CN110224536B - 电机 - Google Patents

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Abstract

一种电机，在金属端子的从壳体构件突出的一端侧部分因受到外力而移动、变形时，与金属端子的另一端侧部分连接的线圈线不易因金属端子的一端侧部分的移动、变形而断线。本发明的电机具有：壳体构件，该壳体构件用于安装由线圈线构成的线圈；以及金属端子，该金属端子呈板状，具有用于与外部电源连接的一端侧部分、供所述线圈线缠绕的另一端侧部分以及位于所述一端侧部分与所述另一端侧部分之间的中间部，所述一端侧部分从所述壳体构件突出，所述中间部插入所述壳体构件，所述一端侧部分包括：设置在所述一端侧部分与所述中间部之间的边界附近的小截面部；以及在所述金属端子的一端侧与所述小截面部相连且截面积比所述小截面部大的大截面部。

Description

电机
技术领域
本发明涉及电机，尤其涉及具有金属端子的电机，所述金属端子具有从壳体构件突出以与外部电源连接的部分。
背景技术
以往，有一种电机，其具有：壳体构件，该壳体构件用于安装由线圈线构成的线圈；以及金属端子，该金属端子呈板状，且具有例如经由导线与外部电源连接的一端侧部分、供所述线圈线缠绕的另一端侧部分以及位于所述一端侧部分与所述另一端侧部分之间的中间部，所述一端侧部分从所述壳体构件突出，所述中间部插入所述壳体构件。
在上述电机的情况下，当对与金属端子的一端侧部分连接的导线施加外力(例如因将导线与金属端子的一端侧部分焊接在一起的作业而引起)而导致金属端子的一端侧部分移动、变形时，金属端子的另一端侧部分常常也会产生移动、变形，因此，缠绕于金属端子的另一端侧部分的线圈线会跟着移动，导致构成线圈线可能会产生断线。
发明内容
本发明正是为了解决所述问题而完成的，本发明的目的在于提供一种电机，在金属端子的从壳体构件突出的一端侧部分因受到外力而移动、变形时，与金属端子的另一端侧部分连接的线圈线不易因金属端子的一端侧部分的移动、变形而断线。
为了实现上述目的，本发明提供一种电机，具有：壳体构件，该壳体构件用于安装由线圈线构成的线圈；以及金属端子，该金属端子呈板状，且具有用于与外部电源连接的一端侧部分、供所述线圈线缠绕的另一端侧部分以及位于所述一端侧部分与所述另一端侧部分之间的中间部，所述一端侧部分从所述壳体构件突出，所述中间部插入所述壳体构件，其中，所述一端侧部分包括：设置在所述一端侧部分与所述中间部之间的边界附近的小截面部；以及在所述金属端子的一端侧与所述小截面部相连且截面积比所述小截面部大的大截面部。
此处，所谓“边界附近”，是指在端子的一端到另一端的延伸方向上，小截面部到边界的距离不大于1mm。
根据本发明的电机，金属端子在其从壳体构件突出的一端侧部分具有小截面部，该小截面部设置在金属端子的一端侧部分与中间部之间的边界附近，因此，金属端子在小截面部处的刚度较小，在金属端子的从壳体构件突出的一端侧部分因受到外力而移动、变形时，能利用金属端子的刚度较小的小截面部来阻止金属端子的一端侧部分的移动、变形传递至金属端子的另一端侧部分，藉此，与金属端子的另一端侧部分连接的线圈线不易因金属端子的一端侧部分的移动、变形而断线。
在本发明的电机中，优选所述小截面部形成到所述边界为止或越过所述边界。
根据本发明的电机，与小截面部未形成至边界的情况相比，更有利于避免与金属端子的另一端侧部分连接的线圈线因金属端子的一端侧部分的移动、变形而产生断线。
在本发明的电机中，优选所述小截面部具有设置在所述金属端子的宽度方向中央部的孔。
根据本发明的电机，便于形成使金属端子的一端侧的受力平衡的结构。
在本发明的电机中，也可采用以下结构：所述小截面部具有从所述金属端子的宽度方向两侧中的至少一侧朝向所述金属端子的宽度方向中央切去的缺口。
在本发明的电机中，优选在所述壳体构件上开设有供所述中间部插入的凹槽，所述另一端侧部分具有从所述中间部朝向所述金属端子的另一端侧突出且插入所述凹槽的插入片，所述插入片在所述金属端子的宽度方向上的至少一侧具有锯齿部，所述锯齿部咬入所述凹槽的内壁。
根据本发明的电机，能利用简单的结构将金属端子牢固地卡定于壳体构件。
在上述结构的电机中，还可采用以下结构：所述金属端子具有在所述金属端子的宽度方向上并排的两个所述插入片，所述金属端子在两个所述插入片之间具有供所述线圈线缠绕的缠绕部。
根据本发明的电机，能将金属端子更牢固且稳定地卡定于壳体构件，且有助于使金属端子的另一端侧的受力平衡。
在本发明的电机中，优选所述一端侧部分包括过渡部和连接片，所述过渡部从所述边界延伸至所述连接片，所述连接片相对于所述过渡部弯折，且开设有供与外部电源连接的导线穿过的通孔。
在本发明的电机中，优选所述中间部具有朝向所述金属端子的宽度方向两侧突出的加强部。
根据本发明的电机，金属端子的插入壳体构件的中间部能更为牢固地固定于壳体构件，从而能进一步避免因金属端子的一端侧部分的移动、变形传递至金属端子的另一端侧部分而导致与金属端子的另一端侧部分连接的线圈线产生断线。
在本发明的电机中，优选所述壳体构件包括：绕线架，该绕线架供线圈线卷绕；以及罩，该罩与所述绕线架一起围成收纳所述线圈的空间，所述金属端子插入所述绕线架。
在本发明的电机中，优选所述金属端子的另一端侧部分内置于所述壳体构件。
根据本发明的电机，有助于避免金属端子的另一端侧部分因受到外力而产生变形、移动，从而避免与金属端子的另一端侧部分连接的线圈线产生断线。
(发明效果)
根据本发明，金属端子在其从壳体构件突出的一端侧部分具有小截面部，该小截面部设置在金属端子的一端侧部分与金属端子的中间部之间的边界附近，因此，金属端子在小截面部处的刚度较小，在金属端子的从壳体构件突出的一端侧部分因受到外力而移动、变形时，能利用金属端子的刚度较小的小截面部来阻止金属端子的一端侧部分的移动、变形传递至金属端子的另一端侧部分，藉此，与金属端子的另一端侧部分连接的线圈线不易因金属端子的一端侧部分的移动、变形而断线。
附图说明
图1是示意表示本发明实施方式的电机的结构的立体图，其中省略了转子、线圈等的图示。
图2A是示意表示本发明实施方式的电机所使用的金属端子的结构的立体图。
图2B是示意表示本发明实施方式的电机所使用的金属端子的结构的平面图。
图3是示意表示本发明一变形例的电机所使用的金属端子的结构的平面图。
图4是示意表示本发明另一变形例的电机所使用的金属端子的结构的平面图。
图5是示意表示本发明另一变形例的电机所使用的金属端子的结构的平面图。
图6是示意表示本发明另一变形例的电机所使用的金属端子的结构的平面图。
图7是示意表示本发明另一变形例的电机所使用的金属端子的结构的平面图。
图8是示意表示本发明另一变形例的电机所使用的金属端子的结构的平面图。
(符号说明)
1 壳体构件
11 绕线架
111 筒部
112 第一凸缘部
113 第二凸缘部
114 端子台构成部
1141 凹槽
12 罩
121 筒部
122 凸缘部
123 端子台构成部
2 金属端子
21 过渡部
211 小截面部
2111 缺口
212 大截面部
22 连接片
221 通孔
23 主体部
231 加强部
24 插入片
25 缠绕部
3 导线
31 芯线
L 旋转轴线方向
具体实施方式
下面，结合图1和图2A、图2B，对本发明实施方式的电机进行说明，其中，图1是示意表示本发明实施方式的电机的结构的立体图，其中省略了转子、线圈等的图示，图2A是示意表示本发明实施方式的电机所使用的金属端子的结构的立体图，图2B是示意表示本发明实施方式的电机所使用的金属端子的结构的平面图。
此处，为方便说明，将电机所包括的转子(未图示)的旋转轴线方向设为L，且将旋转轴线方向的一侧设为L1,将旋转轴线方向的另一侧设为L2，并且，将电机的转子的径向简称为径向，将绕电机的转子的旋转轴线的方向简称为周向。
如图1所示，电机具有：壳体构件1，该壳体构件1用于安装由线圈线构成的线圈(未图示)；以及金属端子2，该金属端子2呈板状，且具有用于例如经由导线3与外部电源连接的一端侧部分、供线圈线缠绕的另一端侧部分以及位于一端侧部分与另一端侧部分之间的中间部，其中，金属端子2的一端侧部分从壳体构件1突出，金属端子2的中间部插入壳体构件1。并且，如图1和图2A、图2B所示，金属端子2在该金属端子2的从壳体构件1突出的一端侧部分包括：设置在所述一端侧部分与所述中间部之间的边界附近的小截面部211；以及在金属端子2的一端侧与小截面部211相连且截面积(在与金属端子2的从其一端到另一端的延伸方向垂直的方向上的截面)比小截面部211大的大截面部212。
此处，如图1所示，壳体构件1包括：绕线架11，该绕线架11供线圈线卷绕；以及罩12，该罩12与绕线架11一起围成收纳线圈的空间且收纳金属端子2的中间部和另一端侧部分。
具体而言，绕线架11包括：筒部111，该筒部111沿电机的转子(未图示)的旋转轴线方向L延伸；第一凸缘部112，该第一凸缘部112呈环状，且从筒部111的旋转轴线方向L上的一侧L1的端部朝向径向的外侧扩展；以及第二凸缘部113，该第二凸缘部113呈环状，且从筒部111的旋转轴线方向L上的另一侧L2的端部朝向径向的外侧扩展。并且，在第一凸缘部112的周向的一部分形成有朝向电机的径向外侧突出的端子台构成部114，在端子台构成部114上开设有凹槽1141，第二凸缘部113的旋转轴线方向L上的另一侧L2的面包括内周侧环状面、外周侧环状面和筒状面，其中，内周侧环状面和外周侧环状面与旋转轴线方向L垂直，且外周侧环状面比内周侧环状面靠旋转轴线方向L的一侧，筒状面沿电机的旋转轴线方向L延伸，且将内周侧环状面与外周侧环状面连接。
并且，罩12包括：筒部121，该筒部121沿电机的旋转轴线方向L延伸，且与筒部111同心；以及凸缘部122，该凸缘部122从筒部121的旋转轴线方向L上的另一侧L2的端部朝向径向的外侧扩展，且从旋转轴线方向L上的另一侧L2与绕线架11(具体是绕线架11的第二凸缘部113的外周侧环状面)抵接，罩12的筒部121、凸缘部122与绕线架11的筒部111、第一凸缘部112及第二凸缘部113一起围成收纳线圈的空间。并且，在筒部121的周向的一部分形成有朝向径向的外侧突出的端子台构成部123，该端子台构成部123与端子台构成部114一起收纳金属端子2的中间部和另一端侧部分(在图示的例子中，端子台构成部123具有朝向旋转轴线方向L上的一侧L1开口的筒状部，该筒状部主要收纳金属端子2的下述缠绕部25)。
此外，如图1和图2A、图2B所示，金属端子2的从壳体构件1突出的一端侧部分包括过渡部21和连接片22，其中，过渡部21从上述边界延伸至连接片22(在图示的例子中，过渡部21包括小截面部211和大截面部212)，连接片22相对于过渡部21弯折，且开设有供与外部电源连接的导线3的芯线31穿过的通孔221。
并且，金属端子2的中间部具有插入端子台构成部114的凹槽1141的主体部23和加强部231，其中，主体部23与过渡部21连接，且宽度(在与金属端子2的一端到另一端的延伸方向和金属端子2的厚度方向垂直的方向上的尺寸，即图2B中的上下方向上的尺寸)比过渡部23的宽度大，加强部231从主体部23朝向金属端子2的宽度方向(与金属端子2的一端到另一端的延伸方向和金属端子2的厚度方向垂直)两侧突出，金属端子2的另一端侧部分包括插入壳体构件1的插入片24和以及未插入壳体构件1的缠绕部25，插入片24从主体部23朝向金属端子2的另一端侧延伸，且插入端子台构成部114的凹槽1141，且以在金属端子2的宽度方向上并排的方式设置有两个，插入片24在金属端子2的宽度方向上的至少一侧具有锯齿部241，该锯齿部241可咬入上述凹槽1141的内壁，缠绕部25以相对于主体部23折弯的方式从主体部23朝向一端侧部分侧延伸，且设置在两个插入片24之间，且供线圈线缠绕。
此外，小截面部211形成到金属端子2的一端侧部分与金属端子2的中间部之间的边界为止，并且，如图2A和图2B所示，小截面部211具有从金属端子2的宽度方向的两侧朝向金属端子2的宽度方向中央切去的缺口2111，在沿金属端子2(的过渡部21)的厚度方向观察时，上述缺口2111具有一部分(具体是靠金属端子2的宽度方向中央的部分)呈圆弧的轮廓。
根据本发明，金属端子2在其从壳体构件1突出的一端侧部分具有小截面部211，该小截面部211设置在金属端子2的一端侧部分与金属端子2的中间部之间的边界附近，因此，金属端子2在小截面部211处的刚度较小，在金属端子2的从壳体构件1突出的一端侧部分因受到外力而移动、变形时，能利用金属端子2的刚度较小的小截面部211来阻止金属端子2的一端侧部分的移动、变形传递至金属端子2的另一端侧部分，藉此，与金属端子2的另一端侧部分连接的线圈线不易因金属端子2的一端侧部分的移动、变形而断线。
此外，根据本发明，小截面部211形成到金属端子2的一端侧部分与金属端子2的中间部之间的边界为止，因此，与小截面部未形成至上述边界的情况相比，更有利于避免与金属端子2的另一端侧部分连接的线圈线因金属端子2的一端侧部分的移动、变形而断线。
此外，根据本发明，在壳体构件1上开设有供金属端子2的中间部插入的凹槽1141，金属端子2的另一端侧部分具有从金属端子2的中间部朝向金属端子2的另一端侧突出且插入凹槽1141的插入片24，该插入片24在金属端子2的宽度方向上的至少一侧具有可咬入凹槽1141的内壁的锯齿部241，因此，能利用简单的结构将金属端子2牢固地卡定于壳体构件1。
此外，根据本发明，金属端子2具有在金属端子2的宽度方向上并排的两个插入片24，且在两个插入片24之间具有供线圈线缠绕的缠绕部25，因此，能将金属端子2更牢固且稳定地卡定于壳体构件1，且有助于使金属端子2的另一端侧的受力平衡。
此外，根据本发明，金属端子2的另一端侧部分内置于壳体构件1，因此，有助于避免金属端子2的另一端侧部分因受到外力而产生变形、移动，从而避免与金属端子2的另一端侧部分连接的线圈线产生断线。
此外，根据本发明，金属端子2的中间部具有从主体部23朝向金属端子2的宽度方向两侧突出的加强部231，因此，金属端子2的插入壳体构件1的中间部能更为牢固地固定于壳体构件1，从而能进一步避免因金属端子2的一端侧部分的移动、变形传递至金属端子2的另一端侧部分而导致与金属端子2的另一端侧部分连接的线圈线产生断线。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明的具体实现并不受上述实施方式的限制。
在上述实施方式中，小截面部211形成到金属端子2的一端侧部分与金属端子2的中间部之间的边界为止，但并不局限于此，小截面部211也可与上述边界分开，还可越过上述边界而延伸至壳体构件1的内侧。
此外，在上述实施方式中，小截面部211具有从金属端子2的宽度方向的两侧朝向金属端子2的宽度方向中央切去的缺口2111，且如图2A和图2B所示在沿金属端子(的过渡部)的厚度方向观察时上述缺口2111具有一部分呈圆弧的轮廓，但小截面部211的设置方式并不局限于此。
例如，也可如图3至图8所示那样形成小截面部，其中，在图3所示的例子中，小截面部所具有的缺口设置在金属端子的宽度方向的两侧，但在沿金属端子(的过渡部)的厚度方向观察时呈不具有圆弧状边界的轮廓，在图4所示的例子中，小截面部所具有的缺口设置在金属端子的宽度方向的一侧，在图5至图8所示的例子中，小截面部具有设置在金属端子的宽度方向中央部的孔，且在沿金属端子(的过渡部)的厚度方向观察时上述孔呈矩形、椭圆形或菱形。在上述图5至图8所示的例子中，便于形成使金属端子的一端侧的受力平衡的结构。
此外，虽未图示，但小截面部也可具有设置在金属端子的宽度方向中央部的多个孔。
此外，在上述实施方式中，金属端子2的从壳体构件1突出的一端侧部分以及内置于壳体构件1的另一端侧部分的形式可根据需要适当变更。
例如，在上述实施方式中，金属端子2的从壳体构件1突出的一端侧部分包括过渡部21和连接片22，其中，连接片22相对于过渡部21弯折，且开设有供与外部电源连接的导线3的芯线31穿过的通孔221，但并不局限于此，连接片22也可形成为与过渡部21共面，且也可不开设供导线3的芯线31穿过的通孔221。
并且，在上述实施方式中，金属端子2的中间部具有从主体部23朝向金属端子2的宽度方向两侧突出的加强部231，插入片24以在金属端子2的宽度方向上并排的方式设置有两个，且在金属端子2的宽度方向上的至少一侧具有可咬入上述凹槽1141的内壁的锯齿部241，但并不局限于此，金属端子2的中间部也可不具有加强部231，插入片24也可不具有锯齿部，插入片的数量也可根据需要适当设定。
此外，在上述实施方式中，壳体构件1包括绕线架11和罩12，但壳体构件1的形式并不局限于此，可根据需要适当设定。
此外，在上述实施方式中，金属端子2的另一端侧部分内置于壳体构件1，但并不局限于此，金属端子的另一端侧部分也可从壳体构件突出。

Claims (6)

1.一种电机，具有：壳体构件，该壳体构件用于安装由线圈线构成的线圈；以及金属端子，该金属端子呈板状，且具有用于与外部电源连接的一端侧部分、供所述线圈线缠绕的另一端侧部分以及位于所述一端侧部分与所述另一端侧部分之间的中间部，所述一端侧部分从所述壳体构件突出，所述中间部插入所述壳体构件，其特征在于，
所述一端侧部分包括：设置在所述一端侧部分与所述中间部之间的边界附近的小截面部；以及在所述金属端子的一端侧与所述小截面部相连且截面积比所述小截面部大的大截面部，
所述小截面部具有从所述金属端子的宽度方向两侧中的至少一侧朝向所述金属端子的宽度方向中央切去的缺口，
在所述壳体构件上开设有供所述中间部插入的凹槽，
所述另一端侧部分具有从所述中间部朝向所述金属端子的另一端侧突出且插入所述凹槽的插入片，
所述插入片在所述金属端子的宽度方向上的至少一侧具有锯齿部，
所述锯齿部咬入所述凹槽的内壁，
所述金属端子具有在所述金属端子的宽度方向上并排的两个所述插入片，
所述金属端子在两个所述插入片之间具有供所述线圈线缠绕的缠绕部，
所述一端侧部分包括过渡部和连接片，
所述过渡部从所述边界延伸至所述连接片，
所述连接片相对于所述过渡部弯折，且开设有供与外部电源连接的导线的芯线穿过的通孔。
2.如权利要求1所述的电机，其特征在于，
所述小截面部形成到所述边界为止或越过所述边界。
3.如权利要求1所述的电机，其特征在于，
所述小截面部具有设置在所述金属端子的宽度方向中央部的孔。
4.如权利要求1所述的电机，其特征在于，
所述中间部具有朝向所述金属端子的宽度方向两侧突出的加强部。
5.如权利要求1所述的电机，其特征在于，
所述壳体构件包括：
绕线架，该绕线架供线圈线卷绕；以及
罩，该罩与所述绕线架一起围成收纳所述线圈的空间，
所述金属端子插入所述绕线架。
6.如权利要求1所述的电机，其特征在于，
所述另一端侧部分内置于所述壳体构件。
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