CN110220847A - 光谱仪压样装置 - Google Patents
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Abstract
一种光谱仪压样装置,包括手轮外体、手轮内体、钢球、压缩弹簧、压头、固定筒、滑筒、旋转杆等。本发明用于光谱仪测试样品时的压紧,具有压头二挡快速下压,微调压力压紧样品,压力一定范围内连续可调,最大压力限制等优点,可用于粉状、颗粒样品的分析时压紧。
Description
技术领域
本发明属于光谱仪领域,特别涉及一种用于傅里叶变换红外光谱仪测试样品的压样装置。
背景技术
傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)的基本工作原理是:经过准直的待测红外光束入射到迈克尔逊干涉仪中,控制干涉仪中动镜的运动,获得不同光程差下的干涉图,将获得的干涉图进行傅里叶变换,就得到光束的红外光谱图。一般FTIR光谱仪在干涉仪输出光与检测器之间会设置样品仓,通过在样品仓内放置适当透射、反射等测试装置并将样品以适当固定,以实现样品的透射光谱、反射光谱测量。
衰减全反射装置(ATR)作为一种高灵敏光信号测试技术,衰减全反射装置的核心通常包含光导入组件、ATR晶体、光导出组件。ATR通过测量样品表面的反射信号来提取有效光谱信息,已经被广泛应用于纤维、塑料、涂料、橡胶、粘合剂等高分子材料制品的表面成份分析。
ATR与FTIR光谱仪相结合,发挥二者的优势,就可以在更多场合取得应用、获取更好的光谱测试灵敏度、信噪比和对样品材料性质。理论上,将ATR装置放入FTIR光谱仪样品仓,就可实现ATR光谱测试分析。在实际应用中,样品一般需要手动放置在晶体表面,如果不将样品压紧在晶体上,仪器所获得的样品的光谱信息不佳。测试的样品有些是粉末状,有些是大小不同、形状不规则的颗粒,样品材料也是多种多样,压紧样品的装置就需要高度可调节、压力可调节的功能,同时不能用力过大压紧样品时将晶体或仪器结构压坏。
发明内容
本发明提供一种光谱仪压样装置,能够快速向下大位移移动,可多挡快速下压满足不同厚度样品的测试;手轮有微小位移细调的功能,同时压力通过微调连续调整;当压力过大时,手轮具有压力限制装置而保护仪器不被样品压坏。
本发明采用的技术解决方案如下:
一种光谱仪压样装置,其特征在于:包括手轮外体、钢球、压缩弹簧一、手轮内体、连杆、压头、固定筒、滑筒、连杆筒、销钉一、压缩弹簧二、旋转杆、压缩弹簧三和销钉二;
所述的手轮外体的内侧具有四个锥形凹坑供所述的钢球部分地嵌入,所述的手轮内体具有四个竖直的弹簧坑供所述的压缩弹簧一设置,所述的手轮内体套入所述的手轮外体的内部后,轻轻地旋转所述的手轮外体,则所述的钢球置于所述的手轮外体的凹坑中,该钢球下方是所述的压缩弹簧一,所述的手轮外体和所述的压环通过螺纹或胶黏连成一体,所述的压缩弹簧一使钢球和手轮的凹坑紧密接触,所述的手轮外体的外侧有滚花;
所述的连杆的一端和所述的压头通过螺纹或胶黏连成一体,该压头下方用于压制样品;所述的连杆的另一端和连杆筒配合螺钉固定连接成一体;所述的压环的下表面和所述的连杆筒的上表面接触;
所述的固定筒呈中空圆柱状,设置有竖直直槽和水平直槽,水平直槽的右端和竖直直槽连通,水平直槽的左端设置向上的半圆柱形槽;所述的滑筒为中空圆柱形状,下部分设置销钉安装孔、竖直槽,最下端外侧设置台阶形圆柱及内侧设置螺纹;
在所述的固定筒的下端内设置所述的压缩弹簧三,在所述的固定筒内设置所述的滑筒,两个销钉一的螺纹端固定在所述的滑筒的两侧的销钉安装孔,两个销钉一的另一端位于所述的固定筒的竖直直槽或水平直槽中;在所述的滑筒内是所述的连杆筒,在所述的连杆筒内是所述的旋转杆;
所述的旋转杆的上部套入所述的压环中,顶端与所述的手轮内体螺纹或胶黏固定地连成一体,所述的旋转杆最下端具有外螺纹和所述的滑筒的螺纹配合,且能供所述的压缩弹簧二套合;所述的销钉二螺纹端固定在所述的连杆筒下部分的两侧螺纹孔中,另一端位于滑筒的竖直槽中。
本发明的有益效果如下:
光谱仪测试样品需要压紧样品时,将样品放置在晶体上方,将压头直接向下压后转动到样品上方,快速下压节省操作时间;可设置多挡快速下压,适应不同厚度的测试样品;快速下压后,旋转手轮可微调位移压紧样品,同时调整压力的大小;当旋转手轮压力过大时,本发明设置了压力限制装置,不会将仪器压坏。样品测试完成后,逆向步骤操作,在弹簧力的作用下压头可迅速回位。
本发明适用于粉末状、颗粒状样品,不受样品形状和厚度的限制;压样速度更快,节省试验操作时间。
附图说明
图1为本发明光谱仪压样装置的主视图剖视图;
图2为本发明光谱仪压样装置的主视图;
图3为本发明光谱仪压样装置的右视图;
图4为本发明装置中手轮外体的示意图;
图5为本发明装置中固定筒的示意图;
图6为本发明装置中滑筒的示意图;
图7是本发明装置中旋转杆的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明,但不应以此限制本发明的保护范围。
请参见图1、图2和图3,本发明主要包括手轮外体1、钢球2、压缩弹簧一3、手轮内体4、压环5、连杆6、压头7、固定筒8、滑筒9、连杆筒10、销钉一11、压缩弹簧二12、旋转杆13、压缩弹簧三14和销钉二15;
所述的手轮外体1的内侧具有四个锥形凹坑101供所述的钢球2部分地嵌入,所述的手轮内体4具有四个竖直的弹簧坑供所述的压缩弹簧一3设置,所述的手轮内体4套入所述的手轮外体1的内部后,轻轻地旋转所述的手轮外体1,则所述的钢球2置于所述的手轮外体1的凹坑101中,该钢球2下方是所述的压缩弹簧一3,所述的手轮外体1和所述的压环5通过螺纹或胶黏连成一体,所述的压缩弹簧一3使钢球2和手轮1的凹坑101紧密接触,所述的手轮外体1的外侧有滚花102;
所述的连杆6的一端和所述的压头7通过螺纹或胶黏连成一体,该压头7下方用于压制样品;所述的连杆6的另一端和连杆筒10配合螺钉固定连接成一体;所述的压环5的下表面和所述的连杆筒10的上表面接触;
所述的固定筒8呈中空圆柱状,设置有竖直直槽801和水平直槽802,水平直槽802的右端和竖直直槽801连通,水平直槽802的左端设置向上的半圆柱形槽803;所述的滑筒9为中空圆柱形状,下部分设置销钉安装孔901、竖直槽902,最下端外侧设置台阶形圆柱903及内侧设置螺纹904;
在所述的固定筒8的下端内设置所述的压缩弹簧三14,在所述的固定筒8内设置所述的滑筒9,两个销钉一11的螺纹端固定在所述的滑筒9的两侧的销钉安装孔901,两个销钉一11的另一端位于所述的固定筒8的竖直直槽801或水平直槽802中;在所述的滑筒9内是所述的连杆筒10,在所述的连杆筒10内是所述的旋转杆13;
所述的旋转杆13的上部套入所述的压环5中,顶端与所述的手轮内体4螺纹或胶黏固定地连成一体,所述的旋转杆13最下端具有外螺纹1301和所述的滑筒9的螺纹904配合,且能供所述的压缩弹簧二12套合;所述的销钉二15螺纹端固定在所述的连杆筒10下部分的两侧螺纹孔中,另一端位于滑筒9的竖直槽902中。
如图4,所述的手轮外体1为内凹形状圆柱形状,内凹形状的内侧有锥形凹坑101,手轮外体1外侧有滚花102;
如图5,所述的固定筒8为中空圆柱形状,设置有竖直直槽801和水平直槽802,水平直槽802的右端和竖直直槽801连通,水平直槽802的左端设置向上的半圆柱形槽803;
如图6,所述的滑筒9为中空圆柱形状,下部分设置销钉安装孔901、竖直槽902,最下端为凸台圆柱903而内侧设置螺纹904;
如图7,所述的旋转杆13最下端具有外螺纹1301;
首先可将本发明通过固定筒8和分析仪器固定,然后将样品放置在分析仪器的晶体上,向下压手轮外体1,手轮外体1将带动连杆6和压头7向下运动(如图3)。销钉一11装在滑筒9上销钉安装孔901内,在固定筒8的竖直直槽801中滑动,限制了压头只能竖直下降。当向下移动到水平直槽802附近,同时轻轻扳动压头7旋转,销钉一11将进入水平直槽802中。销钉一11处于水平直槽802最左端时,如果放手不再下压手轮1,在压缩弹簧三14的推力下,销钉一11卡位于水平直槽802的左端向上的半圆柱形槽803中,此时压头正好靠近在样品的正上方。水平直槽802根据需要可以设计不同高度的多道,视样品的厚度可在快速下压时,将销钉一11滑入不同高度的水平直槽。
手轮内体4和旋转杆13顶部固定成一体,旋转杆13下端的螺纹1301和滑筒9的最下端内侧螺纹904相配合,销钉二15螺纹端固定在连杆筒10下部分的两侧螺纹孔中,另一端位于滑筒9的竖直槽902中。旋转手轮外体1时,手轮外体1带动钢球2、压环5、旋转杆13转动,由于销钉二15的定位作用,连杆筒10只能跟随向下运动,从而也带动连杆6和压头7一起向下微小运动压紧样品。手轮继续旋转,压头压在样品上的压力逐步增加,增加到一定程度时,钢球2脱离手轮外体1的锥形凹坑101,即使手轮1旋转,压力也会保持不变,从而保证仪器不被压坏。
样品测试完毕,相反步骤操作,在压缩弹簧二12和压缩弹簧三14的作用下,连杆6和压头7自动上升,方便取走样品,准备下一次测试。
以上叙述和说明中对本发明所进行的描述只是说明而非限定性的,且在不脱离如所附权利要求书所限定的本发明的前提下,可以对上述实施例进行各种改变、变形、或修正。
Claims (1)
1.一种光谱仪压样装置,其特征在于:包括手轮外体(1)、钢球(2)、压缩弹簧一(3)、手轮内体(4)、压环(5)、连杆(6)、压头(7)、固定筒(8)、滑筒(9)、连杆筒(10)、销钉一(11)、压缩弹簧二(12)、旋转杆(13)、压缩弹簧三(14)和销钉二(15);
所述的手轮外体(1)的内侧具有四个锥形凹坑(101)供所述的钢球(2)部分地嵌入,所述的手轮内体(4)具有四个竖直的弹簧坑供所述的压缩弹簧一(3)设置,所述的手轮内体(4)套入所述的手轮外体(1)的内部后,轻轻地旋转所述的手轮外体(1),则所述的钢球(2)置于所述的手轮外体(1)的凹坑(101)中,该钢球(2)下方是所述的压缩弹簧一(3),所述的手轮外体(1)和所述的压环(5)通过螺纹或胶黏连成一体,所述的压缩弹簧一(3)使钢球(2)和手轮(1)的凹坑(101)紧密接触,所述的手轮外体(1)的外侧有滚花(102);
所述的连杆(6)的一端和所述的压头(7)通过螺纹或胶黏连成一体,该压头(7)下方用于压制样品;所述的连杆(6)的另一端和连杆筒(10)配合螺钉固定连接成一体;所述的压环(5)的下表面和所述的连杆筒(10)的上表面接触;
所述的固定筒(8)呈中空圆柱状,设置有竖直直槽(801)和水平直槽(802),水平直槽(802)的右端和竖直直槽(801)连通,水平直槽(802)的左端设置向上的半圆柱形槽(803);所述的滑筒(9)为中空圆柱形状,下部分设置销钉安装孔(901)、竖直槽(902),最下端的外侧设置台阶形圆柱(903)及内侧设置螺纹(904);
在所述的固定筒(8)的下端内设置所述的压缩弹簧三(14),在所述的固定筒(8)内设置所述的滑筒(9),两个销钉一(11)的螺纹端固定在所述的滑筒(9)的两侧的销钉安装孔(901),两个销钉一(11)的另一端位于所述的固定筒(8)的竖直直槽(801)或水平直槽(802)中;在所述的滑筒(9)内是所述的连杆筒(10),在所述的连杆筒(10)内是所述的旋转杆(13);
所述的旋转杆(13)的上部套入所述的压环(5)中,顶端与所述的手轮内体(4)螺纹或胶黏固定地连成一体,所述的旋转杆(13)最下端具有外螺纹(1301)和所述的滑筒(9)的螺纹(904)配合,且能供所述的压缩弹簧二(12)套合;所述的销钉二(15)螺纹端固定在所述的连杆筒(10)下部分的两侧螺纹孔中,另一端位于滑筒(9)的竖直槽(902)中。
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