CN109643926B - 绕组固定结构体和电动机 - Google Patents

Abstract

本发明的绕组固定结构体包括：绝缘件，其设置于定子铁芯，该定子铁芯配置于以旋转轴为轴中心旋转的圆筒形状的转子的外周侧；和端子座(5)，其用于固定卷装于所述绝缘件的绕组的端部，其中，端子座包括：突出部(19、20)，其在板状的一面上向绝缘件突出；和端子座侧卡合部(24、25)，其形成于突出部的前端与，能够与绝缘件卡合，绝缘件包括：在周向上连结而覆盖定子铁芯的多个绝缘部件；和绝缘部件侧卡合部，其形成于绝缘部件，能够与端子座侧卡合部卡合。

Description

绕组固定结构体和电动机

技术领域

本发明涉及绕组固定结构体和电动机。

背景技术

例如，作为电风扇等具备的电动机，已知如下电动机：将电动机内部的卷装后的绕组的端部缠绕在绝缘件具备的端子销上，之后使其从绝缘件的顶面方向与端子座卡合，来固定端子座。在这种情况下，需要在绝缘件和端子座上设置卡合部。

因此，现有技术中在端子座上设有供端子销插入的端子孔，将绝缘件具备的端子销插入到端子孔内，通过焊接卡合保持端子座(例如，参照专利文献1)。

下面，参照图9对其电动机进行说明。

图9是表示现有电动机的截面图。电动机100由壳体101、定子铁芯102、绝缘件103、端子座107、轴109、和端子销121形成。采用如下结构：插入到绝缘件103的端子销121穿过设置于端子座107的供端子销121插入的端子孔，通过焊接将绝缘件103和端子座107卡合保持。由此，能够将端子座安装在电动机100的内部。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005-287127号公报

发明内容

在这种现有电动机中，在形成为一体的绝缘件上设有与端子座进行卡合的机构。与此相对，近年来，增加了由分割后的多个部件构成绝缘件，且仅在该多个部件中的一部分上设有与端子座进行卡合的机构的盒。在这种情况下，为了制造多个形状的绝缘件，需要多个模具，导致成本上升。另外，在将绝缘件的形状制成相同的情况下，就会需要用于使绝缘件和端子座卡合的其他部件。

本发明是为改善这种现有课题而完成的，其目的在于，提供一种绕组固定结构体和具有该绕组固定结构体的电动机，其能够以相同形状来简化绝缘件，能够实现绝缘件的通用性的提高和模具费用的降低。

而且，为了实现该目的，本发明的绕组固定结构体包括：绝缘件，其设置于定子铁芯，该定子铁芯配置于以旋转轴为轴中心旋转的圆筒形状的转子的外周侧；和端子座，其用于固定卷装于绝缘件的绕组的端部，其中端子座包括：突出部，其在板状的一面上向绝缘件突出；和端子座侧卡合部，其形成于突出部的前端，能够与绝缘件卡合。另外，绝缘件包括：在周向上连结而覆盖定子铁芯的多个绝缘部件；和绝缘部件侧卡合部，其形成于绝缘部件，能够与端子座侧卡合部卡合。由此，达到本发明预期的目的。

根据本发明，能够提供一种绕组固定结构体和具有该绕组固定结构体的电动机，其能够实现绝缘件的通用性的提高、模具费用的降低。

附图说明

图1是表示本发明实施方式1、2、3的电动机的截面图。

图2A是实施方式1的电动机的绝缘部件的俯视图。

图2B是图2A的2B-2B截面图。

图3是实施方式1的电动机的端子座的立体图。

图4A是实施方式1的电动机的端子座和绝缘件卡合时的立体图。

图4B是实施方式1的电动机1的绝缘件3和端子座5卡合后的立体图。

图5是表示实施方式1的电动机的端子座和绝缘件中的外周侧卡合部、内周侧卡合部、夹持部、内周壁、外周壁的形状和位置关系的简略图。

图6是表示实施方式1的电动机的在端子座的底面与端子销插入孔的开口面之间产生的间隙的放大图的简略图。

图7是表示变形例的电动机的端子座与绝缘件卡合时的简略位置关系的截面图。

图8是表示变形例的电动机的端子座与绝缘件卡合时的简略位置关系的截面图。

图9是表示现有电动机的截面图。

具体实施方式

本发明的绕组固定结构体包括：绝缘件，其设置于定子铁芯，该定子铁芯配置于以旋转轴为轴中心旋转的圆筒形状的转子的外周侧；和端子座，其用于固定卷装于绝缘件的绕组的端部，其中端子座包括：突出部，其在板状的一面上向绝缘件突出；和端子座侧卡合部，其形成于突出部的前端，能够与绝缘件卡合。另外，绝缘件包括：在周向上连结而覆盖定子铁芯的多个绝缘部件；和绝缘部件侧卡合部，其形成于绝缘部件，能够与端子座侧卡合部卡合。

由此，通过将突出部设置于端子座侧，能够实现绝缘件的通用性的提高、模具费用的降低。进而，绝缘件和端子座都具有相互卡合的卡合部。因此，不使用追加的部件，就能够使绝缘件和端子座卡合。

另外，绝缘部件包括：与定子铁芯的内周对应的内周壁；和与定子铁芯的外周对应的外周壁。另外，突出部包括：与内周壁对应的内周侧突出部；和与外周壁对应的外周侧突出部。内周侧突出部包括端子座内周侧卡合部，该端子座内周侧卡合部能够在前端与内周壁卡合。端子座内周侧卡合部，是在内周侧突出部的前端从外周侧对内周壁向内周侧施力的卡合爪。而且，端子座的内周侧端部位于与内周壁相同位置、或者比内周壁靠外周侧的位置。

由此，能够发挥在对端子座从定子铁芯的外周方向内周方向施加了应力时抑制端子座的偏离的效果。

而且，可确保将转子插入定子铁芯的空间。即，无损转子的插入性，发挥能够容易将转子插入的效果。

另外，端子座也可以在外周侧突出部的内周侧设置有夹持部，该夹持部在其与外周侧突出部之间夹持外周壁。

由此，在向定子铁芯的径向外周侧对端子座施加了力时，通过由外周侧突出部和夹持部夹持外周壁，发挥能够抑制端子座的偏离的效果。

另外，夹持部包括夹持卡合部，该夹持卡合部能够在前端与外周壁卡合。夹持卡合部是在夹持部的前端从内周侧对外周壁向外周侧施力的卡合爪。

由此，在从定子铁芯的外周方向内周方向对端子座施加了应力时，发挥能够抑制端子座的偏离的效果。

另外，外周侧突出部包括端子座外周侧卡合部，该端子座外周侧卡合部能够在前端与外周壁卡合。端子座外周侧卡合部是在外周侧突出部的前端从外周侧对外周壁向内周侧施力的卡合爪。

由此，在从定子铁芯的外周方向内周方向对端子座施加了应力时，发挥能够抑制端子座的偏离的效果。

另外，也可以端子座包括板状支承部，该板状支承部与内周侧突出部位于同一圆周上并且向绝缘件突出，板状支承部跨至少两个相邻的内周壁与内周壁的端子座侧的顶部抵接。

由此，在端子座和绝缘件卡合时和卡合后，发挥能够抑制绝缘件和定子铁芯的轴向的嵌合偏离的效果。

另外，也可以端子座包括板状支承部，该板状支承部与外周侧突出部位于同一圆周上并且向绝缘件突出，板状支承部跨至少两个相邻的外周壁与外周壁的端子座侧的顶部抵接。

由此，在端子座和绝缘件卡合时和卡合后，发挥能够抑制绝缘件和定子的轴向的嵌合偏离的效果。

另外，突出部的旋转轴方向的长度，可以是在供设置于绝缘件的端子销插入的插入孔的端子座侧端面、与设置于端子座的供端子销插入的端子孔之间形成规定间隙的长度。

由此，在端子座和绝缘件卡合了时，供设置于绝缘件的端子销插入的插入孔的端子座侧端面与供设置于端子座的端子销插入的端子孔之间的间隙比绕组的直径大，所以绕组和端子座不会接触，发挥能够降低由端子座和绝缘件的压迫造成的绕组的断线不良的效果。

下面，参照附图对本发明的实施方式进行说明。此外，以下实施方式只是将本发明具体化的一个例子，不限定本发明的技术范围。

另外，如全部附图所示，在同一部位附带同一符号，省略了说明。进而，在各附图中，关于与本发明无直接关系的各部的详细，省略了说明。

(实施方式1)

图1是表示本发明的实施方式1的电动机1的截面图。图2A是实施方式1的电动机1的绝缘部件33a的俯视图。图2B是图2A的2B-2B线截面图。图3是实施方式1的电动机1的端子座5的立体图。

下面，参照图1～图3对本实施方式的电动机1的内部结构进行说明。

电动机1是内转型AC电动机，例如用作电风扇的驱动源。电动机1包括：转子6(转子)、定子2、和轴9(旋转轴)。转子6和定子2由壳体7a和壳体7b覆盖。即，壳体7a和壳体7b构成电动机1的外轮廓。

接着，依次对各构成要素进行说明。

转子6是通过向转子铁芯内注入铝合金，然后使其固化而成的。转子6具有圆筒形状，固定于贯通圆筒形状的顶面(图1的上侧)和底面(图1的下侧)的轴9。

轴9是圆筒棒状，在转子6的顶面侧插入有轴承10a，在底面侧插入有轴承10b。

轴承10a和轴承10b具有作为圆筒形的环的内圈、作为圆筒形的环且直径大于内圈的外圈、和在内圈与外圈之间分别可独立旋转地保持内圈和外圈的多个滚动体。轴承10a将外圈固定于壳体7a的底面(图1的上侧)，轴承10b将外圈固定于壳体7b的底面(图1的下侧)。另外，轴承10a和轴承10b的内圈分别固定于轴9。

定子2具有圆筒形状，具有定子铁芯15(stator core)、绝缘件3、绕组4、端子座5。

定子铁芯15是层叠甜甜圈形状的铁板而构成的圆筒形状。转子6位于中心的圆筒形空间即内孔内。即，与转子6连接的轴9成为旋转轴，转子6进行旋转。定子铁芯15具有多个从顶面向底面贯通的槽(slot)，即用于卷装绕组的空间。

绝缘件3是通过树脂成型而成的绝缘物，从轴向插入到定子铁芯15的槽。绝缘件3由顶面侧(图1的上侧)的绝缘件3a和底面侧(图1的下侧)的绝缘件3b构成。即，绝缘件3a、3b分别从顶面和底面以对向的方式插入到圆筒形状的定子铁芯15。绝缘件3a将多个图2A、图2B所示的绝缘部件33a连接在一起，通过将绝缘部件33a在定子铁芯15的周向上连结，形成圆筒形的绝缘件3a。另外，绝缘件3b也同样，通过将绝缘部件33b在定子铁芯15的周向上连结而形成。通过从定子铁芯15的顶面和底面将在周向上连结起来的圆筒形绝缘件3a、3b插入，能够由绝缘部件33a、33b覆盖设置于定子铁芯15的槽。这里，从顶面侧连结并插入的绝缘部件33a全都是同一形状。同样，从底面侧连结并插入的绝缘部件33b全都是同一形状。此外，绝缘部件33a、33b也可以是同一形状。

如图2A、图2B所示，绝缘部件33a具有与定子铁芯15的内周对应的内周壁13和与定子铁芯15的外周对应的外周壁14。此外，所谓内周壁13与定子铁芯15的内周对应，是指在将绝缘部件33a插入到定子铁芯15时，使内周壁13沿着定子铁芯15的内周面插入。另外，所谓外周壁14与定子铁芯15的外周对应，是指在将绝缘部件33a插入到定子铁芯时，使外周壁14沿着定子铁芯15的外周面插入。另外，为了卡合保持端子座5，绝缘部件33a在内周壁13设置有内周侧卡合部16，且在外周壁14设置有外周侧卡合部17。这里，由内周侧卡合部16和外周侧卡合部17构成绝缘部件侧卡合部34。进而，绝缘部件33a在内周壁13具有端子座侧顶部27。端子座侧顶部27是在内周壁13的端子座5侧处于最高位置的部分。此外，关于各卡合部的详细，后面进行描述。

通过将多个绝缘部件33a在周向上连结，形成圆筒形的绝缘件3a。而且，绝缘件3a从顶面侧插入到形成于定子铁芯15的等间隔地存在于周向上的槽。另外，通过将多个绝缘部件33b在周向上连结，形成圆筒形的绝缘件3b。而且，绝缘件3b从底面侧插入到形成于定子铁芯15的存在于周向上的槽。这样，从上下方向(轴向)插入到各槽的绝缘件3a和绝缘件3b被连结，成为绝缘件3。另外，在绝缘部件33a的顶面侧设有用于设置端子销11的端子销插入孔12，端子销11从绝缘部件33a的上方插入。端子销11被卷装于绝缘件3的绕组4的端部缠绕。另外，所谓上方，是图2B的截面图上部的意思，与顶面侧是指同一方向。

绕组4是涂有绝缘覆膜的铜线，以不与定子铁芯15接触的方式卷装在插入到定子铁芯15的槽的绝缘件3上。

端子座5是通过树脂成型而成的板状绝缘物，设置于定子铁芯15的例如顶面侧，即绝缘件3a侧。如图3所示，端子座5具有端子销11能够贯通的多个端子孔18。

为了与绝缘件3a进行卡合保持，端子座5在板状的一面上具有内周侧突出部19、外周侧突出部20。内周侧突出部19对应于内周壁13，外周侧突出部20对应于外周壁14。此外，所谓内周侧突出部19对应于内周壁13，是指内周侧突出部19向内周壁13突出。另外，所谓外周侧突出部20对应于外周壁14，是指外周侧突出部20向外周壁14突出。而且，内周侧突出部19具有能够在前端与内周壁13卡合的端子座内周侧卡合部24。另外，外周侧突出部20具有能够在前端与外周壁14卡合的端子座外周侧卡合部25。这里，由端子座内周侧卡合部24和端子座外周侧卡合部25构成端子座侧卡合部35。而且，端子座5在内周侧突出部19的外周侧且外周侧突出部20的内周侧，具有在设置时用于与外周侧突出部20夹持外周壁14的夹持部21。

另外，端子座5在设置时的内周壁13侧具有向绝缘件3突出的板状支承部22。这些具有卡合形状的绝缘件3和端子座5构成绕组固定结构体。

接下来，参照图2A～图6对各构成要素的详细、和绝缘件3a和端子座5卡合时的各构成要素的位置关系进行说明。

此外，图4A是实施方式1的电动机1的绝缘件3和端子座5进行卡合时的立体图。图4B是实施方式1的电动机1的绝缘件3和端子座5卡合后的立体图。如图4A、图4B所示，端子座5从顶面侧插入到绝缘件3，端子座5和绝缘件3卡合。此外，为了简化，在图4A、图4B中，省略了绕组4、转子6。图5是表示实施方式1的电动机1的端子座5和绝缘件3进行卡合时的简略位置关系的截面图。

如图5所示，在内周侧，设置于内周壁13的内周侧卡合部16和端子座内周侧卡合部24卡合。换句话说，内周壁13和端子座内周侧卡合部卡合。

内周侧卡合部16是形成于绝缘材料33a的内周壁13且在径向上贯通内周壁13的孔。此外，在本实施方式中，内周侧卡合部16是贯通孔，但也可以不贯通。

如图5所示，内周侧突出部19是从端子座5的内周侧端部侧的底面向更下方以对应于内周壁13的方式突出的支柱。另外，内周侧突出部19位于比定子铁芯15的内周靠外侧。在内周侧突出部19的前端设有爪形状的端子座内周侧卡合部24。此外，这里所说的前端是指内周侧突出部19的前端部附近。因此，端子座内周侧卡合部24不必设置于内周侧突出部19的最前端部。

端子座内周侧卡合部24具有在一个方向突出的具体形状，也就是卡合爪。另外，端子座内周侧卡合部24即卡合爪的前端朝向轴9的方向。卡合爪的前端从内周侧卡合部16的外周侧插入，由此，内周侧卡合部16和端子座内周侧卡合部24卡合。即，端子座5的内周侧被卡合保持于绝缘件3的内周壁13。进而，端子座内周侧卡合部24也可以说是从外周侧向内周侧对内周壁13施力的卡合爪。

另外，在外周侧，设置于外周壁14的外周侧卡合部17和端子座外周侧卡合部25卡合。换句话说，外周壁14和端子座外周侧卡合部25卡合。进而，外周壁14由外周侧突出部20和夹持部21夹持。下面，依次进行说明。

外周侧卡合部17形成于绝缘材料33a的外周壁14，在外周方向上具有面向开口部的凹形状。

如图5所示，外周侧突出部20是从端子座5的外周侧端部以对应于外周壁14的方式向下方突出的支柱。

在外周侧突出部20的前端设有爪形状的端子座外周侧卡合部25。

端子座外周侧卡合部25具有在一个方向突出的具体形状，也就是卡合爪。另外，端子座外周侧卡合部25即卡合爪的前端朝向轴9的方向。通过卡合爪的前端从外周侧插入到外周侧卡合部17的凹形状的开口部，外周侧卡合部17和端子座外周侧卡合部25卡合。即，端子座5的外周侧被卡合保持于绝缘件3的外周壁14。进而，端子座外周侧卡合部25也可以说是从外周侧向内周侧对外周壁14施力的卡合爪。

夹持部21是位于比内周侧突出部19靠外周侧且比外周侧突出部20靠内周侧的位置，且从端子座5的底面向下方突出的支柱。如图5所示，夹持部21在端子座5和绝缘件3卡合了时，与绝缘件3上部的外周壁14的内周侧抵接。由此，外周侧突出部20保持外周壁14的外周侧，夹持部21保持外周壁14的内周侧。即，夹持部21和外周侧突出部20夹持外周壁14。

板状支承部22与内周壁13位于同一面上，即，与内周侧突出部19位于同一圆周上。另外，板状支承部22从端子座5的内周侧端部的底面向下方，且沿着内周壁13的周向(原文为上)板状突出。另外，板状支承部22的周向的长度至少是相邻的两个内周壁13程度的长度以上。进而，如图5所示，板状支承部22的轴向的长度(高度)是在端子座5和绝缘件3卡合保持着时，板状支承部22与内周壁13的上部抵接的长度。

图6是表示实施方式1的电动机1的在端子座5的底面和端子销插入孔12的开口面之间产生的间隙的放大图的概略图。如图6所示，旋转轴方向的间隙的长度是在端子座5和绝缘件3卡合了时，端子销插入孔12的开口面即端子座侧端面与端子孔18的绝缘件3侧的面之间的距离(间隙)比绕组4的直径大的长度。此外，在图6中，记载了端子销11位于内周侧的情况，但端子销11也可以位于外周侧。

以上是电动机1、绕组固定结构体、各卡合部的结构和其位置关系。

接下来，对用于使端子座5和绝缘件3卡合的操作工序进行说明。

首先，从定子铁芯15的各槽的上下方向，将绝缘件3a、3b插入后，将端子销11插入到端子销插入孔12。在端子销11插入后，将绕组4的端部缠绕在端子销11上，以覆盖设置于定子铁芯15的绝缘件3的形式卷装绕组4。之后，以端子销11贯通端子孔18的方式将端子座5从顶面侧推入绝缘件3a(参照图4A、图4B)。

在推入了时，端子座内周侧卡合部24即卡合爪从外周侧与内周侧卡合部16卡合，另外，端子座外周侧卡合部25即卡合爪从外周侧与外周侧卡合部17卡合。

由此，能够抑制端子座5向内周方向的位置偏离、轴向的位置偏离。

另外，在推入了端子座5时，夹持部21的前端与绝缘件3的外周壁14接触而从内周侧向外周侧施力。即，夹持部21位于外周壁14的内周侧，能够抑制端子座5向外周侧的位置偏离。

进而，因为在端子孔18与端子销插入孔12之间产生的间隙比绕组的直径大，所以缠绕于端子销11的绕组4由端子孔18的底面和端子销插入孔12的端子座5方向的面从上下方向夹住，能够抑制断线。

另外，在推入了端子座5时，板状支承部22在多个(至少两个)内周壁13的端子座5侧处于最高的位置，即与端子座侧顶部27抵接。这里，构成绝缘件3a的多个绝缘部件33a为树脂制，比较柔软，在沿周向连结了多个时，会因其精度而形成波浪状的变形。与此相对，板状支承部22会发挥修正变形的作用。

另外，通过在端子座5上形成作为突出部的内周侧突出部19、外周侧突出部20、夹持部21、板状支承部22，能够将构成绝缘件3a的绝缘部件33a做成相同，即，能够简化形状。另外，同样，能够将构成绝缘件3b的绝缘部件33b做成相同，能够简化形状。由此，能够抑制绝缘件3的模具费用。

另外，在端子座5和绝缘件3卡合了时，内周侧突出部19位于比定子2的最内周靠外周侧，另外，端子座5的内周侧端部与内周壁13位于同一位置，或者位于比内周壁13靠外周侧。因此，转子6不会受端子座5阻碍，能够容易插入到定子2内。

(变形例)

下面，参照图7、图8对绝缘部件侧卡合部34即外周侧卡合部17、内周侧卡合部16、和端子座侧卡合部35即端子座内周侧卡合部24、端子座外周侧卡合部25、还有设置于夹持部21的夹持部卡合部26(参照图7)的变形例进行说明。

图7、图8是表示变形例的电动机1的端子座5和绝缘件3卡合时的简略位置关系的截面图。

在图7所示的例子中，在外周侧卡合部17设有向外周侧和内周侧开口的两个凹部。而且，在外周侧突出部20的前端，以朝向内周侧的方式设有作为卡合爪的端子座外周侧卡合部25。另外，夹持卡合部26设置于夹持部21的前端。作为卡合爪的夹持卡合部26以朝向外周侧的方式设置。这两个卡合爪从内周和外周侧卡合到作为外周侧卡合部17的凹部。此外，在图7中，表示在外周侧卡合部17设有向外周侧和内周侧开口的两个凹部的例子，但两个凹部也可以连通。

在图8所示的例子中，在外周侧卡合部17设有向内周开口的凹部。而且，外周侧突出部20不具有卡合爪。即，外周侧突出部20仅从外周侧对外周侧卡合部17施力。而且，作为设置于夹持部21的前端的夹持部卡合部26，向外周侧突出的卡合爪从内侧卡合到凹部。

图7、图8表示了两个例子，但作为其他例子，也可以采用如下结构：在外周侧卡合部17不设置凹部，由外周侧突出部20和夹持部21对外周侧卡合部17即外周壁14施力来将其夹持。在这种情况下，在外周侧突出部20的前端和夹持部21的前端都不设置卡合爪。

另外，也可以将板状支承部22设置于外周壁14侧。即，使板状支承部22与外周壁14位于同一面上，即，与外周侧突出部20位于同一圆周上，从端子座5的外周侧端部底面向下方，且沿着外周壁14的周向板状地突出。另外，板状支承部22的周向的长度至少是相邻的两个外周壁程度的长度以上。进而，板状支承部22的轴向的长度(高度)设为在端子座5和绝缘件3卡合保持着时，板状支承部22与外周壁14的上部抵接的长度。

另外，板状支承部22也可以设置于外周壁14和内周壁13双方。在这种情况下，绝缘件3的稳定性比设置于一方时大。

产业上的利用可能性

本发明的电动机能够通过绝缘件的简化来实现绝缘件的通用性的提高、绝缘件模具费用的降低、电动机的装配时的绕组的断线不良的降低、装配操作的简化、固定了端子座和绝缘件时的偏离的抑制，例如，能够应用于电风扇的驱动用电动机。

附图标记说明

1 电动机

2 定子

3、3a、3b 绝缘件

4 绕组

5 端子座

6 转子(rotor)

7a、7b 壳体

9 轴(旋转轴)

10a、10b 轴承

11 端子销

12 端子销插入孔

13 内周壁

14 外周壁

15 定子铁芯(stator core)

16 内周侧卡合部

17 外周侧卡合部

18 端子孔

19 内周侧突出部(突出部)

20 外周侧突出部(突出部)

21 夹持部

22 板状支承部

24 端子座内周侧卡合部(端子座侧卡合部)

25 端子座外周侧卡合部(端子座侧卡合部)

26 夹持卡合部

27 端子座侧顶部

33a、33b 绝缘部件

34 绝缘部件侧卡合部

35 端子座侧卡合部

100 电动机

101 壳体

102 定子铁芯

103 绝缘件

107 端子座

109 轴

121 端子销。

Claims (8)

1.一种绕组固定结构体，其特征在于，包括：

绝缘件，其设置于定子铁芯，该定子铁芯配置于以旋转轴为轴中心旋转的圆筒形状的转子的外周侧；和

端子座，其用于固定卷装于所述绝缘件的绕组的端部，

所述端子座包括：

突出部，其在板状的一面上向所述绝缘件突出；和

端子座侧卡合部，其形成于所述突出部的前端，能够与所述绝缘件卡合，

所述绝缘件包括：

在周向上连结而覆盖所述定子铁芯的多个绝缘部件；和

绝缘部件侧卡合部，其形成于所述绝缘部件，能够与所述端子座侧卡合部卡合，

所述绝缘部件包括：与所述定子铁芯的内周对应的内周壁；和与所述定子铁芯的外周对应的外周壁，其中所述内周壁与所述定子铁芯的内周对应，是指在将所述绝缘部件插入到所述定子铁芯时，使所述内周壁沿着所述定子铁芯的内周面插入，所述外周壁与所述定子铁芯的外周对应，是指在将所述绝缘部件插入到所述定子铁芯时，使所述外周壁沿着所述定子铁芯的外周面插入，

所述突出部包括：与所述内周壁对应的内周侧突出部；和与所述外周壁对应的外周侧突出部，

所述内周侧突出部包括端子座内周侧卡合部，该端子座内周侧卡合部能够在前端与所述内周壁卡合，

所述端子座内周侧卡合部，是在所述内周侧突出部的前端从外周侧对所述内周壁向内周侧施力的卡合爪，

所述端子座的内周侧端部位于与所述内周壁相同位置、或者比所述内周壁靠外周侧的位置，

在所述外周侧突出部的内周侧设置有夹持部，该夹持部在其与所述外周侧突出部之间夹持所述外周壁。

2.如权利要求1所述的绕组固定结构体，其特征在于：

所述夹持部包括夹持卡合部，该夹持卡合部能够在前端与所述外周壁卡合，

所述夹持卡合部，是在所述夹持部的前端从内周侧对所述外周壁向外周侧施力的卡合爪。

3.如权利要求1所述的绕组固定结构体，其特征在于：

所述外周侧突出部包括端子座外周侧卡合部，该端子座外周侧卡合部能够在前端与所述外周壁卡合，

所述端子座外周侧卡合部，是在所述外周侧突出部的前端从外周侧对所述外周壁向内周侧施力的卡合爪。

4.如权利要求1所述的绕组固定结构体，其特征在于：

所述端子座包括板状支承部，该板状支承部与所述内周侧突出部位于同一圆周上并且向所述绝缘件突出，

所述板状支承部，跨至少两个相邻的所述内周壁与所述内周壁的所述端子座侧的顶部抵接。

5.如权利要求1所述的绕组固定结构体，其特征在于：

所述端子座包括板状支承部，该板状支承部与所述外周侧突出部位于同一圆周上并且向所述绝缘件突出，

所述板状支承部，跨至少两个相邻的所述外周壁与所述外周壁的所述端子座侧的顶部抵接。

6.如权利要求1所述的绕组固定结构体，其特征在于：

所述突出部的所述旋转轴方向的长度，是在供设置于所述绝缘件的端子销插入的插入孔的端子座侧端面、与设置于所述端子座的供所述端子销插入的端子孔之间形成规定间隙的长度。

7.如权利要求6所述的绕组固定结构体，其特征在于：

所述间隙的所述旋转轴方向的宽度，比所述绕组的直径大。

8.一种电动机，其特征在于，包括：

以旋转轴为轴中心旋转的圆筒形状的转子；

定子，其设置在所述转子的外周侧，在通电时能够使所述转子旋转；

权利要求1所述的绕组固定结构体；和

绕组，其卷装于所述绕组固定结构体的绝缘件。

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