的宽度。
3.根据权利要求2所述的升流式粗选压力筛转子，其特征是，所述导流条的宽度为叶片宽度的二分之一。
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2010
- 2010-10-12 CN CN2010205568831U patent/CN201817741U/zh not_active Expired - Fee Related
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