CN110220205A - 含有能量球外釜进料干燥内釜焚烧连续处理污泥装置 - Google Patents
含有能量球外釜进料干燥内釜焚烧连续处理污泥装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110220205A CN110220205A CN201910546673.XA CN201910546673A CN110220205A CN 110220205 A CN110220205 A CN 110220205A CN 201910546673 A CN201910546673 A CN 201910546673A CN 110220205 A CN110220205 A CN 110220205A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- kettle
- interior
- sludge
- energy ball
- interior kettle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000003818 cinder Substances 0.000 claims description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 abstract description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 5
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 206010022000 influenza Diseases 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/13—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by heating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
- F23G5/04—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment drying
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/44—Details; Accessories
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/001—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals for sludges or waste products from water treatment installations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
含有能量球外釜进料干燥内釜焚烧连续处理污泥装置，本发明由外反应釜、内反应釜、支撑、保温分离套、进料器、排渣器、右托轮、传动器、外釜导向板、内釜导向板、左托轮、斜滑料板组成，其中：外釜通过支撑固定着内釜，在外釜的外边依次设置有左托轮、传动器、右托轮以及保温分离套；内釜伸入保温分离套并互相留有间隙便于内釜旋转；在外釜的内侧设置有外釜导向板，在内釜的内侧设置有内釜导向板；斜滑料板设置在外釜一端尾部并伸入内釜。本发明运用进料器将污泥进入外釜，并通过斜滑料板进入内釜，再进入保温分离套将渣料与能量球分离，而能量球从孔眼落入进料器循环，渣料从筛孔落入排渣器排出，其结构新颖，实用性强。
Description
技术领域
本发明属于化工技术领域，特别是涉及含有能量球外釜进料干燥内釜焚烧连续处理污泥装置。
背景技术
目前，污泥干燥焚烧的设备大多是单层旋转炉结构，也有多回程即外反应釜中再套内反应釜的干燥焚烧反应釜。单层反应釜显然效率低；而已有的多回程反应釜都是从内釜进料，高、中温热能在内釜直接和污泥接触，对污泥干燥；当干燥的污泥接近污泥自我焚烧温度时恰恰又进入外釜后降温排出。显然这种方式失去了利用污泥自身的热值自我焚烧的机会，从而使污泥难以焚烧，进而难以实现最大减量化和无害化(因为有机物仍然存在，会二次腐败污染环境)；另外普通现有设备在干燥污泥时污泥会形成大坨，不易分散，更影响快速干燥。因此，需要开发一种能够充分利用污泥自身的热值自我焚烧和充分分散的新型装置。
发明内容
本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种含有能量球外釜进料干燥内釜焚烧连续处理污泥装置。本发明设计一种污泥从外釜进料，并利用内釜高温焚烧污泥时辐射的热量以及内釜焚烧时产生的高温烟气进行干燥；当干燥的污泥进入内釜时即刻利用污泥本身热值进行自我焚烧，不仅节能而且实现了零水分零有机物和最大减量化；另外设计一种金属或非金属能量球与污泥混合运行，起到充分分散污泥的作用，加快污泥干燥。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种含有能量球外釜进料干燥内釜焚烧连续处理污泥装置，本发明由外反应釜1、内反应釜2、支撑3、保温分离套4、进料器5、排渣器6、右托轮7、传动器8、外釜导向板9、内釜导向板10、左托轮11、斜滑料板12组成，其中：外釜1通过支撑3固定着内釜2，在外釜1的外边依次设置有左托轮11、传动器8、右托轮7以及保温分离套4；内釜2伸入保温分离套4并互相留有间隙便于内釜2旋转；在外釜1的内侧设置有外釜导向板9，在内釜2的内侧设置有内釜导向板10；斜滑料板12设置在外釜1一端尾部并伸入内釜2。本发明运用进料器5将污泥20进入外釜1，并通过斜滑料板12进入内釜2，再进入保温分离套4将渣料20与能量球13分离，而能量球13从孔眼16落入进料器5循环，渣料20从筛孔18落下并从漏渣口19进入排渣器6排出。
本发明优选的方案是，在内釜2靠进料器5的一端开有筛孔18和孔眼16。
本发明再进一步优选方案是，在进料器5上部的靠近进料器5的进污泥15处开有落球口17。
本发明再进一步优选方案是，在外釜1、内釜2内部设置了能量球13且在外釜1和内釜2之间通过进料器5循环运行。
本发明有益的效果：
1、本发明环保效果更佳，在内釜中能够将污泥的有机质全部焚烧，防止有机质二次腐败污染。
2、本发明节能效果更优，充分利用污泥自身的热值自我焚烧，大大节约了外用燃料干燥污泥。
3、本发明减量化最大，因为实现了零有机质零水分。
4、本发明采用了能量球(金属或非金属均可)作为污泥的分散剂，解决了污泥运行时成坨难以受热干燥的问题，大大提高了干燥速度。
附图说明
利用附图对发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明污泥和能量球运行结构示意图。
图3是本发明进料端的剖面结构示意图。
图4是本发明内釜的剖面结构示意图。
图5是本发明进料器的剖面结构示意图。
图6是本发明出渣的剖面结构示意图。
图中包括有：1.外反应釜，2.内反应釜，3.支撑，4.保温分离套，5.进料器，6.排渣器，7.右托轮，8.传动器，9.外釜导向板，10.内釜导向板，11.左托轮，12.斜滑料板，13.能量球，14.加温口，15.污泥，16.孔眼，17.落球口，18.筛孔，19.漏渣口，20.渣料，21.出烟口。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
本实施例提供的一种含有能量球外釜进料干燥内釜焚烧连续处理污泥装置，由外反应釜1、内反应釜2、支撑3、保温分离套4、进料器5、排渣器6、右托轮7、传动器8、外釜导向板9、内釜导向板10、左托轮11、斜滑料板12组成，其中：外釜1通过支撑3固定着内釜2，在外釜1的外边依次设置有左托轮11、传动器8、右托轮7以及保温分离套4；内釜2伸入保温分离套4并互相留有间隙便于内釜2旋转；在外釜1的内侧设置有外釜导向板9，在内釜2的内侧设置有内釜导向板10；斜滑料板12设置在外釜1一端尾部并伸入内釜2。
作为本发明所述的内釜2，在靠进料器5的一端开有筛孔17和孔眼16。
作为本发明所述的进料器5，在上部的靠近进料器5的进污泥15处开有落球口17。
作为本发明所述的在外釜1、内釜2，在内部设置了能量球13且在外釜1和内釜2之间通过进料器5循环运行。
作为本发明所述的加温口14设置在保温分离套4的外侧中部。
作为本发明所述的出烟口21设置在保温分离套4上部的外侧。
本发明运行的过程是，启动传动器8，让外釜1和内釜2旋转；运用进料器5将污泥15和能量球13混合进入外釜1；在设备旋转中，污泥15和能量球13在外釜导向板9的推动下向外釜1尾部运行，污泥15和能量球13碰到斜滑料板12的斜面滑入内釜2，在内釜2的内釜导向板10的推进下再运行到内釜2的筛孔18处，渣料20漏下并进入排渣器6的漏渣口19被排出；能量球从内釜2的孔眼16落下并从进料器5的落球口17处掉下，然后进入进料器5与污泥15混合共同再次运行；烟气则从出烟口21排出。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (5)
1.含有能量球外釜进料干燥内釜焚烧连续处理污泥装置，其特征是，本发明由外反应釜(1)、内反应釜(2)、支撑(3)、保温分离套(4)、进料器(5)、排渣器(6)、右托轮(7)、传动器(8)、外釜导向板(9)、内釜导向板(10)、左托轮(11)、斜滑料板(12)组成，其中：外釜(1)通过支撑(3)固定着内釜(2)，在外釜(1)的外边依次设置有左托轮(11)、传动器(8)、右托轮(7)以及保温分离套(4)；内釜(2)伸入保温分离套(4)并互相留有间隙便于内釜(2)旋转；在外釜(1)的内侧设置有外釜导向板(9)，在内釜(2)的内侧设置有内釜导向板(10)；斜滑料板(12)设置在外釜(1)一端尾部并伸入内釜(2)。
2.根据权利要求1所述的含有能量球外釜进料干燥内釜焚烧连续处理污泥装置，其特征是，在内釜(2)靠进料器(5)的一端开有筛孔(18)和孔眼(16)。
3.根据权利要求1所述的含有能量球外釜进料干燥内釜焚烧连续处理污泥装置，其特征是，在进料器(5)上部的靠近进料器(5)的进污泥(15)处开有落球口(17)。
4.根据权利要求1所述的含有能量球外釜进料干燥内釜焚烧连续处理污泥装置，其特征是，在排渣器(6)上部开有漏渣口(19)。
5.根据权利要求1所述的含有能量球外釜进料干燥内釜焚烧连续处理污泥装置，其特征是，在外釜(1)、内釜(2)内部设置了能量球(13)且在外釜(1)和内釜(2)之间通过进料器(5)循环运行。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910546673.XA CN110220205A (zh) | 2019-06-17 | 2019-06-17 | 含有能量球外釜进料干燥内釜焚烧连续处理污泥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910546673.XA CN110220205A (zh) | 2019-06-17 | 2019-06-17 | 含有能量球外釜进料干燥内釜焚烧连续处理污泥装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110220205A true CN110220205A (zh) | 2019-09-10 |
Family
ID=67814371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910546673.XA Pending CN110220205A (zh) | 2019-06-17 | 2019-06-17 | 含有能量球外釜进料干燥内釜焚烧连续处理污泥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110220205A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110748900A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-02-04 | 原睿奇 | 一种河道淤泥处理系统 |
| CN111410399A (zh) * | 2020-03-04 | 2020-07-14 | 李艺 | 一种多回程热解旋转炉和余热换热器组合装置 |
| CN117209112A (zh) * | 2023-09-26 | 2023-12-12 | 湖南奔骥环保能源科技有限责任公司 | 一种具有多出气结构的污泥热解反应釜 |
| CN117249439A (zh) * | 2023-08-24 | 2023-12-19 | 湖南奔骥环保能源科技有限责任公司 | 一种基于能量球和连续式外炉的焚烧污泥装置 |
| CN117346147A (zh) * | 2023-09-13 | 2024-01-05 | 湖南奔骥环保能源科技有限责任公司 | 一种多回程干化焚烧污泥装置 |
-
2019
- 2019-06-17 CN CN201910546673.XA patent/CN110220205A/zh active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110748900A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-02-04 | 原睿奇 | 一种河道淤泥处理系统 |
| CN111410399A (zh) * | 2020-03-04 | 2020-07-14 | 李艺 | 一种多回程热解旋转炉和余热换热器组合装置 |
| CN117249439A (zh) * | 2023-08-24 | 2023-12-19 | 湖南奔骥环保能源科技有限责任公司 | 一种基于能量球和连续式外炉的焚烧污泥装置 |
| CN117346147A (zh) * | 2023-09-13 | 2024-01-05 | 湖南奔骥环保能源科技有限责任公司 | 一种多回程干化焚烧污泥装置 |
| CN117346147B (zh) * | 2023-09-13 | 2024-04-02 | 湖南奔骥环保能源科技有限责任公司 | 一种多回程干化焚烧污泥装置 |
| CN117209112A (zh) * | 2023-09-26 | 2023-12-12 | 湖南奔骥环保能源科技有限责任公司 | 一种具有多出气结构的污泥热解反应釜 |
| CN117209112B (zh) * | 2023-09-26 | 2024-03-19 | 湖南奔骥环保能源科技有限责任公司 | 一种具有多出气结构的污泥热解反应釜 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110220205A (zh) | 含有能量球外釜进料干燥内釜焚烧连续处理污泥装置 | |
| CN101413041B (zh) | 煤基直接还原铁转底炉及其燃烧方法 | |
| CN105114951A (zh) | 尾缘回流双分级低氮氧燃气燃烧器 | |
| WO2023221337A1 (zh) | 一种回转窑-烧结机协同处置危险废物的方法及系统 | |
| CN207716416U (zh) | 空气/燃气双预热的连续式自身蓄热无焰燃烧器 | |
| CN202501472U (zh) | 一种扁平火焰低NOx燃气燃烧器 | |
| CN102607022A (zh) | 节能环保型蓄热式高温空气燃烧器 | |
| CN205535798U (zh) | 一种用于热处理加热炉上的带缩口蓄热式烧嘴 | |
| CN207793163U (zh) | 一种自循环隧道式炭化窑 | |
| CN203163478U (zh) | 一种新型节能窑炉 | |
| CN209263628U (zh) | 一种弥散式再生铝原料蓄热熔炼炉 | |
| CN102942312B (zh) | 一种节能环保石灰竖窑 | |
| CN202182629U (zh) | 煤气顶燃式高温节能连环窑 | |
| CN101955779A (zh) | 固体生物质内燃干馏气化炉 | |
| CN206055608U (zh) | 一种蓄热式富氧燃烧装置 | |
| CN105154107B (zh) | 回转式生物质粉料炭化炉 | |
| CN104913633B (zh) | 一种生物质燃料光亮炉 | |
| CN204268474U (zh) | 蓄热式两段燃烧高速烧嘴及热处理炉 | |
| CN212157144U (zh) | 生物质低氮气化装置 | |
| CN108518998B (zh) | 水泥窑、炉分离热解处置氰化物污染土壤的系统及其工艺 | |
| CN208186388U (zh) | 热力氧化装置 | |
| CN202613918U (zh) | 一种可重复利用烟气的煤烘干装置 | |
| CN203533540U (zh) | 立式火旋燃烧装置 | |
| CN213747931U (zh) | 一种空燃气双预热复合式燃烧器 | |
| CN205137537U (zh) | 一种带有反烧口的采暖炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190910 |