CN110221389A - 光纤插头及光纤连接组装体 - Google Patents

Abstract

本发明提供生产率较高且位置精度较高的光纤插头及光纤连接组装体。形成于插头壳体(2)的保持部(21)具有对由于光纤缆线(1)的前端部中的被覆的去除而裸露的芯线(1A)进行保持的筒状的套筒部(24)，套筒部在周向的多个位置设置有通过在套筒部的轴线方向上从中间位置延伸至前端的狭缝(24B)而形成的多个弹性保持片，套筒部在轴线方向上在狭缝的范围内，当弹性保持片弹性移位时在内径形成最小内径部，当保持部向上述插座(II)嵌合连接时，在芯线的前端处于比最小径部靠前方的位置或者处于与该最小内径部相同的位置的状态下，套筒部受到来自插座的力而使弹性保持片(24C)向该套筒部的径向内侧弹性移位，由此保持芯线。

Description

光纤插头及光纤连接组装体

技术领域

本发明涉及由光纤插头及作为其对象连接体的插座构成的光纤连接组装体。

背景技术

光纤插头例如被在专利文献1中公开。在该专利文献1中，光纤缆线在被由壳体保持的状态下形成插头，该插头嵌合连接于对象连接体、例如专利文献1的图6所示的插座。在光纤缆线被由插头的壳体保持之前，在该光纤缆线的前端部去除被覆而使光纤(芯线)形成被称为裸光纤的裸露部分的状态下，该裸露部分的正后方的被覆的部分由缆线保持体保持。壳体具有对在前部裸露的裸光纤进行保持的套筒状的光纤保持部，另外，在其后部具有对保持被覆的缆线保持体进行收纳的开口部，裸光纤插入于光纤保持部之后该裸光纤的前端面与光纤保持部的前端面形成为同一面，之后通过粘合剂固定于该光纤保持部，缆线保持体在收纳于开口部且设置于该缆线保持体的爪部与壳体的开口部内表面卡止而防止脱落的状态下被由该壳体保持。

专利文献1：日本特开2015-055731

在这种光纤插头中，与其他各种电连接器中的电线的接线的情况同样地，存在欲高效地进行光纤缆线的接线这一要求，而且也存在如下要求，即：在光纤插头与插座嵌合连接的状态下，关于保持于插座的光纤缆线、透镜等光学元件与光纤插头的芯线(光纤)，欲高精度地将光轴对齐。

然而，在专利文献1中，插头中的裸光纤(裸露的芯线)插入于缆线保持体的光纤保持部的孔，并通过粘合剂被固定。其结果为，在利用粘合剂进行的固定中，粘合剂的涂布、进而干燥需要时间，除较繁琐以外，作业效率变差而使生产率较低。另外，裸光纤的位置固定被牢固地进行，但在裸光纤与光纤保持部的孔之间需要供粘合剂进入的间隙，被固定的裸光纤的径向位置精度在与其他插头之间产生偏差。

像这样，在专利文献1中，存在关于插头的生产率及精度的改善的余地。

发明内容

本发明鉴于这样的情况，课题在于提供生产率高且位置精度高的光纤插头及光纤连接组装体。

本发明的光纤插头及光纤连接组装体以如下方式构成。

＜光纤插头＞

本发明所涉及的光纤插头中，保持光纤缆线并与作为对象连接体的插座卡合的插头壳体具有：保持光纤缆线的保持部；被形成在插座的接纳部引导的被引导部；以及向插座卡止来防止嵌合后的脱落的被卡止部，上述光纤插头向该插座嵌合连接。

在这样的光纤插头中，在本发明中，上述保持部具有对由于光纤缆线的前端部中的被覆的去除而裸露的芯线进行保持的筒状的套筒部，该套筒部在周向的多个位置设置有多个弹性保持片，上述多个弹性保持片通过在该套筒部的轴线方向上从中间位置延伸至前端的狭缝而形成，上述套筒部在上述轴线方向上在狭缝的范围内，当弹性保持片弹性移位时在内径形成最小内径部，当上述保持部向上述插座嵌合连接时，在芯线的前端处于比上述最小径部靠前方的位置或者处于与该最小内径部相同的位置的状态下，上述套筒部受到来自插座的力而使弹性保持片向该套筒部的径向内侧弹性移位，由此保持芯线。

根据这样构成的本发明的光纤插头，当光纤插头嵌合连接于插座时，对于光纤缆线的芯线而言，套筒部由于弹性保持片的弹性移位而缩径，形成套筒部的弹性保持片在上述最小内径部与芯线紧贴，芯线的前端部或者前端直接由套筒部牢固地保持。从而至少在上述最小内径部，由于没有像以往那样用于粘合剂的间隙，因此径向上的(保持)位置精度较高，而且由于不使用粘合剂，因此作业效率较好，生产率提高。

在本发明中，能够构成为：插头壳体的保持部与被引导部及被卡止部形成为一个部件，或者形成为不同部件并相互组装而被一体化。

＜光纤连接组装体＞

本发明所涉及的光纤连接组装体的特征在于，通过具有上述的光纤插头、和供该光纤插头嵌合连接的插座而构成光纤连接组装体，插座具有对在插头壳体的保持部设置的圆筒状的套筒部进行接纳的接纳部，该接纳部形成为具有比套筒部的外周面小的内径的部分的筒状孔。

根据这样构成的本发明的光纤连接组装体，仅通过光纤插头的套筒部进入到插座的接纳部，就能使套筒部缩径来由套筒部可靠地保持芯线。

在本发明中，插座能够形成为接纳部在内周面具有沿周向分布的多个平面部的筒状孔，该平面部与该筒状孔的轴线的距离小于光纤插头的套筒部的外周面处的半径。通过这样做，若预先准确地加工从平面部至轴线的距离，则不要求除平面部以外的部分的准确性，与遍及整周地高精度地加工内径的完整的圆筒内表面的情况相比，制作变得容易。

如以上那样，本发明通过使光纤插头将其套筒部通过狭缝形成的多个弹性保持片在该光纤插头向插座嵌合时缩径，而在最小内径部以与光纤缆线的芯线紧贴的状态牢固地保持该芯线，因此芯线在牢固且稳定的位置由套筒部保持。由于套筒部能够以高精度制作，因此能够得到芯线的保持位置准确的光纤插头，并且，在被嵌合连接于插座时，得到与插座的光学元件的光轴准确地一致的光纤连接组装体。另外，由于在利用套筒部进行芯线的保持时不使用粘合剂，因此提高了光纤插头的生产率。

附图说明

图1是表示作为本发明的一个实施方式的光纤插头与作为其对象连接体的插座在嵌合连接时的外观的立体图。

图2是表示图1的光纤插头与插座在嵌合连接前的外观的立体图。

图3是图1的光纤插头与插座在嵌合连接时的在包含轴线的面中的截面下的立体图。

图4是图1的光纤插头与插座在嵌合连接前的在包含轴线的面中的截面下下的立体图。

图5是图1的光纤与插头插座在嵌合连接时的进行主要部位放大的在包含轴线的面中的剖视图。

图6是图1的光纤插头与插座在嵌合连接前的进行主要部位放大的在包含轴线的面中的剖视图。

图7是图5中的VII-VII剖视图。

图8是图6中的VIII-VIII剖视图。

附图标记说明

2…插头壳体；24C…弹性保持片；21…保持部；58…接纳部；22…被引导部；58B-1…平面部；23…被卡止部；I…光纤插头；24…套筒部；II…插座；24B…狭缝。

具体实施方式

以下，基于附图，对本发明的实施方式进行说明。

在各图中，为了易于理解方向，设定立体空间坐标XYZ，将X设为光纤延伸的方向、即成为光纤插头与插座嵌合拔出方向的轴线方向，将Y设为与电路基板的面平行并与X垂直且是光纤插头及插座的宽度方向，将Z设为与X、Y垂直的高度方向。另外，在关于光纤插头的说明中，在上述轴线方向X中，将朝向插座的方向定为前方。

在图1中，插座II安装于电路基板P，保持光纤的光纤插头I嵌合连接于上述插座II。图2示出处于光纤插头I相对于插座II嵌合前或者拔出后的状态。

光纤插头I通过插头壳体2保持光纤缆线1，该插头壳体2在其前部嵌合于插座II。

如图2所示，嵌合于插座II的插头壳体2具有：保持部21，其保持光纤缆线1；被引导部22，其被引导并嵌合于形成于插座II的接纳部；以及被卡止部23，其卡止于插座II来防止嵌合后的脱落。

如图4所示，对于保持部21而言，在保持部21的前端，具有在轴线方向X上向朝向插座II的前方突出的呈近似筒状体的套筒部24，从该套筒部24的前端到该保持部21的后端，形成有沿轴线方向X贯通地延伸的用于收纳光纤缆线1的缆线收纳孔25，比该套筒部24靠后方的保持部21的外形为将与轴线方向X垂直的截面设为与高度方向Z相比宽度方向Y的尺寸更大的四边形，并沿轴线方向X较长地延伸。

如图4所示，上述缆线收纳孔25具有：后部收纳孔25A，其在轴线X上位于远离插座II的方向的后部，在未去除被覆1B的状态下收纳光纤缆线1；前部收纳孔25B，其在光纤缆线1的前端部收纳将被覆1B去除而变得裸露的芯线1A；以及中间部收纳孔25C，其在上述后部收纳孔25A与前部收纳孔25B之间的位置，并且内径大于该前部收纳孔25B且小于上述后部收纳孔25A。该中间部收纳孔25C形成为以在轴线方向X上以朝向前方而减小内径的方式伴随有锥形的阶梯状，并与上述前部收纳孔25B连通。

上述缆线收纳孔25的后部收纳孔25A形成有以朝向后端而与光纤的被覆相比变成大径的方式经由锥形部扩展内径的缆线导入部25A-1。

套筒部24具有圆筒外周面，并在轴线方向X上的上述前部收纳孔25B的中间位置从上述保持部21的前端朝向前方突出设置。如图2、图4及图6所示，该套筒部24形成有前端外周面呈尖端变细的锥形面24A，并在周向上三等分的位置形成有在轴线方向X上从中间位置延伸至前端的狭缝24B。在轴线方向X上的该狭缝24B的范围中，上述套筒部24通过该狭缝24B在周向上被分割成多个(在图示的例子中为三分割)而形成在上述轴线方向X上延伸至套筒部24的前端的弹性保持片24C。多个弹性保持片24C的未进行弹性变形的自由状态下的内径与芯线1A的外径大致相同并呈沿轴线方向X延伸的圆筒孔，且能够进行该芯线1A的插入。套筒部24的内径在自由状态下无论在轴线方向X的哪个位置均相同，但在弹性保持片24C向半径内侧弹性变形时，由于该弹性保持片24C呈悬臂状，因此在前端形成最小内径部。上述套筒部24的外径、即多个弹性保持片24C的共有外周面的直径被设定为上述弹性保持片24C受到半径内侧的力而能够弹性变形的厚度(径向尺寸)、且在弹性变形时牢固地保持芯线1A而具有足够的强度的厚度。

上述保持部21具有前部21A和后部21B，根据图4可知，前部21A在宽度方向Y及高度方向Z上大于后部21B。

前部21A与缆线收纳孔25相比，下方部分的前端相对于上方部分的前端位于前方，臂部26在宽度方向Y的两端位置从上述上方部分的前端朝向前方延伸且其侧面构成相对于插座II的上部被引导部22A，板状的下部被引导部22B在宽度方向Y的中央位置从上述下方部分的前端朝向前方延伸突出。上述上部被引导部22A与下部被引导部22B形成光纤插头I的被引导部22，构成上述臂部26的侧面的上部被引导部22A在宽度方向Y上被插座II限制并且被向轴线方向X引导，上述下部被引导部22B在高度方向Z上被插座II限制并且被向轴线方向X引导。位于上述下部被引导部22B的基部的台阶部22B-1与插座II的对应部抵接并进行嵌合时在轴线方向X上的定位。

上述臂部26在其上表面具有钩状的被卡止部23。该被卡止部23具有朝向前方而朝向下方的被引导锥形面23A，在后部形成被卡止台阶部23B，相对于插座II的卡止部通过上述被引导锥形面23A被引导并通过被卡止台阶部23B进行卡止，而防止了向后方的脱落。

如图2所示，在保持部21的前部21A形成有在轴线方向X上朝向前方且在宽度方向Y上朝向侧方开口的槽部27。该槽部27具有：在宽度方向Y上在两个臂部26之间的范围，在高度方向Z上位于比缆线收纳孔25靠上方的上部槽部27A(也参照图4)；和在宽度方向Y上在上述两个臂部26的范围位于比上述缆线收纳孔25靠下方的下部槽部27B，上部槽部27A与下部槽部27B在高度方向Z上连通。该槽部27在比较坚固的前部21A中，比槽部27靠上方的上方部分对臂部26施加高度方向Z上的弹性，在向插座II嵌合时，能够进行该臂部26的弹性挠曲变形。如此，上述的被卡止部23在被引导锥形面23A受到来自插座II的抵接力并向下方移位而能够进行向插座II的嵌合，在到达后述的插座II的卡止部时，上述臂部26的弹性挠曲变形被解除并通过卡止台阶部23B与上述插座II的卡止部卡止来防止脱落。

如图1、图2所示，保持部21中的后部21B在其前端位置、中间位置、后端位置设置有肋28A、28B、28C。肋28A、28B设置于保持部21的侧面(位于宽度方向Y上的一端的面)，肋28C遍及侧面和上表面地设置。如此，保持部21在侧面及上表面形成以与上述肋28A、28B、28C的突出大小相应的量没入的金属件安装面29，肋28A、28B、28C决定后述的金属件的安装位置(图4参照)。

在上述金属件安装面29安装有金属件30。该金属件30将金属板朝下弯曲成U字形状而制成，在与上述肋28A、28B对应的位置及范围形成有切口部30A、30B。如此，金属件30在紧贴于上述金属件安装面29而被定位的状态下安装，供保持部21的加强。

如图2及图4所示，供像上述那样构成的光纤插头I嵌合连接的作为对象连接体的插座II具有：安装连接器70，其安装于电路基板P；和连接器主体50，其被组装于该安装连接器70并接纳光纤插头I而与该光纤插头I直接地连接。本发明在插座II中，光纤插头I的接纳及用于与该光纤插头I的连接的方式是重要的，主要关于这一方面详细地进行说明，其他内容简单地进行说明。在插座II的说明中，将朝向光纤插头I的方向定为前方。

连接器主体50在基板51的面上具有光电二极管等受光元件52、和用于电驱动该受光元件52的驱动设备53，该驱动设备53与设置于基板51的端子(未图示)连接，该端子从基板51延伸突出并能够进行与上述安装连接器70的连接。上述诸要素通过透明树脂54与上述基板51一体地成型而形成第一成型体55，通过该透明树脂54固定于该基板51而被保护。

上述连接器主体50具有将透明树脂相对于上述第一成型体55一体地成型的第二成型体56，并具有由该透明树脂形成并朝向光纤插头I延伸的接纳筒部57。如图5及图6所示，在该接纳筒部57中，接纳光纤插头I的接纳部58与透镜部59A及反射面59B由上述透明树脂一体地进行成型。

接纳部58被在上述接纳筒部57的内表面形成，朝向光纤插头I并向前方开口且沿轴线方向X延伸。在该接纳部58的底部设置有透镜部59A，进而在其后方设置有反射面59B。

上述接纳部58具有：位于靠开口部的前部的导入部58A、和在轴线方向X上位于该导入部58A的成为紧后方的后部的接纳孔部58B，上述导入部58A具有比接纳孔部58B大的内径。导入部58A在开口前端具有最大内径，并朝向后方呈阶梯状依次减小其内径而成为与上述接纳孔部58B的内径相等的内径并与该接纳孔部58B相连。在导入部58A，在其内周面在周向的多处局部地形成有平面部58A-1，在轴线方向X上的该导入部58A范围中，在接纳筒部57在周向的多处形成有沿轴线方向X延伸的狭缝57A，通过该狭缝57A，接纳筒部57能够进行径向上的弹性变形。上述导入部58A具有比套筒部24的外径大的内径，因此具有容易地进行套筒部24的导入的功能，并且也具有接纳在比上述套筒部24靠后方倾斜的上表面呈阶梯状抬起的部分21A-1(参照图5、图6)的功能。

接纳孔部58B相对于圆筒孔在周向的多处局部地形成有平面部58B-1(参照图7)，该平面部58B-1距接纳孔部58B的中心轴线的距离小于上述圆筒孔的基圆(包含在周向上位于平面部58B-1彼此间的圆弧部的圆)的半径，上述距离小于光纤插头I的弹性保持片24C处于自由状态时的套筒部24的外周的半径。

上述接纳孔部58B的底壁形成接纳孔部58B的内底面成为凸球面的透镜部59A，并形成外底面成为倾斜面的反射面59B。该反射面59B位于上述受光元件52的上方。若光纤插头I的套筒部24在上述接纳孔部58B内进入至常规位置，则从由套筒部24保持的光纤1的芯线1A的前端发出的光信号通过上述透镜部59A被聚光，并通过成为倾斜面的上述反射面59B被反射并且向下方变向而到达受光元件52。上述第二成型体56由于在接纳孔部58B的外底面形成反射面59B的关系，在比该反射面59B、接纳部58靠后方的区域中，成为空间。上述受光元件52通过导线(未图示)与上述的驱动设备53连接。驱动设备53与设置于基板51的端子(未图示)连接。

在这样的第二成型体56安装有金属板制的金属罩60。该金属罩60覆盖上述第二成型体56的上表面、两侧面及后表面，并向前方及下方敞开。上述金属罩60设置有在前端呈曲柄状立起并向前方突出的突片61，并且在上表面形成有窗状的卡止部62(参照图1～图4)。上述突片61具有如下功能，即：当上述光纤插头I嵌合于插座II时，与设置于光纤插头I的插头壳体2的保持部21的前部21A中的前端上缘21A-1(参照图6)接近来限制规定的嵌合深度以上的嵌合。

在上述金属罩60中，在该金属罩60的靠前端并在上述突片61的后方位置形成有窗状的卡止部62(参照图1～图4)，供在光纤插头I的插头壳体2的臂部26的前端形成的钩状的被卡止部23进入，该被卡止部23的被卡止台阶部23B与该卡止部62的开口前缘卡止来防止光纤插头I在轴线方向X上从插座II脱落。

如图6所示，安装于电路基板P并安装有上述的连接器主体50的安装连接器70具有：由树脂制并形成为板状的基部件71、和由该基部件71保持的安装端子72。

如图7和图8所示，上述安装端子72由上述基部件71保持，并被制作成近似S状，上述安装端子72具有下端部从该基部件71向外侧延伸突出而形成的连接部72A、和设置于上端部并与上述连接器主体50的端子(未图示)接触的接触部(未图示)。上述连接部72A通过焊接安装于电路基板P作为安装连接器70，当连接器主体50被安装于该安装连接器70时，上述接触部从上方与上述连接器主体50的端子接触而电连接。

像这样构成的光纤插头I及供其连接的插座II按如下的要领使用。

首先，将插座II的安装连接器70安装于电路基板P。安装通过将该安装连接器70的安装端子72在其连接部72A焊接连接于电路基板P的对应电路部而进行。

接下来，相对于上述安装连接器70安装连接器主体50而使插座II完成。通过该连接器主体50的安装，该连接器主体50的端子与安装连接器的安装端子72接触连接，而使连接器主体50的端子经由安装端子72与电路基板P的电路部电连接。

然后，使光纤插头I嵌合连接于上述插座II而成为光纤连接组装体(参照图5、图6)。在嵌合过程中，光纤插头I的套筒部24首先进入到插座II的接纳部58，但该接纳部58的成为其前部的导入部58A为比套筒部24大的内径，因此在该导入部58A的范围中，套筒部24在径向上的位置尚未确定。若套筒部24的前端接近于上述导入部58A的后端位置即接纳孔部58B的前端(入口)，则光纤插头I的下部被引导部22B开始向形成在插座II的接纳筒部57的正下方的空间进入，并且形成于臂部26的上部被引导部22A开始向对应空间进入。下部被引导部22B在高度方向Z的位置被确定并且沿轴线方向X进入，上部被引导部22A在宽度方向Y的位置被确定并且变成套筒部24的中心轴线位置与接纳部58的中心轴线位置一致的状态。从而，套筒部24在宽度方向Y和高度方向Z上被定位，并进一步进入而到达接纳孔部58B的前端位置。接纳孔部58B的内径被设定为，在其平面部58B-1，与支承芯线1A的套筒部24不受从外侧向缩径方向的外力的状态的该套筒部24的外径相比稍小。若向这样的接纳孔部58B压入套筒部24，则套筒部24的多个弹性保持片24C受到从上述接纳孔部58B向半径内侧的力，轻微地并朝向半径内侧地产生弹性挠曲变形。即，套筒部24缩径，从而该套筒部24牢固地保持芯线1A(参照图5、图8)。上述弹性保持片24C呈以前端为自由端的悬臂状，因此该弹性挠曲变形在前端最大而形成最小内径部。即，套筒部24针对芯线1A的保持力在前端变得最大。

像这样，在套筒部24牢固地保持芯线1A的状态下进入至规定的前进位置，位于光纤插头I的保持部21的下部的台阶部22B-1与插座II的安装连接器70中的对应部抵接，由此确定上述套筒部24的最前进位置、即光纤插头I的规定嵌合位置(参照图6)。另外，位于保持部21的上部的前端上缘21A-1接近于插座II的金属罩60的突片61，避免过度的前进。在该规定嵌合位置，形成于光纤插头I的臂部26的朝向上方的突起状的被卡止部23与形成于插座II的金属罩60的窗状的卡止部62卡止，而可靠地防止光纤插头I的脱落。

若光纤插头I向插座II嵌合至规定嵌合位置，则从套筒部24的前端突出的芯线1A的前端面面向插座II的透镜部59A。如此，来自光纤插头I的光信号被从芯线1A向透镜部59A投光并被聚光，并由反射面59B反射进而向下方变向来通过受光元件52转换成电信号，并从驱动设备53经过端子及安装端子72向电路基板P传递。

如此，光纤插头I与插座II被嵌合连接，形成光纤连接组装体。

本发明能够除图示及说明的例子以外地进行变形。

首先，光纤1的芯线1A在由套筒部24保持时，即使芯线1A的前端不从套筒部24突出，也可以与套筒部24的前端处于相同位置。这是因为形成套筒部24的多个弹性保持片24C在光纤插头I向插座II嵌合连接时，向半径内侧弹性变形，该弹性保持片24C的前端形成最小内径部，来可靠地保持上述芯线1A。因此，由多个弹性保持片24C形成的套筒部24即使内径在轴线方向X上是均匀的，也可以在该套筒部24的前端形成锥形扩径部。这是因为即使该锥形扩径部在其后端位置为与套筒部24的内径相同的内径，但在弹性变形时，由于弹性保持片24C呈悬臂状，因此上述锥形扩径部在后端位置的弹性挠曲变形量也最大，而形成套筒部24的最小内径部。

光纤的芯线通过玻璃材料、树脂来制作。若通过树脂制作芯线，则由于切断等加工较为容易，因此被广泛利用。在该树脂的情况下，若切断芯线的前端，则有时由于剪断而在径向上产生一些塌边，但若在套筒部24的前端形成有上述锥形扩径部，则便于该塌边部分收纳在锥形扩径部内。

接着，虽然是套筒部24的最小内径部，但也可以通过在套筒部24的内径面设置突起或突环状部而形成最小内径部。该情况下，优选该最小内径部形成在接近于套筒部24的前端的范围。

接着，在图示的例子中，插头壳体2的保持部21、被引导部22及被卡止部23被一体地形成，但并不限于此，也可以保持部、被引导部、及被卡止部中的至少一个与其他部件分体地形成，并进行组装。

进一步，在插座II，在接纳部58中，与光纤插头I的套筒部24的外径相比用于减小内径的部分也可以不是图示的平面部58B-1，而成为凸曲面。

Claims (4)

1.一种光纤插头，保持光纤缆线并与作为对象连接体的插座卡合的插头壳体具有：保持光纤缆线的保持部；被形成在插座的接纳部引导的被引导部；以及向插座卡止来防止嵌合后的脱落的被卡止部，所述光纤插头向该插座嵌合连接，

其特征在于，

所述保持部具有对由于光纤缆线的前端部中的被覆的去除而裸露的芯线进行保持的筒状的套筒部，该套筒部在周向的多个位置设置有多个弹性保持片，所述多个弹性保持片通过在该套筒部的轴线方向上从中间位置延伸至前端的狭缝而形成，所述套筒部在所述轴线方向上在狭缝的范围内，当弹性保持片弹性移位时在内径形成最小内径部，当所述保持部向所述插座嵌合连接时，在芯线的前端处于比所述最小径部靠前方的位置或者处于与该最小内径部相同的位置的状态下，所述套筒部受到来自插座的力而使弹性保持片向该套筒部的径向内侧弹性移位，由此保持芯线。

2.根据权利要求1所述的光纤插头，其特征在于，

插头壳体的保持部与被引导部及被卡止部形成为一个部件，或者形成为不同部件并相互组装而被一体化。

3.一种光纤连接组装体，具有权利要求1或2的光纤插头；和供该光纤插头嵌合连接的插座，

其特征在于，

插座具有对在插头壳体的保持部设置的圆筒状的套筒部进行接纳的接纳部，该接纳部形成为具有比套筒部的外周面小的内径的部分的筒状孔。

4.根据权利要求3所述的光纤连接组装体，其特征在于，

插座形成为接纳部在内周面具有沿周向分布的多个平面部的筒状孔，该平面部与该筒状孔的轴线的距离小于光纤插头的套筒部的外周面处的半径。