CN110220651A - 电极板气密性检测装置及检测方法 - Google Patents

电极板气密性检测装置及检测方法 Download PDF

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黄龙龙
陈冲
蒋虎
李海波
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Ningbo Zhenyu Technology Co Ltd
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Ningbo Zhenyu Technology Co Ltd
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    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
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    • G01M3/08Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by observing bubbles in a liquid pool for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds
    • G01M3/088Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by observing bubbles in a liquid pool for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds for welds

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Abstract

本发明公开了一种电极板气密性检测装置,包括底板、活动板、动力组件、输气组件和水瓶,底板上设有用于放置电极板的第一安装槽,第一安装槽上设有第一通孔,输气组件与底板连接且可向第一通孔输气,活动板与动力组件连接,活动板设于底板上方且可与底板叠合,活动板设有与第一安装槽相适应的第二安装槽,第二安装槽上设有第二通孔,第二通孔通过气管与水瓶连接,当活动板与底板叠合时,第一安装槽与第二安装槽结合且构成一个周缘密封的容腔,第一安装槽内还设有定位孔。本发明结构简单、设计巧妙,能够直观、快速的检测出电极板上焊缝的气密性是否足够好。

Description

电极板气密性检测装置及检测方法
技术领域
本发明涉及电极板制造领域,尤其是涉及一种电极板气密性检测装置及检测方法。
背景技术
随着科技的发展进步,在汽车上使用电力能源已经成为新的趋势。电力能源作为新能源,相比较于传统的石油能源,其具有清洁、可再生等优点。因此越来越多的汽车上开始安装电池,对于安装在汽车上的电池的生产要求很高。
图1所示为现生产的电极板111,其包括金属材质的板体112、电极片113和极柱115,板体112设有电极孔,电极片113以焊接的方式设置在电极孔上,在电极孔边缘留下了焊缝114,为了确保电极板111的可靠性,需要对板体112上的焊缝114进行气密性检测。
现针对板体上焊缝的气密性检测并没有好的方法,为此,本领域技术人员设计开发了一款用于检测电极板气密性的装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种电极板气密性检测装置,针对上述结构的电极板所设计的气密性检测装置,欲通过该装置能够直观、快速的检测电极板上的焊缝,进一步提供一种通过该装置来检测电极板上焊缝气密性的检测方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:电极板气密性检测装置,包括底板、活动板、动力组件、输气组件和水瓶,所述的底板上设有用于放置电极板的第一安装槽,所述的第一安装槽上设有第一通孔,所述的输气组件与底板连接且可向所述的第一通孔输气,所述的活动板与动力组件连接,所述的活动板设于底板上方且可与底板叠合,所述的活动板设有与第一安装槽相适应的第二安装槽,所述的第二安装槽上设有第二通孔,所述的第二通孔通过气管与水瓶连接,当所述的活动板与底板叠合时,所述的第一安装槽与第二安装槽结合且构成一个周缘密封的容腔,所述的第一安装槽内还设有定位孔。
本发明进一步优选方案:所述的底板上且围绕第一安装槽周缘设有第一凹槽,所述的活动板底部且围绕第二安装槽周缘设有第二凹槽,所述的第一凹槽、第二凹槽均设有橡胶材质的密封圈。在底板与活动板结合时,设置的两个密封圈紧紧压合,能够确保容腔周缘的密封性,防止容腔内部与外界进行空气交换。
本发明进一步优选方案:所述的底板上且位于第一安装槽侧缘设有凸起的定位块,所述的活动板底部且位于第二安装槽侧缘设有定位槽,当所述的活动板与底板叠合,所述的定位槽与定位块套接。设置的定位块起定位作用,确保底板与活动板能够准确的叠合。
本发明进一步优选方案:所述的底板上还设有防划槽。由于电极板表面有一区域需要打上二维码等信息图形,该区域不能够有划痕,故设置了防划槽,避免该区域与底板接触。
本发明进一步优选方案:所述的动力组件包括气缸,所述的输气组件包括气泵。
与现有技术相比,本发明的优点在于结构简单、设计巧妙,能够直观、快速的检测出电极板上焊缝的气密性是否足够好。
简单来说检测过程,将电极板放在第一安装槽上,电极板上的电极片朝向第一通孔,电极片上的极柱插入在定位孔中,由动力组件驱动活动板向下平移后与底板叠合。启动输气组件向第一通孔输气,然后观察水瓶中是否有气泡生成,若有水瓶中有气泡产生,则说明电极板上的焊缝气密性差,存在漏气;若水瓶中无气泡产生,说明电极板焊缝气密性好,电极板合格。
附图说明
图1为电极板结构示意图;
图2为本发明部分结构示意图;
图3为活动板结构示意图;
图4为底板结构示意图;
图5本发明结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1至图5所示:电极板气密性检测装置,包括底板1、活动板2、动力组件3、输气组件和水瓶5,底板1上设有用于放置电极板111的第一安装槽11,第一安装槽11上设有第一通孔12,输气组件与底板1连接且可向第一通孔12输气,活动板2与动力组件3连接,活动板2设于底板1上方且可与底板1叠合,活动板2设有与第一安装槽11相适应的第二安装槽21,第二安装槽21上设有第二通孔22,第二通孔22通过气管6与水瓶5连接,当活动板2与底板1叠合时,第一安装槽11与第二安装槽21结合且构成一个周缘密封的容腔,第一安装槽11内还设有定位孔13。
底板1上且围绕第一安装槽11周缘设有第一凹槽14,活动板2底部且围绕第二安装槽21周缘设有第二凹槽23,第一凹槽14、第二凹槽23均设有橡胶材质的密封圈7。
底板1上且位于第一安装槽11侧缘设有凸起的定位块8,活动板2底部且位于第二安装槽21侧缘设有定位槽24,当活动板2与底板1叠合,定位槽24与定位块8套接。
底板1上还设有防划槽9。
动力组件3包括气缸,输气组件包括气泵。
电极板气密性检测方法,包括以下步骤:
步骤1:在底板1的第一安装11槽放入待检测电极板111,并使电极板111上的焊缝落在第一安装槽11的第一通孔12上;
步骤2:启动动力组件3,由动力组件3驱动活动板2与底板1叠合;
步骤3:启动输气组件,由输气组件向第一安装槽11上的第一通孔12吹气;
步骤4:观察水瓶5中是否有气泡生成,若有水瓶中有气泡生成,则说明焊缝气密性差,电极板不合格;反之,电极板则为合格。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.电极板气密性检测装置,其特征在于包括底板、活动板、动力组件、输气组件和水瓶,所述的底板上设有用于放置电极板的第一安装槽,所述的第一安装槽上设有第一通孔,所述的输气组件与底板连接且可向所述的第一通孔输气,所述的活动板与动力组件连接,所述的活动板设于底板上方且可与底板叠合,所述的活动板设有与第一安装槽相适应的第二安装槽,所述的第二安装槽上设有第二通孔,所述的第二通孔通过气管与水瓶连接,当所述的活动板与底板叠合时,所述的第一安装槽与第二安装槽结合且构成一个周缘密封的容腔,所述的第一安装槽内还设有定位孔。
2.根据权利要求1所述的电极板气密性检测装置,其特征在于所述的底板上且围绕第一安装槽周缘设有第一凹槽,所述的活动板底部且围绕第二安装槽周缘设有第二凹槽,所述的第一凹槽、第二凹槽均设有橡胶材质的密封圈。
3.根据权利要求1所述的电极板气密性检测装置,其特征在于所述的底板上且位于第一安装槽侧缘设有凸起的定位块,所述的活动板底部且位于第二安装槽侧缘设有定位槽,当所述的活动板与底板叠合,所述的定位槽与定位块套接。
4.根据权利要求1所述的电极板气密性检测装置,其特征在于所述的底板上还设有防划槽。
5.根据权利要求1所述的电极板气密性检测装置,其特征在于所述的动力组件包括气缸,所述的输气组件包括气泵。
6.电极板气密性检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:在底板的第一安装槽放入待检测电极板,并使电极板上的焊缝落在第一安装槽的第一通孔上;
步骤2:启动动力组件,由动力组件驱动活动板与底板叠合;
步骤3:启动输气组件,由输气组件向第一安装槽上的第一通孔吹气;
步骤4:观察水瓶中是否有气泡生成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US3712112A (en) * 1970-05-29 1973-01-23 Alusuisse Device for the testing of seams of foil or sheet sealed containers
JPS57197437A (en) * 1981-05-29 1982-12-03 Hitachi Metals Ltd Pressure leakage test method for welded part of aluminum casting
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CN209979160U (zh) * 2019-06-19 2020-01-21 宁波震裕科技股份有限公司 电极板气密性检测装置

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