CN110223804B - 一种漆包线表面润滑涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种漆包线表面润滑涂覆装置，包括底座、涂覆装置本体和升降板，所述涂覆装置本体内部两侧表面固定设有第一滑轨，所述第一滑轨表面滑动设有第一滑块，所述第一滑块一侧表面固定设有升降板，所述升降板上端表面设有第三滑轨，所述第三滑轨上端表面滑动设有第三滑块，所述第三滑块上端设有剪式结构，所述剪式结构上端设有第一旋转电机，所述第一旋转电机一侧传动设有螺纹杆，通过第二旋转电机通过皮带带动带轮间接带动第二旋转轴和润滑涂覆辊旋转，此时润滑涂覆辊与润滑油接触，表面的涂覆凹槽内部充满了润滑油，此时漆包线通过涂覆凹槽完成涂覆，再由防滴吸收毛毡吸收掉多余的润滑油，防止多余的润滑油发生滴漏。

Description

一种漆包线表面润滑涂覆装置

技术领域

本发明涉及一种漆包线加工装置，尤其是涉及一种漆包线表面润滑涂覆装置。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。

为了使漆包线在缠绕过程中减小摩擦，保护漆包线的绝缘层，漆包线在涂覆好绝缘漆后要进行润滑油的涂覆。漆包线润滑油一般是将润滑油蜡溶于溶剂(如汽油)中制得，再生产过程中由于润滑油不断消耗，必须通过人工进行添加，费时费力，并且润滑油中大量溶剂的挥发直接污染工作环境，严重影响了工人的身体健康，且大量油气在厂房内聚集存在很大的安全隐患，直接威胁着人们的人身安全。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种漆包线表面润滑涂覆装置，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种漆包线表面润滑涂覆装置，包括底座、涂覆装置本体和升降板，所述涂覆装置本体内部两侧表面固定设有第一滑轨，所述第一滑轨表面滑动设有第一滑块，所述第一滑块一侧表面固定设有升降板，所述升降板上端表面设有第三滑轨，所述第三滑轨上端表面滑动设有第三滑块，所述第三滑块上端设有剪式结构，所述剪式结构上端设有第一旋转电机，所述第一旋转电机一侧传动设有螺纹杆，所述螺纹杆表面设有螺母，所述升降板下端固定设有上海绵块，所述上海绵块一侧设有第二旋转电机，所述第二旋转电机一侧设有若干个连接杆，所述连接杆一端轴动设有第二旋转轴，所述第二旋转轴表面固定设有带轮，所述带轮一侧设有润滑涂覆辊，所述润滑涂覆辊一侧设有弹簧杆，所述弹簧杆一端轴动设有压轮，所述压轮一侧设有防滴吸收毛毡，所述防滴吸收毛毡一侧设有风淋口，所述风淋口上端设有风机，所述涂覆装置本体内侧下端设有底座，所述底座一侧上端设有下海绵块，所述底座另一侧上端设有夹持辊，所述底座内部两侧表面设有第二滑轨，所述第二滑轨表面滑动设有第二滑块，所述第二滑块一侧固定设有油箱，所述油箱下端固定设有上电磁铁，所述上电磁铁下端设有下电磁铁，所述涂覆装置本体一侧表面设有传动箱，所述传动箱上端传动设有第一旋转轴，所述第一旋转轴表面设有漆包线圈，所述涂覆装置本体另一侧表面设有开关门。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一旋转电机与螺纹杆传动连接，螺纹杆与螺母螺纹连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述剪式结构为两根中心位置轴动连接的连接杆组成，且连接杆上端分别与螺母和涂覆装置本体内侧表面轴动连接，下端分别与第三滑块和升降板表面轴动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二旋转电机通过皮带与带轮传动连接，且带轮和润滑涂覆辊均通过第二旋转轴与连接杆轴动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述润滑涂覆辊表面设有若干个涂覆凹槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传动箱内部设有若干个传动电机，且传动电机通过第一旋转轴与漆包线圈传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述漆包线圈内部设有菱形槽，第一旋转轴为菱形设置，且第一旋转轴与漆包线圈镶嵌连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述风机和风淋口通过管道连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述上海绵块和下海绵块均为木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种漆包线表面润滑涂覆装置，通过上海绵块和下海绵块去除漆包线表面的灰尘杂物，通过第二旋转电机通过皮带带动带轮间接带动第二旋转轴和润滑涂覆辊旋转，此时润滑涂覆辊与润滑油接触，表面的涂覆凹槽内部充满了润滑油，此时漆包线通过涂覆凹槽完成涂覆，再由防滴吸收毛毡吸收掉多余的润滑油，防止多余的润滑油发生滴漏，通过风机由风淋口进行吹风，对漆包线进行迅速风干，避免了润滑油在车间内部挥发，降低了环境污染，随着油箱内部的润滑油减少，重量降低，在下电磁铁和上电磁铁的作用下，油箱通过两侧的第二滑块在第二滑轨表面向上缓慢滑动，从而保持润滑涂覆辊能够始终与润滑油浸润，降低了添加润滑油的次数，降低了劳动强度，当由于机械或人为原因对漆包线进行拉扯时，弹簧杆会微微收缩，从而降低张力，避免断线，保证了安全性，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明所述一种漆包线表面润滑涂覆装置内部结构示意图；

图2为本发明所述一种漆包线表面润滑涂覆装置局部结构示意图；

图3为本发明所述一种漆包线表面润滑涂覆装置的润滑涂覆辊立体结构示意图；

图4为本发明所述一种漆包线表面润滑涂覆装置的润滑涂覆辊侧面结构示意图；

图5为本发明所述一种漆包线表面润滑涂覆装置立体结构示意图；

图中：1、第一滑轨；2、第一滑块；3、上海绵块；4、下海绵块；5、第一旋转轴；6、漆包线圈；7、传动箱；8、底座；9、第二滑块；10、第二滑轨；11、下电磁铁；12、上电磁铁；13、涂覆装置本体；14、油箱；15、夹持辊；16、风淋口；17、防滴吸收毛毡；18、升降板；19、风机；20、压轮；21、弹簧杆；22、第一旋转电机；23、第三滑块；24、第三滑轨；25、第二旋转电机；26、连接杆；27、润滑涂覆辊；28、带轮；29、第二旋转轴；30、开关门；31、螺纹杆；32、螺母；33、剪式结构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种漆包线表面润滑涂覆装置，包括底座8、涂覆装置本体13和升降板18，涂覆装置本体13内部两侧表面固定设有第一滑轨1，第一滑轨1表面滑动设有第一滑块2，第一滑块2一侧表面固定设有升降板18，升降板18上端表面设有第三滑轨24，第三滑轨24上端表面滑动设有第三滑块23，第三滑块23上端设有剪式结构33，剪式结构33上端设有第一旋转电机22，第一旋转电机22一侧传动设有螺纹杆31，螺纹杆31表面设有螺母32，升降板18下端固定设有上海绵块3，上海绵块3一侧设有第二旋转电机25，第二旋转电机25一侧设有若干个连接杆26，连接杆26一端轴动设有第二旋转轴29，第二旋转轴29表面固定设有带轮28，带轮28一侧设有润滑涂覆辊27，润滑涂覆辊27一侧设有弹簧杆21，弹簧杆21一端轴动设有压轮20，压轮20一侧设有防滴吸收毛毡17，防滴吸收毛毡17一侧设有风淋口16，风淋口16上端设有风机19，涂覆装置本体13内侧下端设有底座8，底座8一侧上端设有下海绵块4，底座8另一侧上端设有夹持辊15，底座8内部两侧表面设有第二滑轨10，第二滑轨10表面滑动设有第二滑块9，第二滑块9一侧固定设有油箱14，油箱14下端固定设有上电磁铁12，上电磁铁12下端设有下电磁铁11，涂覆装置本体13一侧表面设有传动箱7，传动箱7上端传动设有第一旋转轴5，第一旋转轴5表面设有漆包线圈6，涂覆装置本体13另一侧表面设有开关门30。

本发明，优选的，第一旋转电机22与螺纹杆31传动连接，螺纹杆31与螺母32螺纹连接。

本发明，优选的，剪式结构33 为两根中心位置轴动连接的连接杆组成，且连接杆上端分别与螺母32和涂覆装置本体13内侧表面轴动连接，下端分别与第三滑块23和升降板18表面轴动连接。

第二旋转电机25通过皮带与带轮28传动连接，且带轮28和润滑涂覆辊27均通过第二旋转轴29与连接杆26轴动连接。

本发明，优选的，润滑涂覆辊27表面设有若干个涂覆凹槽。

本发明，优选的，传动箱7内部设有若干个传动电机，且传动电机通过第一旋转轴5与漆包线圈6传动连接。

本发明，优选的，漆包线圈6内部设有菱形槽，第一旋转轴5为菱形设置，且第一旋转轴5与漆包线圈6镶嵌连接。

本发明，优选的，风机19和风淋口16通过管道连接。

本发明，优选的，上海绵块3和下海绵块4均为木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。

具体原理：使用时，将需要涂覆的漆包线圈6插在第一旋转轴5上，后打开开关门30，使漆包线依次通过上海绵块3和下海绵块4、润滑涂覆辊27、压轮20和夹持辊15，另一端与下道工序的收线工序连接，第一旋转电机22带动螺纹杆31旋转，从而间接带动螺母32移动，此时螺母32带动剪式结构33 伸长，使剪式结构33 另一端通过第三滑块23在第三滑轨24表面滑动，从而间接带动升降板18下降，升降板18两端通过第一滑块2在第一滑轨1表面滑动，保持移动稳定，当上海绵块3和下海绵块4夹住漆包线，润滑涂覆辊27浸润在油箱14内部的润滑油内部时，关闭开关门30，传动箱7内部的传动电机带动第一旋转轴5旋转，从而带动漆包线圈6旋转，放长漆包线，上海绵块3和下海绵块4去除漆包线表面的灰尘杂物，第二旋转电机25通过皮带带动带轮28间接带动第二旋转轴29和润滑涂覆辊27旋转，此时润滑涂覆辊27与润滑油接触，表面的涂覆凹槽内部充满了润滑油，此时漆包线通过涂覆凹槽完成涂覆，再由防滴吸收毛毡17吸收掉多余的润滑油，之后再通过风机19由风淋口16进行吹风，对漆包线进行迅速风干，随着油箱14内部的润滑油减少，重量降低，在下电磁铁11和上电磁铁12的作用下，油箱14通过两侧的第二滑块9在第二滑轨10表面向上缓慢滑动，从而保持润滑涂覆辊27能够始终与润滑油浸润，当由于机械或人为原因对漆包线进行拉扯时，弹簧杆21会微微收缩，从而降低张力，避免断线。

该种漆包线表面润滑涂覆装置，通过上海绵块3和下海绵块4去除漆包线表面的灰尘杂物，通过第二旋转电机25通过皮带带动带轮28间接带动第二旋转轴29和润滑涂覆辊27旋转，此时润滑涂覆辊27与润滑油接触，表面的涂覆凹槽内部充满了润滑油，此时漆包线通过涂覆凹槽完成涂覆，再由防滴吸收毛毡17吸收掉多余的润滑油，防止多余的润滑油发生滴漏，通过风机19由风淋口16进行吹风，对漆包线进行迅速风干，避免了润滑油在车间内部挥发，降低了环境污染，随着油箱14内部的润滑油减少，重量降低，在下电磁铁11和上电磁铁12的作用下，油箱14通过两侧的第二滑块9在第二滑轨10表面向上缓慢滑动，从而保持润滑涂覆辊27能够始终与润滑油浸润，降低了添加润滑油的次数，降低了劳动强度，当由于机械或人为原因对漆包线进行拉扯时，弹簧杆21会微微收缩，从而降低张力，避免断线，保证了安全性，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种漆包线表面润滑涂覆装置，包括底座（8）、涂覆装置本体（13）和升降板（18），其特征在于，所述涂覆装置本体（13）内部两侧表面固定设有第一滑轨（1），所述第一滑轨（1）表面滑动设有第一滑块（2），所述第一滑块（2）一侧表面固定设有升降板（18），所述升降板（18）上端表面设有第三滑轨（24），所述第三滑轨（24）上端表面滑动设有第三滑块（23），所述第三滑块（23）上端设有剪式结构（33），所述剪式结构（33）上端设有第一旋转电机（22），所述第一旋转电机（22）一侧传动设有螺纹杆（31），所述螺纹杆（31）表面设有螺母（32），所述升降板（18）下端固定设有上海绵块（3），所述上海绵块（3）一侧设有第二旋转电机（25），所述第二旋转电机（25）一侧设有若干个连接杆（26），所述连接杆（26）一端轴动设有第二旋转轴（29），所述第二旋转轴（29）表面固定设有带轮（28），所述带轮（28）一侧设有润滑涂覆辊（27），所述润滑涂覆辊（27）一侧设有弹簧杆（21），所述弹簧杆（21）一端轴动设有压轮（20），所述压轮（20）一侧设有防滴吸收毛毡（17），所述防滴吸收毛毡（17）一侧设有风淋口（16），所述风淋口（16）上端设有风机（19），所述涂覆装置本体（13）内侧下端设有底座（8），所述底座（8）一侧上端设有下海绵块（4），所述底座（8）另一侧上端设有夹持辊（15），所述底座（8）内部两侧表面设有第二滑轨（10），所述第二滑轨（10）表面滑动设有第二滑块（9），所述第二滑块（9）一侧固定设有油箱（14），所述油箱（14）下端固定设有上电磁铁（12），所述上电磁铁（12）下端设有下电磁铁（11），所述涂覆装置本体（13）一侧表面设有传动箱（7），所述传动箱（7）上端传动设有第一旋转轴（5），所述第一旋转轴（5）表面设有漆包线圈（6），所述涂覆装置本体（13）另一侧表面设有开关门（30）。

2.根据权利要求1所述的一种漆包线表面润滑涂覆装置，其特征在于，所述第一旋转电机（22）与螺纹杆（31）传动连接，螺纹杆（31）与螺母（32）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种漆包线表面润滑涂覆装置，其特征在于，所述剪式结构（33 ）为两根中心位置轴动连接的连接杆组成，且连接杆上端分别与螺母（32）和涂覆装置本体（13）内侧表面轴动连接，下端分别与第三滑块（23）和升降板（18）表面轴动连接。

4.根据权利要求1所述的一种漆包线表面润滑涂覆装置，其特征在于，所述第二旋转电机（25）通过皮带与带轮（28）传动连接，且带轮（28）和润滑涂覆辊（27）均通过第二旋转轴（29）与连接杆（26）轴动连接。

5.根据权利要求1所述的一种漆包线表面润滑涂覆装置，其特征在于，所述润滑涂覆辊（27）表面设有若干个涂覆凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种漆包线表面润滑涂覆装置，其特征在于，所述传动箱（7）内部设有若干个传动电机，且传动电机通过第一旋转轴（5）与漆包线圈（6）传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种漆包线表面润滑涂覆装置，其特征在于，所述漆包线圈（6）内部设有菱形槽，第一旋转轴（5）为菱形设置，且第一旋转轴（5）与漆包线圈（6）镶嵌连接。

8.根据权利要求1所述的一种漆包线表面润滑涂覆装置，其特征在于，所述风机（19）和风淋口（16）通过管道连接。

9.根据权利要求1所述的一种漆包线表面润滑涂覆装置，其特征在于，所述上海绵块（3）和下海绵块（4）均为木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。

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